一种适用于家具板材的高效打孔装置的制作方法

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1.本实用新型涉及打孔装置技术领域，具体涉及一种适用于家具板材的高效打孔装置。

背景技术：

2.家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。日常生活中的大多数家具都是由板材制成的，在家具板材加工过程中需要对板材进行打孔，以便后续用螺栓等固定部件连接固定。现在的产品缺点是大多打孔装置每次只能通过一种规格的钻头对家具板材进行打孔，这就存在当板材上需要同时对多种不同大小以及深度的孔进行加工时，需要反复停机更换砖头，并且重新校准位置，设置打孔深度，然后才能进行打孔，耽误时间，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，可以通过自动变距模组配合多个打孔组件实现同时对家具板材上的不同位置进行不同大小及深度的孔的开设，避免了反复停机更换钻头及调试的时间，大大提高了工作效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括固定架、设置在固定架下方的支撑组件、设置在固定架水平部下部的自动变距模组和设置在自动变距模组下方的打孔组件，自动变距模组的型号为smbj，品牌为：晟久名，自动变距模组包括设置在固定架的水平部下部的第一电机，第一电机的输出轴端部设置有丝杆，丝杆采用高精度进口tbi丝杆，上银线轨，保证滑台运行的精度，丝杆上设置有多个调节滑块，调节坏块在第一电机的驱动下可以沿着丝杆进行等间距调节，每个调节滑块的下部均设置有打孔组件，打孔组件用于对家具板材进行打孔；
5.打孔组件包括设置在调节滑块下部的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出与缩回可以实现钻头的上升与下降，第二电动伸缩杆的输出杆端部设置有第二电机，第二电机的输出轴端部设置有液压夹头，液压夹头的型号为bt钻夹头刀柄，品牌为楚傲数控刀具，液压夹头内夹设有钻头，钻头的大小可以根据需要设置为相同或不同，液压夹头可以实现对不同规格的钻头的快速装夹，第二电机可以实现正转与反转，进而带动钻头一起进行正转与反转，在第二电动伸缩杆的输出杆的伸出与缩回的状况下实现快速打孔，第二电机的壳体的底部且位于钻头的轴线外侧对称设置有第二固定板，每个第二固定板的下部均竖直设置有滑轨，每个滑轨的内侧均滑动设置有第二滑块，每个滑轨的水平部下部均设置有挡板，挡板用于对滑块的位置进行限定，每个第二滑块的水平部下部均设置有推杆，推杆应选择刚性较好的材质，每个推杆的下部均设置有连接板，连接板焊接在推杆的下部，连接板的下部设置有防护罩，防护罩的内侧设置有毛刷，防护罩和毛刷上均开设有通孔，通孔的轴线与钻头的轴线相重合，通孔的目的是便于钻头顺利通过，毛刷的作用时阻挡和避免钻头钻
出的木屑飞溅。
6.优选的，固定架为u型，固定架的水平部内侧壁下部设置有导轨，导轨的下部滑动设置有导向滑块，导向滑块的下部设置有第一固定板，第一固定板为l型，第一固定板的内侧与第一电机的壳体外部相连，第一电机的输出轴可以实现正转与反转，丝杆的另一侧端部设置有第一滑块，第一滑块滑动设置在直线滑台的下部，直线滑台设置在固定架的水平部下部，连接板均通过螺栓设置在防护罩的水平部上部的外侧壁上，这样的目的是便于实现防护罩的快速拆卸，直线滑台上的驱动电机的转动可以驱动第一滑块带动着自动变距模组及导向滑块沿着导轨和直线滑台进行运动，进而配合打孔组件实现对家具板材的整个表面进行打孔操作。
7.优选的，固定架的水平部下方且位于打孔组件的正下方设置有支撑组件，支撑组件包括设置在固定架水平部下方的用于对家具板材进行放置的工作台，工作台上部的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆，每个第一电动伸缩杆的输出杆端部均设置有压板，压板可以在第一电动伸缩杆的输出杆伸出的情况下实现对家具板材的压紧，便于防止打孔组件在打孔的过程中由于家具板材的偏移导致孔的位置出现偏移。
8.优选的，每个压板的下部均设置有防护垫，所述防护垫应选择抗压耐磨的橡胶材质，这样可以避免压板直接与家具板材接触压伤家具板材的表面。
9.优选的，工作台的外侧壁上设置有plc控制器，所述plc控制器的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子，所述plc控制器用于对整个装置的电控单元的动作进行调整和控制，以便于实现高效精准打孔的目的。
