一种金属表面处理的可调夹具的制作方法

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1.本实用新型涉及金属表面处理相关用夹具技术领域，具体为一种金属表面处理的可调夹具。

背景技术：

2.在现有技术中，由于需要对不同的金属产品进行拉丝或打上旋纹，在进行处理时，需要对产品进行夹紧定位。
3.现金属表面处理用夹具不能兼容不同产品定位的技术问题，在使用范围上具有一定局限性，同时现金属表面处理用夹具不具备金属屑收集功能，容易在加工中出现金属屑逸散的情况，实用性差。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理的可调夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理的可调夹具，包括底盒，所述底盒内槽底部固定设置有两个滑轨，两个所述滑轨上相对活动设置有两个夹板，两个所述夹板间接触设置有金属块，两个所述夹板的前端端角开孔活动设置有同一直线螺杆，且所述直线螺杆的两端贯穿底盒两侧支撑部固定设置有调节手轮，所述底盒内槽底部中心设置有电推杆，所述电推杆的活动端固定设置有支撑盒，所述底盒的上端设置有敞口，敞口处且在底盒上端设置有活动框，所述活动框内侧水平端设置有多孔结构板，所述多孔结构板的外端且在活动框外端部设置有吸屑机构。
6.优选的，所述吸屑机构包括风箱、输送管和收集盒，所述风箱内一侧设置有吸屑风机，所述输送管设置在风箱一端，所述收集盒设置在输送管的另一端，且所述收集盒设置在活动框外端面且与多孔结构板相通，所述收集盒设置在活动框外端且与风箱处在同一水平面。
7.优选的，所述直线螺杆上设有螺纹方向相反的两段，且两段直线螺杆的端部分别与两个夹板端面活动设置。
8.优选的，所述底盒的下端固定设置有中空框，所述电推杆的动力端设置在中空框的端面。
9.优选的，所述活动框的两侧短支撑端相离的外端面均固定设置有提手。
10.优选的，两个所述夹板相近的端面均固定设置有橡胶垫。
11.优选的，两个所述夹板的上端高于底盒顶端且在夹板的纵向水平线前后侧固定设置有限位块，所述活动框的下端设置有若干与限位块相吻合的限位槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置的有同一直线螺杆上螺纹方向相反的两段分别螺纹配合的两夹板，在使用中，直接将金属块水平放置在支撑盒上表面，接着启动电推杆，上移金属块，使
得金属块上表面与两夹板的上端处于同一水平线上，然后，旋动直线螺杆上一侧的调节手轮，使得两夹板固定金属块的两端，实现了金属块的稳定性夹持，且满足不同厚度的金属块夹持放置要求；
14.2、本实用新型同时还设置在活动块外端面一侧安装的吸屑机构，可以在处理金属块表面时，启动吸屑风机，将活动框内产生的金属屑抽吸进入收集盒内，避免四处逸散，在现有的夹具上增设了收集功能，使用效果好。
附图说明
15.图1为本实用新型第一视角立体结构图；
16.图2为本实用新型第二视角立体结构图；
17.图3为本实用新型正剖视结构图；
18.图4为本实用新型俯剖视结构图。
19.图中：1、底盒；2、滑轨；3、夹板；4、金属块；5、直线螺杆；6、调节手轮；7、电推杆；8、支撑盒；9、活动框；10、多孔结构板；11、吸屑机构；111、风箱；112、输送管；113、收集盒；114、吸屑风机；12、中空框；13、提手；14、橡胶垫；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面处理的可调夹具，包括底盒1，底盒1内槽底部螺丝固定安装有两个滑轨2，两个滑轨2上相对滑动安装有两个夹板3，两个夹板3间接触放置有金属块4，两个夹板3的前端端角开孔螺纹配合安装有同一直线螺杆5，且直线螺杆5的两端贯穿底盒1两侧支撑部焊接固定连接有调节手轮6，底盒1内槽底部中心螺丝固定安装有电推杆7，电推杆7的活动端焊接安装有支撑盒8，底盒1的上端留设有敞口，敞口处且在底盒1上端组合安装有活动框9，活动框9内侧水平端开槽贯穿安装有多孔结构板10，多孔结构板10的外端且在活动框9外端部安装有吸屑机构11。
