1.本发明涉及发泡
水泥领域,更具体的说是一种发泡水泥
添加剂及其制备方法。
背景技术:
2.发泡水泥是通过发泡添加剂对水泥充分发泡,从而制成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,这种水泥在保温的同时还可以起到隔音的功能。使用发泡水泥制做保温层,用于屋面保温和外墙保温,替代聚苯乙烯等其他隔热材料,具有无可比拟的保温性能和结构层的附着性能,还有方便施工、环保、节时、增效等诸多优越性。现有技术中的发泡水泥的添加剂仅仅可以使得水泥快速发泡,无法使得发泡水泥不易碎裂。
技术实现要素:
3.为克服现有技术的不足,本发明提供一种发泡水泥添加剂及其制备方法,其有益效果为通过含有
植物纤维的添加剂添加在水泥中,使得发泡水泥不易碎裂。
4.一种发泡水泥添加剂的制备方法,包括以下步骤:
5.s1:向氢氧化钠中加入水形成溶液;
6.s2:加热上述溶液至80-85℃时加入松香,再次加入水;
7.s3:加热上述溶液至80-90℃时加入已经浸泡好的骨胶,不断搅拌溶液;
8.s4:搅拌后加入玉米淀粉,加入三乙醇胺后继续搅拌均匀;
9.s5:在溶液中继续加入经过制备装置处理后的植物纤维,搅拌后制成发泡水泥添加剂;
10.s6:使用制备装置将发泡水泥添加剂打成泡沫状,然后将发泡水泥添加剂加入水泥中。
11.一种发泡水泥添加剂的制备方法所制得的发泡水泥添加剂,所述发泡水泥添加剂由以下份数重量的原料组成:松香3-6份、氢氧化钠1-3份、骨胶2-5份、三乙醇胺1-2份、玉米淀粉0.5-1份、水80-90份和植物纤维10-20份。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种发泡水泥添加剂的制备方法的流程图;
14.图2为制备装置的结构示意图一;
15.图3为制备装置的结构示意图二;
16.图4为制备装置的结构示意图三;
17.图5为
半圆筒的结构示意图一;
18.图6为半圆筒的结构示意图二;
19.图7为摩擦筒的结构示意图一;
20.图8为摩擦筒的结构示意图二;
21.图9为制备盒的结构示意图一;
22.图10为制备盒的结构示意图二;
23.图11为v形板的结构示意图一;
24.图12为v形板的结构示意图二。
25.图中:半圆筒101;竖柱102;门形架103;斜板104;压杆105;电机i106;
26.摩擦筒201;横轴202;转杆203;竖条204;凸棱205;浅槽206;叉杆207;电机ii208;
27.制备盒301;支架302;凸轨303;液压缸304;密封圈305;凸座306;
28.v形板401;松紧带402;固体块403;搅动板404;橡胶带405;横柱406条孔407。
具体实施方式
29.一种发泡水泥添加剂的制备方法,包括以下步骤
30.s1:向氢氧化钠中加入水形成溶液;
31.s2:加热上述溶液至85℃时加入松香,再次加入水,控制温度在50℃;
32.s3:加热上述溶液至90℃时加入已经浸泡好的骨胶,不断搅拌溶液;
33.s4:搅拌10min后加入玉米淀粉,加入三乙醇胺后继续搅拌均匀;
34.s5:在溶液中继续加入经过制备装置处理后的植物纤维,搅拌后制成发泡水泥添加剂;
35.s6:使用制备装置将发泡水泥添加剂打成泡沫状,然后将发泡水泥添加剂加入水泥中。
36.一种发泡水泥添加剂的制备方法所制得的发泡水泥添加剂,所述发泡水泥添加剂由以下份数重量的原料组成:松香6份、氢氧化钠3份、骨胶5份、三乙醇胺2份、玉米淀粉1份、水80份和植物纤维20份。
37.如图5-6所示,这个例子可以实现使得水泥不易断裂的效果。
38.由于制备装置包括半圆筒101和摩擦筒201,两个摩擦筒201左右设置在半圆筒101内,两个摩擦筒201的外侧均粗糙面半圆筒101的内侧为粗糙面,将植物纤维放置在摩擦筒201与半圆筒101之间,使得摩擦筒201在半圆筒101内转动,使得摩擦筒201和半圆筒101之间相对摩擦,进而将植物纤维磨成小段,并且使得植物纤维无规则排列,将无规则排列的段状并且无规则排列的植物纤维加入水泥中可以使得水泥不易断裂。
39.如图7-8所示,这个例子可以实现使得半圆筒101和摩擦筒201相对摩擦对植物纤维进行处理的效果。
40.由于制备装置还包括横轴202和转杆203,两个摩擦筒201上均焊接有转杆203,两个转杆203的中部通过轴承分别转动连接在横轴202的两端,进而使得两个摩擦筒201通过对应的转杆203以横轴202的轴线为轴转动,使得半圆筒101和摩擦筒201相对摩擦对植物纤维进行处理,两个摩擦筒201的转动方向相反,提升对植物纤维的处理效果。
41.如图7-8所示,这个例子可以实现驱动两个摩擦筒201以相反的方向转动对植物纤维进行处理的效果。
