一种聚丙烯加工用挤出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种挤出装置，具体是一种聚丙烯加工用挤出装置。

背景技术：

2.聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，其中，无规共聚聚丙烯管道具有重量轻、不结垢、使用寿命长等优点，在工业界有广泛的应用，由于无规共聚聚丙烯管道的耐热性不理想，工艺上采用熔融挤出反应接枝技术，在聚丙烯分子骨架上接枝聚乙烯分子作为长链系带分子，得到聚丙烯耐热增韧改性剂，将聚丙烯耐热增韧改性剂与无规共聚聚丙烯树脂物料进行物理混合，物料再经过挤出装置被加热融化后挤出。
3.在聚丙烯加工中，传统的挤出装置通常不具备过滤功能，不便于将物料中的大颗粒物料进行过滤分离，大颗粒物料进入后容易影响后续的挤出加工质量，甚至出现挤出的物料易断裂的情况，为此，我们提出一种聚丙烯加工用挤出装置对其进行优化。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯加工用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种聚丙烯加工用挤出装置，包括第一支撑框，所述第一支撑框底部对称固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部固定连接有聚丙烯物料挤出筒，所述聚丙烯物料挤出筒顶部固定连接有与其内部连通的收集斗，所述聚丙烯物料挤出筒的一端固定连接有驱动电机，所述聚丙烯物料挤出筒的另一端贯穿开设有挤出口，所述聚丙烯物料挤出筒的内侧转动连接有横轴，所述横轴的外侧固定套设有螺旋叶片，所述横轴的一端穿过聚丙烯物料挤出筒后与驱动电机的转动端固定连接，所述聚丙烯物料挤出筒的内侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧固定连接有金属导热管，所述金属导热管与聚丙烯物料挤出筒之间固定连接有电加热板，所述第一支撑框的上方设置有过滤箱体，所述过滤箱体底部对称纵向贯穿固定连接有两个与其内部相通的出料斗，两个所述出料斗的底端穿过第一支撑框的内侧后均伸入至收集斗的内侧，所述过滤箱体的内侧设置有框体，所述框体的内侧固定连接有过滤网，所述过滤箱体的外侧固定套设有第二支撑框，所述第二支撑框底部均匀固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的底端均与第一支撑框顶部固定连接，所述过滤箱体底部固定连接有振动电机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述框体顶部两侧对称设置有两个l形固定板，两个所述l形固定板的一侧均设置有螺丝，所述过滤箱体的内侧壁上开设有用于与螺丝一一对应设置且螺纹连接的螺纹孔，所述螺丝的一端贯穿于l形固定板后伸入至对应的螺纹孔内并与其螺纹连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱体的内侧底部位于两个出料斗之间对称设置有两个倾斜部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑横板顶部固定连接有开关，所述振动电机通过导线与开关电性连接，所述驱动电机和电加热板均通过导线与开关电性连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述开关通过导线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过振动电机、过滤箱体、过滤网、框体、出料斗、收集斗、支撑腿、驱动电机、聚丙烯物料挤出筒、横轴、螺旋叶片、支撑横板、挤出口、第一支撑框、弹簧、第二支撑框、电加热板、金属导热管的配合设置，通过过滤网对物料进行过滤，通过过滤网将大颗粒物料进行阻隔，小颗粒的物料则穿过过滤网上的网孔后下落并进入至出料斗中，从而将大颗粒物料过滤分离出来，从而提高了后续挤出加工的质量，通过振动电机工作产生震动，从而使过滤箱体和过滤网震动，加快落在过滤网上的物料下落。
