一种基于V型结构柱外立面GRC装饰的挂板装置的制作方法

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一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置
技术领域
1.本实用新型涉及grc挂板装饰技术领域，尤其是涉及一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置。

背景技术：

2.随着社会经济的发展，人们对建筑的需求也趋于多元化，精致的建筑室内装饰就是其中之一，针对复杂结构，大型室内v型钢结构柱的外装饰成为一大难点，针对现有的包装形式，整体grc安装加工困难，精度要求高，无法保证预期效果，施工需满搭脚手架，并且采用装设大量龙骨焊接安装，工序繁琐，调整难度大，耗费工期较长，还存在安全风险。

技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，本实用新型通过下承重的方式，可以最大限度的减少grc挂板因抗拉性能弱导致的开裂，采用柔性连接构架，保证在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角，同时，方便工作人员进行调节安装，可以满足grc挂板进出位置的调节，降低了安装难度，有效的缩减了施工工期，避免了大量龙骨安装及焊接作业，减少工程用电及光污染。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，包括柱体，所述柱体的中间部位安装有等距排列的中部连接机构，所述中部连接机构上安装有两个结构柱外立面，且其中一个结构柱外立面的一端安装有端部连接机构，所述端部连接机构位于柱体上且固定连接。
6.所述结构柱外立面中心轴线的位置与柱体中心轴线的位置相重合。
7.所述中部连接机构包括第一钢柱牛腿、第一外螺母、焊接角钢、第一螺杆、第一预埋角钢、第一预埋长扁铁、第一预埋螺母、第二螺杆、长塑料套筒、第一预埋热镀锌丝杆、第二外螺母和第二预埋螺母，所述第一钢柱牛腿等距排列与柱体上且固定连接，所述第一钢柱牛腿上安装有第一螺杆，且第一螺杆上螺纹连接有两个第一外螺母，下侧的第一外螺母与第一钢柱牛腿相接触，上侧的第一外螺母与焊接角钢接触连接，且焊接角钢位于第一螺杆上并套接，所述焊接角钢的一侧固定连接有第一预埋角钢，且第一预埋角钢的一端位于结构柱外立面内并固定连接，所述第一预埋角钢位于结构柱外立面内的一端上安装有第一预埋长扁铁，所述第一预埋螺母位于安装有第一预埋角钢的结构柱外立面内且固定连接，所述第一预埋螺母内螺纹连接有第二螺杆，且第二螺杆的另一端穿过长塑料套筒与第二预埋螺母螺纹连接，所述长塑料套筒和第二预埋螺母均位于另一个结构柱外立面内且固定连接，所述第一钢柱牛腿的一侧滑动连接有第一预埋热镀锌丝杆，且第一预埋热镀锌丝杆上螺纹连接有三个第二外螺母，其中两个第二外螺母位于第一钢柱牛腿侧边的两侧，且两个第二外螺母均与第一钢柱牛腿的侧边接触连接，另一个第二外螺母与另一个结构柱外立面接触连接，所述第一预埋热镀锌丝杆的一端螺纹连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒位于安
装有长塑料套筒和第二预埋螺母的结构柱外立面内且固定连接。
8.所述第二预埋螺母内螺纹连接有连接螺杆，且连接螺杆的底端固定连接有第二预埋长扁铁，所述连接螺杆和第二预埋长扁铁均位于安装有长塑料套筒和第二预埋螺母的结构柱外立面内且固定连接。
9.所述第一预埋热镀锌丝杆上套接有垫片，且垫片位于第二外螺母和结构柱外立面之间。
