一种双面踏板的制作方法

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1.本实用新型涉及施工装备技术领域，具体地说涉及一种双面踏板。

背景技术：

2.在造船行业中，需要对船体部分位置上出现的氧化物进行喷砂处理，处理现场悬吊有板架，板架上放置木板，喷砂工人站立在木板上，喷砂过程中飞溅大量的小钢珠，落至木板上，需要喷砂工人将木板翻面，将木板上的小钢珠清除，消除喷砂工人站立在木板上的安全隐患。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种双面踏板，以解决现有技术存在的清除站立木板上的小钢珠不方便、效率低的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双面踏板，包括踏板主体，所述踏板主体为矩形体铝型材，所述踏板主体包括上下两个工作面，在所述踏板主体两端安装有穿绳孔管，所述两个工作面开设有与穿绳孔管贯通的圆孔，所述穿绳孔管两端通过铆接环块与两个工作面铆接，所述踏板主体两端面密封焊接有封头。
5.所述工作面上设置有若干道防滑花纹。
6.所述踏板主体内部设置有若干支撑板，所述支撑板支撑连接上下两个工作面。
7.本实用新型带来的有益效果：本实用新型的双面踏板，清理其上面堆积的喷砂小钢珠方便，使用操作简单、效率高，整体结构强度高，密封性好，防进水，防进灰尘渣。
附图说明
8.图1是本实用新型双面踏板的整体结构示意图；
9.图2是穿绳孔管与踏板主体装配示意图；
10.其中，1-踏板主体，2-工作面，3-防滑花纹，4-穿绳孔管，5-铆接环块，6-封头，7-支撑板。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
12.如图1-2所示，一种双面踏板，包括踏板主体1，所述踏板主体1为矩形体铝型材，所述踏板主体1包括上下两个工作面2，在所述踏板主体1两端安装有穿绳孔管4，所述两个工作面2开设有与穿绳孔管4贯通的圆孔，所述穿绳孔管4两端通过铆接环块5与两个工作面2铆接，所述踏板主体1两端面密封焊接有封头6。
13.进一步来说，所述工作面2上设置有若干道防滑花纹3。
14.进一步来说，所述踏板主体1内部设置有若干支撑板7，所述支撑板7支撑连接上下
两个工作面2。
15.装配本实用新型的双面踏板时，首先将穿绳孔管4安装在工作面2开圆孔的对应位置处，通过铆接环块5将穿绳孔管4固定安装在工作面2上；再在踏板主体1的两端面密封焊接封头6。
16.施工现场，待喷砂处理的船体旁悬吊若干吊绳，将吊绳穿过穿绳孔管4，船体旁悬吊若干个本实用新型的双面踏板。喷砂工人站立在本实用新型的双面踏板上喷砂施工，当该双面踏板上堆积小钢珠后，喷砂工人站立到另一个双面踏板上，将该双面踏板翻转个工作面2，清理掉小钢珠后，喷砂工人可返回继续站立在该双面踏板上。
17.综上所述，本实用新型的双面踏板，清理其上面堆积的喷砂小钢珠方便，使用操作简单、效率高，整体结构强度高，密封性好，防进水，防进灰尘渣。
18.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种双面踏板，其特征在于：包括踏板主体（1），所述踏板主体（1）为矩形体铝型材，所述踏板主体（1）包括上下两个工作面（2），在所述踏板主体（1）两端安装有穿绳孔管（4），所述两个工作面（2）开设有与穿绳孔管（4）贯通的圆孔，所述穿绳孔管（4）两端通过铆接环块（5）与两个工作面（2）铆接，所述踏板主体（1）两端面密封焊接有封头（6）。2.如权利要求1所述的双面踏板，其特征在于，所述工作面（2）上设置有若干道防滑花纹（3）。3.如权利要求1所述的双面踏板，其特征在于，所述踏板主体（1）内部设置有若干支撑板（7），所述支撑板（7）支撑连接上下两个工作面（2）。

技术总结

本实用新型提供一种双面踏板，包括踏板主体，所述踏板主体为矩形体铝型材，所述踏板主体包括上下两个工作面，在所述踏板主体两端安装有穿绳孔管，所述两个工作面开设有与穿绳孔管贯通的圆孔，所述穿绳孔管两端通过铆接环块与两个工作面铆接，所述踏板主体两端面密封焊接有封头；所述工作面上设置有若干道防滑花纹；所述踏板主体内部设置有若干支撑板，所述支撑板支撑连接上下两个工作面。通过本实用新型，以解决现有技术存在的清除站立木板上的小钢珠不方便、效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。