一种设有夹持机构的钢管矫直机构的制作方法

阅读: 评论:0



1.本实用新型涉及钢管矫直技术领域,具体为一种设有夹持机构的钢管矫直机构。


背景技术:



2.钢管是一种具有空心截面的钢材,根据材质具有碳素结构钢钢管、合金钢钢管等多种钢管,大部分钢管可以用于对流体、固体的输送,因此会被人们所广泛使用,而在加工的过程中也需要进行一定程度的矫直处理,保证钢管的形态等,例如公开号cn213436420u提出的一种钢管矫直机构,过伸缩机构带动第二矫直轮板在第二安装板上移动到特定位置,用于整体的平移调整处理;
3.然而在上述方案阐述中,由于钢管大部分较长,因此在传输等过程中可能会发生偏移的问题,造成矫直工作不当的问题,虽然采用伸缩结构进行调节,但是不采用夹持结构依然起不到较好的矫直效果,因此会提供一类较为简便的夹持结构进行使用。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供一种设有夹持机构的钢管矫直机构,以解决上述背景技术中提出夹持稳定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有夹持机构的钢管矫直机构,包括固定底座,所述固定底座顶端的两侧均固定有工作台,所述固定底座顶端的两端均设有夹持结构,所述夹持结构包括第一支撑杆,所述第一支撑杆固定在固定底座顶端的两端,所述第一支撑杆内部的两侧均固定有滑槽,所述滑槽的内部嵌有滑块,所述第一支撑杆内部的底端固定有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端固定有夹持环,所述夹持环内部的顶端固定有调节槽,所述调节槽的内部连接有调节栓,所述调节栓的底端连接有夹持板。
6.优选的,所述第一支撑杆关于固定底座的横向中轴线呈对称分布,所述电动伸缩杆和第二支撑杆内部之间形成伸缩连接。
7.优选的,所述滑槽关于第一支撑杆的垂直中轴线呈对称分布,所述滑槽和滑块内部之间形成滑动连接。
8.优选的,所述固定底座顶端的中间位置处设有收集结构,所述收集结构包括回收箱,所述回收箱固定在固定底座顶端的中间位置,所述回收箱的内部开设有回收口,所述回收口的内壁处固定有固定框,所述固定框的内部设有回收板,所述回收板的两侧均固定有挂耳片,所述回收板的内部设有回收槽,所述挂耳片顶端的中间位置处固定有抓取柱,所述挂耳片关于回收板的垂直中轴线呈对称分布。
9.优选的,所述工作台的顶端均固定有工作架,所述工作架的内部设有螺纹柱,所述工作架的一侧连接有第二驱动电机,所述螺纹柱的外侧壁套接有螺纹块,所述螺纹块的底端固定有限位块,所述限位块的内部贯穿有滑轨,所述螺纹块的顶端固定有第一固定板,所述第一固定板的顶端固定有第二固定板,所述第二固定板底端的一侧安装有第一驱动电
机,所述第一驱动电机的顶端传动连接有矫直轮。
10.优选的,所述工作台在固定底座的顶端共分布有四组,所述滑轨和限位块内部之间形成滑动连接。
11.优选的,所述螺纹块和螺纹柱内部之间形成螺纹连接,所述第一驱动电机和矫直轮内部之间形成传动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种设有夹持机构的钢管矫直机构不仅提高了该钢管矫直机构的夹持稳定能力,也同时提高了该钢管矫直机构的横向调节能力和残渣回收能力;
13.(1)通过把第一支撑杆固定在固定底座顶端中间靠近前端和后端的位置,然后把钢管穿过夹持环的通孔位置,然后转动调节栓后,使其和调节槽配合调节底部夹持板的位置,让夹持板对钢管进行一定程度的夹持稳定处理,钢管穿过两个夹持环进行限位,然后根据整体的工作高度,对夹持环的高度进行调整,让电动伸缩杆启动后带动第二支撑杆进行伸缩,而滑槽和滑块配合第二支撑杆进行辅助伸缩,带动夹持环整体高度发生改变,可以更加适用于不同管径的钢材,在调节操作时也更加便利;
14.(2)通过把工作台固定后用于支撑,然后把第二驱动电机打开后带动螺纹柱转动,而螺纹柱和螺纹块螺纹对接后,可以让螺纹块完成对应的横向移动,同时在滑轨和限位块的配合下对螺纹块的旋转进行限位处理,当螺纹块平移后由于第一固定板的连接固定可以带动第二固定板发生平移,使得两边矫直轮的横向间距可以进行调整,用于适配不同管径的钢管进行使用,提高了使用过程中的宽泛性;