10.所述端部连接机构包括第二钢柱牛腿、第三外螺母、第二预埋角钢和第二预埋热镀锌丝杆，所述第二钢柱牛腿等距排列与柱体上且固定连接，所述第二钢柱牛腿上固定连接有第二预埋热镀锌丝杆，且第二预埋热镀锌丝杆上螺纹连接有两个第三外螺母，下侧的第三外螺母与第二钢柱牛腿接触连接，所述第二预埋角钢的一端位于安装有长塑料套筒和第二预埋螺母的结构柱外立面内且固定连接，所述第二预埋角钢的另一端与第二预埋热镀锌丝杆套接，且第二预埋热镀锌丝杆上的另一个第三外螺母位于第二预埋角钢内并与第二预埋角钢的内壁接触连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，通过下承重的方式，可以最大限度的减少grc挂板因抗拉性能弱导致的开裂，采用柔性连接构架，保证在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角，同时，方便工作人员进行调节安装，可以满足grc挂板进出位置的调节，降低了安装难度，有效的缩减了施工工期，避免了大量龙骨安装及焊接作业，减少工程用电及光污染。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的a处放大结构示意图；
15.图3为本实用新型的b处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的俯视图；
17.图5为本实用新型的安装效果示意图；
18.1、柱体；2、结构柱外立面；3、中部连接机构；301、第一钢柱牛腿；302、第一外螺母；303、焊接角钢；304、第一螺杆；305、第一预埋角钢；306、第一预埋长扁铁；307、第一预埋螺母；308、第二螺杆；309、长塑料套筒；310、连接螺杆；311、第二预埋长扁铁；312、垫片；313、第一预埋热镀锌丝杆；314、第二外螺母；315、第二预埋螺母；4、端部连接机构；401、第二钢柱牛腿；402、第三外螺母；403、第二预埋角钢；404、第二预埋热镀锌丝杆。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
20.结合附图1~3所述的一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，包括柱体1，所述柱体1的中间部位安装有等距排列的中部连接机构3，所述中部连接机构3上安装有两个结构柱外立面2，通过中部连接机构3对两个结构柱外立面2进行连接安装，根据实际情况进行位置调节，有效的保证grc挂板表面的平整度，方便工作人员对两个结构柱外立面2对
缝拼接，且其中一个结构柱外立面2的一端安装有端部连接机构4，所述端部连接机构4位于柱体1上且固定连接，通过端部连接机构4对底部的结构柱外立面2进行支撑，可以最大限度的减少grc挂板因抗拉性能弱导致的开裂，减少了传统大量焊接作业，方便工作人员进行安装，减少了焊接对工作人员的人体伤害。
21.所述结构柱外立面2中心轴线的位置与柱体1中心轴线的位置相重合。
22.所述中部连接机构3包括第一钢柱牛腿301、第一外螺母302、焊接角钢303、第一螺杆304、第一预埋角钢305、第一预埋长扁铁306、第一预埋螺母307、第二螺杆308、长塑料套筒309、第一预埋热镀锌丝杆313、第二外螺母314和第二预埋螺母315，所述第一钢柱牛腿301等距排列与柱体1上且固定连接，所述第一钢柱牛腿301上安装有第一螺杆304，且第一螺杆304上螺纹连接有两个第一外螺母302，下侧的第一外螺母302与第一钢柱牛腿301相接触，上侧的第一外螺母302与焊接角钢303接触连接，且焊接角钢303位于第一螺杆304上并套接，所述焊接角钢303的一侧固定连接有第一预埋角钢305，且第一预埋角钢305的一端位于结构柱外立面2内并固定连接，所述第一预埋角钢305位于结构柱外立面2内的一端上安装有第一预埋长扁铁306，所述第一预埋螺母307位于安装有第一预埋角钢305的结构柱外立面2内且固定连接，所述第一预埋螺母307内螺纹连接有第二螺杆308，且第二螺杆308的另一端穿过长塑料套筒309与第二预埋螺母315螺纹连接，所述长塑料套筒309和第二预埋螺母315均位于另一个结构柱外立面2内且固定连接，所述第一钢柱牛腿301的一侧滑动连接有第一预埋热镀锌丝杆313，且第一预埋热镀锌丝杆313上螺纹连接有三个第二外螺母314，其中两个第二外螺母314位于第一钢柱牛腿301侧边的两侧，且两个第二外螺母314均与第一钢柱牛腿301的侧边接触连接，另一个第二外螺母314与另一个结构柱外立面2接触连接，所述第一预埋热镀锌丝杆313的一端螺纹连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒位于安装有长塑料套筒309和第二预埋螺母315的结构柱外立面2内且固定连接，第一外螺母302、第一预埋螺母307和第一螺杆304均为m16材质，第一预埋热镀锌丝杆313和第二外螺母314均为m14材质，第二螺杆308和第二预埋螺母315均为m12材质。
