用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁的制作方法

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1.本技术涉及烟草加工设备技术领域，尤其涉及一种用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁。

背景技术：

2.在卷烟加工过程中，吸风室是吸丝成形系统一个很重要的部件。但在吸丝带轮工作的过程中，由于吸风室尾轮下部内、外导轨与吸丝带轮之间存在间隙，因此，二次风选扬起的烟丝会从间隙中进行吸风室中，从而造成吸丝带轮运行不畅。

技术实现要素：

3.本技术的一个目的是提供一种用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁的新技术方案，以解决上述问题，避免二次风选扬起的烟丝进入吸风室中，保证吸丝带轮运行顺畅。
4.本技术提供的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，所述卷烟机包括安装板和吸丝带轮，所述吸丝带轮旋转连接所述安装板，所述闭环锁包括安装座和密封块；所述安装座固定设于所述安装板上；所述安装座包括相互连接的第一面、第二面第三面，所述第三面贴合于所述安装板，所述第一面上设有第一凹槽，所述第一凹槽为所述第一面凹陷且贯穿所述第二面形成；所述密封块固定于所述第一凹槽中，所述密封块包括第一平面，所述第一平面平行于所述第一面，所述第一平面上设有避让槽，所述避让槽为所述第一平面凹陷形成，所述避让槽位于所述吸丝带轮的下方。
5.在一个实施例中，所述避让槽为弧形避让槽。
6.在一个实施例中，所述避让槽的弧形圆心与所述吸丝带轮的圆心重合。
7.在一个实施例中，所述避让槽与所述吸丝带轮之间的间隙小于2毫米。
8.在一个实施例中，所述密封块还包括与所述第一平面连接的第二平面，所述第二平面背离所述安装座，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角为锐角。
9.在一个实施例中，所述安装座还包括第四面，所述第四面与所述第三面相背设置，所述安装座上开设有贯穿所述第三面和所述第四面的通孔。
10.在一个实施例中，所述通孔包括相互连通的第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，且所述第一段贯穿所述第四面，所述第二段贯穿所述第三面。
11.在一个实施例中，所述安装座还包括第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一面。
12.在一个实施例中，所述密封块和所述安装座一体成型。
13.本技术提供的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，所述卷烟机包括安装板和吸丝带轮，所述吸丝带轮旋转连接所述安装板，所述闭环锁包括安装座和密封块；所述安装座固定设于所述安装板上；所述安装座包括相互连接的第一面、第二面第三面，所述第三面贴合于所述安装板，所述第一面上设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述第一面和所述第二面；所述密封块固定于所述第一凹槽中，所述密封块包括第一平面，所述第一平面平
行于所述第一面，所述第一平面上设有避让槽，所述避让槽为所述第一平面凹陷形成，所述避让槽位于所述吸丝带轮的下方。本技术中，通过设置密封块，可以阻止二次分选的烟丝窜入吸丝带轮中，从而保证吸丝带轮运行顺畅。本技术中，还在密封块的第一平面上设有避让槽，从而可以减小密封块与吸丝带轮的间距，进一步避免二次风选的烟丝不会进行吸丝带轮中，保证吸丝带轮运行顺畅。
14.通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
15.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
16.图1是本技术实施例提供的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁的整体结构示意图。
17.图2是本技术实施例提供的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁的使用状态示意图。
18.图中标示如下：10-闭环锁；20-吸丝带轮；30-螺栓；100-安装座；110-第一面；111-第二凹槽；120-第二面；130-第四面；131-通孔；200-密封块；210-第一平面；211-避让槽；220-第二平面。
具体实施方式
19.现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
20.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
21.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
22.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
23.请参考图1和图2，本技术实施例提供的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁10，所述卷烟机包括安装板和吸丝带轮20，所述吸丝带轮20旋转连接所述安装板，所述闭环锁10包括安装座100和密封块200；所述安装座100固定设于所述安装板上；所述安装座100包括相互连接的第一面110、第二面120和第三面，第一面110、第二面120和第三面两两之间相互垂直。所述第三面贴合于所述安装板，所述第一面110上设有第一凹槽，所述第一凹槽为所述第一面110凹陷且贯穿所述第二面120形成；所述密封块200固定于所述第一凹槽中，所述密封块200包括第一平面210，所述第一平面210平行于所述第一面110，所述第一平面210上设有避让槽211，所述避让槽211为所述第一平面210凹陷形成，所述避让槽211位于所述吸丝带轮20的下方。
24.本技术实施例中，通过安装座100与安装板固定，使得密封块200位于吸丝带轮20
的下方，因此，密封块200可以遮蔽吸丝带轮20下方间隙，从而可以阻止二次分选的烟丝窜入吸丝带轮20中，从而保证吸丝带轮20运行顺畅。本技术实施例中，还在密封块200的第一平面210上设有避让槽211，从而可以减小密封块200与吸丝带轮20的间距，进一步避免二次风选的烟丝不会进行吸丝带轮20中，保证吸丝带轮20运行顺畅。
