一种永磁同步电机的制作方法

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1.本实用新型电机相关技术领域，具体涉及一种永磁同步电机。

背景技术：

2.永磁同步电机是利用永磁体建立磁场的一种同步电机，广泛应用于各种便携式的电子设备或器具中，如录音机、vcd机、电唱机、电动按摩器及各种玩具，也广泛应用于汽车、摩托车、电动自行车、蓄电池车、船舶、航空、机械等行业，在一些高精尖产品中也有广泛应用，永磁同步电机的工作噪音是否足够小、工作是否稳定，是一台永磁同步电机性能是否优良的重要指标。
3.现有的永磁同步电机，在转子上固定设置有磁钢，在定子上缠绕有线圈，在工作过程中，定子和转子相互作用会产生大量热量，若不及时将热量散发出去，会使得电机线圈发热，严重时可能致使电机被烧毁，现有的永磁同步电机虽然也设置有对电机内部进行散热的结构，然而散热效果并不理想。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁同步电机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种永磁同步电机，包括机壳、设置于所述机壳前端的前端盖以及设置于所述机壳后端的后端盖；所述前端盖与后端盖通过紧固件紧固连接；所述机壳外周沿其轴向均匀环设有若干散热风管，所述散热风管两端凸出于所述机壳两端面；所述前端盖、后端盖各自与所述机壳相抵接的一侧面板上设置有与所述散热风管一一对应的通槽，所述散热风管两端分别插入位于所述前端盖与后端盖上的通槽内；还包括电机轴、定子与转子，所述定子固定于机壳内壁，转子固定于电机轴上；后端盖内设有固定于电机轴后端外周的的若干散热叶片，所述后端盖远离所述机壳一侧的面板上设置有若干排风孔。
6.作为本实用新型的优选设置，所述前端盖远离所述机壳的一侧面板上设置有若干进风孔；所述进风孔在所述前端盖上以轴孔为中心均匀环设。
7.作为本实用新型的优选设置，所述前端盖与所述后端盖外周对应设置有若干凸耳；所述紧固件为轴向设置的连接杆；所述连接杆贯穿所述前端盖与后端盖上相对应的凸耳，并且其两端设置有螺纹用以连接紧固螺帽。
8.作为本实用新型的优选设置，所述散热风管与所述机壳一体成型。
9.作为本实用新型的优选设置，所述散热风管数量为10～30个。
10.作为本实用新型的优选设置，所述散热叶片在电机轴后端外周均匀设置有多个。
11.作为本实用新型的优选设置，所述散热叶片一体成型于所述电机轴。
12.作为本实用新型的优选设置，所述排风孔在所述后端盖远离所述机壳一侧的面板上以所述电机轴为中心均匀环设有多个。
13.作为本实用新型的优选设置，所述转子包括铁芯和嵌入固定于铁芯外周面的永磁体，所述铁芯固定于所述电机轴上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型通过在电机轴上一体成型若干散热叶片，在电机轴转动时，散热叶片同步转动带动机壳内气流向外排出实现散热，通过在前端盖设置进风孔、在机壳外周设置散热风管，低温气流可以自进风孔进入并沿机壳流通，也可以通过散热风管自前端盖流通到后端盖，加强散热效果；同时，散热风管亦能起到散热鳍片的作用，能够传导机壳热量，加强散热，并在气流作用下进一步提高了其散热效果；通过本技术方案使得永磁同步电机内部产生的热量能够及时散发，避免永磁同步电机内部由于温度逐步升高而引起转子内永磁体的退磁，进一步避免了电机损坏；由此提升永磁同步电机的使用性能，提高永磁同步电机整体的散热效率，确保永磁同步电机安全运行。
附图说明
16.图1是本实用新型提供的永磁同步电机第一视角立体结构示意图；
17.图2是本实用新型提供的永磁同步电机第二视角立体结构示意图；
18.图3是沿本实用新型提供的永磁同步电机轴向的半剖结构示意图；
19.图4是沿本实用新型提供的永磁同步电机径向的半剖结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.实施例
24.参照图1～4，本实用新型实施例提供一种永磁同步电机，包括机壳1、设置于所述机壳1前端的前端盖2以及设置于所述机壳1后端的后端盖3；所述前端盖2与后端盖3通过紧固件紧固连接；所述机壳1外周沿其轴向均匀环设有若干散热风管4，所述散热风管4两端凸出于所述机壳1两端面；所述前端盖2、后端盖3各自与所述机壳1相抵接的一侧面板上设置有与所述散热风管4一一对应的通槽5，所述散热风管4两端分别插入位于所述前端盖2与后端盖3上的通槽内；还包括电机轴6、定子7与转子8，所述定子7固定于机壳1内壁，转子8固定
于电机轴6上；后端盖3内设有固定于电机轴6后端外周的的若干散热叶片9，所述后端盖3远离所述机壳1一侧的面板上设置有若干排风孔10。
25.通过采用上述技术方案，在电机轴6转动时，散热叶片9同步转动带动机壳1内气流字排风孔10向外排出实现散热，通过在机壳1外周设置散热风管4，散热风管4首先是能起到散热鳍片的作用，能够传导机壳1热量，加强散热，同时，在散热叶片9转动下，散热风管4内亦能形成自前端盖2流通到后端盖3的气流，加强散热进一步提高了其散热效果。
26.作为本实用新型实施例的优选设置，所述前端盖2远离所述机壳1的一侧面板上设置有若干进风孔11；所述进风孔11在所述前端盖2上以轴孔为中心均匀环设。通过采用上述技术方案，在散热叶片9带动下，低温气流能够自进风孔11流入沿机壳1、散热风管4流通，通过低温气流中和，进一步提高散热效果。进一步地，可以在进风孔11、排风孔10内设置防尘筛网，气流自筛网孔洞进入或排出，虽然这不可避免会导致散热效果有所下降，但是可以有效减少灰尘进入电机内部，完全避免大颗粒杂物进入电机内部。
27.作为本实用新型实施例的优选设置，所述前端盖2与所述后端盖3外周对应设置有若干凸耳12；所述紧固件为轴向设置的连接杆13；所述连接杆13贯穿所述前端盖2与后端盖3上相对应的凸耳12，并且其两端设置有螺纹用以连接紧固螺帽14。如此设置，采用紧固螺帽14螺纹连接连接杆13两端，并压紧凸耳12，组装与拆卸便捷，有利于对电机的维护保养与修理。
28.作为本实用新型实施例的优选设置，所述散热风管4与所述机壳1一体成型。
29.进一步地，所述散热风管4数量为10～30个。
30.作为本实用新型实施例的优选设置，所述散热叶片9在电机轴1后端外周均匀设置有多个。
31.进一步地，所述散热叶片9一体成型于所述电机轴1。
32.作为本实用新型实施例的优选设置，所述排风孔10在所述后端盖3远离所述机壳1一侧的面板上以所述电机轴6为中心均匀环设有多个。
33.作为本实用新型实施例的优选设置，所述转子8包括铁芯和嵌入固定于铁芯外周面的永磁体，所述铁芯固定于所述电机轴6上。本实用新型提供的技术方案，适合与普通常规电机与永磁同步电机及多种形式的电机。
34.综上所述，本实用新型通过在电机轴上一体成型若干散热叶片，在电机轴转动时，散热叶片同步转动带动机壳内气流向外排出实现散热，通过在前端盖设置进风孔、在机壳外周设置散热风管，低温气流可以自进风孔进入并沿机壳流通，也可以通过散热风管自前端盖流通到后端盖，加强散热效果；同时，散热风管亦能起到散热鳍片的作用，能够传导机壳热量，加强散热，并在气流作用下进一步提高了其散热效果；通过本技术方案使得永磁同步电机内部产生的热量能够及时散发，避免永磁同步电机内部由于温度逐步升高而引起转子内永磁体的退磁，进一步避免了电机损坏；由此提升永磁同步电机的使用性能，提高永磁同步电机整体的散热效率，确保永磁同步电机安全运行。
35.此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深
对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术特征：

