一种单面瓦楞机用调隙机构的制作方法

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1.本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体为一种单面瓦楞机用调隙机构。

背景技术：

2.单面瓦楞纸包括波浪形的芯纸和挂面纸，原纸具有一定温湿度，通过压辊组件被压成波浪形芯纸，波浪形芯纸在被施胶后，在压力辊作用下挂面纸与芯纸贴合而成型。生产过程中受
3.材料本身、粘接料、成品厚度等限制，在贴合成型过程中需要匹配不同大小的压合力，即需要压力辊位置可调，压合力过大，则易导致芯纸及挂面纸压溃，且强度和耐破度劣化；压合力过小，则易导致芯纸与挂面纸贴合性差、影响成品质量，现有技术中，压力辊往往位置固定不能满足不同的生产需求。
4.另一方面，单面瓦楞纸机通常包括成型辊组和压力辊，成型辊组和压力辊在工作时其内通过热蒸汽以对辊体进行加热，辊体在加热后易受热膨胀导致辊间尺寸变化，导致挂面纸和芯纸间压合力过大，影响成品品质。

技术实现要素：

5.本实用新型公开了一种单面瓦楞机用调隙机构，它解决了现有技术中压力辊适应性差的技术问题，具有结构合理，压力辊位置可调且可保证良好的位置精度的技术效果。所采用的技术方案如下：
6.一种单面瓦楞机用调隙机构，包括机架，所述机架上设有成型辊组、压力辊、涂胶辊和两限位单元，所述成型辊组包括相对设置的第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体间形成成型通道，原纸在牵引力作用下通过成型通道被压制成波浪形芯纸，所述涂胶辊靠近成型通道出口设置并可与芯纸接触，以将胶池内的胶粘剂携带并涂覆于芯纸弯折处，所述压力辊向前传送挂面纸并可将挂面纸压覆于芯纸施胶面上，所述压力辊的辊轴两端与机架滑动连接，两所述限位单元分设于压力辊辊轴的两端，所述限位单元包括定位组件和位移传感器，所述位移传感器用于监测压力辊辊轴端部相对第一辊体或第二辊体轴向的跳动幅度量，所述定位组件设于机架上用于调整压力辊辊轴端部的位置，且所述位移传感器通过控制器与定位组件电性连接。
7.在上述技术方案的基础之上，所述定位组件包括固设于机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端设有连接板，所述连接板向下通过第一轴承与压力辊的辊轴连接。
8.在上述技术方案的基础之上，所述限位单元还包括承托组件，所述承托组件包括通过电机座固接于机架上的电机，所述电机的转子端固设有凸轮，所述凸轮向上与第一轴承的外圈抵接。
9.在上述技术方案的基础之上，所述压力辊和第一辊体或第二辊体相对设置并形成传送通道，所述挂面纸在传送通道内被压覆于芯纸施胶面上。
10.在上述技术方案的基础之上，还包括多个导向组件，所述导向组件包括相对设置
的两导向板，两所述导向板间宽度可调且均与机架可拆卸连接。
11.在上述技术方案的基础之上，所述第一辊体包括上芯轴和上辊面，所述上辊面可拆卸地套设于上芯轴外，所述上辊面包括若干周向均匀设置的上辊齿；所述第二辊体包括下芯轴和下辊面，所述下辊面可拆卸地套设于下芯轴外，且所述下辊面包括若干周向均匀设置的下辊齿。
12.在上述技术方案的基础之上，还包括若干传输辊，所述传输辊的辊轴两端分别与机架转动连接，所述传输辊的辊面与芯纸或挂面纸抵接以起支撑作用。
13.有益效果
14.本实用新型结构合理，压力辊的辊轴两端与机架滑动连接以匹配不同的压合力需求，此外限位单元包括定位组件和承托组件，两限位单元分设于压力辊辊轴的两侧可分别进行调节，如此可弥补压力辊受热形变后两端粗细不均的问题，使具有良好的成型质量；此外定位组件和承托组件共同作用以精准控制压力辊的位置，有利于保证压力辊具有良好的位置精度，此外还包括位移传感器，用于监测压力辊辊轴端部相对第一辊体或第二辊体轴线的跳动幅度量，且位移传感器通过控制器与定位组件电性连接，如此可进一步提高压力辊的位置精度，使具有良好的成型质量。此外上辊面和上芯轴可拆卸连接，下辊面与下芯轴可拆卸连接，如此可适应不同芯纸的压制需求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.图1：实施例1的结构示意图；
17.图2：实施例1中限位单元的结构示意图；
18.图3：实施例2的结构示意图；
具体实施方式
19.以下描述和附图充分地示出本文的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本文的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。本文中，术语“第一”、“第二”等仅被用来将一个元素与另一个元素区分开来，而不要求或者暗示这些元素之间存在任何实际的关系或者顺序。实际上第一元素也能够被称为第二元素，反之亦然。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的结构、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种结构、装置或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的结构、装置或者设备中还存在另外的相同要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