15.(3)通过把回收箱固定在固定底座顶端的中间位置,然后把固定框焊合在回收口内壁的位置,该固定框呈框形固定,然后抓取抓取柱后把回收板放在固定框的中空位置,把挂耳片搭在固定框的边框上,用于稳定,如果稳定性较差可以在安装孔的位置加装螺栓进行固定,而回收槽对掉落的残渣进行收集,在残渣收集到一定程度时,可以直接把抓取柱握住后直接把回收板取出,然后对回收槽进行后续处理并且清洁,在清洁结束后采用同样的方式安装即可。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型的俯视结构示意图;
18.图3为本实用新型的夹持结构局部正视剖面结构示意图;
19.图4为本实用新型的收集结构俯视剖面结构示意图;
20.图5为本实用新型的收集结构局部立体结构示意图。
21.图中:1、固定底座;2、工作台;3、收集结构;301、回收箱;302、回收口;303、固定框;304、回收板;305、回收槽;306、挂耳片;307、抓取柱;4、夹持结构;401、第一支撑杆;402、第二支撑杆;403、夹持环;404、调节槽;405、调节栓;406、夹持板;407、滑槽;408、滑块;409、电动伸缩杆;5、第一驱动电机;6、工作架;7、滑轨;8、限位块;9、螺纹块;10、螺纹柱;11、第二驱动电机;12、第一固定板;13、第二固定板;14、矫直轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种设有夹持机构的钢管矫直机构,包括固定底座1,固定底座1顶端的两侧均固定有工作台2,固定底座1顶端的两端均设有夹持结构4,夹持结构4包括第一支撑杆401,第一支撑杆401固定在固定底座1顶端的两端,第一支撑杆401内部的两侧均固定有滑槽407,滑槽407的内部嵌有滑块408,第一支撑杆401内部的底端固定有电动伸缩杆409,电动伸缩杆409的顶端连接有第二支撑杆402,第二支撑杆402的顶端固定有夹持环403,夹持环403内部的顶端固定有调节槽404,调节槽404的内部连接有调节栓405,调节栓405的底端连接有夹持板406;
24.第一支撑杆401关于固定底座1的横向中轴线呈对称分布,电动伸缩杆409和第二支撑杆402内部之间形成伸缩连接,滑槽407关于第一支撑杆401的垂直中轴线呈对称分布,滑槽407和滑块408内部之间形成滑动连接,在工作的过程中操作较为便利,并且可以有效的进行限位升降;
25.固定底座1顶端的中间位置处设有收集结构3,收集结构3包括回收箱301,回收箱301固定在固定底座1顶端的中间位置,回收箱301的内部开设有回收口302,回收口302的内壁处固定有固定框303,固定框303的内部设有回收板304,回收板304的两侧均固定有挂耳片306,回收板304的内部设有回收槽305,挂耳片306顶端的中间位置处固定有抓取柱307,挂耳片306关于回收板304的垂直中轴线呈对称分布;
26.工作台2的顶端均固定有工作架6,工作架6的内部设有螺纹柱10,工作架6的一侧连接有第二驱动电机11,螺纹柱10的外侧壁套接有螺纹块9,螺纹块9的底端固定有限位块8,限位块8的内部贯穿有滑轨7,螺纹块9的顶端固定有第一固定板12,第一固定板12的顶端固定有第二固定板13,第二固定板13底端的一侧安装有第一驱动电机5,第一驱动电机5的顶端传动连接有矫直轮14;
27.工作台2在固定底座1的顶端共分布有四组,滑轨7和限位块8内部之间形成滑动连接,螺纹块9和螺纹柱10内部之间形成螺纹连接,第一驱动电机5和矫直轮14内部之间形成传动连接,在工作的过程中可以进行较好的限位平移。
28.工作原理:首先,把钢管取出让钢管穿过两个夹持环403进行限位,先让电动伸缩杆409启动后带动第二支撑杆402进行伸缩,而滑槽407和滑块408配合第二支撑杆402进行辅助伸缩,带动夹持环403整体高度发生改变,之后在转动调节栓405调节夹持板406的位置进行夹持,然后先根据钢管的管径观察是否需要调节横向位置,打开第二驱动电机11带动螺纹柱10转动,让螺纹块9完成对应的横向移动,同时在滑轨7和限位块8的配合下对螺纹块9的旋转进行限位处理,当螺纹块9平移后由于第一固定板12的连接固定可以带动第二固定板13发生平移,使得两边矫直轮14的横向间距可以进行调整,在调整到合适的管径距离后,停止调节,打开第一驱动电机5后带动矫直轮14开始进行转动完成钢管矫直工作。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
31.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征:


