一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置的制作方法

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1.本实用新型涉及欧罗仓领域，尤其是涉及一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置。

背景技术：

2.欧罗仓储煤是国内最新的环保储煤方式，但由于国外欧罗仓储煤使用的煤种与国内有较大的不同，因而储煤产生的情况差异较大。目前国内使用的煤种水分含量较高(内外水总和可达30％以上)，大量挥发出来的水汽、以及煤炭氧化产生的各种气体，相溶在一起能够形成酸性物质并粘附在仓内的各种设备和金属结构表面，产生的腐蚀和锈损严重危害设备的使用寿命和结构安全。
3.另外，欧罗仓内堆积的煤炭挥发出来的有毒有害气体，既有产生火灾隐患，又会危害进入仓内的检修和运行人员的人身安全。
4.为了减少仓内煤炭氧化或避免发生自燃，为了储煤安全常采用向仓内煤炭中释放氮气来阻止煤炭的氧化，但这样不可避免释放的但其扩散到仓内未堆煤的空间中，这也会使仓内煤堆上方的空气中氧气含量降低，如此时需要人员快速进入仓内处理问题，就会有氧气浓度过低产生窒息的危险性。
5.如图2，欧罗仓虽然在仓顶,15上配置了两套第一风机16，但实际的排气效果不佳，主要由于产生的各种气体和水汽主要聚集仓内煤堆的上表面附近区域。而安装在欧罗仓的仓顶盖15上的第一风机16排出的主要风机附近区域的气体，而欧罗仓的仓顶盖15并不是密封的容器，在欧罗仓的许多结构结合处，如仓顶盖15与筒体1之间总会都存在着各种各样的空隙，使气体能够进入仓内，再流动到第一风机 16处被第一风机16排出，因为气体的流动总是从阻力最小的地方发生的，因而这种至下而上的气体流动效率就非常低，致使这些靠近煤堆的气体向上流动的速度非常慢，特别在欧罗仓内煤堆高度较低，即储存煤量较少的状况下，煤堆表面与仓顶盖15的第一风机16的距离较远时候，第一风机16的排风效果较较差，根据实际情况观察，要将仓内气体置换干净至少需要10个小时以上的时间，这种状况严重制约人员的进仓作业的及时性，也会对欧罗仓储煤安全带来隐患，严重影响了欧罗仓正常的储煤生产运行。
6.如图1，欧罗仓为了实现煤炭进仓堆料以及煤炭出仓取料功能，在欧罗仓内部配置个一套完整的进出煤炭堆取设备，主要由回转栈桥4、栈桥行走机构5、中心回转平台13，中心伸缩落料管6、螺旋框架8和螺旋机9、螺旋框架a型架11等组成，欧罗仓顶部有设有输煤栈桥3，栈桥内设有带式输送机，煤炭由输送机输送到欧罗仓上部中心伸缩落料6的入口，然后经中心伸缩落料管6进入欧罗仓内部。螺旋堆取装置将煤炭推出铺平，这样一层层叠高，同时回转栈桥4在栈桥行走机构 5的驱动下在仓内固定的水平面上作圆周运动，螺旋框架a型架11通过螺旋框架升降钢丝绳7吊挂在回转栈桥4上，随回转栈桥4的旋转而转动，吊挂的钢丝绳通过卷扬装置使螺旋框架a型架11作升降运动，满足堆取了使螺旋框架a型架11 始终随着煤炭堆积高度的变化而变化，中心伸缩落料管6即是有不同直径的数段圆管同心链接而成，相邻2段之间圆管相互钩挂在一起不能分开，但又可以沿筒体轴向相对滑移，这样的
结构使整套伸缩落料管随着两端之间的距离伸长或缩短而逐节展开或收缩，伸缩的长度可以满足回转栈桥4与螺旋框架a型架11之间的距离变化了，确保物料始终在中心伸缩落料管6中通行。由此可见，欧罗仓内回转栈桥4 和螺旋框架a型架11之间的区域都是设备运行需要占用的空间，显然，在这个空间中是无法布置固定的通风管道设备，除仓顶风机外，目前储煤欧罗仓都没有相应的通风装置来满足快速高效的通风需求。

技术实现要素：

7.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，安全性高，通风效率高，不影响欧罗仓正常运行。
8.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
