一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件的制作方法

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1.本实用新型属于焚烧炉配件技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件。

背景技术：

2.对热值较低的垃圾，需要使垃圾层得到充分地疏松，加大与空气的接触面积，加快干燥过程。当垃圾含水率高时，提高一次风量，使氧和垃圾得到较好的混和。燃烬的垃圾需要压火时，减少翻转次数，降低一次风量。为适应中国的垃圾具有高水分、低热值特点，我司焚烧炉排设有翻动炉排片。翻动炉排片产生翻转运动，这些炉排片在动作时垃圾与空气充分接触，实现垃圾的拨火作用，使得垃圾得以充分燃烬，翻动拉杆杆端组件是实现翻动炉排片翻动动作的重要部件。但现有的翻动拉杆杆端组件尺寸较大，容易与翻动轴干涉，造成相关部件的磨损，从而影响焚烧炉排的运行。检修空间小，更换翻动拉杆杆端组件时费时、费工。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，解决以往翻动拉杆杆端组件尺寸较大，容易与翻动轴干涉的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，包括：
5.翻动拉杆杆端本体；
6.所述翻动拉杆杆端本体开设有通孔；
7.关节轴承，嵌设在通孔内，以通过销轴与翻动轴连接。
8.进一步，所述通孔内设置有孔用弹性挡圈，以固定关节轴承。
9.进一步，所述翻动拉杆杆端本体开有至少一圈与通孔连通的凹槽，以放置对应的孔用弹性挡圈。
10.进一步，所述凹槽为两圈，以使两孔用弹性挡圈包覆关节轴承。
11.进一步，所述翻动拉杆杆端本体包括连接部和与连接部固定连接的转接部；
12.所述通孔开设在转接部上；
13.所述连接部远离转接部的一端开设有螺纹孔，以连接拉杆。
14.进一步，所述转接部与连接部一体成型。
15.进一步，所述连接部的厚度大于转接部的厚度。
16.进一步，所述连接部靠近转接部的一端向转接部呈倾斜设置。
17.本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，通过在翻动拉杆杆端本体开设通孔，在通孔内设置关节轴承，以通过销轴与翻动轴连接，从而实现翻动拉杆杆端组件与翻动轴的可靠连接。本翻动拉杆杆端组件的新结构设计缩小了尺寸，避免了与翻动轴干涉，不易造成相关部件的磨损以免影响焚烧炉排的运行。减少检修
翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。
18.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件的优选实施例的结构示意图；
22.图2是图1中a-a截面的剖视图。
23.图中：
24.翻动拉杆杆端本体1、连接部11、转接部12；
25.通孔2、关节轴承3、孔用弹性挡圈4、凹槽5、螺纹孔6。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
27.如图1和图2所示，本实施例的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，包括：翻动拉杆杆端本体1和关节轴承3；其中，该翻动拉杆杆端本体1上开设有通孔2；关节轴承3嵌设在通孔2内，以通过销轴与翻动轴连接。通过在翻动拉杆杆端本体1开设通孔，在通孔2内设置关节轴承3，以通过销轴与翻动轴连接，从而实现翻动拉杆杆端组件与翻动轴的可靠连接。本翻动拉杆杆端组件的新结构设计缩小了尺寸，避免了与翻动轴干涉，不易造成相关部件的磨损以免影响焚烧炉排的运行。减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。
28.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，通孔2内设置有孔用弹性挡圈4，以固定关节轴承3。通过孔用弹性挡圈4抵紧挤压在关节轴承3与翻动拉杆杆端本体1之间，从而实现将关节轴承3固定在翻动拉杆杆端本体1上，避免关节轴承3受力移出通孔2，有效保持连接的可靠性。
29.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，翻动拉杆杆端本体1开有至少一圈与通孔2连通的凹槽5，以放置对应的孔用弹性挡圈4。孔用弹性挡圈4靠近凹槽5的端部设置有倒
角，以便于插入凹槽5，且与关节轴承3紧密贴合，提高安全的稳定性。通过将孔用弹性挡圈4插入凹槽5内，以增强孔用弹性挡圈4在通孔2内的连接稳定性，有效避免孔用弹性挡圈4移出翻动拉杆杆端本体1，实现关节轴承3与翻动拉杆杆端本体1可靠连接。
30.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，凹槽5为两圈，以使两孔用弹性挡圈4包覆关节轴承3。通过在关节轴承3的两侧均设置一圈孔用弹性挡圈4，以将关节轴承3包覆固定在中间，避免关节轴承3移出通孔2，提高翻动拉杆杆端组件的稳定性。