10.优选的，连接板和防护罩上均开设有与螺栓相适配的螺纹孔，通过螺栓便于实现连接板和防护罩的快速拆卸，便于对防护罩内部的木屑进行清理。
11.优选的，毛刷的上部粘接在防护罩的内侧壁上，这样可以保证毛刷更加牢固的与防护罩贴合。
12.综上所述，与现有技术相比，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
13.1、液压夹头可以实现对不同直径的钻头实现快速装夹工作，便于配合打孔组件实现对家具板材的快速打孔操作。
14.2、打孔组件可以在自动变距模组上的调节滑块的带动下沿着丝杆进行等距调节，便于同时对家具板材上的同一直线上的间距相同的孔进行同时开设，并可以在第一滑块的带动下由直线滑台的驱动电机的驱动下沿着直线滑台进行前后运动，进而配合自动变距模组实现对整个家具板材进行高效打孔。
15.3、毛刷配合防护罩可以在第二电动伸缩杆的伸出时，在推杆与第二滑块的作用下沿着滑轨向上运动，进而实现毛刷本体始终与家具板材的上表面接触的同时，又不影响钻头在第二电机的输出轴的转动下对家具板材进行打孔处理，还可以避免加工木屑的四处飞溅。
16.4、plc控制器可以对单个的第二电动伸缩杆的输出杆的不同伸缩量进行同步调控，这样的目的是可以实现对家具板材上的不同大小及深度的孔进行高效同步开设，大大提高了打孔效率。
附图说明
17.图1为本实用新型家具板材的高效打孔装置未工作时的结构示意图；
18.图2为本实用新型中第一电动伸缩杆缩回完成对家具板材进行夹持时的结构示意图；
19.图3为本实用新型中打孔组件工作时的结构示意图；
20.图4为本实用新型中a处结构放大图。
21.附图标记说明：100、固定架；200、支撑组件；201、工作台；202、第一电动伸缩杆；203、压板；204、防护垫；300、自动变距模组；301、导轨；302、导向滑块；303、第一固定板；304、第一电机；305、丝杆；306、调节滑块；307、直线滑台；308、第一滑块；400、plc控制器；500、打孔组件；501、第二电动伸缩杆；502、第二电机；503、钻头；504、第二固定板；505、滑轨；506、第二滑块；507、挡板；508、推杆；509、连接板；510、螺栓；511、防护罩；512、毛刷；513、液压夹头。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-4所示：本实施例提供了一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括固定架100、设置在固定架100下方的支撑组件200、设置在固定架100水平部下部的自动变距模组300和设置在自动变距模组300下方的打孔组件500，自动变距模组300的型号为smbj，品牌为：晟久名，自动变距模组300包括设置在固定架100的水平部下部的第一电机304，第一电机304的输出轴端部设置有丝杆305，丝杆305采用高精度进口tbi丝杆305，上银线轨，保证滑台运行的精度，丝杆305上设置有多个调节滑块306，调节坏块在第一电机304的驱动下可以沿着丝杆305进行等间距调节，每个调节滑块306的下部均设置有打孔组件500，打孔组件500用于对家具板材进行打孔；
24.打孔组件500包括设置在调节滑块306下部的第二电动伸缩杆501，第二电动伸缩杆501的输出与缩回可以实现钻头503的上升与下降，第二电动伸缩杆501的输出杆端部设置有第二电机502，第二电机502的输出轴端部设置有液压夹头513，液压夹头513的型号为bt钻夹头刀柄，品牌为楚傲数控刀具，液压夹头513内夹设有钻头503，钻头503的大小可以根据需要设置为相同或不同，液压夹头513可以实现对不同规格的钻头503的快速装夹，第二电机502可以实现正转与反转，进而带动钻头503一起进行正转与反转，在第二电动伸缩杆501的输出杆的伸出与缩回的状况下实现快速打孔，第二电机502的壳体的底部且位于钻头503的轴线外侧对称设置有第二固定板504，每个第二固定板504的下部均竖直设置有滑轨505，每个滑轨505的内侧均滑动设置有第二滑块506，每个滑轨505的水平部下部均设置有挡板507，挡板507用于对滑块的位置进行限定，每个第二滑块506的水平部下部均设置有推杆508，推杆508应选择刚性较好的材质，每个推杆508的下部均设置有连接板509，连接板509焊接在推杆508的下部，连接板509的下部设置有防护罩511，防护罩511的内侧设置有毛刷512，防护罩511和毛刷512上均开设有通孔，通孔的轴线与钻头503的轴线相重合，通孔的
