一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种减水剂原料配比装置，具体为一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置。

背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。为此在减水剂生产配比过程中一种减水剂原料配比装置，显得尤为重要。
3.现有的减水剂原料配比装置在生产使用过程中，往往通过人工量取原料的配比量的多少，然后加入到反应罐的内部，此过程费时费力，过程繁琐，容易造成配比混合时原料用量的不准确，且现有的减水剂原料配比装置在生产使用过程中，不能快速打开反应罐的顶盖，导致人员不方便对装置内部进行清理和检修。

技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，包括底座、原料罐、顶盖和电动缸，所述底座上端固定安装有反应罐，所述反应罐上端活动安装有顶盖，所述顶盖一侧均固定连接有支撑块，所述支撑块下端均固定安装有电动缸，所述电动缸下端均固定连接有底座，所述顶盖上端均固定安装有进料管，所述进料管一侧均固定安装有阀门，所述进料管上端均固定连接有原料罐，所述原料罐一侧均设置有观测板，所述原料罐上端均螺纹连接有原料盖。
6.优选的，所述观测板为透明设置，所述观测板表面均设置有测量刻度。
7.优选的，所述原料罐上端内侧设置有连接螺纹，所述原料盖上端均固定连接有把手。
8.优选的，所述底座下端均固定连接有支撑柱，所述支撑柱外侧中部均固定连接有支撑板。
9.优选的，所述支撑板上端中部固定安装有电机，所述电机上端固定安装有搅拌扇。
10.优选的，所述顶盖上端设置有进料口，所述反应罐下端固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵下端固定连接有支撑板。
11.本实用新型实施例提供了一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，具备以下有益效果：现有的减水剂原料配比装置在生产使用过程中，可通过先将不同原料加入到不同的原料罐内，然后从罐体中定量提取原料的配比量，然后再加入到反应罐的内部，此过程节省人员的操作，使配比混合时原料用量的更准确，且现有的减水剂原料配比装置在生产使用过程中，可以快速打开反应罐的顶盖，使人员更方便对装置内部进行清理和检
修。
12.1、通过设置原料罐、阀门和观测版，当人员通过本装置进行减水剂的原料进行配比时，人员可先打开原料盖，然后将配比减水剂的不同原料加入到原料罐内，此时人员可通过观测管上的测量刻度对原料罐内部存储的原料进行观测，然后记录此时的原料储量，然后人员可打开阀门将不同的原料通过进料管导入到反应罐内，然后人员可继续对观测版上的测量刻度进行观测，从而控制原料进入反应罐的配比量，当配比量达到既定的量时，人员可关闭阀门停止原料的注入，此时人员可进行搅拌减水剂的配比混合，从而使配比混合时原料用量的更准确。
13.2、通过设置电动缸、顶盖和支撑块，当人员通过本装置进行配比混合后，多次的配比混合使反应罐内部脏污，此时人员可使电动缸进行伸缩，使电动缸顶起支撑块，此时支撑块会带动顶盖，从而将顶盖打开并露出反应罐的内部，从而是人员方便对反应罐内壁和底部进行清洗，当设备内部出现需要维修的情况时，也可方便对内部零件的维修，从而可以快速打开反应罐的顶盖，使人员更方便对装置内部进行清理和检修。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体结构示意图；
16.图2是本实用新型搅拌扇结构示意图；
17.图3是本实用新型原料罐结构示意图。
18.图中：1、底座；2、反应罐；3、顶盖；4、原料罐；5、进料口；6、支撑块；7、电动缸；8、抽吸泵；9、支撑板；10、支撑柱；11、电机；12、搅拌扇；13、原料盖；14、进料管；15、阀门；16、把手；17、观测板。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-3所示，一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，包括底座1、原料罐4、顶盖3和电动缸7，底座1上端固定安装有反应罐2，反应罐2上端活动安装有顶盖3，顶盖3一侧均固定连接有支撑块6，支撑块6下端均固定安装有电动缸7，电动缸7下端均固定连接有底座1，顶盖3上端均固定安装有进料管14，进料管14一侧均固定安装有阀门15，进料管14上端均固定连接有原料罐4，原料罐4一侧均设置有观测板17，原料罐4上端均螺纹连接有原料盖13，原料罐4可以使原料不直接加入到反应罐2内，而使从原料罐4中定量加入，从而使混合配比更精确。
21.具体的,请参照图3，观测板17为透明设置，观测板17表面均设置有测量刻度，观测板17可以使人员可以从外侧对原料罐4内的原料的量的多少进行观测，从而更精确的进行原料的定量配比。
22.具体的,请参照图3，原料罐4上端内侧设置有连接螺纹，原料盖13上端均固定连接有把手16，原料盖13可以防止外界的异物进入到原料罐4内。
23.具体的,请参照图1，底座1下端均固定连接有支撑柱10，支撑柱10外侧中部均固定连接有支撑板9，支撑柱10使设备整体运行时，在地面更稳定的放置。
24.具体的,请参照图2，支撑板9上端中部固定安装有电机11，电机11上端固定安装有搅拌扇12，搅拌扇12可以使原料混合时，混合的更均匀。
25.具体的,请参照图1，顶盖3上端设置有进料口5，反应罐2下端固定安装有抽吸泵8，抽吸泵8下端固定连接有支撑板9，进料口5使人员方便加入进行调节ph值的试剂，从而使减水剂顺利完成。
26.工作原理：通过设置原料罐4、阀门15和观测板17，当人员通过本装置进行减水剂的原料进行配比时，人员可先打开原料盖13，然后将配比减水剂的不同原料加入到原料罐4内，此时人员可通过观测板17上的测量刻度对原料罐4内部存储的原料进行观测，然后记录此时的原料储量，然后人员可打开阀门15将不同的原料通过进料管14导入到反应罐2内，然后人员可继续对观测板17上的测量刻度进行观测，从而控制原料进入反应罐2的配比量，当配比量达到既定的量时，人员可关闭阀门15停止原料的注入，此时人员可进行搅拌减水剂的配比混合，从而使配比混合时原料用量的更准确。通过设置电动缸7、顶盖3和支撑块6，当人员通过本装置进行配比混合后，多次的配比混合使反应罐2内部脏污，此时人员可使电动缸7进行伸缩，使电动缸7顶起支撑块6，此时支撑块6会带动顶盖3，从而将顶盖3打开并露出反应罐2的内部，从而是人员方便对反应罐2内壁和底部进行清洗，当设备内部出现需要维修的情况时，也可方便对内部零件的维修，从而可以快速打开反应罐的顶盖，使人员更方便对装置内部进行清理和检修。

