一种带粉尘清理输送功能的烧结炉的制作方法

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1.本发明涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种带粉尘清理输送功能的烧结炉。

背景技术：

2.烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结；烧结炉在冶炼金属时会产生大量的烟尘气体，不利于人体健康，且烧结炉内部的烧结网长期使用不利于清洁，公告号为cn213778685u的中国实用新型专利中提出一种sps放电等离子烧结炉用清理装置，包括清理室，所述清理室内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴上固定穿插有第一齿轮，所述第一电机输出轴上固定连接有第一卡接柱，所述第一卡接柱卡合连接有连接杆，所述连接杆外表面贯穿有烧结网。该实用新型第一电机输出轴带动烧结网转动，同时第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转动轴转动，转动轴表面的毛刷对烧结网表面的灰尘进行清理，同时第二电机运行使扇形转轮转动，扇形转轮带动滑动杆左右移动，通过多个高压喷气喷头喷气对烧结网进行清理，同时刮板进行刮刷，使烧结网得到有效的清理，但是现有技术中只能将灰尘收集在固定的位置，无法对收集的粉尘进行输送，导致了收集起来的灰尘仍然在炉内继续漂浮，只能拆卸后人工取出，这会严重增加维护成本，所以需要能够自动将粉尘运送出炉外的设备。

技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本发明公开一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，包括烧结室，烧结室内设置多个加热辊ⅰ和多个加热辊ⅱ，加热辊ⅰ和加热辊ⅱ之间设置载物辊，所述烧结室的下侧装有中壳，中壳内固定装有倾斜板ⅰ和倾斜板ⅱ，倾斜板ⅰ和倾斜板ⅱ之间装有膨胀节，所述中壳上固定装有风机，风机上连接吹口管，吹口管上设置出风口，出风口吹落倾斜板ⅰ和倾斜板ⅱ上的粉尘，所述中壳下固定装有底壳，底壳上固定装有电机ⅵ，电机ⅵ的转轴上固定装有螺旋辊，螺旋辊位于所述倾斜板ⅰ和倾斜板ⅱ的底端，所述底壳的一端固定装有出灰口，出灰口上固定装有闭合板，闭合板与螺旋辊旋转连接，出灰口与闭合板之间有开口用于落灰。
4.进一步地，所述底壳的内装有多个清理块ⅰ和多个清理块ⅱ并分别位于倾斜板ⅱ的两侧，底壳内设置压缩弹簧，将清理块ⅰ和清理块ⅱ推向所述电机ⅵ的方向，所述清理块ⅰ内设置孔，清理块ⅱ上固定装有短杆，短杆上套设小弹簧，清理块ⅰ的孔与短杆配合时，清理块ⅰ和清理块ⅱ组合体与倾斜板ⅱ下端贴合并在倾斜板ⅱ内滑动，清理块ⅰ和清理块ⅱ上设置螺纹孔，螺纹孔与所述螺旋辊配合，所述底壳上设置推动组件ⅰ和推动组件ⅱ，推动组件ⅰ将清理块ⅰ和清理块ⅱ从倾斜板ⅱ的两侧推到倾斜板ⅱ中间，推动组件ⅱ将清理块ⅰ和清理块ⅱ推入螺旋辊的螺旋处，螺旋辊旋转带动清理块ⅰ和清理块ⅱ在倾斜板ⅱ内滑动。
5.进一步地，所述推动组件ⅱ包括方板和楔形板，方板和楔形板都滑动安装在底壳
内，方板和楔形板之间装有弹簧ⅱ，方板和底壳之间装有弹簧ⅰ，方板上固定装有滑动杆，所述底壳的两侧旋转装有封堵板，自然状态下，滑动杆顶住封堵板，封堵板挡住清理块ⅰ和清理块ⅱ配合时的运动路径，推动组件ⅰ带动清理块ⅰ和清理块ⅱ配合时，清理块ⅰ和清理块ⅱ先与楔形板的两个斜面接触，并将楔形板向靠近电机ⅵ的方向推动。
6.进一步地，所述推动组件ⅰ包括滑动架，滑动架上滑动装有齿条ⅰ和齿条ⅱ，底壳上固定装有电机
ⅴ
，电机
ⅴ