23.所述第二预埋螺母315内螺纹连接有连接螺杆310，且连接螺杆310的底端固定连接有第二预埋长扁铁311，所述连接螺杆310和第二预埋长扁铁311均位于安装有长塑料套筒309和第二预埋螺母315的结构柱外立面2内且固定连接，通过连接螺杆310和第二预埋长扁铁311对第二预埋螺母315的位置进行二次限定。
24.所述第一预埋热镀锌丝杆313上套接有垫片312，且垫片312位于第二外螺母314和结构柱外立面2之间。
25.所述端部连接机构4包括第二钢柱牛腿401、第三外螺母402、第二预埋角钢403和第二预埋热镀锌丝杆404，所述第二钢柱牛腿401等距排列与柱体1上且固定连接，所述第二钢柱牛腿401上固定连接有第二预埋热镀锌丝杆404，且第二预埋热镀锌丝杆404上螺纹连接有两个第三外螺母402，下侧的第三外螺母402与第二钢柱牛腿401接触连接，所述第二预埋角钢403的一端位于安装有长塑料套筒309和第二预埋螺母315的结构柱外立面2内且固定连接，所述第二预埋角钢403的另一端与第二预埋热镀锌丝杆404套接，且第二预埋热镀锌丝杆404上的另一个第三外螺母402位于第二预埋角钢403内并与第二预埋角钢403的内壁接触连接。
26.所述的一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，在使用的时候，工作人员
将第一钢柱牛腿301和第二钢柱牛腿401固定在柱体1上，将第一预埋角钢305的一端和第一预埋螺母307预先安装在其中一个结构柱外立面2上，将长塑料套筒309、第二预埋螺母315、连接螺杆310、第二预埋长扁铁311和内螺纹套筒预先安装在另一个结构柱外立面2上，并使内螺纹套筒与第一钢柱牛腿301上的第一预埋热镀锌丝杆313进行连接，将第一预埋角钢305上的焊接角钢303套在第一螺杆304上，并根据第一螺杆304上的第一外螺母302对焊接角钢303的位置进行限定，上下两侧的结构柱外立面2之间通过第二螺杆308进行连接，通过内螺纹套筒在第一预埋热镀锌丝杆313上的位置来控制下侧结构柱外立面2的位置，使上下两侧的结构柱外立面2表面平滑完整，并通过第一外螺母302和第二螺杆308控制上侧结构柱外立面2的高度，方便工作人员控制两个结构柱外立面2之间的接缝大小，工作人员将底端结构柱外立面2上的第二预埋角钢403套在第二预埋热镀锌丝杆404上，并通过第二预埋角钢403内的第三外螺母402对第二预埋角钢403的位置进行限定。
27.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，包括柱体（1），其特征是：所述柱体（1）的中间部位安装有等距排列的中部连接机构（3），所述中部连接机构（3）上安装有两个结构柱外立面（2），且其中一个结构柱外立面（2）的一端安装有端部连接机构（4），所述端部连接机构（4）位于柱体（1）上且固定连接。2.根据权利要求1所述的基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，其特征是：所述结构柱外立面（2）中心轴线的位置与柱体（1）中心轴线的位置相重合。3.