31.如图1和图2所示，在本实施例中，翻动拉杆杆端本体1包括连接部11和与连接部11固定连接的转接部12；其中，通孔2开设在转接部12上；连接部11远离转接部12的一端开设有螺纹孔6，以连接拉杆，从而将液压缸的推力传递到翻动轴上。通过将翻动拉杆杆端本体1设计成连接部11和转接部12两部分，一部分与拉杆连接，另一部分与销轴连接，从而实现液压缸与翻动轴连接在一起，两部分合理有效的分工，避免安装错误，提高制备便利性。通过该翻动拉杆杆端本体1的新结构设计，有效的解决了翻动拉杆杆端组件与翻动轴之间的干涉问题，并且减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。
32.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，转接部12与连接部11一体成型，有效提高翻动拉杆杆端本体1的结构稳定性。
33.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，连接部11的厚度大于转接部12的厚度。从而保证连接部11的螺纹孔6合理孔径的情况下，减小转接部12的厚度，有效的解决了翻动拉杆杆端组件与翻动轴之间的干涉问题，并且减少检修翻动拉杆的工时。
34.如图1和图2所示，在本实施例中，优选地，连接部11靠近转接部12的一端向转接部12呈倾斜设置。以使连接部11和转接部12的连接合理过度，提高两者连接的稳定性。
35.如图1和图2所示，在本实施例中，本翻动拉杆杆端组件采用普通碳钢制造而成，提高配件的安全可靠性。
36.综上所述使用本实用新型的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，通过在翻动拉杆杆端本体开设通孔，在通孔内设置关节轴承，以通过销轴与翻动轴连接，从而实现翻动拉杆杆端组件与翻动轴的可靠连接。本翻动拉杆杆端组件的新结构设计缩小了尺寸，避免了与翻动轴干涉，不易造成相关部件的磨损以免影响焚烧炉排的运行。减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。通过孔用弹性挡圈抵紧挤压在关节轴承与翻动拉杆杆端本体之间，从而实现将关节轴承固定在翻动拉杆杆端本体上，避免关节轴承受力移出通孔，有效保持连接的可靠性。通过将孔用弹性挡圈插入凹槽内，以增强孔用弹性挡圈在通孔内的连接稳定性，有效避免孔用弹性挡圈移出翻动拉杆杆端本体，实现关节轴承与翻动拉杆杆端本体可靠连接。通过将翻动拉杆杆端本体设计成连接部和转接部两部分，一部分与拉杆连接，另一部分与销轴连接，从而实现液压缸与翻动轴连接在一起，两部分合理有效的分工，避免安装错误，提高制备便利性。通过该翻动拉杆杆端本体的新结构设计，有效的解决了翻动拉杆杆端组件与翻动轴之间的干涉问题，并且减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。
37.本技术中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验
方法获知。
38.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，包括：翻动拉杆杆端本体；所述翻动拉杆杆端本体开设有通孔；关节轴承，嵌设在通孔内，以通过销轴与翻动轴连接；所述通孔内设置有孔用弹性挡圈，以固定关节轴承。2.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述翻动拉杆杆端本体开有至少一圈与通孔连通的凹槽，以放置对应的孔用弹性挡圈。3.如权利要求2所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述凹槽为两圈，以使两孔用弹性挡圈包覆关节轴承。4.如权利要求1所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述翻动拉杆杆端本体包括连接部和与连接部固定连接的转接部；所述通孔开设在转接部上；所述连接部远离转接部的一端开设有螺纹孔，以连接拉杆。5.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述转接部与连接部一体成型。6.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述连接部的厚度大于转接部的厚度。7.如权利要求4所述的一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，其特征在于，所述连接部靠近转接部的一端向转接部呈倾斜设置。

技术总结

本实用新型属于焚烧炉配件技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件。本一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件包括：翻动拉杆杆端本体；所述翻动拉杆杆端本体开设有通孔；关节轴承，嵌设在通孔内，以通过销轴与翻动轴连接。本一种垃圾焚烧行业翻动拉杆杆端组件，通过在翻动拉杆杆端本体开设通孔，在通孔内设置关节轴承，以通过销轴与翻动轴连接，从而实现翻动拉杆杆端组件与翻动轴的可靠连接。本翻动拉杆杆端组件的新结构设计缩小了尺寸，避免了与翻动轴干涉，不易造成相关部件的磨损以免影响焚烧炉排的运行。减少检修翻动拉杆的工时。使得翻动炉排片成为现实，使得焚烧炉排适应中国具有高水分、低热值特点的垃圾处理要求。求。求。