的转轴上固定装有小齿轮，小齿轮上下两侧分别与齿条ⅰ和齿条ⅱ啮合，齿条ⅱ上铰接有转杆ⅰ，铰接点高于清理块ⅰ，齿条ⅰ上铰接有转杆ⅱ，铰接点高于清理块ⅱ，转杆ⅰ只能向靠近转杆ⅱ的方向旋转，转杆ⅱ只能向靠近转杆ⅰ的方向旋转。
7.进一步地，所述底壳内设置有斜面板，斜面板位于推动组件ⅱ和螺旋辊螺纹部分之间，斜面板上设置小斜面，清理块ⅰ和清理块ⅱ向螺旋辊的螺纹部分靠近时，在斜面的带动下，清理块ⅰ和清理块ⅱ互相靠近。
8.进一步地，所述的烧结室的上侧设置交换室ⅰ和交换室ⅱ，交换室ⅰ内设置加热棒，烧结室上设置有管道ⅰ，空气经过管道ⅰ、交换室ⅰ进入烧结室内，烧结室上设置管道ⅱ，管道ⅱ上设置风机，烧结室内的粉尘经过交换室ⅱ、管道ⅱ排出。
9.进一步地，所述闭合板上固定装有电机ⅳ，电机ⅳ的转轴上固定装有齿轮ⅰ，齿轮ⅰ的一侧啮合有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ旋转安装在所述闭合板上，齿轮ⅱ上固定装有双向丝杠，闭合板上滑动装有挡板ⅱ和挡板ⅰ，挡板ⅰ和挡板ⅱ分别与双向丝杠的两端啮合，挡板ⅱ位于管道ⅱ的下端，挡板ⅰ位于管道ⅰ的下端，用于封堵。
10.进一步地，所述载物辊设置多个，都旋转安装在烧结室内，载物辊的一侧固定装有蜗轮，烧结室的一侧旋转装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，烧结室上固定装有电机ⅲ，电机ⅲ转轴与蜗杆固定连接。
11.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的吹口管能够将倾斜板ⅱ上的粉尘吹入倾斜板ⅱ底部，并通过螺旋辊将粉尘排出，改善了烧结炉内的烧结环境，方便清理，延长了装置使用寿命。（2）本发明通过清理块ⅰ和清理块ⅱ能够清理倾斜板ⅰ和倾斜板ⅱ内部，将螺旋辊清理不到的位置的粉尘清理干净，并且能够对螺旋辊本身进行清理。（3）本发明设置的推动组件ⅱ可以将推入的清理块ⅰ和清理块ⅱ自动送入倾斜板ⅱ，不需要额外操作，自动化程度高，操作简单；（4）本发明设置的管道ⅰ和管道ⅱ能够对烧结室内漂浮的粉尘进行处理，进一步改善烧结环境，并且在空气交换的过程中，进入的空气为热空气，减少了对烧结室内热平衡的破环。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的烧结室内部结构示意图。
14.图3为本发明的烧结室外部结构示意图。
15.图4为图3中e处的放大图。
16.图5为本发明的推动组件ⅱ结构示意图一。
17.图6为图5中a处的放大图。
18.图7为本发明的推动组件ⅱ结构示意图二。
19.图8为图7中b处的放大图。
20.图9为本发明的清理块和倾斜板的位置示意图。
21.图10为本发明的清理块结构示意图。
22.图11为本发明的中壳的内部结构示意图。
23.图12为图11中c处的放大图。
24.图13为本发明的另一角度整体结构示意图。
25.图14为本发明的清理块在底壳中的位置示意图。
26.图15为本发明的推动组件ⅰ结构示意图。
27.图16为图15中d处的放大图。
28.附图标号：1-底壳；2-中壳；3-烧结室；4-电机ⅰ；5-门板；6-竖板；7-电机ⅱ；8-门板ⅱ；9-保护壳ⅰ；10-保护壳ⅱ；11-电机ⅲ；12-保护壳ⅲ；13-管道ⅰ；14-管道ⅱ；15-加热辊ⅰ；16-载物辊；17-加热辊ⅱ；18-蜗杆；19-通气孔ⅰ；20-通气孔ⅱ；21-交换室ⅰ；22-交换室ⅱ；23-蜗轮；24-加热棒；25-风机；26-吹口管；27-倾斜板ⅰ；28-倾斜板ⅱ；29-电机ⅳ；30-齿轮ⅰ；31-齿轮ⅱ；32-双向丝杠；33-挡板ⅰ；34-挡板ⅱ；35-电机
ⅴ