9.一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，包括第二风机、上部风管固定接口、伸缩风管、底部风管固定接口、安装平台和通气风管，所述的伸缩风管与欧罗仓的中心伸缩落料管平行，所述的上部风管固定接口一端与第二风机连接，另一端与伸缩风管顶端连通，所述的伸缩风管底端、底部风管固定接口和通气风管依次连通，所述的底部风管固定接口固定在欧罗仓的螺旋框架a型架上。
10.进一步地，所述的伸缩风管包括若干节依次同轴嵌套的风管筒，位于中间的风管筒上端设有上限位挡环，下端设有下限位挡环，位于顶端的风管筒下端设有下限位挡环，位于底端的风管筒上端设有上限位挡环，下端设有下接口法兰，所述的下接口法兰与底部风管固定接口固定连接，位于上方的风管筒通过其下限位挡环与下方相邻的风管筒的上限位挡环勾连。
11.进一步地，所述的风管筒上端部设有上限位法兰，所述的上限位挡环通过固定螺栓固定在上限位法兰上。
12.进一步地，所述的伸缩风管还包括密封件和密封件压板，所述的风管筒内侧壁设有台阶，所述的密封件压板位于台阶上，所述的上限位挡环底部设有用于放置密封件的环形凹槽，所述的密封件位于环形凹槽内，所述的上限位挡环和密封件压板通过压板螺栓夹紧密封件。
13.进一步地，所述的风管筒的材料为不锈钢、尼龙或聚氨酯材料。
14.进一步地，所述的上部风管固定接口包括固定座和通风管道，所述的通风管道一端设有用于连接第二风机的风机法兰接口，另一端设有用于连接伸缩风管上端口的伸缩风管法兰接口，所述的固定座套在通风管道上，所述的固定座上设有固定地脚，所述的固定座通过固定地脚固定在欧罗仓的回转栈桥上。
15.进一步地，所述的底部风管固定接口包括接口风管、风管接口箱、伸缩风管接口、堵板、支撑架以及安装平台，所述的风管接口箱分别与伸缩风管接口和接口风管连通，所述的伸缩风管接口端部设有伸缩风管接口法兰，所述的伸缩风管通过伸缩风管接口法兰与伸缩风管接口连通，所述的接口风管端部设有风管接口法兰，所述的通气风管通过风管接口法兰与接口风管连通，所述的风管接口箱通过支撑架固定在安装平台上，所述的安装平台固定在欧罗仓的螺旋框架a型架上。
16.进一步地，所述的接口风管的数量为若干个，若干个接口风管均匀设置在风管接口箱侧壁。
17.进一步地，所述的底部风管固定接口还包括用于封堵接口风管的堵板，所述的堵板与风管接口法兰匹配。
18.进一步地，所述的通气风管上间隔设有若干个用于进出通风的进出风口。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.(1)本实用新型伸缩风管与欧罗仓的中心伸缩落料管平行，上部风管固定接口一端与第二风机连接，另一端与伸缩风管顶端连通，伸缩风管底端、底部风管固定接口和通气风管依次连通，底部风管固定接口固定在欧罗仓的螺旋框架a型架上，伸缩风管能够自由伸缩，第二风机能够正反转，能够将欧罗仓回转栈桥处的空气输送到靠近煤堆表面的螺旋框架上，可以满足欧罗仓内空间上部的空气与煤堆附近空间的空气交换输送的功能，适应欧罗仓内设备运动的特点，装置的正常运行与欧罗仓的机构运行互不干涉，提供任何时候的通风需求，提高了通风效率，极大的保障的欧罗仓运行以及工作人员的安全；
21.(2)本实用新型伸缩风管包括若干节依次同轴嵌套的风管筒，位于下方的风管筒的上限位挡环与位于上方的风管筒的下限位挡环接触并勾挂在一起，这时密封件就会直接与下限位挡环的上表面接触，产生密封效果，防止管道中输送的气体泄漏；
22.(3)本实用新型风管筒的材料为不锈钢、尼龙或聚氨酯材料，表面光滑，不易变形且耐腐蚀；
23.(4)本实用新型通过风管接口箱作为空气交换枢纽，接口风管的数量为若干个，若干个接口风管均匀设置在风管接口箱侧壁，可根据实际需要在螺旋框架、螺旋框架中心平台上不影响人员行走的位置设置固定的通气风管，提高了布设通气风管的灵活性；
24.(5)本实用新型底部风管固定接口还包括用于封堵接口风管的堵板，堵板与风管接口法兰匹配，可将不使用的接口风管封堵，避免泄漏；