根据权利要求1所述的基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，其特征是：所述中部连接机构（3）包括第一钢柱牛腿（301）、第一外螺母（302）、焊接角钢（303）、第一螺杆（304）、第一预埋角钢（305）、第一预埋长扁铁（306）、第一预埋螺母（307）、第二螺杆（308）、长塑料套筒（309）、第一预埋热镀锌丝杆（313）、第二外螺母（314）和第二预埋螺母（315），所述第一钢柱牛腿（301）等距排列与柱体（1）上且固定连接，所述第一钢柱牛腿（301）上安装有第一螺杆（304），且第一螺杆（304）上螺纹连接有两个第一外螺母（302），下侧的第一外螺母（302）与第一钢柱牛腿（301）相接触，上侧的第一外螺母（302）与焊接角钢（303）接触连接，且焊接角钢（303）位于第一螺杆（304）上并套接，所述焊接角钢（303）的一侧固定连接有第一预埋角钢（305），且第一预埋角钢（305）的一端位于结构柱外立面（2）内并固定连接，所述第一预埋角钢（305）位于结构柱外立面（2）内的一端上安装有第一预埋长扁铁（306），所述第一预埋螺母（307）位于安装有第一预埋角钢（305）的结构柱外立面（2）内且固定连接，所述第一预埋螺母（307）内螺纹连接有第二螺杆（308），且第二螺杆（308）的另一端穿过长塑料套筒（309）与第二预埋螺母（315）螺纹连接，所述长塑料套筒（309）和第二预埋螺母（315）均位于另一个结构柱外立面（2）内且固定连接，所述第一钢柱牛腿（301）的一侧滑动连接有第一预埋热镀锌丝杆（313），且第一预埋热镀锌丝杆（313）上螺纹连接有三个第二外螺母（314），其中两个第二外螺母（314）位于第一钢柱牛腿（301）侧边的两侧，且两个第二外螺母（314）均与第一钢柱牛腿（301）的侧边接触连接，另一个第二外螺母（314）与另一个结构柱外立面（2）接触连接，所述第一预埋热镀锌丝杆（313）的一端螺纹连接有内螺纹套筒，且内螺纹套筒位于安装有长塑料套筒（309）和第二预埋螺母（315）的结构柱外立面（2）内且固定连接。4.根据权利要求3所述的基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，其特征是：所述第二预埋螺母（315）内螺纹连接有连接螺杆（310），且连接螺杆（310）的底端固定连接有第二预埋长扁铁（311），所述连接螺杆（310）和第二预埋长扁铁（311）均位于安装有长塑料套筒（309）和第二预埋螺母（315）的结构柱外立面（2）内且固定连接。5.根据权利要求3所述的基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，其特征是：所述第一预埋热镀锌丝杆（313）上套接有垫片（312），且垫片（312）位于第二外螺母（314）和结构柱外立面（2）之间。6.根据权利要求1所述的基于v型结构柱外立面grc装饰的挂板装置，其特征是：所述端部连接机构（4）包括第二钢柱牛腿（401）、第三外螺母（402）、第二预埋角钢（403）和第二预埋热镀锌丝杆（404），所述第二钢柱牛腿（401）等距排列与柱体（1）上且固定连接，所述第二钢柱牛腿（401）上固定连接有第二预埋热镀锌丝杆（404），且第二预埋热镀锌丝杆（404）上螺纹连接有两个第三外螺母（402），下侧的第三外螺母（402）与第二钢柱牛腿（401）接触连接，所述第二预埋角钢（403）的一端位于安装有长塑料套筒（309）和第二预埋螺母（315）的
结构柱外立面（2）内且固定连接，所述第二预埋角钢（403）的另一端与第二预埋热镀锌丝杆（404）套接，且第二预埋热镀锌丝杆（404）上的另一个第三外螺母（402）位于第二预埋角钢（403）内并与第二预埋角钢（403）的内壁接触连接。

技术总结

一种基于V型结构柱外立面GRC装饰的挂板装置，涉及GRC挂板装饰技术领域，柱体的中间部位安装有等距排列的中部连接机构，所述中部连接机构上安装有两个结构柱外立面，且其中一个结构柱外立面的一端安装有端部连接机构，所述端部连接机构位于柱体上且固定连接；本实用新型所述的一种基于V型结构柱外立面GRC装饰的挂板装置，通过下承重的方式，可以最大限度的减少GRC挂板因抗拉性能弱导致的开裂，采用柔性连接构架，保证在地震时能够适应主体结构的最大层间位移角，同时，方便工作人员进行调节安装，可以满足GRC挂板进出位置的调节，降低了安装难度，有效的缩减了施工工期，避免了大量龙骨安装及焊接作业，减少工程用电及光污染。减少工程用电及光污染。减少工程用电及光污染。