一种盾构管片托架装置的制作方法

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1.本实用新型涉及盾构管片技术领域，具体为一种盾构管片托架装置。

背景技术：

2.盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。
3.授权公告号为cn210686003u公开了一种盾构管片托架装置，包括底座，底座的下表面设有货叉通孔，底座的上表面两侧焊接有支撑板，支撑板的侧表面焊接有三个托板，托板的表面粘贴固定有第一防滑垫，第一防滑垫的表面设有盾构管片，支撑板的侧面开设有通孔，通孔内滑动卡接有拉杆。该盾构管片托架装置，通过设置第一防滑垫、第二防滑垫、弹簧、拉板、拉手、手拧螺帽、拉杆和卡块，可根据盾构管片的尺寸自由的调整两卡块的间距并通过手拧螺帽提高卡接的牢固性；通过设置支撑板和托板，可将盾构管片分层放置以避免叠加放置时底部盾构管片受压较大而造成管片损伤，保障了产品质量。
4.但该方案仍存在一些不足，一是底座长度无法调整，导致不适用于跨度较大的盾构管片，二是采用手拧螺帽固定两侧卡块，操作复杂，且不易调整两侧卡块之间的间距，为此，我们提出一种盾构管片托架装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种盾构管片托架装置，以解决上述背景技术提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构管片托架装置，包括底座，所述底座内设有延伸机构，通过设置有延伸机构，起到两侧支撑板之间间距的目的，利于承接放置大跨度盾构管片，所述延伸机构上设有支撑板，所述支撑板的侧面设有托板，所述支撑板的侧面设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便调节两侧卡块之间间距的目的，并且便于固定卡块，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片，所述固定机构上设有卡块，卡块上设有防滑垫，所述延伸机构包括空腔，所述空腔开设于底座内，所述空腔内转动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿底座，所述转杆上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆，并且在滑块和限位滑槽的限位作用下，便于带动两侧延伸板进行相向或反向运动，所述转杆上螺纹连接有延伸板，延伸板的个数为两个，所述支撑板固定安装于延伸板上。
7.优选的，所述空腔内设有电机，所述电机的转轴端设有齿轮，电机具有正反转功能。
8.优选的，所述转杆上设有齿环，所述齿轮与齿环相啮合，通过设置有齿轮和齿环，在电机工作时，起到带动转杆转动的目的。
9.优选的，所述延伸板上设有滑块，所述底座的底端开设有限位滑槽，所述滑块与限位滑槽的内壁滑动连接，通过设置有限位滑槽和滑块，起到对延伸板运动限位的目的。
10.优选的，所述固定机构包括第一弹簧，所述第一弹簧固定安装于支撑板的侧面，第
一弹簧处于拉伸状态，所述第一弹簧的一端设有限位杆，限位杆的形状为t形，所述限位杆的一端贯穿支撑板并与卡块固定连接。
11.优选的，所述限位杆上设有齿条，所述支撑板上开设有通孔，所述齿条与通孔滑动连接，通过设置有通孔，便于齿条的滑动，所述齿条的一端与卡块固定连接。
12.优选的，所述支撑板的侧面设有安装板，所述安装板上设有第二弹簧，第二弹簧处于拉伸状态，所述第二弹簧的一端设有插杆，所述插杆的一端贯穿安装板，通过设置有插杆，便于插接到齿条上的齿牙之间，达到固定限位杆的目的。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置有固定机构，起到方便调节两侧卡块之间间距的目的，并且便于固定卡块，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片。
15.2.本实用新型通过设置有延伸机构，起到调整两侧支撑板间距的目的，利于承接放置大跨度盾构管片。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型延伸板俯视图；
18.图3为本实用新型a处放大图。
19.图中：1、底座；21、延伸板；22、限位滑槽；23、齿环；24、齿轮；25、空腔；26、滑块；27、转杆；28、电机；31、限位杆；32、第一弹簧；33、齿条；34、通孔；35、安装板；36、插杆；37、第二弹簧；4、卡块；5、托板；6、支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1和图2，图示中的一种盾构管片托架装置，包括底座1，底座1内设有延伸机构，通过设置有延伸机构，起到两侧支撑板6之间间距的目的，利于承接放置大跨度盾构管片，延伸机构上设有支撑板6，支撑板6的侧面设有托板5，支撑板6的侧面设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便调节两侧卡块4之间间距的目的，并且便于固定卡块4，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片，固定机构上设有卡块4，卡块4上设有防滑垫，延伸机构包括空腔25，空腔25开设于底座1内，空腔25内转动连接有转杆27，转杆27的两端均贯穿底座1，转杆27上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆 27，并且在滑块26和限位滑槽22的限位作用下，便于带动两侧延伸板21进行相向或反向运动，转杆27上螺纹连接有延伸板21，延伸板21的个数为两个，支撑板6固定安装于延伸板21上。
23.其中，空腔25内设有电机28，电机28的转轴端设有齿轮24，电机28 具有正反转功能，转杆27上设有齿环23，齿轮24与齿环23相啮合，通过设置有齿轮24和齿环23，在电机28工作时，起到带动转杆27转动的目的，延伸板21上设有滑块26，底座1的底端开设有限位滑