；36-滑动架；37-小齿轮；38-齿条ⅰ；39-齿条ⅱ；40-转杆ⅰ；41-转杆ⅱ；42-出灰口；43-闭合板；44-电机ⅵ；45-弹簧ⅰ；46-方板；47-弹簧ⅱ；48-楔形板；49-螺旋辊；50-滑动杆；51-封堵板；52-斜面板；53-清理块ⅰ；54-清理块ⅱ；55-短杆；56-小弹簧。
具体实施方式
29.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
30.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
31.实施例：一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，包括底壳1，底壳1上固定装有中壳2，中壳2上固定装有烧结室3，烧结室3上设置通风管道，可将烧结室3内的飞尘排出，补入空气可以适应原来烧结室3内的温度，中壳2内设置倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28，落在倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28上的灰尘由吹口管26将其吹下，最后通过螺旋辊49将灰尘排出，本发明还设置了清理块ⅰ53和清理块ⅱ54，通过将清理块ⅰ53和清理块ⅱ54送入倾斜板ⅱ28内，可对螺旋辊49、倾斜板ⅱ28和倾斜板ⅰ27进行清理。
32.其中烧结室3上设置通气孔ⅰ19和通气孔ⅱ20，通气孔ⅰ19的上侧设置有管道ⅱ14，通气孔ⅱ20的上侧设置有管道ⅰ13，底壳1的一侧固定装有出灰口42，出灰口42上固定装有闭合板43，闭合板43上固定装有电机ⅳ29，电机ⅳ29的转轴上固定装有齿轮ⅰ30，齿轮ⅰ30的一侧啮合有齿轮ⅱ31，齿轮ⅱ31旋转安装在闭合板43上，闭合板43上滑动装有挡板ⅱ34和挡板ⅰ33，齿轮ⅱ31上固定装有双向丝杠32，双向丝杠32的两端分别与挡板ⅰ33和挡板ⅱ34啮合，挡板ⅱ34位于管道ⅱ14的下端，挡板ⅰ33位于管道ⅰ13的下端，烧结室3的上侧设置交换室ⅰ21和交换室ⅱ22，交换室ⅰ21内设置加热棒24，烧结室3上设置有管道ⅰ13，空气经过管道ⅰ13、交换室ⅰ21进入烧结室3内，烧结室3上设置管道ⅱ14，管道ⅱ14上设置风机，烧结室3内的粉尘经过交换室ⅱ22、管道ⅱ14排出，通过电机ⅳ29控制挡板ⅰ33和挡板ⅱ34的滑动，需要换气排尘时挡板ⅰ33和挡板ⅱ34滑动，不再堵住管道ⅰ13和管道ⅱ14。
33.烧结室3上设置有多个加热辊ⅰ15和多个加热辊ⅱ17，烧结室3的两侧通过螺栓固定装有保护壳ⅲ12，用于密封加热辊ⅰ15的两端，烧结室3的两侧通过螺栓固定装有保护壳ⅰ9，保护壳ⅰ9用于密封加热辊ⅱ17的两端，在加热辊ⅰ15和加热辊ⅱ17的中间旋转装有多个载物辊16，每个载物辊16的一侧都固定装有蜗轮23，烧结室3上旋转装有蜗杆18，烧结室3上固定装有电机ⅲ11，电机ⅲ11驱动蜗杆18旋转，烧结室3上固定装有保护壳ⅱ10，保护壳ⅱ10用于密封蜗杆18和蜗轮23，将待烧结物品放在载物辊16上，启动电机ⅲ11可将物品自动运送到烧结室3内部。
34.烧结室3上旋转装有门板5和门板ⅱ8，门板5由电机ⅰ4驱动，门板ⅱ8由电机ⅱ7驱动，门板5上固定装有竖板6，先关闭门板ⅱ8之后再关闭门板5，竖板6扣在门板ⅱ8上，增加密封效果，门板5和门板ⅱ8上都设置观察窗。
