一种全自动茶叶包装机的制作方法

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1.本实用新型涉及茶叶包装机领域，更具体地说，涉及一种全自动茶叶包装机。

背景技术：

2.全自动茶叶包装机是用来包装炒制完成后的茶叶的器械，具有称重和封装茶叶的功能。
3.全自动茶叶包装机的一侧设置有封装膜支架，封装膜是用来包装茶叶的塑料膜，而目前的封装膜支架直接固定在包装机的一侧，高度较高，封装膜用尽后更换新的封装膜卷比较麻烦；且封装膜卷筒之间嵌套在卷筒支撑杆外侧，封装膜卷筒和卷筒支撑杆之间为滑动摩擦，在包装时会产生较大的噪音，且转动时位置容易发生偏移。

技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种全自动茶叶包装机，它可以实现，快捷更换新的封装膜卷筒，以及防止封装膜卷筒发生偏移等功能。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种全自动茶叶包装机，包括封装机柜、称重机柜和封装膜支架，所述称重机柜设置在封装机柜的顶端，所述封装膜支架包括支架顶杆、支架底杆和卷筒支撑杆，所述支架底杆通过螺钉固定在封装机柜的顶端一侧，且支架底杆的顶端设置有底杆顶座，所述支架顶杆的底端设置有顶杆底座，所述顶杆底座和底杆顶座之间嵌入有转轴，且顶杆底座和底杆顶座之间通过转轴活动连接，所述顶杆底座和底杆顶座之间还贯穿有底座限位插钉。
9.进一步的，所述卷筒支撑杆的一端嵌套固定有支撑杆轴承，且卷筒支撑杆的外侧嵌套有封装膜卷筒，所述支撑杆轴承嵌入安装在支架顶杆的一端，所述卷筒支撑杆和支架顶杆通过支撑杆轴承活动连接。
10.进一步的，所述封装膜卷筒的一侧设置有卷筒锁紧头，所述卷筒锁紧头的一侧嵌入有锁定螺钉。
11.进一步的，所述卷筒锁紧头和卷筒支撑杆通过锁定螺钉限位固定，所述锁定螺钉和卷筒锁紧头通过螺纹旋合连接，且锁定螺钉的底端紧贴并挤压卷筒支撑杆的外表面。
12.进一步的，所述称重机柜的顶端设置有料斗，且称重机柜的底端设置有支撑腿。
13.进一步的，所述支架顶杆的一侧焊接固定有封装膜导向杆。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案的封装膜支架分为支架顶杆和支架底杆，两者之间通过转轴活动连接，当封装膜使用完后，可以直接将支架顶杆翻转放倒，进行安装新的封装膜卷，更方便；且两者之间还插接有底座限位插钉进行限位固定，避免支架顶杆倾倒。
17.(2)卷筒支撑杆和支架顶杆通过支撑杆轴承活动连接，且封装膜卷筒和卷筒支撑杆之间通过锁定螺钉限位固定，使得封装膜卷筒的转动更顺畅，减少噪音以及封装膜卷筒转动时的阻力，同时封装膜卷筒和卷筒支撑杆之间通过锁定螺钉限位固定后，也不会发生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的封装膜支架立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的封装膜卷筒固定方式，立体爆炸结构示意图；
21.图4为本实用新型的支架顶杆和支架底杆之间连接方式，局部立体爆炸结构示意图。
22.图中标号说明：
23.101、封装机柜；102、称重机柜；103、封装膜支架；131、支架顶杆；132、支架底杆；133、顶杆底座；134、底杆顶座；135、卷筒支撑杆；136、封装膜卷筒；137、底座限位插钉；138、支撑杆轴承；139、卷筒锁紧头；140、锁定螺钉；141、封装膜导向杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图4，一种全自动茶叶包装机，包括封装机柜101、称重机柜102和封装膜支架103，称重机柜102设置在封装机柜101的顶端，封装膜支架103包括支架顶杆131、支架底杆132和卷筒支撑杆135，支架底杆132通过螺钉固定在封装机柜101的顶端一侧，且支架底杆132的顶端设置有底杆顶座134，支架顶杆131的底端设置有顶杆底座133，顶杆底座133和底杆顶座134之间嵌入有转轴，且顶杆底座133和底杆顶座134之间通过转轴活动连接，顶杆底座133和底杆顶座134之间还贯穿有底座限位插钉137。
26.参阅图2和图3，卷筒支撑杆135的一端嵌套固定有支撑杆轴承138，且卷筒支撑杆135的外侧嵌套有封装膜卷筒136，支撑杆轴承138嵌入安装在支架顶杆131的一端，卷筒支撑杆135和支架顶杆131通过支撑杆轴承138活动连接，这样设置保证卷筒支撑杆135在转动时更顺畅。
