一种聚乙烯薄膜生产用放置架的制作方法

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1.本实用新型涉及放置架技术领域，具体为一种聚乙烯薄膜生产用放置架。

背景技术：

2.随着科学技术发展，人们在传统材料的基础上，根据现代科技的研究成果，开发出新材料。新材料按组分为金属材料、无机非金属材料(如陶瓷、砷化镓半导体等)、有机高分子材料、先进复合材料四大类，聚乙烯薄膜在生产完成之后，均需要利用卷筒卷起之后，进行放置，但是现有技术中的放置架均不能对支架之间的距离进行调节，从而便无法对不同长度的卷筒进行放置；并且现有技术中的放置架不能够对其支架的自身高度调节，从而当有身高较矮的人使用时，就会出现因身高较矮而拿不到的现象；并且现有技术中聚乙烯薄膜在进行放置时，大多数都是直接将其堆在放置架上，此种放置方式容易造成聚乙烯薄膜散落，并且不易拿取，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜生产用放置架，以解决背景技术中提到的放置架无法对不同长度的卷筒进行放置的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯薄膜生产用放置架，包括底板，所述底板的上端面且位于中间位置开设有t型槽，所述t型槽的内部滑动设有t型块，所述t型块的上端面固定设有调节板，所述t型块与调节板均对称设置有两组，所述底板的两侧面均固定设有连接架，所述连接架的一侧面均固定设有立板，所述立板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有丝杠，所述丝杠的一端均与调节板转动安装，所述丝杠的另一端均穿过立板，且固定设有手轮，所述t型槽的两侧面均设有限位块。
7.优选的，所述调节板的上端面均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动设有伸缩板，所述调节板上开设有第一调节孔，所述伸缩板上开设有第二调节孔，所述第一调节孔和第二调节孔均设置有多个且成线性排列，所述第一调节孔和第二调节孔的内部设有调节螺栓，所述调节螺栓将调节板与伸缩板固定安装，便于对伸缩板的位置进行调节和固定。
8.在进一步中优选的是，两个所述伸缩板的一侧面均设有放置板，所述放置板的一侧面均设有固定板，所述固定板与伸缩板采用螺栓固定安装，所述放置板与固定板均设置有多组，便于对放置板进行拆卸和安装。
9.在进一步中优选的是，所述放置板的上端面均开设有存放槽，所述存放槽设置有多个且成线性排列，所述存放槽的内部均设有聚乙烯薄膜本体，便于对聚乙烯薄膜本体进行存放和拿取。
10.在进一步中优选的是，所述连接架的上端面且位于四个角上均固定设有立柱，所述立柱的上端面固定设有第一防护板，所述立柱的后端面固定设有第二防护板，便于对聚
乙烯薄膜本体进行保护，防止由于外部碰撞而发生散落。
11.在进一步中优选的是，所述立柱的前端面设有防护门，所述防护门与立柱铰接，所述防护门上设有门把手，便于对聚乙烯薄膜本体进行保护，防止丢失。
12.在进一步中优选的是，所述底板的下端面设有支撑腿，所述支撑腿成矩形排列，便于使该装置更加稳固。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚乙烯薄膜生产用放置架，具备以下有益效果：
15.1、本实用新型中通过设置底板、t型槽、t型块、调节板、连接架、立板、螺纹孔、丝杠和手轮，从而使用者可以通过转动手轮来使丝杠进行转动，由于丝杠与调节板转动安装，丝杠与立板螺纹安装，因此丝杠在进行转动时将会带动调节板进行移动，以实现对调节板之间的距离进行调节的效果，此设计有利于对不通长度的聚乙烯薄膜本体进行放置，并且还在t型槽的两侧面设置了限位块，以防止t型块滑出t型槽，从而造成装置损坏；
16.2、本实用新型中通过设置滑槽、伸缩板、第一调节孔、第二调节孔和调节螺栓，从而当使用者的身高较矮不方便将聚乙烯薄膜本体放到放置板上端时，可以先将调节螺栓拆下，然后再通过移动伸缩板在滑槽内部的位置，以实现对其上端的放置板进行高度方面的调节，调节到合适的位置后再利用调节螺栓来对伸缩板进行固定件即可，此设计有利于不同身高的人对该装置进行使用，方便调节；