1.一种永磁同步电机，其特征在于，包括机壳、设置于所述机壳前端的前端盖以及设置于所述机壳后端的后端盖；所述前端盖与后端盖通过紧固件紧固连接；所述机壳外周沿其轴向均匀环设有若干散热风管，所述散热风管两端凸出于所述机壳两端面；所述前端盖、后端盖各自与所述机壳相抵接的一侧面板上设置有与所述散热风管一一对应的通槽，所述散热风管两端分别插入位于所述前端盖与后端盖上的通槽内；还包括电机轴、定子与转子，所述定子固定于机壳内壁，转子固定于电机轴上；后端盖内设有固定于电机轴后端外周的若干散热叶片，所述后端盖远离所述机壳一侧的面板上设置有若干排风孔。2.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述前端盖远离所述机壳的一侧面板上设置有若干进风孔；所述进风孔在所述前端盖上以轴孔为中心均匀环设。3.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述前端盖与所述后端盖外周对应设置有若干凸耳；所述紧固件为轴向设置的连接杆；所述连接杆贯穿所述前端盖与后端盖上相对应的凸耳，并且其两端设置有螺纹用以连接紧固螺帽。4.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述散热风管与所述机壳一体成型。5.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述散热风管数量为10～30个。6.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述散热叶片在电机轴后端外周均匀设置有多个。7.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述散热叶片一体成型于所述电机轴。8.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述排风孔在所述后端盖远离所述机壳一侧的面板上以所述电机轴为中心均匀环设有多个。9.如权利要求1所述的永磁同步电机，其特征在于，所述转子包括铁芯和嵌入固定于铁芯外周面的永磁体，所述铁芯固定于所述电机轴上。

技术总结

本实用新型提供一种永磁同步电机，包括机壳、设置于所述机壳前端的前端盖以及设置于所述机壳后端的后端盖；所述机壳外周沿其轴向均匀环设有若干散热风管，所述散热风管两端凸出于所述机壳两端面；所述前端盖、后端盖各自与所述机壳相抵接的一侧面板上设置有与所述散热风管一一对应的通槽，所述散热风管两端分别插入位于所述前端盖与后端盖上的通槽内；还包括电机轴、定子与转子；后端盖内设有固定于电机轴后端外周的的若干散热叶片，所述后端盖远离所述机壳一侧的面板上设置有若干排风孔。本实用新型使得永磁同步电机内部产生的热量能够及时散发，避免永磁同步电机内部由于温度逐步升高而引起转子内永磁体的退磁。步升高而引起转子内永磁体的退磁。步升高而引起转子内永磁体的退磁。