目的是便于钻头503顺利通过，毛刷512的作用时阻挡和避免钻头503钻出的木屑飞溅。
25.优选的，固定架100为u型，固定架100的水平部内侧壁下部设置有导轨301，导轨301的下部滑动设置有导向滑块302，导向滑块302的下部设置有第一固定板303，第一固定板303为l型，第一固定板303的内侧与第一电机304的壳体外部相连，第一电机304的输出轴可以实现正转与反转，丝杆305的另一侧端部设置有第一滑块308，第一滑块308滑动设置在直线滑台307的下部，直线滑台307设置在固定架100的水平部下部，连接板509均通过螺栓510设置在防护罩511的水平部上部的外侧壁上，这样的目的是便于实现防护罩511的快速拆卸，直线滑台307上的驱动电机的转动可以驱动第一滑块308带动着自动变距模组300及导向滑块302沿着导轨301和直线滑台307进行运动，进而配合打孔组件500实现对家具板材的整个表面进行打孔操作，导轨301与直线滑台307的导向与限位的共同配合作用，增加了自动变距模组300在打孔及运动过程中的稳定性。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-3所示，固定架100的水平部下方且位于打孔组件500的正下方设置有支撑组件200，支撑组件200包括设置在固定架100水平部下方的用于对家具板材进行放置的工作台201，工作台201上部的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆202，每个第一电动伸缩杆202的输出杆端部均设置有压板203，压板203可以在第一电动伸缩杆202的输出杆伸出的情况下实现对家具板材的压紧，便于防止打孔组件500在打孔的过程中由于家具板材的偏移导致孔的位置出现偏移。
27.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，每个压板203的下部均设置有防护垫204，所述防护垫204应选择抗压耐磨的橡胶材质，这样可以避免压板203直接与家具板材接触压伤家具板材的表面。
28.工作台201的外侧壁上设置有plc控制器400，所述plc控制器400的型号为 cpu224xp ，品牌为西门子，所述plc控制器400用于对整个装置的电控单元的动作进行调整和控制，以便于实现高效精准打孔的目的。
29.根据本实用新型的一个实施例，如图1-4所示，连接板509和防护罩511上均开设有与螺栓510相适配的螺纹孔，通过螺栓510便于实现连接板509和防护罩511的快速拆卸，便于对防护罩511内部的木屑进行清理，毛刷512的上部粘接在防护罩511的内侧壁上，这样可以保证毛刷512更加牢固的与防护罩511贴合。
30.本实用新型的工作原理：
31.首先，人工或通过传送装置将需要打孔的家具板材放置在工作台201上，plc控制器400会控制第一电动伸缩杆202的输出杆缩回，此时防护垫204及压板203会在第一电动伸缩杆202的输出杆缩回的状况下实现对放置在工作台201上部的家具板材进行压紧固定，然后根据家具板材上需要打孔的尺寸小进行钻头503的选取与安装，并根据需要打孔的深度和间距将控制程序输入到plc控制器400的控制端，plc控制球会将指令传递给各个电控单元，然后开始运行程序，plc控制器400会控制自动变距模组300的第一电机304的输出轴进行转动至将调节滑块306及打孔组件500调整至合适的工位，然后，plc控制器400会控制打孔组件500上的各个第二电动伸缩杆501的输出杆伸出的同时启动各个第二电机502的输出轴进行转动，直至打孔工作完成，plc控制器400会控制各个第二电机502的输出轴翻转的同时控制第二电动伸缩杆501的输出杆缩回至钻头503及毛刷512完全远离家具板材的上表面，接着，plc控制器400会控制直线滑台307上的驱动电机的输出轴转动至第一滑块308带
动着自动变距模组300及打孔组件500沿着直线滑台307运动至下一设定工位，然后重复上述打孔工作，就可实现对整个家具板材表面的快速高效打孔处理，并且可以根据需要同时开设不同大小，不同深浅，同一间隔的孔，在打孔组件500工作的过程中，毛刷512还可以避免家具板材上的木屑四处飞溅，导致后续清理麻烦。
