一种耐火涂料及其制备方法与流程

阅读：评论：0

1.本发明涉及耐火涂料领域，更具体的说是一种耐火涂料及其制备方法。

背景技术：

2.耐火涂料是用于可燃性基材表面，能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延，用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料，施用于可燃性基材表面，用以改变材料表面燃烧特性，阻滞火灾迅速蔓延；或施用于建筑构件上，用以提高构件的耐火极限的特种涂料，称耐火涂料，贝壳可用于制作耐火涂料的原料，贝壳粉属于无机涂料，不可燃烧，在接近1400℃高温状态下，也只融化而不燃烧，不会产生苯、醛等有毒有害气体，一旦遇到火灾等意外情况，可以最大限度保障居住者的生命安全，但是现有的技术中，无法实现在制备耐火涂料时，在锤砸贝壳的过程中进行聚拢。

技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种耐火涂料及其制备方法，能够实现贝壳在锤砸过程中进行聚拢。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种耐火涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
6.步骤一：将贝壳锤碎并在捶砸过程中不断将贝壳聚拢；
7.步骤二：在锤碎的过程中添加其余原料进行混合制备成耐火涂料；
8.步骤三：将制备完成的耐火涂料刮下进行收集。
9.所述装置包括承托物料的托板，以及遮挡原料的围罩，围罩上滑动有推动物料向中部聚拢的推架，围罩和推架间固接有弹簧。
10.所述装置还包括固接在托板上的多个气缸ⅰ，多个气缸ⅰ均固接在底架上，底架上固接有多个辅架，辅架上转动有齿圈，围罩固接在齿圈上。
11.所述耐火涂料由以下重量份数比的各组分构成：贝壳30-50份；有机硅树脂20-25份；高温无机粉2-4份；玻态粉25-35份；静电防止剂3-6份；绝缘剂4-6份；阻燃剂8-12份。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为制备耐火涂料的结构图；
14.图2为聚拢贝壳的结构图；
15.图3为聚拢贝壳的零件图；
16.图4为进行下料的结构图；
17.图5为驱动围罩转动的结构图；
18.图6为围罩安装的结构图；
19.图7为添料的结构图；
20.图8为混合原料的结构图；
21.图9锤砸原料的结构图；
22.图10为制备耐火涂料的结构图。
23.底架11；弧架12；推动杆13；气缸ⅰ21；托板22；围罩31；导架32；齿圈33；推架41；边轮42；弹簧43；辅架51；主动轮52；上顶61；进料管62；丝杆63；混合架64；气缸ⅱ71；升降板72；锤头73。
具体实施方式
24.参考图1，详细说明制备耐火涂料的制备过程：
25.一种耐火涂料制备方法，该方法包括以下步骤：
26.步骤一：将贝壳锤碎并在捶砸过程中不断将贝壳聚拢，贝壳粉属于无机涂料，不可燃烧，在接近1400℃高温状态下，只融化而不燃烧，不会产生苯、醛等有毒有害气体，一旦遇到火灾等意外情况，可以最大限度保障居住者的生命安全，因此利用贝壳制备耐火涂料能够有效的起到耐火的功能，在进行耐火涂料的制备时，不断的将贝壳锤碎，再通过聚拢将贝壳聚拢到一起，进行贝壳的反复锤砸；
27.步骤二：在锤碎的过程中添加其余原料进行混合制备成耐火涂料，添加其他原料，在混合和锤砸的加工下，完成耐火涂料的制备；
28.步骤三：将制备完成的耐火涂料刮下，使得涂料完全下料，然后进行完全收集。
29.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
30.参考图2和3，详细说明聚拢锤砸的贝壳的实施过程：
31.所述装置包括承托物料的托板22，多种原料均在托板22上进行堆放，进行原料的加工，托板22上可拆卸连接有围罩31，当围罩31与托板22安装时，围罩31与托板22之间能够进行相对转动，围罩31上滑动连接有推架41，围罩31和推架41间固定连接有弹簧43，当通过外力驱动推架41滑动，推架41滑动下推动贝壳进行聚拢，再通过对聚拢的贝壳锤砸实现贝壳的粉碎，通过外力驱动围罩31进行转动，从而实现推架41对托板22上不同位置的贝壳进行推动，实现对不同位置的贝壳的聚拢。
