1.本实用新型属于
电池安装结构技术领域,具体涉及一种电池
模块安装总成。
背景技术:
2.电池作为一种储能设备,能够为用电设备提供电源。现有技术中,车辆上的用电设备通过电池模块进行供电。在电池模块的安装过程中,通常通过若干螺栓将电池模块固定在车体上;在需要对电池模块进行拆卸时,需要将螺栓全部旋出。但是,上述电池模块安装和拆卸的过程中,均需要操作人员旋转若干螺栓,拆装效率低。
技术实现要素:
3.本实用新型实施例提供一种电池模块安装总成,旨在解决现有技术中的电池模块拆装效率低的技术问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
5.提供一种电池模块安装总成,包括:
6.安装板;
7.接线盒,设在
所述安装板的上表面;所述接线盒的一侧设有第一接头,所述接线盒上还设有与所述第一接头电连接的接线端;
8.电池盒,滑动设于所述安装板上,所述电池盒的一端具有适于与所述第一接头插接配合的第二接头;所述电池盒内具有适于放置电池模块的容纳腔,所述第二接头与电池模块电连接;以及
9.导向组件,设在所述安装板上;所述导向组件与所述安装板之间形成
滑槽,所述滑槽与所述电池盒滑动配合,且所述滑槽适于沿高度方向限位所述电池盒;
10.其中,所述电池模块安装总成还包括限位组件;在所述第二接头与所述第一接头插接配合时,所述限位组件的一端适于与所述电池盒连接,另一端适于与所述安装板连接,以在所述电池盒滑动方向上限位所述电池盒。
11.在一种可能的实现方式中,所述导向组件为两个,两个所述导向组件分别位于所述电池盒相对的两侧。
12.在一种可能的实现方式中,所述电池盒的侧壁上连接有第一凸出部,所述第一凸出部与所述滑槽滑动配合,且所述第一凸出部的上表面与所述滑槽的上表面接触。
13.在一种可能的实现方式中,所述导向组件包括:
14.导轨,连接在所述安装板上;所述导轨的长度方向与所述电池盒的滑动方向平行;以及
15.第二凸出部,连接在所述导轨靠近所述电池盒的一侧;
16.其中,所述第二凸出部、所述导轨以及所述安装板之间形成滑槽。
17.在一种可能的实现方式中,所述接线盒位于所述安装板的一端,所述安装板上远离所述安装板的一端设有第一限位孔,所述电池盒上设有适于与所述第一限位孔对齐的第
二限位孔,所述限位组件包括:
18.限位轴,滑动设于所述第二限位孔内;以及
19.驱动结构,设在所述电池盒上;所述驱动结构具有适于与所述限位轴连接的驱动端;
20.其中,在所述第二接头与所述第一接头插接配合时,所述限位轴在所述驱动结构的驱动下与所述第一限位孔插接配合,以在所述电池盒的滑动方向上限位所述电池盒。
21.在一种可能的实现方式中,所述第二限位孔适于沿高度方向贯穿所述电池盒,所述驱动结构包括:
22.弹性件,套设在所述限位轴上;所述弹性件的两端分别与所述限位轴和所述第二限位孔的内壁连接;以及
23.下压件,设在所述电池盒的上表面于所述第二限位孔的位置;
24.其中,所述限位轴的顶端在所述弹性件的弹力作用下适于延伸出所述电池盒的上表面;所述下压件适于下压所述限位轴的顶端,以使所述限位轴的底端与所述第一限位孔插接配合。
25.在一种可能的实现方式中,所述下压件为凸轮,所述电池盒的上表面设有适于所述凸轮转动配合的铰接支座;所述凸轮的偏心转轴位于所述第二限位孔的上方。
26.在一种可能的实现方式中,所述接线盒上设有定位孔,所述电池盒上具有适于与所述定位孔插接配合的定位部。
27.在一种可能的实现方式中,所述安装板上具有适于所述接线盒穿过的安装孔,所述接线盒底部连接有适于与所述安装板底部连接的挡板。
28.在一种可能的实现方式中,所述接线盒的接线端上设有端盖,所述端盖适于盖合在所述接线端上。
29.本技术实施例中,电池模块预设在电池盒内,在安装电池模块时,电池盒与滑槽滑动配合,一方面能够对电池盒的滑动方向进行导向,另一方面,滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位。在电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头插接配合时,电池盒滑动到位;此时,通过限位组件连接电池盒和接线盒,能够在电池盒的滑动方向对电池盒进行限位,因此能够将电池盒固定在安装板上。在使用时,用电设备的接头与接线盒的接线端连接,就能够使电池模块对用电设备提供电能。在拆卸电池盒时,先将限位组件与电池盒和接线盒分离,此时电池盒能够在安装板上滑动;在电池盒滑离滑槽后,完成电池盒的拆卸。