17.3、本实用新型中通过设置放置板、固定板、存放槽、立柱、第一防护板和第二防护板，从而通过该设计使用者可以将聚乙烯薄膜本体放到放置板的上端并使其两端进入到存放槽中，以完成固定，此设计便于使用者对聚乙烯薄膜本体进行存放和拿取，并且不易散落。
附图说明
18.图1为本实用新型中一种聚乙烯薄膜生产用放置架的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中底板上端的零部件安装示意图；
20.图3为本实用新型中放置板上固定板和存放槽的位置示意图；
21.图4为本实用新型中底板上t型槽、连接架、立板和螺纹孔的位置示意图；
22.图5为本实用新型中调节板上t型块、滑槽和第一调节孔的位置示意图。
23.图中：1、底板；2、t型槽；3、t型块；4、调节板；5、连接架；6、立板；7、螺纹孔；8、丝杠；9、手轮；10、限位块；11、滑槽；12、伸缩板；13、第一调节孔；14、第二调节孔；15、调节螺栓；16、放置板；17、固定板；18、存放槽；19、聚乙烯薄膜本体；20、立柱；21、第一防护板；22、第二防护板；23、防护门；24、门把手；25、支撑腿。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种聚乙烯薄膜生产用放置架，包括底板1，底板1的上端面且位于中间位置开设有t型槽2，t型槽2的内部滑动设有t型块3，t型块3的上端面固定设有调节板4，t型块3与调节板4均对称设置有两组，底板1的两侧面均固定设有连接架5，连接架5的一侧面均固定设有立板6，立板6上均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部均设有丝杠8，丝杠8的一端均与调节板4转动安装，丝杠8的另一端均穿过立板6，且固定设有手轮9，t型槽2的两侧面均设有限位块10。
27.在本实施例中，调节板4的上端面均开设有滑槽11，滑槽11的内部均滑动设有伸缩板12，调节板4上开设有第一调节孔13，伸缩板12上开设有第二调节孔14，第一调节孔13和第二调节孔14均设置有多个且成线性排列，第一调节孔13和第二调节孔14的内部设有调节螺栓15，调节螺栓15将调节板4与伸缩板12固定安装，使用者可以通过调节螺栓15来对伸缩板12进行调节和固定。
28.在本实施例中，两个伸缩板12的一侧面均设有放置板16，放置板16的一侧面均设有固定板17，固定板17与伸缩板12采用螺栓固定安装，放置板16与固定板17均设置有多组，使用者可以通过固定板17和螺栓来对放置板16进行拆卸和安装。
29.在本实施例中，放置板16的上端面均开设有存放槽18，存放槽18设置有多个且成线性排列，存放槽18的内部均设有聚乙烯薄膜本体19，使用者可以将聚乙烯薄膜本体19放到存放槽18中，以完成存放。
30.在本实施例中，连接架5的上端面且位于四个角上均固定设有立柱20，立柱20的上端面固定设有第一防护板21，立柱20的后端面固定设有第二防护板22，可以对聚乙烯薄膜本体19进行保护，以防止由于外部碰撞而发生散落。
31.在本实施例中，立柱20的前端面设有防护门23，防护门23与立柱20铰接，防护门23上设有门把手24，防止聚乙烯薄膜本体19发生丢失。
32.在本实施例中，底板1的下端面设有支撑腿25，支撑腿25成矩形排列，可以使该装置更加稳固。
33.实施例2：
34.综上，在使用时，使用者可以先通过门把手24将防护门23打开，然后再将聚乙烯薄膜本体19放到放置板16的上端，并使其两端进入到存放槽18中，即可完成放置，当两个放置板16之间的距离不适合聚乙烯薄膜本体19的长度大小时，使用者可以通过转动手轮9来使丝杠8进行转动，由于丝杠8与调节板4转动安装，丝杠8与立板6螺纹安装，因此丝杠8在进行转动时将会带动调节板4进行移动，以实现对放置板16之间的距离进行调节的效果，此设计有利于对不通长度的聚乙烯薄膜本体19进行放置，并且还在t型槽2的两侧面设置了限位块10，以防止t型块3滑出t型槽2，从而造成装置损坏，当使用者的身高较矮，不方便将聚乙烯薄膜本体19放到放置板16上端时，可以先将调节螺栓15拆下，然后再通过移动伸缩板12在滑槽11内部的位置，以实现对其上端的放置板16进行高度方面的调节，当调节到合适的位置之后，再利用调节螺栓15来对伸缩板12进行固定件即可，此设计有利于不同身高的人对该装置进行使用，方便调节，并且还在连接架5的上端面设置了立柱20、第一防护板21和第二防护板22，以便于对聚乙烯薄膜本体19进行保护，防止由于外部碰撞而发生散落。