35.中壳2内固定装有倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28，倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28之间装有膨胀节，中壳2上固定装有风机25，风机25上连接吹口管26，吹口管26上设置出风口，出风口吹落倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28上的粉尘，底壳1上固定装有电机ⅵ44，电机ⅵ44的转轴上固定装有螺旋辊49，螺旋辊49位于倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28的底端，底壳1的一端固定装有出灰口42，出灰口42上固定装有闭合板43，闭合板43与螺旋辊49旋转连接，出灰口42与闭合板43之间的开口用于落灰，当倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28底部粉尘够多时，启动电机ⅵ44带动螺旋辊49，将粉尘推出。
36.底壳1的内装有多个清理块ⅰ53和多个清理块ⅱ54并分别位于倾斜板ⅱ28的两侧，底壳1内设置压缩弹簧，将清理块ⅰ53和清理块ⅱ54推向电机ⅵ44的方向，清理块ⅰ53内设置孔，清理块ⅱ54上固定装有短杆55，短杆55上套设小弹簧56，清理块ⅰ53的孔与短杆55配合时，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54组合体与倾斜板ⅱ28下端贴合并在倾斜板ⅱ28内滑动，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54上设置螺纹孔，螺纹孔与螺旋辊49配合，底壳1上设置推动组件ⅰ和推动组件ⅱ，推动组件ⅰ将清理块ⅰ53和清理块ⅱ54从倾斜板ⅱ28的两侧推到倾斜板ⅱ28中间，此时清理块ⅰ53和清理块ⅱ54能沿着螺旋辊49的无螺旋的位置滑动，推动组件ⅱ将清理块ⅰ53和清理块ⅱ54推入螺旋辊49的螺旋处，螺旋辊49旋转带动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54，就像丝杠螺母配合一样，驱动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54在倾斜板ⅱ28内滑动，过程中将倾斜板ⅱ28和倾斜板ⅰ27内粘的粉尘清理干净，其中推动组件ⅰ能够推动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54互相靠近，推动组件ⅱ能够推动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54贴紧螺旋辊49上的螺旋位置。
37.在本实施例中，推动组件ⅱ包括方板46和楔形板48，方板46和楔形板48都滑动安装在底壳1内，方板46和楔形板48之间装有弹簧ⅱ47，方板46和底壳1之间装有弹簧ⅰ45，方板46上固定装有滑动杆50，底壳1的两侧旋转装有封堵板51，自然状态下，滑动杆50顶住封堵板51，封堵板51挡住清理块ⅰ53和清理块ⅱ54配合时的运动路径，推动组件ⅰ带动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54配合时，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54先与楔形板48的两个斜面接触，并将楔形板48向靠近电机ⅵ44的方向推动。当清理块ⅰ53和清理块ⅱ54被推动互相靠近后，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54在弹簧的作用下被楔形板48推动贴紧螺旋辊49的螺旋处，当螺旋辊49旋转时，如同螺母扭进螺栓，开始进行清理。
38.推动组件ⅰ包括滑动架36，滑动架36上滑动装有齿条ⅰ38和齿条ⅱ39，底壳1上固定装有电机
ⅴ
35，电机
ⅴ
35的转轴上固定装有小齿轮37，小齿轮37上下两侧分别与齿条ⅰ38和齿条ⅱ39啮合，齿条ⅱ39上铰接有转杆ⅰ40，铰接点高于清理块ⅰ53，齿条ⅰ38上铰接有转杆