22.吸屑机构11包括风箱111、输送管112和收集盒113，风箱111内一侧安装有吸屑风机114，输送管112套设安装在风箱111一端，收集盒113套设连接安装在输送管112的另一端，且收集盒113安装在活动框9外端面且与多孔结构板10相通，收集盒113安装在活动框9外端且与风箱111处在同一水平面；直线螺杆5上设有螺纹方向相反的两段，且两段直线螺杆5的端部分别与两个夹板3端面螺纹配合连接；底盒1的下端焊接固定连接有中空框12，电推杆7的动力端螺丝安装在中空框12的端面；活动框9的两侧短支撑端相离的外端面均螺丝固定安装有提手13；两个夹板3相近的端面均粘接固定安装有橡胶垫14；两个夹板3的上端高于底盒1顶端且在夹板3的纵向水平线前后侧焊接安装有限位块15，活动框9的下端开设有若干与限位块15相吻合的限位槽16。
23.工作原理：该实用新型在使用时，首先从底盒1上取下活动框9，然后在底盒1内腔将金属块4水平放置在支撑盒8的上表面，随后启动电推杆7，通过支撑盒8上移金属块4，使
得金属块4处于两夹板3的的上端水平线，接着操作直线螺杆5一侧焊接的调节手轮6，带动直线螺杆5转动，使得直线螺杆5上螺纹方向相反的两段与相应的夹板3在两个滑轨2上进行水平相向或者相离移动，进而使得金属块4稳定夹持在两夹板3间，最后通过限位块15和限位槽16将活动框9组合放置在底盒1上端面，将金属块4罩在活动框9内，完成金属块4的定位夹紧操作，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种金属表面处理的可调夹具，包括底盒（1），其特征在于：所述底盒（1）内槽底部固定设置有两个滑轨（2），两个所述滑轨（2）上相对活动设置有两个夹板（3），两个所述夹板（3）间接触设置有金属块（4），两个所述夹板（3）的前端端角开孔活动设置有同一直线螺杆（5），且所述直线螺杆（5）的两端贯穿底盒（1）两侧支撑部固定设置有调节手轮（6），所述底盒（1）内槽底部中心设置有电推杆（7），所述电推杆（7）的活动端固定设置有支撑盒（8），所述底盒（1）的上端设置有敞口，敞口处且在底盒（1）上端设置有活动框（9），所述活动框（9）内侧水平端设置有多孔结构板（10），所述多孔结构板（10）的外端且在活动框（9）外端部设置有吸屑机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：所述吸屑机构（11）包括风箱（111）、输送管（112）和收集盒（113），所述风箱（111）内一侧设置有吸屑风机（114），所述输送管（112）设置在风箱（111）一端，所述收集盒（113）设置在输送管（112）的另一端，且所述收集盒（113）设置在活动框（9）外端面且与多孔结构板（10）相通，所述收集盒（113）设置在活动框（9）外端且与风箱（111）处在同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：所述直线螺杆（5）上设有螺纹方向相反的两段，且两段直线螺杆（5）的端部分别与两个夹板（3）端面活动设置。4.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：所述底盒（1）的下端固定设置有中空框（12），所述电推杆（7）的动力端设置在中空框（12）的端面。5.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：所述活动框（9）的两侧短支撑端相离的外端面均固定设置有提手（13）。6.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：两个所述夹板（3）相近的端面均固定设置有橡胶垫（14）。7.根据权利要求1所述的一种金属表面处理的可调夹具，其特征在于：两个所述夹板（3）的上端高于底盒（1）顶端且在夹板（3）的纵向水平线前后侧固定设置有限位块（15），所述活动框（9）的下端设置有若干与限位块（15）相吻合的限位槽（16）。

技术总结

本实用新型公开了一种金属表面处理的可调夹具，包括底盒，所述底盒内槽底部固定设置有两个滑轨，两个所述滑轨上相对活动设置有两个夹板，两个所述夹板间接触设置有金属块，两个所述夹板的前端端角开孔活动设置有同一直线螺杆，且所述直线螺杆的两端贯穿底盒两侧支撑部固定设置有调节手轮，所述底盒内槽底部中心设置有电推杆，所述电推杆的活动端固定设置有支撑盒，所述底盒的上端设置有敞口，敞口处且在底盒上端设置有活动框，所述活动框内侧水平端设置有多孔结构板，所述多孔结构板的外端且在活动框外端部设置有吸屑机构。本实用新型实现了金属块在底盒的定位夹紧，方便后续金属表面处理，同时具备收集金属屑功能，避免金属屑四处逸散。屑四处逸散。屑四处逸散。