25.(6)本实用新型通气风管上间隔设有若干个用于进出通风的进出风口，提高了气体流通的均匀性。
附图说明
26.图1为欧罗仓的结构示意图；
27.图2为欧罗仓仓顶风机布置示意图；
28.图3为上部风管固定接口示意图；
29.图4为底部风管固定接口示意图；
30.图5为单节伸缩风管示意图；
31.图6为单节伸缩风管截面图；
32.图7为相邻两节风管衔接剖面图；
33.图8为底部伸缩风管示意图；
34.图9为伸缩管道装置总成示意图；
35.图10为伸缩管道装置布置示意图；
36.图中标号说明：
37.1.筒体，2.进料口，3.仓顶输煤栈桥，4.回转栈桥，6.中心伸缩落料管，7.螺旋框架升降钢丝绳，8.螺旋框架，9.堆取料螺旋机，11.螺旋框架a型架，12.中心卷扬平台，14.螺旋框架中心平台，15.仓顶盖，16.第一风机，17.第二风机，18.上部风管固定接口，19伸缩风
管，20底部风管固定接口，21.安装平台，22.通气风管， 23.进出风口，18-1.固定座，18-2.固定地脚，18-3.通风管道，18-4.伸缩风管法兰接口，18-5.风机法兰接口，19-1.风管筒，19-2.上限位法兰，19-3.上限位挡环，19-4. 固定螺栓，19-5.压板螺栓，19-6.密封件，19-7.密封件压板，19-8.下限位挡环，19-9. 台阶，19-10.下接口法兰，20-1.风管接口法兰，20-2.接口风管，20-3.风管接口箱， 20-4.伸缩风管接口，20-5.伸缩风管接口法兰，20-6堵板，20-7.支撑架，19-3-1. 环形凹槽。
具体实施方式
38.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
39.现有储煤欧罗仓在储存水份含量高、挥发性高、易自燃的煤炭时候煤炭释放出来的各种有毒有害气体，另外煤炭中蒸发出来的大量水汽也会在仓内聚集，这些气体和水汽溶合后对仓内的设备和各种金属结构件会产生腐蚀损坏，此外，为了安全储煤采用的惰化充氮的方法后仓内充满了氮气，都会制约人员快速进仓的作业要求，因而能够快速将仓内的各种气体排出仓外是对欧罗仓正常安全运行至关重要。
40.如图2，欧罗仓的仓顶盖15只能将仓顶空间的气体快速排出，但当煤炭堆积的料位较低是，仓内下部的气体排出效果就非常不好，只有将这些下部的气体快速地输送到仓顶附近，这些气体就非常容易被仓顶风机排出了，或者将仓顶区域的气体输送到下部空间，这样就能将仓内下部原有气体被快速抬升上来达到仓顶区域，就较为容易的被第一风机16排出，要想快速置换仓内气体就必须使仓内的气体上下流动起来。
41.如图1，由于欧罗仓内设备的特殊结构，在欧罗仓设备运行时，欧罗仓内部的回转栈桥4和螺旋框架8绕欧罗仓中心轴线旋转，回转栈桥4始终在一个固定水平面旋转，但是螺旋框架8、螺旋框架中心平台、螺旋框架a型架11也在一个水平面上绕中心轴线旋转，但这个水平面的高度可以根据运行操作需要而上下运动，这样致使与回转栈桥4旋转的固定水平面之间的间距始终是变化的，即旋转的回转栈桥4和螺旋框架8，以及两者之间的距离会随着煤堆高度的变化而变化，因而传统的供风装置无法满足距离变化要求。
42.本实施例提出一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，用来将回转栈桥4处和螺旋框架8之间建立一个通风管道，使仓顶回转栈桥4周围的气体和仓内下部螺旋框架8附近的气体进行交换，即保障进入欧罗仓的气体能够顺利从回转栈桥4输送到螺旋框架8处，或反向输送气体，以此来满足欧罗仓内部的通风需求。
43.一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，包括第二风机17、上部风管固定接口 18、伸缩风管19、底部风管固定接口20、安装平台21和通气风管22；
44.第二风机17为轴流风机，具有防爆和正反转特点，既可以吸取顶部空间的气体通过伸缩风管19向仓内底部输送，也可以反向旋转叶片吸取仓内底部的气体输送到仓顶部空间。