32.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
33.参考图2、4和6，详细说明制备完成的耐火涂料进行下料的实施过程：
34.托板22固定连接在多个气缸ⅰ21的气缸杆上，多个气缸ⅰ21均通过螺栓固定连接在底架11上，底架11上固定连接有多个辅架51，辅架51上转动连接有齿圈33，围罩31固定连接在齿圈33上，通过多个辅架51对齿圈33和围罩31的限位，实现对围罩31的转动的限位，当进行下料时，启动多个气缸ⅰ21，多个气缸ⅰ21带动托板22下降，托板22下降后失去与围罩31的密封，从而能够进行耐火涂料的下料。
35.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
36.参考图2和3，详细说明驱动推架滑动的实施过程：
37.围罩31上固定连接有导架32，推架41滑动连接在导架32上，推架41上转动连接有边轮42，底架11上固定连接有多个弧架12，当围罩31进行转动时，围罩31带动推架41进行转动，推架41带动边轮42进行转动，边轮42在转动下逐一与多个弧架12接触，在多个弧架12对边轮42的导向下，边轮42进行滑动，边轮42带动推架41进行滑动从而推动贝壳进行聚拢，同
时压缩弹簧43，当边轮42不与弧架12接触时，受力压缩的弹簧推动推架41进行复位，从而通过多个弧架12对边轮42的多次限位，实现推架41多次对贝壳的推动进行聚拢，便于多次对贝壳进行锤砸。
38.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
39.参考图5，详细说明驱动围罩转动的实施过程：
40.其中一个辅架51上转动连接有主动轮52，主动轮52固定连接在减速电机ⅰ的输出轴上，减速电机ⅰ通过螺栓固定连接在辅架51上，齿圈33和主动轮52啮合传动，启动减速电机ⅰ，减速电机ⅰ带动主动轮52进行转动，主动轮52啮合驱动齿圈33转动，齿圈33带动围罩31转动，从而实现推架41对托板22上不同位置的贝壳进行推动。
41.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
42.参考图4，详细说明推动制备好的耐火涂料的实施过程：
43.底架11上转动连接有两个推动杆13，两个推动杆13分别固定连接在两个减速电机ⅱ的输出轴上，两个减速电机ⅱ均固定连接在底架11上，启动两个减速电机ⅱ，两个减速电机ⅱ带动两个推动杆13转动，两个推动杆13转动下推动制备好的耐火涂料进行下料，从而将耐火涂料刮下，使得制备的涂料完全下降。
44.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
45.参考图7，详细说明添加原料的实施过程：
46.围罩31上固定连接有上顶61，上顶61上固定连接有多个进料管62，上顶61对围罩31的上端进行遮挡，防止围罩31内的原料出现飞溅，造成环境的污染。
47.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
48.参考图8、9和10，详细说明对多种原料进行混合的实施过程：
49.上顶61的内壁上固定连接有多个丝杆63，
50.多个丝杆63上均通过螺纹连接有混合架64，多个混合架64上均固定连接有丝杆套，多个丝杆63均和对应的丝杆套传动，当混合架64在外力的驱动下进行升降时，多个丝杆63对对应的丝杆套进行导向的情况下，多个丝杆套带动混合架64进行转动，从而实现多个混合架64的转动实现对多种原料的混合制备，完成耐火涂料的加工。
51.结合上述实施例，还可以实现以下功能；
52.参考图9和10，详细说明锤砸原料以及混合原料的实施过程：
53.上顶61上固定连接有气缸ⅱ71，气缸ⅱ71的气缸杆上固定连接有升降板72，多个混合架64均转动连接在升降板72上，当启动气缸ⅱ71时，气缸ⅱ71带动升降板72升降，升降板72带动多个混合架64进行升降，从而通过多个丝杆63的导向，实现多个混合架64的转动完成对原料的混合，升降板72上固定连接有多个锤头73，当升降板72升降时带动多个锤头73进行升降，从而完成对贝壳的锤砸，实现对原料的锤砸，完成耐火涂料的制备。
54.所述耐火涂料由以下重量份数比的各组分构成：贝壳30-50份；有机硅树脂20-25份；高温无机粉2-4份；玻态粉25-35份；静电防止剂3-6份；绝缘剂4-6份；阻燃剂8-12份。