ⅱ
41，铰接点高于清理块ⅱ54，转杆ⅰ40只能向靠近转杆ⅱ41的方向旋转，转杆ⅱ41只能向靠近转杆ⅰ40的方向旋转，这样在退回时，转杆ⅰ40和转杆ⅱ41不会被清理块ⅰ53和清理块ⅱ54阻挡。
39.底壳1内设置有斜面板52，斜面板52位于推动组件ⅱ和螺旋辊49螺纹部分之间，斜面板52上设置小斜面，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54向螺旋辊49的螺纹部分靠近时，在斜面的带动下，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54互相靠近。
40.工作原理：将待烧结零件放在载物辊16上，启动电机ⅲ11，电机ⅲ11带动蜗杆18旋转，蜗杆18带动蜗轮23旋转，蜗轮23带动载物辊16旋转，将放在载物辊16上的零件自动运送到烧结室3的内部，摆放完毕后启动电机ⅱ7，电机ⅱ7带动门板ⅱ8关闭，紧接着电机ⅰ4带动门板5关闭，启动加热辊ⅰ15和加热辊ⅱ17开始进行烧结，此过程可通过门板5和门板ⅱ8上的窗口进行观察，如果烧结室3内大量漂浮粉尘，则启动电机ⅳ29，电机ⅳ29带动齿轮ⅰ30，齿轮ⅰ30旋转带动齿轮ⅱ31，齿轮ⅱ31通过双向丝杠32带动挡板ⅰ33和挡板ⅱ34互相靠近，此时管道ⅰ13和管道ⅱ14下侧开口露出，启动风机，风机通过管道ⅱ14和交换室ⅱ22将烧结室3内粉尘抽出，与此同时，烧结室3内需要补充气体，空气则通过管道ⅰ13进入交换室ⅰ21，交换室ⅰ21中的加热棒24对空气进行初步加热，在补充到烧结室3内，最小限度影响烧结室3内热平衡。
41.在烧结的过程中启动风机25，风机25开口对着倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28的斜面轻轻吹风，将粉尘吹落在倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28底部，当底部积累粉尘时，启动电机ⅵ44，电机ⅵ44带动螺旋辊49旋转，螺旋辊49将积累的粉尘推到出灰口42和闭合板43的开口处落下，由于螺旋辊49的螺旋结构直径小于倾斜板ⅰ27和倾斜板ⅱ28的底部，存在运送死角，所以此时启动电机
ⅴ
35，电机
ⅴ
35带动小齿轮37旋转，小齿轮37带动齿条ⅰ38和齿条ⅱ39移动，使得转杆ⅰ40和转杆ⅱ41互相靠近，转杆ⅰ40和转杆ⅱ41带动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54互相靠近，此时，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54带动封堵板51旋转，封堵板51带动滑动杆50滑动，滑动杆50带动方板46向靠近电机ⅵ44的方向移动，短杆55先插入清理块ⅰ53的孔内，此后清理块ⅰ53和清理块ⅱ54分别接触楔形板48的两个斜面，并推动楔形板48向电机ⅵ44的方向滑动，此时通过弹簧ⅱ47再次推动方板46靠近电机ⅵ44，并且滑动杆50脱离封堵板51，接着清理块ⅰ53和清理块ⅱ54接触后，反向启动电机
ⅴ
35，使得转杆ⅰ40和转杆ⅱ41互相远离，同时转杆ⅰ40和转杆ⅱ41受到清理块ⅰ53的阻碍而旋转，最终转杆ⅰ40和转杆ⅱ41回到底壳1的两侧，楔形板48在弹簧ⅰ45和弹簧ⅱ47的作用下，推动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54向远离电机ⅵ44的方向滑动，并且在斜面板52的作用下清理块ⅰ53和清理块ⅱ54紧紧相贴，清理块ⅰ53和清理块ⅱ54移动的过程中脱离封堵板51，在弹簧ⅰ45和弹簧ⅱ47收缩的作用下滑动杆50再次与封堵板51接触，将封堵板51推回原位，进行密封，此时清理块ⅰ53和清理块ⅱ54紧贴螺旋辊49的螺旋处，螺旋辊49旋转则通过与螺纹孔的配合带动清理块ⅰ53和清理块ⅱ54在倾斜板ⅱ28和倾斜板ⅰ27内滑动，最终将粉尘全部刮出，移动到出灰口42和闭合板43开口处时，小弹簧56将清理块ⅰ53和清理块ⅱ54弹开。