45.如图3，上部风管固定接口18包括固定座18-1和通风管道18-3，通风管道18-3 一端设有用于连接第二风机17的风机法兰接口18-5，另一端设有用于连接伸缩风管19上端口的伸缩风管法兰接口18-4，固定座18-1套在通风管道18-3上，固定座18-1上设有固定地脚
18-2，固定座18-1通过固定地脚18-2固定在回转栈桥4 上，上部风管固定接口18是整套通风伸缩管道装置在仓顶位置的回转栈桥4上的上部固定端。
46.如图5，伸缩风管19包括若干节直径依次递增的风管筒19-1，若干节风管筒 19-1同心嵌套，相邻两节风管筒19-1之间衔接，并具有沿轴线相互移动的特点，因而伸缩风管19为两端之间的长度可变的通风管道，即伸缩风管19具有伸长和缩短的功能；
47.整套伸缩风管19除两端用于固定连接的接口外，当中的每节风管筒19-1结构相同，位于中间的风管筒19-1上端设有上限位挡环19-3，下端设有下限位挡环19-8，位于顶端的风管筒19-1下端设有下限位挡环19-8，如图8，位于底端的风管筒19-1 上端设有上限位挡环19-3，下端设有下接口法兰19-10，下接口法兰19-10与底部风管固定接口20连接，位于上方的风管筒19-1通过其下限位挡环19-8与下方相邻的风管筒19-1的上限位挡环19-3勾连。
48.如图6和图7，伸缩风管19还包括密封件19-6和密封件压板19-7，风管筒19-1 上端部设有上限位法兰19-2，上限位挡环19-3通过固定螺栓19-4固定在上限位法兰19-2上，风管筒19-1内侧壁设有台阶19-9，密封件压板19-7位于台阶19-9上，上限位挡环19-3底部设有用于放置密封件19-6的环形凹槽19-3-1，台阶19-9与环形凹槽19-3-1配合形成一个容纳密封件19-6和密封件压板19-7的空间，密封件 19-6位于环形凹槽19-3-1内，上限位挡环19-3和密封件压板19-7通过压板螺栓 19-5夹紧密封件19-6，下限位挡环19-8固定在风管筒19-1外侧壁上，且靠近风管筒19-1底端，用来与下部相邻的一节风管筒19-1衔接勾连，风管筒19-1的材料为不锈钢、尼龙或聚氨酯材料，表面光滑，不易变形且耐腐蚀。
49.整套伸缩风管19是由多节套管组成，直径最小的一节套管的上限位法兰19-2 可以与伸缩风管法兰接口18-4固定连接，直径最大的一节套管上不设置的下限位挡环19-8，而是在风管筒19-1端口上设置了下接口法兰19-10，用于与底部风管固定接口20上的伸缩风管接口20-4相连接固定。
50.如图4，底部风管固定接口20用来与伸缩风管19底部端口连接，同时与输送到供风点的管道连接，并且作为一个固定座固定在欧罗仓内设备螺旋框架a型架 11上，底部风管固定接口20包括风管接口法兰20-1、接口风管20-2、风管接口箱 20-3、伸缩风管接口20-4、伸缩风管接口法兰20-5、堵板20-6、支撑架20-7以及安装平台21；
51.风管接口箱20-3是一个箱体结构，内部为空腔，并能够使箱体上分布的各个管道进口相联通，上部设有伸缩风管接口20-4，伸缩风管接口20-4端部设有伸缩风管接口法兰20-5，通过螺栓使伸缩风管接口法兰20-5和伸缩风管19底部端口连接，使伸缩风管19底部端口固定，风管接口箱20-3侧壁设有4个接口风管20-2，每个接口风管20-2上设有风管接口法兰20-1，用于连接输送气体的通气风管22，由于这4个接口风管20-2与伸缩风管接口20-4在风管接口箱20-3内是相连通的，因而采用堵板20-6对不需要通风的接口风管20-2进行封堵，避免泄露。风管接口箱20-3通过支撑架20-7固定在安装平台21上，安装平台21固定在螺旋框架a型架11上。
52.根据实际需要在螺旋框架9、螺旋框架中心平台14上不影响人员行走的位置设置固定的通气风管22，通气风管22端部与接口风管20-2连通，通气风管22上间隔设有若干个用于进出通风的进出风口23，以此来实现对这些位置的供风和抽气的需要，第二风机17的位置可以与第一风机16的位置对应，即第二风机17的位置与第一风机16的位置距离最近，
有利于吸入或排出气体。