32.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括固定架(100)、设置在固定架(100)下方的支撑组件(200)、设置在固定架(100)水平部下部的自动变距模组(300)和设置在自动变距模组(300)下方的打孔组件(500)，其特征在于：所述自动变距模组(300)包括设置在固定架(100)的水平部下部的第一电机(304)，所述第一电机(304)的输出轴端部设置有丝杆(305)，所述丝杆(305)上设置有多个调节滑块(306)，每个所述调节滑块(306)的下部均设置有打孔组件(500)；所述打孔组件(500)包括设置在调节滑块(306)下部的第二电动伸缩杆(501)，所述第二电动伸缩杆(501)的输出杆端部设置有第二电机(502)，所述第二电机(502)的输出轴端部设置有液压夹头(513)，所述液压夹头(513)内夹设有钻头(503)，所述第二电机(502)的壳体的底部且位于钻头(503)的轴线外侧对称设置有第二固定板(504)，每个所述第二固定板(504)的下部均竖直设置有滑轨(505)，每个所述滑轨(505)的内侧均滑动设置有第二滑块(506)，每个所述滑轨(505)的水平部下部均设置有挡板(507)，每个所述第二滑块(506)的水平部下部均设置有推杆(508)，每个所述推杆(508)的下部均设置有连接板(509)，所述连接板(509)的下部设置有防护罩(511)，所述防护罩(511)的内侧设置有毛刷(512)，所述防护罩(511)和毛刷(512)上均开设有通孔，所述通孔的轴线与钻头(503)的轴线相重合。2.如权利要求1所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述固定架(100)为u型，所述固定架(100)的水平部内侧壁下部设置有导轨(301)，所述导轨(301)的下部设置有导向滑块(302)，所述导向滑块(302)的下部设置有第一固定板(303)，所述第一固定板(303)为l型，所述第一固定板(303)的内侧与第一电机(304)的壳体外部相连，所述丝杆(305)的另一侧端部设置有第一滑块(308)，所述第一滑块(308)滑动设置在直线滑台(307)的下部，所述直线滑台(307)设置在固定架(100)的水平部下部，每个所述连接板(509)均通过螺栓(510)设置在防护罩(511)的水平部上部的外侧壁上。3.如权利要求2所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述固定架(100)的水平部下方且位于打孔组件(500)的正下方设置有支撑组件(200)，所述支撑组件(200)包括设置在固定架(100)水平部下方的用于对家具板材进行放置的工作台(201)，所述工作台(201)上部的左右两侧均设置有第一电动伸缩杆(202)，每个所述第一电动伸缩杆(202)的输出杆端部均设置有压板(203)。4.如权利要求3所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：每个所述压板(203)的下部均设置有防护垫(204)。5.如权利要求3所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述工作台(201)的外侧壁上设置有plc控制器(400)。6.如权利要求1所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述连接板(509)和防护罩(511)上均开设有与螺栓(510)相适配的螺纹孔。7.如权利要求6所述的适用于家具板材的高效打孔装置，其特征在于：所述毛刷(512)的上部粘接在防护罩(511)的内侧壁上。

技术总结

本实用新型提供一种适用于家具板材的高效打孔装置，包括固定架、支撑组件、自动变距模组和打孔组件，所述打孔组件包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出杆端部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端部设置有液压夹头，所述液压夹头内夹设有钻头，所述第二电机的壳体的底部设置有第二固定板，所述第二固定板的下部设置有滑轨，所述滑轨的内侧设置有第二滑块，所述第二滑块的下部设置有推杆，所述推杆的下部设置有防护罩，所述防护罩的内侧设置有毛刷。本实用新型可以通过自动变距模组配合多个打孔组件实现同时对家具板材上的不同位置进行不同大小及深度的孔的开设，避免了反复停机更换钻头及调试的时间，大大提高了工作效率。作效率。作效率。