槽22，滑块26与限位滑槽22的内壁滑动连接，通过设置有限位滑槽22和滑块26，起到对延伸板21 运动限位的目的。
24.本盾构管片托架装置使用时：根据盾构管片跨度，若需要调整两侧支撑板6之间间距时，启动电机28，电机28带动齿轮24转动，齿轮24与齿环 23相啮合，将带动转杆27转动，转杆27上设有正反螺纹，在限位滑槽22和滑块26的限位作用下，将带动两侧延伸板21进行反向运动，直到两侧支撑板6达到合适的间距时，关闭电机28，通过上述设置，利于放置大跨度盾构管片。
25.实施例2
26.请参阅图1和图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种盾构管片托架装置，包括底座1，底座1内设有延伸机构，通过设置有延伸机构，起到两侧支撑板6之间间距的目的，利于承接放置大跨度盾构管片，延伸机构上设有支撑板6，支撑板6的侧面设有托板5，支撑板6的侧面设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便调节两侧卡块4之间间距的目的，并且便于固定卡块4，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片，固定机构上设有卡块4，卡块4上设有防滑垫，延伸机构包括空腔25，空腔25开设于底座1内，空腔25内转动连接有转杆27，转杆27的两端均贯穿底座1，转杆27上设有正反螺纹，通过设置带有正反螺纹的转杆27，并且在滑块26和限位滑槽22的限位作用下，便于带动两侧延伸板21进行相向或反向运动，转杆27上螺纹连接有延伸板21，延伸板21的个数为两个，支撑板6固定安装于延伸板21上。
27.其中，固定机构包括第一弹簧32，第一弹簧32固定安装于支撑板6的侧面，第一弹簧32处于拉伸状态，第一弹簧32的一端设有限位杆31，限位杆 31的形状为t形，限位杆31的一端贯穿支撑板6并与卡块4固定连接，限位杆31上设有齿条33，支撑板6上开设有通孔34，齿条33与通孔34滑动连接，通过设置有通孔34，便于齿条33的滑动，齿条33的一端与卡块4固定连接，支撑板6的侧面设有安装板35，安装板35上设有第二弹簧37，第二弹簧37处于拉伸状态，第二弹簧37的一端设有插杆36，插杆36的一端贯穿安装板35，通过设置有插杆36，便于插接到齿条33上的齿牙之间，达到固定限位杆31的目的。
28.本实施方案中，在支撑板6间距调整完成后，将盾构管片两端分别放置到两侧的托板5上，拉动插杆36，将插杆36的一端拉离齿条33，此时限位杆31在第一弹簧32的作用力下，将带动齿条33和卡块4向盾构管片移动，直到卡块4接触并挤压到盾构管片，松开插杆36，插杆36在第二弹簧37的作用下，插接到齿条33上齿牙内，达到固定卡块4的目的，然后重复上述操作，依次移动固定卡块4，达到对盾构管片进行夹持固定的目的，通过上述设置，起到方便调节两侧卡块4之间间距的目的，并且便于固定卡块4，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片，操作简单方便。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种盾构管片托架装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)内设有延伸机构，所述延伸机构上设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的侧面设有托板(5)，所述支撑板(6)的侧面设有固定机构，所述固定机构上设有卡块(4)，所述延伸机构包括空腔(25)，所述空腔(25)开设于底座(1)内，所述空腔(25)内转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)的两端均贯穿底座(1)，所述转杆(27)上设有正反螺纹，所述转杆(27)上螺纹连接有延伸板(21)，所述支撑板(6)固定安装于延伸板(21)上。2.根据权利要求1所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述空腔(25)内设有电机(28)，所述电机(28)的转轴端设有齿轮(24)。3.根据权利要求2所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述转杆(27)上设有齿环(23)，所述齿轮(24)与齿环(23)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述延伸板(21)上设有滑块(26)，所述底座(1)的底端开设有限位滑槽(22)，所述滑块(26)与限位滑槽(22)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述固定机构包括第一弹簧(32)，所述第一弹簧(32)固定安装于支撑板(6)的侧面，所述第一弹簧(32)的一端设有限位杆(31)，所述限位杆(31)的一端贯穿支撑板(6)并与卡块(4)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述限位杆(31)上设有齿条(33)，所述支撑板(6)上开设有通孔(34)，所述齿条(33)与通孔(34)滑动连接，所述齿条(33)的一端与卡块(4)固定连接。7.根据权利要求1所述的一种盾构管片托架装置，其特征在于：所述支撑板(6)的侧面设有安装板(35)，所述安装板(35)上设有第二弹簧(37)，所述第二弹簧(37)的一端设有插杆(36)，所述插杆(36)的一端贯穿安装板(35)。

技术总结

本实用新型公开了一种盾构管片托架装置，包括底座，底座内设有延伸机构，延伸机构上设有支撑板，支撑板的侧面设有托板，支撑板的侧面设有固定机构，固定机构上设有卡块，延伸机构包括空腔，空腔开设于底座内，空腔内转动连接有转杆，转杆的两端均贯穿底座，转杆上设有正反螺纹，转杆上螺纹连接有延伸板，支撑板固定安装于延伸板上。本实用新型通过设置有固定机构，起到方便调节两侧卡块之间间距的目的，并且便于固定卡块，利于夹持固定不同尺寸的盾构管片。构管片。构管片。