53.储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置的整体结构示意图如图9所示，储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置在欧罗仓上的安装位置示意图如图10所示，储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置的工作原理说明：
54.在实际使用欧罗仓的仓顶盖15上的第一风机16后发现只能将欧罗仓内部靠顶部区域的气体排出，而在下部靠近煤堆附近，特别在煤堆高低较低，煤堆表面与仓顶间距大于15米时，下部的气体很难以被仓顶风机排出，实际情况仓顶风机在运行时，在下部煤堆附近不能感觉到气体流动，因而仅利用仓顶风机来实现置换仓内气体的效果较差，置换需要时间极长(大于10小时)，如果此时人员需要到达仓内即螺旋框架8、螺旋机中心平台14、螺旋框架a型架11上进行作业，而此时仓内有害气体或惰化煤炭的氮气浓度较高，若要通过仓顶盖15上的第一风机16排气，需要等候极长时间，另外对在仓内作业的人员的人身安全是极其不利的。因而能够建立一个从仓顶位置，即回转栈桥4附近到螺旋框架9的运动平面空间建立一个空气输送通道，该通道既能将由第一风机16送入的仓外空气输送到仓内煤堆上表面附近，使螺旋框架4以及螺旋框架a型架11的空间都能接受到仓外的空气，这样既能将这些人员主要作业的气体达到要求，保障人员作业安全，又能够将底部原先有害的气体抬升后从仓顶盖15的各种空隙中排出仓外。
55.回转栈桥4和中心卷扬平台12在仓顶绕中心伸缩落料管6的轴线旋转，并且处于固定的水平面，而螺旋框架8、螺旋框架a型架11以及螺旋框架中心平台14 组合在一起，绕着中心伸缩落料管6的轴线旋转，并且在螺旋框架升降钢丝绳7 的作用下，始终与回转栈桥4的转动保持同步，回转栈桥4始终在螺旋框架8和螺旋框架a型架11的正上方，螺旋框架8、螺旋框架a型架11、螺旋框架中心平台 14组合在一起，在螺旋框架升降钢丝绳7的牵引下可以上下升降运动，以满足堆煤和取煤的需要，这样回转栈桥4与螺旋框架8、螺旋框架a型架11以及螺旋框架中心平台14组合体之间的距离就会在欧罗仓运行时发生变化，从回转栈桥4在中心圈扬平台两侧各有一套，并以选装中心轴线对称布置，而螺旋框架中心平台 14一侧安装螺旋框架8，并配置了螺旋机9，另一侧只配置了螺旋框架a型架11 重量显然较另一侧的螺旋框架轻，并且这螺旋框架a型架上未布置其它设备，因而在这块区域布置通风设备完全是合理的。
56.两台第一风机16设置成具有正反转功能，也单独运行或同时运行，用来排出仓内气体以及向仓内供风，在螺旋框架a型架11上设有底部风管固定接口20用来与伸缩风管9下部接口连接固定，在正常伸出时伸缩风管19上相邻两节之间产生相对的滑移，从而使相互衔接的距离变长，当伸出时，直径大的一节向下运动，这一节的上限位挡环19-3与上部一节的下限位挡环19-8接触并勾挂在一起，这时外伸的密封件19-6就会直接与下限位挡环19-8的上表面接触，产生密封效果，防止管道中输送的气体泄漏，当上一节的下限位挡环19-8和相邻的直径较大的下一节风管筒的上限位挡环19-3接触时，这两节之间的相对运动也就停止了，不再伸长，螺旋框架8、螺旋框架a型架11、螺旋框架中心平台14构成的组合体随着螺旋框架升降钢丝绳7的牵引向下运动，伸缩风管19完全伸长，所有风管筒19-1上的上限位挡环19-3、下限位挡环19-8分别与相邻一节风管筒19-1的下限位挡环 19-8、上限位挡环19-3钩挂在一起，反之当伸缩风管19收缩时，即螺旋框架8、螺旋框架a型架11、螺旋框架中心平台14构成的组合体随着螺旋框架升降钢丝绳 7的牵引向上运动，在伸缩风管19的下端，最
下方的两节风管筒19-1开始发生收缩，即相对移动嵌套在一起，直径较小的一节插入直径较大的一节中，当完全收缩后，则与直径较小的一节相邻的一节直径更小的风管筒继续开始收缩移动，这样就形成了伸缩风管19的收缩动作，相邻两节风管筒19-1之间相对运动起到了伸缩的功能，满足了螺旋框架8、螺旋框架a型架11、螺旋框架中心平台14构成的组合体与回转栈桥4之间的距离变化要求。