13.2、通过l形固定板、螺丝和螺纹孔的配合设置，通过拧动螺丝使其与螺纹孔分离，进而再握住两个l形固定板将框体向上提起，从而将过滤网从过滤箱体内取出，从而方便过滤网取出进行清理。
附图说明
14.图1为聚丙烯加工用挤出装置的结构示意图。
15.图2为聚丙烯加工用挤出装置中的a处放大图。
16.图3为聚丙烯加工用挤出装置中的局部剖视图。
17.图中所示：振动电机1、过滤箱体2、过滤网3、框体4、出料斗5、收集斗6、支撑腿7、开关8、驱动电机9、聚丙烯物料挤出筒10、横轴11、螺旋叶片12、支撑横板13、挤出口14、第一支撑框15、弹簧16、第二支撑框17、倾斜部18、l形固定板19、螺丝20、螺纹孔21、电加热板22、金属导热管23。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种聚丙烯加工用挤出装置，包括第一支撑框15，所述第一支撑框15底部对称固定连接有四个支撑腿7，四个所述支撑腿7之间共同固定连接有支撑横板13，所述支撑横板13顶部固定连接有聚丙烯物料挤出筒10，所述聚丙烯物料挤出筒10顶部固定连接有与其内部连通的收集斗6，所述聚丙烯物料挤出筒10上开设有用于与收集斗6相通的通孔，所述聚丙烯物料挤出筒10的一端固定连接有驱动电机9，所述聚丙烯物料挤出筒10的另一端贯穿开设有挤出口14，所述聚丙烯物料挤出筒10的内侧转动连接有横轴11，所述横轴11的外侧固定套设有螺旋叶片12，所述横轴11的一端穿过聚丙烯物料挤出筒10后与驱动电机9的转动端固定连接，所述聚丙烯物料挤出筒10的内侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧固定连接有金属导热管23，所述金属导热管23与聚丙烯物料挤出筒10之间固定连接有电加热板22，所述第一支撑框15的上方设置有过滤箱体2，所述过滤箱体2底部对称纵向贯穿固定连接有两个与其内部相通的出料斗5，两个所述出料斗5的
底端穿过第一支撑框15的内侧后均伸入至收集斗6的内侧，所述过滤箱体2的内侧设置有框体4，所述框体4的内侧固定连接有过滤网3，所述框体4顶部两侧对称设置有两个l形固定板19，两个所述l形固定板19的一侧均设置有螺丝20，所述过滤箱体2的内侧壁上开设有用于与螺丝20一一对应设置且螺纹连接的螺纹孔21，所述螺丝20的一端贯穿于l形固定板19后伸入至对应的螺纹孔21内并与其螺纹连接，所述过滤箱体2的外侧固定套设有第二支撑框17，所述第二支撑框17底部均匀固定连接有若干个弹簧16，若干个所述弹簧16的底端均与第一支撑框15顶部固定连接，所述过滤箱体2底部固定连接有振动电机1，所述过滤箱体2的内侧底部位于两个出料斗5之间对称设置有两个倾斜部18，通过倾斜部18便于将物料导入至两个出料斗5内，所述支撑横板13顶部固定连接有开关8，所述振动电机1通过导线与开关8电性连接，所述驱动电机9和电加热板22均通过导线与开关8电性连接，所述开关8通过导线与外接电源电性连接。
20.本实用新型的工作原理是：
21.本聚丙烯加工用挤出装置在使用时，通过开关8控制振动电机1、驱动电机9和电加热板22工作，将聚丙烯加工用物料通过过滤箱体2顶部进口端输送至过滤箱体2内，物料落在过滤网3上，通过过滤网3对物料进行过滤，通过过滤网3将大颗粒物料进行阻隔，使大颗粒物料被阻隔在过滤网3的上方，小颗粒的物料则穿过过滤网3上的网孔后下落并进入至出料斗5中，通过振动电机1工作产生震动，从而使过滤箱体2和过滤网3震动，加快落在过滤网3上的物料下落，出料斗5中的物料再落入至收集斗6内，进而收集斗6内的物料落入至聚丙烯物料挤出筒10内，通过驱动电机9的转动端转动带动横轴11转动，横轴11转动带动螺旋叶片12转动，从而通过螺旋叶片12带动物料向右挤出口14的位置输送，物料在被螺旋叶片12输送的过程中，电加热板22工作进行加热，电加热板22加热产生的温度满足聚丙烯物料被加热熔融的温度要求，且电加热板22产生的热量传递给金属导热管23，物料与金属导热管23接触受热，从而使物料被加热熔融，熔融后的物料在螺旋叶片12的输送下进入至挤出口14，再通过挤出口14被挤出，进行下一道工序。