30.本实用新型提供的一种电池模块安装总成,与现有技术相比,通过电池盒在安装板上的滑动,能够使电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头连接;导向组件的滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位,限位组件能够在滑动方向上对电池盒进行限位,因此便于将电池盒固定在安装板上。通过上述设置,便于对电池盒进行安装和拆卸,且能够提高拆装效率。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例提供的一种电池模块安装总成的示意图;
32.图2为图1中a部的放大示意图;
33.图3为图1中b部的放大示意图;
34.图4为本实用新型实施例提供的一种电池模块安装总成的定位部的示意图;
35.图5为图4中c部的放大示意图;
36.图6为本实用新型实施例提供的一种电池模块安装总成的定位孔部分的示意图;
37.图7为本实用新型实施例提供的一种电池模块安装总成的限位轴和凸轮部分的示意图。
38.附图标记说明:1、安装板;2、接线盒;21、第一接头;22、接线端;23、弹性连接件;24、定位孔;25、端盖;3、电池盒;31、第二接头;32、第一凸出部;33、第二限位孔;34、定位部;4、导向组件;41、滑槽;42、导轨;43、第二凸出部;5、限位组件;51、限位轴;52、凸轮;53、铰接支座;54、操作杆。
具体实施方式
39.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
40.请一并参阅图1至图7,现对本实用新型提供的一种电池模块安装总成进行说明。所述一种电池模块安装总成,包括安装板1、接线盒2、电池盒3以及导向组件4;接线盒2设在安装板1的上表面;接线盒2的一侧设有第一接头21,接线盒2上还设有与第一接头21电连接的接线端22;电池盒3滑动设于安装板1上,电池盒3的一端具有适于与第一接头21插接配合的第二接头31;电池盒3内具有适于放置电池模块的容纳腔,第二接头31与电池模块电连接;导向组件4设在安装板1上;导向组件4与安装板1之间形成滑槽41,滑槽41与电池盒3滑动配合,且滑槽41适于沿高度方向限位电池盒3;其中,电池模块安装总成还包括限位组件5;在第二接头31与第一接头21插接配合时,限位组件5的一端适于与电池盒3连接,另一端适于与安装板1连接,以在电池盒3滑动方向上限位电池盒3。电池盒3上于第二接头31相对的一端设有把手,把手通过螺栓固定在电池盒3上。通过在电池盒3上设置把手,便于操作人员拉动电池盒3。
41.本技术实施例中,电池模块预设在电池盒3内,在安装电池模块时,电池盒3与滑槽41滑动配合,一方面能够对电池盒3的滑动方向进行导向,另一方面,滑槽41能够在高度方向对电池盒3进行限位。在电池盒3上的第二接头31与接线盒2上的第一接头21插接配合时,电池盒3滑动到位;此时,通过限位组件5连接电池盒3和接线盒2,能够在电池盒3的滑动方向对电池盒3进行限位,因此能够将电池盒3固定在安装板1上。在使用时,用电设备的接头与接线盒2的接线端22连接,就能够使电池模块对用电设备提供电能。在拆卸电池盒3时,先将限位组件5与电池盒3和接线盒2分离,此时电池盒3能够在安装板1上滑动;在电池盒3滑离滑槽41后,完成电池盒3的拆卸。
42.本实用新型提供的一种电池模块安装总成,与现有技术相比,通过电池盒3在安装板1上的滑动,能够使电池盒3上的第二接头31与接线盒2上的第一接头21连接;导向组件4的滑槽41能够在高度方向对电池盒3进行限位,限位组件5能够在滑动方向上对电池盒3进行限位,因此便于将电池盒3固定在安装板1上。通过上述设置,便于对电池盒3进行安装和拆卸,且能够提高拆装效率。
43.在一些实施例中,如图1至图7所示,导向组件4为两个,两个导向组件4分别位于电
池盒3相对的两侧。通过两个导向组件4分别对电池盒3两侧进行限位,能够减少出现电池盒3沿高度方向滑动的情况,进而便于将电池盒3限位在安装板1上。