57.通风管道18-3与伸缩风管19的上端口连接固定，另一端与第二风机17相连，通风管道18-3带有弯曲段，可以根据实际需要做出调整，第二风机17的位置与欧罗仓仓顶风机16协调配合，这样确保第一风机16的进出风与第二风机17进出风对应，实现通风效率的最大化。
58.螺旋框架8以及螺旋框架中心平台14是进仓人员的活动区域，在这个区域设置通气风管22，在向仓内供风时，其中一台第一风机16向欧罗仓内供风，而此时回转栈桥4可以停泊在供风的第一风机16下方，使第一风机16与其对应，同时第二风机17向下方供风，这样仓外的新鲜空气就会经伸缩风管19输送到仓内下方的通气风管22上，最终从进出风口23排出，这样就能保证在这些区域内的空气符合要求，满足保证设备维护、巡检、操作的工作安全。最终大量的仓外空气输送到仓内后将原有的各种气体托举或稀释，这些气体会沿仓壁上升到与仓顶盖15结合处的空隙中排出仓外，这样的通风过程就是实现了仓外气体对仓内气体的快速置换。欧罗仓的容积在空仓时10万立方米，在堆煤后只有几万立方米空间气体，如果风机17的通风量每小时3万立方米，则在几个小时之内就能将仓内空气置换干净，另外由于通风的位置设在人员的工作区域，因而极大的保障了工作人员的安全。
59.在排风时第一风机16向仓外排气，同时第二风机17可以采用抽气方式与第一风机16配合，将底部的空气抽到仓顶附近，有利于第一风机16将这些气体排出，这种方法可以直接将仓底的各种气体排出仓外，同时外部的空气能够从欧罗仓仓壁与仓顶盖15之间的空隙流入，这其实也是一种置换仓内气体的方法。
60.本实施例提出了一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，利用欧罗仓的结构和工作运行的特点，合理的布置安装，满足从欧罗仓上部的回转栈桥4上到欧罗仓下部螺旋框架之间的空气输送的要求，该装置的正常运行与欧罗仓的机构运行互不干涉，因而可以满足欧罗仓运行时的空气输送要求，在实际的通风过程中可以与第一风机 16之间由多种组合工作的方法，但都能直接的将仓内的气体排出仓外，提高了通风效率，极大的保障的欧罗仓运行以及工作人员的安全。
61.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

技术特征：

1.一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，包括第二风机(17)、上部风管固定接口(18)、伸缩风管(19)、底部风管固定接口(20)、安装平台(21)和通气风管(22)，所述的伸缩风管(19)与欧罗仓的中心伸缩落料管(6)平行，所述的上部风管固定接口(18)一端与第二风机(17)连接，另一端与伸缩风管(19)顶端连通，所述的伸缩风管(19)底端、底部风管固定接口(20)和通气风管(22)依次连通，所述的底部风管固定接口(20)固定在欧罗仓的螺旋框架a型架(11)上。2.根据权利要求1所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的伸缩风管(19)包括若干节依次同轴嵌套的风管筒(19-1)，位于中间的风管筒(19-1)上端设有上限位挡环(19-3)，下端设有下限位挡环(19-8)，位于顶端的风管筒(19-1)下端设有下限位挡环(19-8)，位于底端的风管筒(19-1)上端设有上限位挡环(19-3)，下端设有下接口法兰(19-10)，所述的下接口法兰(19-10)与底部风管固定接口(20)固定连接，位于上方的风管筒(19-1)通过其下限位挡环(19-8)与下方相邻的风管筒(19-1)的上限位挡环(19-3)勾连。3.根据权利要求2所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的风管筒(19-1)上端部设有上限位法兰(19-2)，所述的上限位挡环(19-3)通过固定螺栓(19-4)固定在上限位法兰(19-2)上。