25.在一个实施例中，所述避让槽211为弧形避让槽211。由于吸丝带轮20是圆形的，因此，避让槽211设置为弧形，可以精准的避开吸丝带轮20，从而更多的对缝隙出进行遮盖，能最大限度的避免二次分选后的烟丝进入吸丝带轮20，保证吸丝带轮20运行顺畅。
26.在一个实施例中，所述避让槽211的弧形圆心与所述吸丝带轮20的圆心重合。如此设置，使得避让槽211与吸丝带轮20之间的间隙均匀，避免某一部分间隙过大，导致二次风险的烟丝进入吸丝带轮20中。从而进一步保证吸丝带轮20运行的顺畅。
27.在一个实施例中，所述避让槽211与所述吸丝带轮20之间的间隙小于2毫米。本领域技术人员可以理解的是，避让槽211与吸丝带轮20之间的间隙越小，则二次分选的烟丝进行吸丝带轮20的概率就越小，但过小的间隙，会要求吸丝带轮20运行的稳定性增加，又会提高成本。因此，本技术实施例中，设置吸丝带轮20与避让槽211之间的间隙小于2毫米，本领域技术人员可以根据需要，具体设置该间隙。
28.在一个实施例中，所述密封块200还包括与所述第一平面210连接的第二平面220，所述第二平面220背离所述安装座100，所述第一平面210与所述第二平面220夹角为锐角。本领域技术人员可以知晓的是，如此设置，一方面可以减小密封块200的面积，尽可能的使得密封块200与需要遮挡的部分相匹配，从而可降低密封块200用料，降低成本；另一方面，还能避免与其余部件之间产生干涉。
29.在一个实施例中，所述安装座100还包括第四面130，所述第四面130与所述第三面相背设置，所述安装座100上开设有贯穿所述第三面和所述第四面130的通孔131。本领域技术人员可以理解的是，安装座100可以通过螺栓30与固定板固定连接。通过螺栓30穿过通孔131并与固定板上的螺纹孔配合，从而使得闭环锁10固定在固定板上。本领域技术人员还可以理解的是，当对吸丝带轮20进行更换时，需要拆卸闭环锁10，本技术实施例中，通过螺栓30固定闭环锁10，便于拆卸。另一方面，当对闭环锁10拆卸式，无需将螺栓30完全旋拧出，只需松动螺栓30，密封块200即可在重力的作用下旋转，从而暴露出吸丝带轮20的拆卸区域，以更换吸丝带轮20。此时由于螺栓30未完全松开，因此，闭环锁10会悬挂在螺栓30上，便于后期安装。
30.在一个实施例中，所述通孔131包括相互连通的第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，且所述第一段贯穿所述第四面130，所述第二段贯穿所述第三面。如此设置，可以避免螺栓30头凸出第四面130，保证安全。
31.在一个实施例中，所述安装座100还包括第二凹槽111，所述第二凹槽111位于所述第一面110。设置第二凹槽111，是防止安装座100与其他部件产生干涉。
32.在一个实施例中，所述密封块200和所述安装座100一体成型。一体成型，具有较好的尺寸稳定性，便于安装，加工方便。
33.虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本技术的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申
请的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，所述卷烟机包括安装板和吸丝带轮，所述吸丝带轮旋转连接所述安装板，其特征在于，所述闭环锁包括安装座和密封块；所述安装座固定设于所述安装板上；所述安装座包括相互连接的第一面、第二面和第三面，所述第一面和所述第二面相垂直；所述第三面贴合于所述安装板，所述第一面上设有第一凹槽，所述第一凹槽为所述第一面凹陷且贯穿所述第二面形成；所述密封块固定于所述第一凹槽中，所述密封块包括第一平面，所述第一平面平行于所述第一面，所述第一平面上设有避让槽，所述避让槽为所述第一平面凹陷形成，所述避让槽位于所述吸丝带轮的下方。2.根据权利要求1所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述避让槽为弧形避让槽。3.根据权利要求2所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述避让槽的弧形圆心与所述吸丝带轮的圆心重合。4.根据权利要求3所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述避让槽与所述吸丝带轮之间的间隙小于2毫米。5.根据权利要求1所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述密封块还包括与所述第一平面连接的第二平面，所述第二平面背离所述安装座，所述第一平面与所述第二平面之间的夹角为锐角。6.根据权利要求1所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述安装座还包括第四面，所述第四面与所述第三面相背设置，所述安装座上开设有贯穿所述第三面和所述第四面的通孔。7.根据权利要求6所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述通孔包括相互连通的第一段和第二段，所述第一段的直径大于所述第二段的直径，且所述第一段贯穿所述第四面，所述第二段贯穿所述第三面。8.根据权利要求1所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述安装座还包括第二凹槽，所述第二凹槽位于所述第一面。9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，其特征在于，所述密封块和所述安装座一体成型。

技术总结

本申请公开了一种用于卷烟机吸风室吸丝带尾轮闭合的闭环锁，卷烟机包括安装板和吸丝带轮，吸丝带轮旋转连接安装板，闭环锁包括安装座和密封块；安装座固定设于安装板上；安装座包括相互连接的第一面、第二面和第三面，第三面贴合于安装板，第一面上设有第一凹槽，第一凹槽为第一面凹陷且贯穿第二面形成；密封块固定于第一凹槽中，密封块包括第一平面，第一平面平行于第一面，第一平面上设有避让槽，避让槽为第一平面凹陷形成，避让槽位于吸丝带轮的下方。本申请中，通过设置密封块，阻止二次分选的烟丝窜入吸丝带轮中，从而保证吸丝带轮运行顺畅。行顺畅。行顺畅。