技术特征：

1.一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，包括底座(1)、原料罐(4)、顶盖(3)和电动缸(7)，其特征在于，所述底座(1)上端固定安装有反应罐(2)；所述反应罐(2)上端活动安装有顶盖(3)，所述顶盖(3)一侧均固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)下端均固定安装有电动缸(7)，所述电动缸(7)下端均固定连接有底座(1)，所述顶盖(3)上端均固定安装有进料管(14)，所述进料管(14)一侧均固定安装有阀门(15)，所述进料管(14)上端均固定连接有原料罐(4)，所述原料罐(4)一侧均设置有观测板(17)，所述原料罐(4)上端均螺纹连接有原料盖(13)。2.根据权利要求1所述的高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，其特征在于，所述观测板(17)为透明设置，所述观测板(17)表面均设置有测量刻度。3.根据权利要求1所述的高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，其特征在于，所述原料罐(4)上端内侧设置有连接螺纹，所述原料盖(13)上端均固定连接有把手(16)。4.根据权利要求1所述的高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，其特征在于，所述底座(1)下端均固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)外侧中部均固定连接有支撑板(9)。5.根据权利要求4所述的高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，其特征在于，所述支撑板(9)上端中部固定安装有电机(11)，所述电机(11)上端固定安装有搅拌扇(12)。6.根据权利要求1所述的高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，其特征在于，所述顶盖(3)上端设置有进料口(5)，所述反应罐(2)下端固定安装有抽吸泵(8)，所述抽吸泵(8)下端固定连接有支撑板(9)。

技术总结

本实用新型涉及减水剂技术领域，具体涉及一种高精度的聚羧酸系高性能减水剂原料配比装置，包括底座、原料罐、顶盖和电动缸，底座上端固定安装有反应罐，反应罐上端活动安装有顶盖。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置原料罐、阀门和观测版，当人员通过本装置进行减水剂的原料进行配比时，人员可先打开原料盖，然后将配比减水剂的不同原料加入到原料罐内，此时人员可通过观测管上的测量刻度对原料罐内部存储的原料进行观测，然后记录此时的原料储量，然后人员可打开阀门将不同的原料通过进料管导入到反应罐内，然后人员可继续对观测版上的测量刻度进行观测，从而控制原料进入反应罐的配比量。应罐的配比量。应罐的配比量。