44.在一些实施例中,如图1至图7所示,电池盒3的侧壁上固定连接有第一凸出部32,第一凸出部32与滑槽41滑动配合,且第一凸出部32的上表面与滑槽41的上表面接触。通过第一凸出部32与滑槽41接触,能够在高度方向对电池盒3进行限位;在电池盒3滑动过程中能够减少出现电池盒3沿高度方向滑动的情况,便于电池盒3上的第二接头31与接线盒2上的第一接头21插接配合。
45.示例性的,滑槽41的上表面也可以与电池盒3的上表面接触,通过上述设置,也可以在高度方向对电池盒3进行限位。
46.在一些实施例中,如图1至图7所示,导向组件4包括导轨42以及第二凸出部43;导轨42连接在安装板1上;导轨42的长度方向与电池盒3的滑动方向平行;第二凸出部43连接在导轨42靠近电池盒3的一侧;其中,第二凸出部43、导轨42以及安装板1之间形成滑槽41。
47.应当理解的是,第二凸出部43的下表面与第一凸出部32的上表面接触,在电池盒3滑动过程中,第二凸出部43能够在高度方向对第一凸出部32进行限位。
48.在一些实施例中,如图1至图7所示,接线盒2位于安装板1的一端,安装板1上远离安装板1的一端设有第一限位孔,电池盒3上设有适于与第一限位孔对齐的第二限位孔33,限位组件5包括限位轴51以及驱动结构;限位轴51滑动设于第二限位孔33内;驱动结构设在电池盒3上;驱动结构具有适于与限位轴51连接的驱动端;其中,在第二接头31与第一接头21插接配合时,限位轴51在驱动结构的驱动下与第一限位孔插接配合,以在电池盒3的滑动方向上限位电池盒3。
49.示例性的,在第二接头31与第一接头21插接配合后,电池盒3上的第二限位孔33与安装板1上的第一限位孔对齐;此时,驱动结构驱动限位轴51向下滑动,并使限位轴51与第一限位孔插接配合,能够在电池盒3的滑动方向上对电池盒3进行限位。通过滑槽41和限位轴51的配合,能够对电池盒3的高度方向和滑动方向进行限位,进而便于将电池盒3固定在安装板1上。
50.在一些实施例中,如图1至图7所示,第二限位孔33适于沿高度方向贯穿电池盒3,驱动结构包括弹性件(图中未示出)和下压件;弹性件套设在限位轴51上;弹性件的两端分别与限位轴51和第二限位孔33的内壁连接;下压件设在电池盒3的上表面于第二限位孔33的位置;其中,限位轴51的顶端在弹性件的弹力作用下适于延伸出电池盒3的上表面;下压件适于下压限位轴51的顶端,以使限位轴51的底端与第一限位孔插接配合。下压件为凸轮52,电池盒3的上表面设有适于凸轮52转动配合的铰接支座53;凸轮52的偏心转轴位于第二限位孔33的上方。
51.示例性的,弹性件可以为弹簧,弹簧套设在限位轴51上,且弹簧的两端分别固定在限位轴51和第二限位孔33的内壁上。凸轮52的外周壁上固定连接有操作杆54,在第二接头31与第一接头21插接配合后,通过转动凸轮52能够下压限位轴51,进而使限位轴51与第一限位孔插接配合,因此能够在电池盒3的滑动方向对电池盒3进行限位。通过反向转动凸轮52后,限位轴51在弹簧的弹力作用下向上滑动;进而能够使限位轴51的底端与第一限位孔分离,因此能够便于对电池盒3进行拆卸。
52.在一些实施例中,如图1至图7所示,接线盒2上设有定位孔24,电池盒3上具有适于
与定位孔24插接配合的定位部34。电池盒3通过定位部34与接线盒2的定位孔24插接配合,能够对电池盒3的插接位置进行限位,进而便于电池盒3上的第二接头31与接线盒2上的第一接头21插接配合。
53.在一些实施例中,如图1至图7所示,安装板1上具有适于接线盒2穿过的安装孔,接线盒2底部连接有适于与安装板1底部连接的挡板,挡板可以通过螺栓固定在安装板1上。接线盒2的接线端22上设有端盖25,端盖25适于盖合在接线端22上。端盖25通过弹性连接件23与接线端22连接,在不使用接线盒2时,通过端盖25盖合接线端22,能够减少进入到接线端22的杂物。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种电池模块安装总成,其特征在于,包括:安装板;接线盒,设在所述安装板的上表面;所述接线盒的一侧设有第一接头,所述接线盒上还设有与所述第一接头电连接的接线端;电池盒,滑动设于所述安装板上,所述电池盒的一端具有适于与所述第一接头插接配合的第二接头;所述电池盒内具有适于放置电池模块的容纳腔,所述第二接头与电池模块电连接;以及导向组件,设在所述安装板上;所述导向组件与所述安装板之间形成滑槽,所述滑槽与所述电池盒滑动配合,且所述滑槽适于沿高度方向限位所述电池盒;其中,所述电池模块安装总成还包括限位组件;在所述第二接头与所述第一接头插接配合时,所述限位组件的一端适于与所述电池盒连接,另一端适于与所述安装板连接,以在所述电池盒滑动方向上限位所述电池盒。