42.由于制备装置还包括叉杆207和电机ii208,横轴202的中部通过螺钉连接有电机ii208,电机ii208的输出轴上通过螺钉连接有叉杆207,叉杆207的两端分别位于两个转杆203的上部,进而通过电机ii208带动叉杆207转动时,叉杆207可以拨动两个转杆203以相反
的方向转动,进而驱动两个摩擦筒201以相反的方向转动对植物纤维进行处理。
43.如图5-6所示,这个例子可以实现两个摩擦筒201可以压在半圆筒101上的植物纤维上的效果。
44.由于制备装置还包括竖柱102和门形架103,半圆筒101的下侧中部焊接有竖柱102,门形架103的中部竖向滑动连接在竖柱102上,竖柱102上套接有压缩弹簧i,压缩弹簧i位于半圆筒101和门形架103之间,横轴202的左右两端分别连接在门形架103的左右两端,压缩弹簧i始终给门形架103沿着竖柱102向下滑动的力,使得门形架103和横轴202始终有下移的趋势,进而使得两个摩擦筒201可以压在半圆筒101上的植物纤维上并且给植物纤维压力,方便将植物纤维磨成小段。
45.如图5-8所示,这个例子可以实现驱动摩擦筒201还可以相对半圆筒101左右往复移动的效果。
46.由于制备装置还包括压杆105、电机i106和凸棱205,横轴202的左右两端均一体成型有凸棱205,横轴202的左右两端分别滑动连接在门形架103的左右两端,横轴202的两端均焊接连接有压缩弹簧ii,两个压缩弹簧ii另一端分别焊接在门形架103的两侧,门形架103的右侧通过螺钉连接有电机i106,电机i106的输出轴上通过螺钉连接有压杆105,压杆105位于横轴202的右侧,通过电机i106驱动压杆105转动压动横轴202向左移动,然后两个压缩弹簧ii可以帮助横轴202回到原来的位置,进而使得横轴202可以在门形架103上左右往复移动,进而驱动摩擦筒201还可以相对半圆筒101左右往复移动,进而提升了对植物纤维的处理效果,两个凸棱205的作用是使得横轴202仅仅可以相对门形架103左右移动而无法相对门形架103转动。
47.如图5-8所示,这个例子可以实现便于植物纤维进入摩擦筒201和半圆筒101之间的效果。
48.由于制备装置还包括斜板104和浅槽206,半圆筒101上侧的前后两端均焊接有向外倾斜的斜板104,每个摩擦筒201的上部外侧均设置有多个浅槽206,进而通过向外倾斜的斜板104便于将植物纤维放入,通过多个浅槽206可以便于植物纤维进入摩擦筒201和半圆筒101之间。
49.所述制备装置还包括竖条204、制备盒301、支架302、凸轨303和凸座306,半圆筒101的前后两侧分别焊接在两个支架302的上部,制备盒301的前后两侧均设置有凸轨303,两个凸轨303分别横向滑动连接在两个支架302上,制备盒301的左侧上部通过螺钉连接有凸座306,横轴202的左端焊接有竖条204,竖条204间隙配合插在凸座306上。
50.如图7-10所示,这个例子可以实现帮助制备盒301内原料的混合的效果。
51.植物纤维处理完毕后可以通过半圆筒101的两侧倒入制备盒301内收集起来,制备盒301内用来进行原料混合,并且制备盒301上设置有电热丝,可以控制温度,当横轴202左右移动时可以带动竖条204左右移动,竖条204插在凸座306上,进而竖条204左右移动时带动制备盒301通过两个凸轨303在两个支架302上左右滑动,对制备盒301内的原料进行晃动,帮助制备盒301内原料的混合。
52.所述制备装置还包括液压缸304、密封圈305、v形板401、松紧带402、固体块403、搅动板404、橡胶带405、横柱406和条孔407,制备盒301的左侧粘接有密封圈305,横柱406横向滑动连接在密封圈305上,制备盒301的左侧通过螺钉连接有液压缸304,液压缸304的左端
通过螺钉连接在横柱406的左端,v形板401焊接在横柱406的右端,v形板401上设置有矩形孔,矩形孔处粘接有多个前后方向的松紧带402,每个松紧带402上均从前至后粘接有多个固体块403,搅动板404的中心焊接在横柱406上,搅动板404上从前至后设置有多个条孔407,搅动板404的左侧从上至下设置有多个橡胶带405,多个橡胶带405的两端均粘接在搅动板404上。
53.如图9-12所示,这个例子可以实现将发泡水泥添加剂打成泡沫状的效果。
54.液压缸304伸缩时驱动横柱406左右移动,密封圈305在横柱406与制备盒301的滑动连接位置进行密封,横柱406左右移动时驱动v形板401和其上的多个松紧带402左右移动,多个松紧带402左右移动时由于自身弹力的原因带动多个固体块403进行晃动,对制备盒301内的原料进行搅拌,并且还将发泡水泥添加剂打成泡沫状,并且搅动板404也会随着横柱406左右移动,使得原料不断通过多个条孔407,更加进一步的使得发泡水泥添加剂变为泡沫状,多个可以变形的橡胶带405也随着搅动板404左右移动,进一步提升了打泡的效果,将打成泡沫状的添加剂加入水泥中提高了添加剂与水泥之间的结合度,使得添加剂的添加在水泥中后水泥的发泡效果更好。