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种聚丙烯加工用挤出装置，包括第一支撑框(15)，其特征在于：所述第一支撑框(15)底部对称固定连接有四个支撑腿(7)，四个所述支撑腿(7)之间共同固定连接有支撑横板(13)，所述支撑横板(13)顶部固定连接有聚丙烯物料挤出筒(10)，所述聚丙烯物料挤出筒(10)顶部固定连接有与其内部连通的收集斗(6)，所述聚丙烯物料挤出筒(10)的一端固定连接有驱动电机(9)，所述聚丙烯物料挤出筒(10)的另一端贯穿开设有挤出口(14)，所述聚丙烯物料挤出筒(10)的内侧转动连接有横轴(11)，所述横轴(11)的外侧固定套设有螺旋叶片(12)，所述横轴(11)的一端穿过聚丙烯物料挤出筒(10)后与驱动电机(9)的转动端固定连接，所述聚丙烯物料挤出筒(10)的内侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧固定连接有金属导热管(23)，所述金属导热管(23)与聚丙烯物料挤出筒(10)之间固定连接有电加热板(22)，所述第一支撑框(15)的上方设置有过滤箱体(2)，所述过滤箱体(2)底部对称纵向贯穿固定连接有两个与其内部相通的出料斗(5)，两个所述出料斗(5)的底端穿过第一支撑框(15)的内侧后均伸入至收集斗(6)的内侧，所述过滤箱体(2)的内侧设置有框体(4)，所述框体(4)的内侧固定连接有过滤网(3)，所述过滤箱体(2)的外侧固定套设有第二支撑框(17)，所述第二支撑框(17)底部均匀固定连接有若干个弹簧(16)，若干个所述弹簧(16)的底端均与第一支撑框(15)顶部固定连接，所述过滤箱体(2)底部固定连接有振动电机(1)。2.根据权利要求1所述的聚丙烯加工用挤出装置，其特征在于：所述框体(4)顶部两侧对称设置有两个l形固定板(19)，两个所述l形固定板(19)的一侧均设置有螺丝(20)，所述过滤箱体(2)的内侧壁上开设有用于与螺丝(20)一一对应设置且螺纹连接的螺纹孔(21)，所述螺丝(20)的一端贯穿于l形固定板(19)后伸入至对应的螺纹孔(21)内并与其螺纹连接。3.根据权利要求1所述的聚丙烯加工用挤出装置，其特征在于：所述过滤箱体(2)的内侧底部位于两个出料斗(5)之间对称设置有两个倾斜部(18)。4.根据权利要求1所述的聚丙烯加工用挤出装置，其特征在于：所述支撑横板(13)顶部固定连接有开关(8)，所述振动电机(1)通过导线与开关(8)电性连接，所述驱动电机(9)和电加热板(22)均通过导线与开关(8)电性连接。5.根据权利要求4所述的聚丙烯加工用挤出装置，其特征在于：所述开关(8)通过导线与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了一种聚丙烯加工用挤出装置，包括振动电机、过滤箱体、过滤网、电加热板和金属导热管，所述第一支撑框底部对称固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿之间共同固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部固定连接有聚丙烯物料挤出筒，所述聚丙烯物料挤出筒顶部固定连接有与其内部连通的收集斗，所述聚丙烯物料挤出筒的一端固定连接有驱动电机，所述聚丙烯物料挤出筒的另一端贯穿开设有挤出口，通过过滤网对物料进行过滤，通过过滤网将大颗粒物料进行阻隔，小颗粒的物料则穿过过滤网上的网孔后下落并进入至出料斗中，从而将大颗粒物料过滤分离出来，从而提高了后续挤出加工的质量。质量。质量。