2.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述导向组件为两个,两个所述导向组件分别位于所述电池盒相对的两侧。3.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述电池盒的侧壁上连接有第一凸出部,所述第一凸出部与所述滑槽滑动配合,且所述第一凸出部的上表面与所述滑槽的上表面接触。4.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述导向组件包括:导轨,连接在所述安装板上;所述导轨的长度方向与所述电池盒的滑动方向平行;以及第二凸出部,连接在所述导轨靠近所述电池盒的一侧;其中,所述第二凸出部、所述导轨以及所述安装板之间形成滑槽。5.如权利要求1所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述接线盒位于所述安装板的一端,所述安装板上远离所述安装板的一端设有第一限位孔,所述电池盒上设有适于与所述第一限位孔对齐的第二限位孔,所述限位组件包括:限位轴,滑动设于所述第二限位孔内;以及驱动结构,设在所述电池盒上;所述驱动结构具有适于与所述限位轴连接的驱动端;其中,在所述第二接头与所述第一接头插接配合时,所述限位轴在所述驱动结构的驱动下与所述第一限位孔插接配合,以在所述电池盒的滑动方向上限位所述电池盒。6.如权利要求5所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述第二限位孔适于沿高度方向贯穿所述电池盒,所述驱动结构包括:弹性件,套设在所述限位轴上;所述弹性件的两端分别与所述限位轴和所述第二限位孔的内壁连接;以及下压件,设在所述电池盒的上表面于所述第二限位孔的位置;其中,所述限位轴的顶端在所述弹性件的弹力作用下适于延伸出所述电池盒的上表面;所述下压件适于下压所述限位轴的顶端,以使所述限位轴的底端与所述第一限位孔插接配合。7.如权利要求6所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述下压件为凸轮,所述电池盒的上表面设有适于所述凸轮转动配合的铰接支座;所述凸轮的偏心转轴位于所述第二限位孔的上方。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述接线盒上设有定位孔,所述电池盒上具有适于与所述定位孔插接配合的定位部。9.如权利要求1-7任意一项所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述安装板上具有适于所述接线盒穿过的安装孔,所述接线盒底部连接有适于与所述安装板底部连接的挡板。10.如权利要求1-7任意一项所述的一种电池模块安装总成,其特征在于,所述接线盒的接线端上设有端盖,所述端盖适于盖合在所述接线端上。
技术总结
本实用新型提供了一种电池模块安装总成,属于电池安装结构技术领域,包括安装板、接线盒、电池盒以及导向组件;接线盒设在安装板的上表面;接线盒的一侧设有第一接头,接线盒上还设有接线端;电池盒具有第二接头;电池盒内具有容纳腔,第二接头与电池模块电连接;导向组件在安装板上;导向组件与安装板之间形成滑槽,滑槽与电池盒滑动配合;通过电池盒在安装板上的滑动,能够使电池盒上的第二接头与接线盒上的第一接头连接;导向组件的滑槽能够在高度方向对电池盒进行限位,限位组件能够在滑动方向上对电池盒进行限位,因此便于将电池盒固定在安装板上。通过上述设置,便于对电池盒进行安装和拆卸,且能够提高拆装效率。且能够提高拆装效率。且能够提高拆装效率。
技术研发人员:
龙海生 常程栋
受保护的技术使用者:
河北易沃克机器人科技有限公司
技术研发日:
2022.09.02
技术公布日:
2023/2/23