技术特征:
1.一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:s1:向氢氧化钠中加入水形成溶液;s2:加热上述溶液至80-85℃时加入松香,再次加入水;s3:加热上述溶液至80-90℃时加入已经浸泡好的骨胶,不断搅拌溶液;s4:搅拌后加入玉米淀粉,加入三乙醇胺后继续搅拌均匀;s5:在溶液中继续加入经过制备装置处理后的植物纤维,搅拌后制成发泡水泥添加剂;s6:使用制备装置将发泡水泥添加剂打成泡沫状,然后将发泡水泥添加剂加入水泥中。2.根据权利要求1所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述s2中,加入水后控制温度在45-50℃。3.根据权利要求1所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述s4中搅拌9-10min后加入玉米淀粉。4.根据权利要求1所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置包括半圆筒(101)和摩擦筒(201),半圆筒(101)内设置有两个摩擦筒(201),半圆筒(101)的内侧为粗糙面,两个摩擦筒(201)的外侧均粗糙面。5.根据权利要求4所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括横轴(202)和转杆(203),两个摩擦筒(201)上均固定连接有转杆(203),两个转杆(203)的中部通过轴承分别转动连接在横轴(202)的两端。6.根据权利要求5所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括叉杆(207)和电机ii(208),横轴(202)的中部通过螺钉连接有电机ii(208),电机ii(208)的输出轴上固定连接有叉杆(207),叉杆(207)的两端分别位于两个转杆(203)的上部。7.根据权利要求6所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括竖柱(102)和门形架(103),半圆筒(101)的下侧中部固定连接有竖柱(102),门形架(103)的中部竖向滑动连接在竖柱(102)上,竖柱(102)上套接有压缩弹簧i,压缩弹簧i位于半圆筒(101)和门形架(103)之间,横轴(202)的左右两端分别连接在门形架(103)的左右两端。8.根据权利要求7所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括压杆(105)、电机i(106)和凸棱(205),横轴(202)的左右两端均设置有凸棱(205),横轴(202)的左右两端分别滑动连接在门形架(103)的左右两端,横轴(202)的两端均固定连接有压缩弹簧ii,两个压缩弹簧ii另一端分别连接在门形架(103)的两侧,门形架(103)的右侧固定连接有电机i(106),电机i(106)的输出轴上固定连接有压杆(105),压杆(105)位于横轴(202)的右侧。9.根据权利要求8所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法,其特征在于:所述制备装置还包括斜板(104)和浅槽(206),半圆筒(101)上侧的前后两端均设置有向外倾斜的斜板(104),每个摩擦筒(201)的上部外侧均设置有多个浅槽(206)。10.使用权利要求9所述的一种发泡水泥添加剂的制备方法所制得的发泡水泥添加剂,其特征在于,所述发泡水泥添加剂由以下份数重量的原料组成:松香3-6份、氢氧化钠1-3份、骨胶2-5份、三乙醇胺1-2份、玉米淀粉0.5-1份、水80-90份和植物纤维10-20份。
技术总结
本发明涉及发泡水泥领域,更具体的说是一种发泡水泥添加剂及其制备方法。制备方法包括:S1:向氢氧化钠中加入水形成溶液;S2:加热上述溶液至80-85℃时加入松香,再次加入水;S3:加热上述溶液至80-90℃时加入已经浸泡好的骨胶,不断搅拌溶液;S4:搅拌后加入玉米淀粉,加入三乙醇胺后继续搅拌均匀;S5:在溶液中继续加入经过制备装置处理后的植物纤维,搅拌后制成发泡水泥添加剂;S6:使用制备装置将发泡水泥添加剂打成泡沫状,然后将发泡水泥添加剂加入水泥中。所述发泡水泥添加剂由以下份数重量的原料组成:松香3-6份、氢氧化钠1-3份、骨胶2-5份、三乙醇胺1-2份、玉米淀粉0.5-1份、水80-90份和植物纤维10-20份。可以使得发泡水泥不易碎裂。不易碎裂。不易碎裂。
技术研发人员:
姚文静 黄庆 顾晓明
受保护的技术使用者:
姚文静
技术研发日:
2022.09.16
技术公布日:
2023/1/2