技术特征：

1.一种耐火涂料制备方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将贝壳锤碎并在捶砸过程中不断将贝壳聚拢；步骤二：在锤碎的过程中添加其余原料进行混合制备成耐火涂料；步骤三：将制备完成的耐火涂料刮下进行收集。2.根据权利要求1所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：是通过一种耐火涂料制备装置的，所述装置包括承托物料的托板(22)，以及遮挡原料的围罩(31)，围罩(31)上滑动有推动物料向中部聚拢的推架(41)，围罩(31)和推架(41)间固接有弹簧(43)。3.根据权利要求2所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在托板(22)上的多个气缸ⅰ(21)，多个气缸ⅰ(21)均固接在底架(11)上，底架(11)上固接有多个辅架(51)，辅架(51)上转动有齿圈(33)，围罩(31)固接在齿圈(33)上。4.根据权利要求3所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在围罩(31)上的导架(32)，推架(41)滑动在导架(32)上，推架(41)上转动有边轮(42)，底架(11)上固接有对转动的边轮(42)进行限位的弧架(12)。5.根据权利要求4所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括转动在其中一个辅架(51)上驱动齿圈(33)转动的主动轮(52)。6.根据权利要求4所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括转动在底架(11)上推动涂料下料的两个推动杆(13)。7.根据权利要求6所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在围罩(31)上的上顶(61)，上顶(61)上固接有多个进料管(62)。8.根据权利要求7所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在上顶(61)的内壁上的多个丝杆(63)，多个丝杆(63)上均连接有混合架(64)。9.根据权利要求8所述的耐火涂料制备方法，其特征在于：所述装置还包括固接在上顶(61)上的气缸ⅱ(71)，气缸ⅱ(71)的气缸杆上固接有带动多个混合架(64)升降的升降板(72)，升降板(72)上固接有多个锤砸贝壳的锤头(73)。10.根据权利要求1所述的耐火涂料制备方法制备的耐火涂料，其特征在于：所述耐火涂料由以下重量份数比的各组分构成：贝壳30-50份；有机硅树脂20-25份；高温无机粉2-4份；玻态粉25-35份；静电防止剂3-6份；绝缘剂4-6份；阻燃剂8-12份。

技术总结

本发明涉及耐火涂料领域，更具体的说是一种耐火涂料及其制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将贝壳锤碎并在捶砸过程中不断将贝壳聚拢；步骤二：在锤碎的过程中添加其余原料进行混合制备成耐火涂料；步骤三：将制备完成的耐火涂料刮下进行收集。所述耐火涂料由以下重量份数比的各组分构成：贝壳30-50份；有机硅树脂20-25份；高温无机粉2-4份；玻态粉25-35份；静电防止剂3-6份；绝缘剂4-6份；阻燃剂8-12份。所述装置包括承托物料的托板，以及遮挡原料的围罩，围罩上滑动有推动物料向中部聚拢的推架，围罩和推架间固接有弹簧。能够实现贝壳在锤砸过程中进行聚拢。壳在锤砸过程中进行聚拢。壳在锤砸过程中进行聚拢。