一种防撞式空压机的制作方法

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1.本实用新型涉空压机及技术领域,尤其涉及一种防撞式空压机。


背景技术:



2.空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,然而现有的空压机在使用或者转运过程中,容易因外界碰撞发生空压机表面的变形损伤,影响空压机内部零件的正常运行,而且在发生碰撞时发生摇晃,容易导致内部的零件与外壳发生碰撞,从而导致内部零件的损坏,影响空压机的使用寿命,在实际使用中,发生损坏还需要进行抢修,从而导致工作效率降低,需要进行改进。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防撞式空压机。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防撞式空压机,包括外壳,所述外壳的下表面固定安装有底板,所述底板的下表面固定安装有支撑脚,所述底板的上表面固定安装有安装片,所述安装片的侧面固定安装有支撑杆,所述支撑杆的侧面固定安装有固定片a,所述支撑杆的侧面固定安装有固定片b,所述支撑杆的侧面固定安装有横杆,所述支撑杆的侧面固定安装有连接杆,所述连接杆的下表面固定安装有防护杆,所述外壳的顶部固定安装有顶盖,所述外壳的侧面开设有通风窗。
5.为了使支撑杆固定得更稳固,本实用新型的改进有,所述支撑杆与底座之间固定连接,所述安装片的材质为不锈钢。
6.为了防止外壳发生晃动,本实用新型的改进有,所述固定片a和固定片b与外壳之间固定连接,所述横杆和连接杆与支撑杆之间固定连接。
7.为了使防护杆固定更牢固,本实用新型的改进有,所述防护杆与底板之间固定连接,所述通风窗的内部固定安装有百叶扇。
8.为了使横杆和连接杆与防护杆的强度更高,本实用新型的改进有,所述横杆与连接杆的材质为低碳钢,所述防护杆的材质为铝合金。
9.为了防止底座受潮腐蚀,本实用新型的改进有,所述支撑脚的表面套设有防滑套,所述底板的下表面设置有防潮片,所述底板的下表面固定安装有防潮板。
10.为了使防潮板固定得更牢固,本实用新型的改进有,所述防潮板与支撑脚之间固定连接,所述防滑套的材质为乳胶,所述防潮板与防潮片的材质为橡胶。
11.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
12.1、本实用新型,通过设置了支撑杆、横杆、连接杆、防护杆,能够通过将支撑杆固定在底座上,之后将支撑杆的侧面用安装片固定住,之后将横杆与连接杆固定在支撑杆的位置,从而使横杆与连接杆固定牢固,在将防护杆固定在连接杆的位置,增强整体的牢固性,实现了防止因为碰撞直接接触外壳,导致外壳损伤变形,同时也不会导致外壳发生摇晃,导
致内部的零件与外壳发生碰撞导致损坏,减少损坏的可能,不用在浪费时间进行维修。
13.2、本实用新型,通过设置了防滑套、防潮片、防潮板,能够通过将防潮套套设在支撑脚上,在将防潮片贴在底板下表面的周围,在将防潮板固定在底板的底面,实现了起到防潮的作用,避免底板因为地面较潮的环境,导致底板腐蚀损坏,增加了底板的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种防撞式空压机的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型提出一种防撞式空压机的后视结构示意图;
16.图3为本实用新型提出一种防撞式空压机的仰视结构示意图;
17.图4为本实用新型提出一种防撞式空压机的图2中a处放大示意图。
18.图例说明:
19.1、外壳;2、底板;3、支撑脚;4、安装片;5、支撑杆;6、固定片a;7、固定片b;8、横杆;9、连接杆;10、防护杆;11、顶盖;12、通风窗;13、防滑套;14、防潮片;15、防潮板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例一
23.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防撞式空压机,包括外壳1,外壳1的下表面固定安装有底板2,可以起到支撑外壳1的作用,底板2的下表面固定安装有支撑脚3,可以起到支撑整体的作用,底板2的上表面固定安装有安装片4,使支撑杆5固定得更牢固,安装片4的侧面固定安装有支撑杆5,可以支撑横杆8与连接杆9,支撑杆5的侧面固定安装有固定片a6,支撑杆5的侧面固定安装有固定片b7,避免发生碰撞时外壳1产生晃动,支撑杆5的侧面固定安装有横杆8,支撑杆5的侧面固定安装有连接杆9,对外壳1的表面产生保护的作用,连接杆9的下表面固定安装有防护杆10,起到保护外壳1正面的作用,外壳1的顶部固定安装有顶盖11,保护外壳1顶部的作用,外壳1的侧面开设有通风窗12,使内部产生的热量排出,支撑杆5与底座之间固定连接,使支撑杆5固定得更牢固,不会产生晃动,安装片4的材质为不锈钢,使安装片4的使用寿命提高,固定片a6和固定片b7与外壳1之间固定连接,避免受到碰撞时外壳1发生晃动,横杆8和连接杆9与支撑杆5之间固定连接,使整体连接起来,受到撞击时可以分摊冲击力,防护杆10与底板2之间固定连接,使防护杆10更稳固,通风窗12的内部固定安装有百叶扇,防止一些杂物进入通风窗12的内部,横杆8与连接杆9的材质为低碳钢,防护杆10的材质为铝合金,使整体强度更高,增加使用寿命。
24.实施例二
25.请参阅图1-3,支撑脚3的表面套设有防滑套13,防止地面较滑,导致位置发生改变,底板2的下表面设置有防潮片14,底板2的下表面固定安装有防潮板15,增强了对于底板
2的防潮性,使地板不会轻易地因为潮湿产生腐蚀的情况,防潮板15与支撑脚3之间固定连接,使防潮板15固定更稳固,防滑套13的材质为乳胶,使防滑套13的使用寿命提高,所述防潮板15与防潮片14的材质为橡胶,使底板2的底部具有良好的防潮防水的功能,防止整体因为地面较滑产生滑动,同时避免了底板2因为地面较为潮湿产生损坏。
26.工作原理:首先将防滑套13套设在支撑脚3上,在将防潮片14贴在底板2下表面的四周,再将防潮板15固定在底板2的底面,之后再将支撑杆5固定在底板2上,再将安装片4固定在底板2与支撑杆5的侧面,使支撑杆5与底板2之间固定更牢固,之后将固定片a6固定在支撑杆5以及外壳1的位置,再将固定片b7固定在支撑杆5与外壳1的表面,避免外壳1发生晃动,之后将横杆8与连接杆9固定在支撑杆5的侧面,使整体更牢固,受到撞击时不容易产生晃动,因为防护杆10固定在连接杆9与底板2的位置,从而使外壳1的前面也起到保护的作用,外壳1上表面设置有顶盖11,可以起到保护内部的零件,不会因为上面掉落的东西砸到内部的零件,外壳1侧面开设通风窗12以及固定有百叶扇,使内部的热量通过通风窗12排出,百叶扇防止一些杂物从通风窗12的位置进入内部,导致内部零件的损坏。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征:


