一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置的制作方法

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1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置。

背景技术：

2.随着城市化进程的加快和城市人口的增加,城市生活垃圾的产生量增长迅速,城市生活垃圾已经成为中国城市环境的主要污染源之一。因此,依靠科技进步,使城市生活垃圾收集运输及处置系统科学化、系统化、规范化,实现中国城市生活垃圾处置“减量化、资源化、无害化”的目标,这是一项重要的社会发展战略任务,尤其是环保制造关键技术尤为关键,如环保基础材料制备技术,环保包装材料制备技术。
3.在进行废塑料的回收时,需要将废物重新生产出新的包装袋,在进行包装袋生产时,会用到拉丝机,拉丝机为用于塑料制品行业中以涤纶,尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等为原料生产各种空心.实心园丝或扁丝进行深加工的专用设备
4.拉丝机在工作的时候，需要将拉丝机出料后的丝状塑料长条浸入到冷却槽中冷却液进行冷却，拉丝机拉出的塑料丝线不断延伸,经过冷却框能冷却,延伸出冷却框后的塑料丝线完成冷却,达到所需的温度。
5.现有用于拉丝机的冷却水槽通常将导丝棒设置水槽内，从而在需要将塑料长条绕过导丝棒或在需要对塑料长条的位置进行调节时候，需要手动将塑料长条绕过置于冷水却的底部的导丝棒，操作使用非常不方便。

技术实现要素：

6.针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置。
7.本实用新型所采用的技术方案是：一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，包括：
8.冷却箱，所述冷却箱的两侧旋转连接有丝棒架，所述丝棒架上旋转连接有第一导丝棒，冷却箱的侧面设有用于驱动丝棒架旋转的驱动机构；
9.通过支架设置在冷却箱上方的下压组件，所述下压组件包括下压气缸、与下压气缸的输出端连接的支撑板以及设置在支撑板两侧丝棒机构；
10.所述丝棒机构包括固定在支撑板上的固定杆、旋转连接在固定杆上的第二导丝棒、活动套装在第二导丝棒上方的固定杆上的压板以及套装在压板与支撑板之间的固定杆上的弹簧，所述弹簧具有将压板压向第二导丝棒的弹力；
11.所述第一导丝棒和第二导丝棒上均布有若干丝带槽。
12.进一步的，所述丝棒架为“冂”形结构，丝棒架一端通过转轴与冷却箱旋转连接，另一端与固定轴固定连接，所述驱动机构的输出端与固定轴连接用于驱动固定轴旋转。
13.进一步的，所述支架为“l”形结构。
14.进一步的，所述压板上设有与丝带槽一一对应的凸点。
15.进一步的，所述凸点为椭圆结构。
16.进一步的，所述凸点由耐磨弹性橡胶制成。
17.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置下压组件，可以通过下压组件带动下压组件上的第二导丝棒下压到冷却箱内或者从冷却箱内提起，从而无需人工将塑料长条从水底绕过，使用方便，同时方便对塑料长条的位置进行调节时候。
18.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其他的目的、特征和优点。
19.下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的侧面示意图。
22.图1-2中：1、冷却箱；2、丝棒架；3、第一导丝棒；4、驱动机构；5、支架；6、下压气缸；7、支撑板；8、固定杆；9、第二导丝棒；10、压板；11、弹簧；12、丝带槽；13、转轴；14、固定轴15、凸点。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.本实用新型提供一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置。
26.在本实施例中，参照图1-2，该废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，包括：
27.冷却箱1，所述冷却箱的两侧旋转连接有丝棒架2，所述丝棒架2上旋转连接有第一导丝棒3，冷却箱的侧面设有用于驱动丝棒架旋转的驱动机构4；
28.通过支架5设置在冷却箱上方的下压组件，所述下压组件包括下压气缸6、与下压气缸6的输出端连接的支撑板7以及设置在支撑板7两侧丝棒机构；
29.所述丝棒机构包括固定在支撑板7上的固定杆8、旋转连接在固定杆8上的第二导丝棒9、活动套装在第二导丝棒上方的固定杆上的压板10以及套装在压板10与支撑板之间的固定杆上的弹簧11，所述弹簧具有将压板压向第二导丝棒的弹力；
30.所述第一导丝棒和第二导丝棒上均布有若干丝带槽12。
31.上述技术技术方案中，通过设置下压组件，可以通过下压组件带动下压组件上的第二导丝棒下压到冷却箱内或者从冷却箱内提起，从而无需人工将塑料长条从水底绕过，使用方便，同时方便对塑料长条的位置进行调节时候。
32.使用的时候，将塑料长条从第一导丝棒和第二导丝棒之间的丝带槽穿过，然后下压组件下压，将第二导丝棒连同塑料长条压入冷却箱的冷却水中进行冷却。从而无需，人工
手动将塑料长条压入连接到冷却箱内的导丝棒上，操作方便，而且，在需要调整塑料长条的位置的时候，通过下压组件将第二导丝棒从冷却箱内提起即可。
33.其中，第一导丝棒和第二导丝棒上的丝带槽设置多个，可以同时对多条塑料长条进行冷却，提高拉丝机的工作效率。
34.具体的，所述丝棒架为“冂”形结构，丝棒架一端通过转轴13与冷却箱1旋转连接，另一端与固定轴14固定连接，所述驱动机构的输出端与固定轴连接用于驱动固定轴旋转。
35.驱动机构可以采用电机，用于驱动固定轴旋转，从而带动丝棒架和丝棒架上的第一导丝棒旋转倾斜，来调整丝棒架的倾斜角度，可以调整塑料长条的松紧。
36.具体的，所述支架为“l”形结构；所述压板上设有与丝带槽一一对应的凸点15；所述凸点为椭圆结构；所述凸点由耐磨弹性橡胶制成。
37.通过设置压板，能够将塑料长条稳定的压在丝带槽内，提高其工作稳定性。
38.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