技术特征：

1.一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：包括烧结室（3），烧结室（3）内设置多个加热辊ⅰ（15）和多个加热辊ⅱ（17），加热辊ⅰ（15）和加热辊ⅱ（17）之间设置载物辊（16），所述烧结室（3）的下侧装有中壳（2），中壳（2）内固定装有倾斜板ⅰ（27）和倾斜板ⅱ（28），倾斜板ⅰ（27）和倾斜板ⅱ（28）之间装有膨胀节，所述中壳（2）上固定装有风机（25），风机（25）上连接吹口管（26），吹口管（26）上设置出风口，出风口吹落倾斜板ⅰ（27）和倾斜板ⅱ（28）上的粉尘，所述中壳（2）下固定装有底壳（1），底壳（1）上固定装有电机ⅵ（44），电机ⅵ（44）的转轴上固定装有螺旋辊（49），螺旋辊（49）位于所述倾斜板ⅰ（27）和倾斜板ⅱ（28）的底端，所述底壳（1）的一端固定装有出灰口（42），出灰口（42）上固定装有闭合板（43），闭合板（43）与螺旋辊（49）旋转连接，出灰口（42）与闭合板（43）之间有开口用于落灰。2.如权利要求1所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述底壳（1）的内装有多个清理块ⅰ（53）和多个清理块ⅱ（54）并分别位于倾斜板ⅱ（28）的两侧，底壳（1）内设置压缩弹簧，将清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）推向所述电机ⅵ（44）的方向，所述清理块ⅰ（53）内设置孔，清理块ⅱ（54）上固定装有短杆（55），短杆（55）上套设小弹簧（56），清理块ⅰ（53）的孔与短杆（55）配合时，清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）组合体与倾斜板ⅱ（28）下端贴合并在倾斜板ⅱ（28）内滑动，清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）上设置螺纹孔，螺纹孔与所述螺旋辊（49）配合，所述底壳（1）上设置推动组件ⅰ和推动组件ⅱ，推动组件ⅰ将清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）从倾斜板ⅱ（28）的两侧推到倾斜板ⅱ（28）中间，推动组件ⅱ将清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）推入螺旋辊（49）的螺旋处，螺旋辊（49）旋转带动清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）在倾斜板ⅱ（28）内滑动。3.如权利要求2所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述推动组件ⅱ包括方板（46）和楔形板（48），方板（46）和楔形板（48）都滑动安装在底壳（1）内，方板（46）和楔形板（48）之间装有弹簧ⅱ（47），方板（46）和底壳（1）之间装有弹簧ⅰ（45），方板（46）上固定装有滑动杆（50），所述底壳（1）的两侧旋转装有封堵板（51），自然状态下，滑动杆（50）顶住封堵板（51），封堵板（51）挡住清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）配合时的运动路径，推动组件ⅰ带动清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）配合时，清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）先与楔形板（48）的两个斜面接触，并将楔形板（48）向靠近电机ⅵ（44）的方向推动。