1.一种设有夹持机构的钢管矫直机构,包括固定底座(1),其特征在于:所述固定底座(1)顶端的两侧均固定有工作台(2),所述固定底座(1)顶端的两端均设有夹持结构(4),所述夹持结构(4)包括第一支撑杆(401),所述第一支撑杆(401)固定在固定底座(1)顶端的两端,所述第一支撑杆(401)内部的两侧均固定有滑槽(407),所述滑槽(407)的内部嵌有滑块(408),所述第一支撑杆(401)内部的底端固定有电动伸缩杆(409),所述电动伸缩杆(409)的顶端连接有第二支撑杆(402),所述第二支撑杆(402)的顶端固定有夹持环(403),所述夹持环(403)内部的顶端固定有调节槽(404),所述调节槽(404)的内部连接有调节栓(405),所述调节栓(405)的底端连接有夹持板(406)。2.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述第一支撑杆(401)关于固定底座(1)的横向中轴线呈对称分布,所述电动伸缩杆(409)和第二支撑杆(402)内部之间形成伸缩连接。3.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述滑槽(407)关于第一支撑杆(401)的垂直中轴线呈对称分布,所述滑槽(407)和滑块(408)内部之间形成滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述固定底座(1)顶端的中间位置处设有收集结构(3),所述收集结构(3)包括回收箱(301),所述回收箱(301)固定在固定底座(1)顶端的中间位置,所述回收箱(301)的内部开设有回收口(302),所述回收口(302)的内壁处固定有固定框(303),所述固定框(303)的内部设有回收板(304),所述回收板(304)的两侧均固定有挂耳片(306),所述回收板(304)的内部设有回收槽(305),所述挂耳片(306)顶端的中间位置处固定有抓取柱(307),所述挂耳片(306)关于回收板(304)的垂直中轴线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述工作台(2)的顶端均固定有工作架(6),所述工作架(6)的内部设有螺纹柱(10),所述工作架(6)的一侧连接有第二驱动电机(11),所述螺纹柱(10)的外侧壁套接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)的底端固定有限位块(8),所述限位块(8)的内部贯穿有滑轨(7),所述螺纹块(9)的顶端固定有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的顶端固定有第二固定板(13),所述第二固定板(13)底端的一侧安装有第一驱动电机(5),所述第一驱动电机(5)的顶端传动连接有矫直轮(14)。6.根据权利要求5所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述工作台(2)在固定底座(1)的顶端共分布有四组,所述滑轨(7)和限位块(8)内部之间形成滑动连接。7.根据权利要求5所述的一种设有夹持机构的钢管矫直机构,其特征在于:所述螺纹块(9)和螺纹柱(10)内部之间形成螺纹连接,所述第一驱动电机(5)和矫直轮(14)内部之间形成传动连接。

技术总结


本实用新型公开了一种设有夹持机构的钢管矫直机构,包括固定底座,所述固定底座顶端的两侧均固定有工作台,所述夹持环内部的顶端固定有调节槽,所述调节槽的内部连接有调节栓,所述调节栓的底端连接有夹持板。本实用新型通过把第一支撑杆固定在固定底座顶端中间靠近前端和后端的位置,然后把钢管穿过夹持环的通孔位置,让夹持板对钢管进行一定程度的夹持稳定处理,钢管穿过两个夹持环进行限位,然后根据整体的工作高度,对夹持环的高度进行调整,让电动伸缩杆启动后带动第二支撑杆进行伸缩,而滑槽和滑块配合第二支撑杆进行辅助伸缩,带动夹持环整体高度发生改变,可以更加适用于不同管径的钢材,在调节操作时也更加便利。利。利。


技术研发人员:

李世杰

受保护的技术使用者:

天津腾飞钢管有限公司

技术研发日:

2022.09.29

技术公布日:

2023/2/10

本文发布于:2023-02-27 11:33:00,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/58451.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:所述   矫直   螺纹   钢管
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图