技术特征：

1.一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于包括：冷却箱，所述冷却箱的两侧旋转连接有丝棒架，所述丝棒架上旋转连接有第一导丝棒，冷却箱的侧面设有用于驱动丝棒架旋转的驱动机构；通过支架设置在冷却箱上方的下压组件，所述下压组件包括下压气缸、与下压气缸的输出端连接的支撑板以及设置在支撑板两侧丝棒机构；所述丝棒机构包括固定在支撑板上的固定杆、旋转连接在固定杆上的第二导丝棒、活动套装在第二导丝棒上方的固定杆上的压板以及套装在压板与支撑板之间的固定杆上的弹簧，所述弹簧具有将压板压向第二导丝棒的弹力；所述第一导丝棒和第二导丝棒上均布有若干丝带槽。2.根据权利要求1所述的废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述丝棒架为“冂”形结构，丝棒架一端通过转轴与冷却箱旋转连接，另一端与固定轴固定连接，所述驱动机构的输出端与固定轴连接用于驱动固定轴旋转。3.根据权利要求1所述的废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述支架为“l”形结构。4.根据权利要求1所述的废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述压板上设有与丝带槽一一对应的凸点。5.根据权利要求4所述的废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述凸点为椭圆结构。6.根据权利要求4所述的废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，其特征在于：所述凸点由耐磨弹性橡胶制成。

技术总结

本实用新型涉及一种废塑料生产再生拉丝机的冷却装置，包括：冷却箱，冷却箱的两侧旋转连接有丝棒架，所述丝棒架上旋转连接有第一导丝棒，冷却箱的侧面设有用于驱动丝棒架旋转的驱动机构；通过支架设置在冷却箱上方的下压组件，所述下压组件包括下压气缸、与下压气缸的输出端连接的支撑板以及设置在支撑板两侧丝棒机构。实用新型通过设置下压组件，可以通过下压组件带动下压组件上的第二导丝棒下压到冷却箱内或者从冷却箱内提起，从而无需人工将塑料长条从水底绕过，使用方便，同时方便对塑料长条的位置进行调节时候。料长条的位置进行调节时候。料长条的位置进行调节时候。