4.如权利要求3所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述推动组件ⅰ包括滑动架（36），滑动架（36）上滑动装有齿条ⅰ（38）和齿条ⅱ（39），底壳（1）上固定装有电机
ⅴ
（35），电机
ⅴ
（35）的转轴上固定装有小齿轮（37），小齿轮（37）上下两侧分别与齿条ⅰ（38）和齿条ⅱ（39）啮合，齿条ⅱ（39）上铰接有转杆ⅰ（40），铰接点高于清理块ⅰ（53），齿条ⅰ（38）上铰接有转杆ⅱ（41），铰接点高于清理块ⅱ（54），转杆ⅰ（40）只能向靠近转杆ⅱ（41）的方向旋转，转杆ⅱ（41）只能向靠近转杆ⅰ（40）的方向旋转。5.如权利要求4所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述底壳（1）内设置有斜面板（52），斜面板（52）位于推动组件ⅱ和螺旋辊（49）螺纹部分之间，斜面板（52）上设置小斜面，清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）向螺旋辊（49）的螺纹部分靠近时，在斜面的带动下，清理块ⅰ（53）和清理块ⅱ（54）互相靠近。6.如权利要求1所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述烧结室（3）的上侧设置交换室ⅰ（21）和交换室ⅱ（22），交换室ⅰ（21）内设置加热棒（24），烧结室（3）上设置有管道ⅰ（13），空气经过管道ⅰ（13）、交换室ⅰ（21）进入烧结室（3）内，烧结室（3）上设
置管道ⅱ（14），管道ⅱ（14）上设置风机，烧结室（3）内的粉尘经过交换室ⅱ（22）、管道ⅱ（14）排出。7.如权利要求6所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述闭合板（43）上固定装有电机ⅳ（29），电机ⅳ（29）的转轴上固定装有齿轮ⅰ（30），齿轮ⅰ（30）的一侧啮合有齿轮ⅱ（31），齿轮ⅱ（31）旋转安装在所述闭合板（43）上，齿轮ⅱ（31）上固定装有双向丝杠（32），闭合板（43）上滑动装有挡板ⅱ（34）和挡板ⅰ（33），挡板ⅰ（33）和挡板ⅱ（34）分别与双向丝杠（32）的两端啮合，挡板ⅱ（34）位于管道ⅱ（14）的下端，挡板ⅰ（33）位于管道ⅰ（13）的下端。8.如权利要求7所述的一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，其特征在于：所述载物辊（16）设置多个，都旋转安装在烧结室（3）内，载物辊（16）的一侧固定装有蜗轮（23），烧结室（3）的一侧旋转装有蜗杆（18），蜗杆（18）与蜗轮（23）啮合，烧结室（3）上固定装有电机ⅲ（11），电机ⅲ（11）转轴与蜗杆（18）固定连接。

技术总结

本发明公开一种带粉尘清理输送功能的烧结炉，涉及烧结炉技术领域，包括底壳，底壳上固定装有中壳，中壳上固定装有烧结室，烧结室上设置通风管道，可将烧结室内的飞尘排出，补入空气可以适应原来烧结室内的温度，中壳内设置倾斜板Ⅰ和倾斜板Ⅱ，落在倾斜板Ⅰ和倾斜板Ⅱ上的灰尘由吹口管将其吹下，最后通过螺旋辊将灰尘排出，本发明还设置了清理块Ⅰ和清理块Ⅱ，通过将清理块Ⅰ和清理块Ⅱ送入倾斜板Ⅱ内，可对螺旋辊、倾斜板Ⅱ和倾斜板Ⅰ进行清理。进行清理。进行清理。