20.本文中的术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水
平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本文和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本文的描述中，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
21.本文中，除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
22.本文中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
23.本文中，术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
24.实施例1
25.如图1～2所示的一种单面瓦楞机用调隙机构，其中，所述瓦楞纸机为正压式瓦楞纸机(在外部气压的作用下，芯纸和挂面纸牢牢地贴合于辊面上)，包括机架，所述机架上设有成型辊组1、压力辊2、涂胶辊3和两限位单元4，所述成型辊组1包括相对设置的第一辊体11和第二辊体12，所述第一辊体11和第二辊体12间形成成型通道，第一辊体11和第二辊体12均为中空结构且其内设有气体通道，高温气体流经气体通道以加热第一辊体11、第二辊体12原纸在牵引力作用下通过成型通道被压制成波浪形芯纸。所述第一辊体11包括上芯轴和上辊面，所述上辊面可拆卸地套设于上芯轴外，所述上辊面包括若干周向均匀设置的上辊齿，所述上芯轴的两端分别与机架转动连接，且其转动连接处套设有轴承；所述第二辊体12包括下芯轴和下辊面，所述下辊面可拆卸地套设于下芯轴外，且所述下辊面包括若干周向均匀设置的下辊齿，所述下芯轴的两端分别与机架转动连接，且其转动连接处套设有轴承9。
26.所述涂胶辊3靠近成型通道出口设置并可与芯纸接触，以将胶池内的胶粘剂携带并涂覆于芯纸弯折处。涂覆胶粘剂后的芯纸在多个传输辊8的作用下继续向前运送，涂胶辊3的辊轴两端和机架转动连接，其与机架转动连接处套设有轴承。
27.所述压力辊2中空结构且其内设有气体通道，高温气体流经气体通道以加热压力辊。所述压力辊2和第一辊体11相对设置并形成传送通道，所述压力辊2同步向前传送挂面纸，所述挂面纸在传送通道内被压覆于芯纸施胶面上。机架上与压力辊2辊轴位置对应处设有一对长孔5，压力辊2的辊轴两端分别伸入至长孔5内以与机架滑动连接。
28.如图2所示，两限位单元4分设于压力辊2辊轴的两端分别调控，限位单元4包括定位组件41、位移传感器和承托组件42，所述定位组件41设于机架上用于调整辊轴端部的位置，所述定位组件41包括固设于机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端设有连接板，所述连接板向下通过第一轴承9与压力辊2的辊轴连接，所述承托组件42包括通过电机座固接于机架上的电机，所述电机的转子端固设有凸轮，所述凸轮向上与第一轴承9的外圈抵接，位移传感器为固设于第一辊体、第二辊体或机架上的反射式光纤位移传感器，用于监测压力辊2辊轴端部相对第一辊体11轴线的跳动幅度量，其包括光源光纤和接收光纤，随着压力辊2辊轴端部相对反射式光纤位移传感器发生位移变化，接收光纤所接收到的光强度变化，如此接收光纤得到的光信号的强度就可以反映被测物体的位移变化；此外，位移传感器通过控制器分别与定位组件41和承托组件42电性连接。例如，当压力辊2一端的辊面因受热膨
胀，造成挂面纸和芯纸间的压合力过大，位移传感器发送信号至控制器，控制器控制定位组件41上移和承托组件42上移，以减小压合力，保证良好的成品质量。如此可适应性的调整压力辊2辊轴两端的位置，弥补压力辊受热形变后两端粗细不均的问题，使具有良好的成型质量。
29.此外，还包括多个导向组件(未示出)，所述导向组件包括相对设置的两导向板，两所述导向板间宽度可调且均与机架可拆卸连接。还包括若干传输辊8，所述传输辊8的辊轴两端分别与机架转动连接，所述传输辊8的辊面与芯纸或挂面纸抵接以起支撑作用。
30.实施例2
31.如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述瓦楞纸机为负压式瓦楞纸机(辊面内设有抽真空气道，抽真空气道在辊面上开设有若干通孔，在吸力作用下芯纸及挂面纸贴合于辊面上。
32.上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