35.上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊
接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种聚乙烯薄膜生产用放置架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面且位于中间位置开设有t型槽(2)，所述t型槽(2)的内部滑动设有t型块(3)，所述t型块(3)的上端面固定设有调节板(4)，所述t型块(3)与调节板(4)均对称设置有两组，所述底板(1)的两侧面均固定设有连接架(5)，所述连接架(5)的一侧面均固定设有立板(6)，所述立板(6)上均开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)的内部均设有丝杠(8)，所述丝杠(8)的一端均与调节板(4)转动安装，所述丝杠(8)的另一端均穿过立板(6)，且固定设有手轮(9)，所述t型槽(2)的两侧面均设有限位块(10)。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：所述调节板(4)的上端面均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部均滑动设有伸缩板(12)，所述调节板(4)上开设有第一调节孔(13)，所述伸缩板(12)上开设有第二调节孔(14)，所述第一调节孔(13)和第二调节孔(14)均设置有多个且成线性排列，所述第一调节孔(13)和第二调节孔(14)的内部设有调节螺栓(15)，所述调节螺栓(15)将调节板(4)与伸缩板(12)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：两个所述伸缩板(12)的一侧面均设有放置板(16)，所述放置板(16)的一侧面均设有固定板(17)，所述固定板(17)与伸缩板(12)采用螺栓固定安装，所述放置板(16)与固定板(17)均设置有多组。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：所述放置板(16)的上端面均开设有存放槽(18)，所述存放槽(18)设置有多个且成线性排列，所述存放槽(18)的内部均设有聚乙烯薄膜本体(19)。5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：所述连接架(5)的上端面且位于四个角上均固定设有立柱(20)，所述立柱(20)的上端面固定设有第一防护板(21)，所述立柱(20)的后端面固定设有第二防护板(22)。6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：所述立柱(20)的前端面设有防护门(23)，所述防护门(23)与立柱(20)铰接，所述防护门(23)上设有门把手(24)。7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯薄膜生产用放置架，其特征在于：所述底板(1)的下端面设有支撑腿(25)，所述支撑腿(25)成矩形排列。

技术总结

本实用新型涉及一种聚乙烯薄膜生产用放置架，包括底板，所述底板的上端面且位于中间位置开设有T型槽，所述T型槽的内部滑动设有T型块，所述T型块的上端面固定设有调节板，所述T型块与调节板均对称设置有两组，所述底板的两侧面均固定设有连接架，所述连接架的一侧面均固定设有立板，所述立板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有丝杠，所述丝杠的一端均与调节板转动安装，所述丝杠的另一端均穿过立板，且固定设有手轮，使用者可以通过转动手轮来使丝杠进行转动，由于丝杠与调节板转动安装，丝杠与立板螺纹安装，因此丝杠在进行转动时将会带动调节板进行移动，以实现对调节板之间的距离进行调节的效果。间的距离进行调节的效果。间的距离进行调节的效果。