4.根据权利要求3所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的伸缩风管(19)还包括密封件(19-6)和密封件压板(19-7)，所述的风管筒(19-1)内侧壁设有台阶(19-9)，所述的密封件压板(19-7)位于台阶(19-9)上，所述的上限位挡环(19-3)底部设有用于放置密封件(19-6)的环形凹槽(19-3-1)，所述的密封件(19-6)位于环形凹槽(19-3-1)内，所述的上限位挡环(19-3)和密封件压板(19-7)通过压板螺栓(19-5)夹紧密封件(19-6)。5.根据权利要求2所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的风管筒(19-1)的材料为不锈钢、尼龙或聚氨酯材料。6.根据权利要求1所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的上部风管固定接口(18)包括固定座(18-1)和通风管道(18-3)，所述的通风管道(18-3)一端设有用于连接第二风机(17)的风机法兰接口(18-5)，另一端设有用于连接伸缩风管(19)上端口的伸缩风管法兰接口(18-4)，所述的固定座(18-1)套在通风管道(18-3)上，所述的固定座(18-1)上设有固定地脚(18-2)，所述的固定座(18-1)通过固定地脚(18-2)固定在欧罗仓的回转栈桥(4)上。7.根据权利要求1所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的底部风管固定接口(20)包括接口风管(20-2)、风管接口箱(20-3)、伸缩风管接口(20-4)、堵板(20-6)、支撑架(20-7)以及安装平台(21)，所述的风管接口箱(20-3)分别与伸缩风管接口(20-4)和接口风管(20-2)连通，所述的伸缩风管接口(20-4)端部设有伸缩风管接口法兰(20-5)，所述的伸缩风管(19)通过伸缩风管接口法兰(20-5)与伸缩风管接口(20-4)连通，所述的接口风管(20-2)端部设有风管接口法兰(20-1)，所述的通气风管(22)通过风管接口法兰(20-1)与接口风管(20-2)连通，所述的风管接口箱(20-3)通过支撑架(20-7)固定在安装平台(21)上，所述的安装平台(21)固定在欧罗仓的螺旋框架a型架(11)上。8.根据权利要求7所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的接
口风管(20-2)的数量为若干个，若干个接口风管(20-2)均匀设置在风管接口箱(20-3)侧壁。9.根据权利要求8所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的底部风管固定接口(20)还包括用于封堵接口风管(20-2)的堵板(20-6)，所述的堵板(20-6)与风管接口法兰(20-1)匹配。10.根据权利要求1所述的一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，其特征在于，所述的通气风管(22)上间隔设有若干个用于进出通风的进出风口(23)。

技术总结

本实用新型涉及一种储煤欧罗仓用通风伸缩管道装置，包括第二风机(17)、上部风管固定接口(18)、伸缩风管(19)、底部风管固定接口(20)、安装平台(21)和通气风管(22)，所述的伸缩风管(19)与欧罗仓的中心伸缩落料管(6)平行，所述的上部风管固定接口(18)一端与第二风机(17)连接，另一端与伸缩风管(19)顶端连通，所述的伸缩风管(19)底端、底部风管固定接口(20)和通气风管(22)依次连通，所述的底部风管固定接口(20)固定在欧罗仓的螺旋框架A型架(11)上。与现有技术相比，本实用新型安全性高，通风效率高，不影响欧罗仓正常运行。不影响欧罗仓正常运行。不影响欧罗仓正常运行。