技术特征：

1.一种单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设有成型辊组(1)、压力辊(2)、涂胶辊(3)和两限位单元(4)，所述成型辊组(1)包括相对设置的第一辊体(11)和第二辊体(12)，所述第一辊体(11)和第二辊体(12)间形成成型通道，原纸在牵引力作用下通过成型通道被压制成波浪形芯纸，所述涂胶辊(3)靠近成型通道出口设置并可与芯纸接触，以将胶池内的胶粘剂携带并涂覆于芯纸弯折处，所述压力辊(2)向前传送挂面纸并可将挂面纸压覆于芯纸施胶面上，所述压力辊(2)的辊轴两端与机架滑动连接，两所述限位单元分设于压力辊(2)辊轴的两端，所述限位单元(4)包括定位组件(41)和位移传感器，所述位移传感器用于监测压力辊(2)辊轴端部相对第一辊体(11)或第二辊体(12)轴线的跳动幅度量，所述定位组件(41)设于机架上用于调整压力辊(2)辊轴端部的位置，且所述位移传感器通过控制器与定位组件(41)电性连接。2.根据权利要求1所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，所述定位组件(41)包括固设于机架上的液压缸，所述液压缸的活塞杆末端设有连接板，所述连接板向下通过第一轴承(9)与压力辊(2)的辊轴连接。3.根据权利要求2所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，所述限位单元(4)还包括承托组件(42)，所述承托组件(42)包括通过电机座固接于机架上的电机，所述电机的转子端固设有凸轮，所述凸轮向上与第一轴承(9)的外圈抵接，所述位移传感器通过控制器与承托组件(42)电性连接。4.根据权利要求1所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，所述压力辊(2)和第一辊体(11)或第二辊体(12)相对设置并形成传送通道，所述挂面纸在传送通道内被压覆于芯纸施胶面上。5.根据权利要求1～4中任一所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，还包括多个导向组件，所述导向组件包括相对设置的两导向板，两所述导向板间宽度可调且均与机架可拆卸连接。6.根据权利要求5所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，所述第一辊体(11)包括上芯轴和上辊面，所述上辊面可拆卸地套设于上芯轴外，所述上辊面包括若干周向均匀设置的上辊齿；所述第二辊体(12)包括下芯轴和下辊面，所述下辊面可拆卸地套设于下芯轴外，且所述下辊面包括若干周向均匀设置的下辊齿。7.根据权利要求6所述的单面瓦楞机用调隙机构，其特征在于，还包括若干传输辊(8)，所述传输辊(8)的辊轴两端分别与机架转动连接，所述传输辊(8)的辊面与芯纸或挂面纸抵接以起支撑作用。

技术总结

本实用新型公开了一种单面瓦楞机用调隙机构，包括机架、成型辊组、压力辊、涂胶辊和两限位单元，成型辊组包括第一辊体和第二辊体并形成成型通道，原纸在牵引力作用下通过成型通道被压制成波浪形芯纸，涂胶辊靠近成型通道出口设置并可与芯纸接触，以将胶池内的胶粘剂携带并涂覆于芯纸弯折处，所述压力辊将挂面纸压覆于芯纸施胶面上，压力辊的辊轴两端与机架滑动连接，两所述限位单元定位组件和位移传感器，位移传感器用于监测压力辊辊轴端部的跳动幅度量，定位组件设于机架上用于调整压力辊辊轴端部的位置，且位移传感器通过控制器与定位组件电性连接。本实用新型结构合理，压力辊位置可调且可保证良好的位置精度，有利于提高成品质量。品质量。品质量。