1.一种防撞式空压机,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的下表面固定安装有底板(2),所述底板(2)的下表面固定安装有支撑脚(3),所述底板(2)的上表面固定安装有安装片(4),所述安装片(4)的侧面固定安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的侧面固定安装有固定片a(6),所述支撑杆(5)的侧面固定安装有固定片b(7),所述支撑杆(5)的侧面固定安装有横杆(8),所述支撑杆(5)的侧面固定安装有连接杆(9),所述连接杆(9)的下表面固定安装有防护杆(10),所述外壳(1)的顶部固定安装有顶盖(11),所述外壳(1)的侧面开设有通风窗(12)。2.根据权利要求1所述的防撞式空压机,其特征在于:所述支撑杆(5)与底座之间固定连接,所述安装片(4)的材质为不锈钢。3.根据权利要求1所述的防撞式空压机,其特征在于:所述固定片a(6)和固定片b(7)与外壳(1)之间固定连接,所述横杆(8)和连接杆(9)与支撑杆(5)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的防撞式空压机,其特征在于:所述防护杆(10)与底板(2)之间固定连接,所述通风窗(12)的内部固定安装有百叶扇。5.根据权利要求1所述的防撞式空压机,其特征在于:所述横杆(8)与连接杆(9)的材质为低碳钢,所述防护杆(10)的材质为铝合金。6.根据权利要求1所述的防撞式空压机,其特征在于:所述支撑脚(3)的表面套设有防滑套(13),所述底板(2)的下表面设置有防潮片(14),所述底板(2)的下表面固定安装有防潮板(15)。7.根据权利要求6所述的防撞式空压机,其特征在于:所述防潮板(15)与支撑脚(3)之间固定连接,所述防滑套(13)的材质为乳胶,所述防潮板(15)与防潮片(14)的材质为橡胶。

技术总结


本实用新型提供一种防撞式空压机,涉及空压机技术领域,包括外壳,所述外壳的下表面固定安装有底板,所述底板的下表面固定安装有支撑脚,所述底板的上表面固定安装有安装片,所述安装片的侧面固定安装有支撑杆,本实用新型,通过设置了支撑杆、横杆、连接杆、防护杆,能够通过将支撑杆固定在底座上,之后将支撑杆的侧面用安装片固定住,之后将横杆与连接杆固定在支撑杆的位置,从而使横杆与连接杆固定牢固,在将防护杆固定在连接杆的位置,增强整体的牢固性,实现了防止因为碰撞直接接触外壳,导致外壳损伤变形,同时也不会导致外壳发生摇晃,导致内部的零件与外壳发生碰撞导致损坏,减少损坏的可能,不用在浪费时间进行维修。不用在浪费时间进行维修。不用在浪费时间进行维修。


技术研发人员:

江皓 钟晓伟 朱许阳 王继

受保护的技术使用者:

深圳市鑫海油田设备有限公司

技术研发日:

2022.10.17

技术公布日:

2023/2/23

本文发布于:2023-02-27 03:39:50,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/57591.html

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