27.参阅图3，封装膜卷筒136的一侧设置有卷筒锁紧头139，卷筒锁紧头139的一侧嵌入有锁定螺钉140，这样设置能够保证封装膜卷筒136和卷筒支撑杆135之间锁紧固定，避免封装膜卷筒136的位置发生偏移。
28.参阅图2和图3，卷筒锁紧头139和卷筒支撑杆135通过锁定螺钉140限位固定，锁定螺钉140和卷筒锁紧头139通过螺纹旋合连接，且锁定螺钉140的底端紧贴并挤压卷筒支撑杆135的外表面，这样设置能够保证封装膜卷筒136和卷筒支撑杆135之间锁紧固定，避免封装膜卷筒136的位置发生偏移。
29.参阅图1，称重机柜102的顶端设置有料斗，且称重机柜102的底端设置有支撑腿，
这样设置便于茶叶通过料斗进入称重机柜102内部。
30.参阅图1和图2，支架顶杆131的一侧焊接固定有封装膜导向杆141这样设置便于将封装膜进行导向。
31.在使用时：当封装膜卷筒136外侧缠绕的封装膜使用完毕，需要更换新的封装膜卷筒136时，拔掉插接的底座限位插钉137，此时即可将支架顶杆131平放放倒，旋合拧松锁定螺钉140，取下用尽的封装膜卷筒136，将新的封装膜卷筒136嵌套安装在卷筒支撑杆135外侧，并旋合拧紧锁定螺钉140，接着摆正支架顶杆131，将底座限位插钉137重新插接放回即可。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种全自动茶叶包装机，包括封装机柜(101)、称重机柜(102)和封装膜支架(103)，所述称重机柜(102)设置在封装机柜(101)的顶端，所述封装膜支架(103)包括支架顶杆(131)、支架底杆(132)和卷筒支撑杆(135)，其特征在于：所述支架底杆(132)通过螺钉固定在封装机柜(101)的顶端一侧，且支架底杆(132)的顶端设置有底杆顶座(134)，所述支架顶杆(131)的底端设置有顶杆底座(133)，所述顶杆底座(133)和底杆顶座(134)之间嵌入有转轴，且顶杆底座(133)和底杆顶座(134)之间通过转轴活动连接，所述顶杆底座(133)和底杆顶座(134)之间还贯穿有底座限位插钉(137)。2.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装机，其特征在于：所述卷筒支撑杆(135)的一端嵌套固定有支撑杆轴承(138)，且卷筒支撑杆(135)的外侧嵌套有封装膜卷筒(136)，所述支撑杆轴承(138)嵌入安装在支架顶杆(131)的一端，所述卷筒支撑杆(135)和支架顶杆(131)通过支撑杆轴承(138)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动茶叶包装机，其特征在于：所述封装膜卷筒(136)的一侧设置有卷筒锁紧头(139)，所述卷筒锁紧头(139)的一侧嵌入有锁定螺钉(140)。4.根据权利要求3所述的一种全自动茶叶包装机，其特征在于：所述卷筒锁紧头(139)和卷筒支撑杆(135)通过锁定螺钉(140)限位固定，所述锁定螺钉(140)和卷筒锁紧头(139)通过螺纹旋合连接，且锁定螺钉(140)的底端紧贴并挤压卷筒支撑杆(135)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装机，其特征在于：所述称重机柜(102)的顶端设置有料斗，且称重机柜(102)的底端设置有支撑腿。6.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装机，其特征在于：所述支架顶杆(131)的一侧焊接固定有封装膜导向杆(141)。

技术总结

本实用新型公开了一种全自动茶叶包装机，属于茶叶包装机领域，包括封装机柜、称重机柜和封装膜支架，所述称重机柜设置在封装机柜的顶端，本方案的封装膜支架分为支架顶杆和支架底杆，两者之间通过转轴活动连接，当封装膜使用完后，可以直接将支架顶杆翻转放倒，进行安装新的封装膜卷，更方便；且两者之间还插接有底座限位插钉进行限位固定，避免支架顶杆倾倒；卷筒支撑杆和支架顶杆通过支撑杆轴承活动连接，且封装膜卷筒和卷筒支撑杆之间通过锁定螺钉限位固定，使得封装膜卷筒的转动更顺畅，减少噪音以及封装膜卷筒转动时的阻力，同时封装膜卷筒和卷筒支撑杆之间通过锁定螺钉限位固定后，也不会发生偏移。也不会发生偏移。也不会发生偏移。