干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构的制作方法

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1.本实用新型涉及除尘系统技术领域,具体为干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构。


背景技术:



2.干熄焦除尘系统主要分为装焦烟尘收集系统和排焦烟尘收集系统两部分,一部分是在向干熄炉内装红焦时装入装置冒出的高温烟尘,另一部分是循环风机放散口烟尘和皮带排焦时下料口产生的烟尘,这部分烟尘温度稍低。两部分烟尘通过两根除尘管道进入除尘站,除尘站采用干法袋式除尘除去除尘灰;
3.容易堵塞的为低温烟气除尘管道,一个原因是二号干熄炉距离除尘站较远,除尘管道内灰尘不易吸走,烟气在管道内流通过程中大颗粒粉尘逐渐沉积在管道末端,容易造成积灰,另一个原因是三号皮带需要洒水,洒水时产生蒸汽,通过三号皮带机尾下料口收尘罩进入除尘管道,水蒸气在除尘管道内与烟尘混合到一块容易在管道内壁上板结,造成积灰。


技术实现要素:



4.本实用新型的目的在于提供干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,包括:
6.除尘管,除尘管的表面设置有支撑架;
7.,安装在支撑架的顶部,除尘管的内壁顶部安装有出气管,除尘管的端部底部安装有连接管,连接管的底部设置有集尘管,集尘管的内壁安装有插接杆,连接管的内壁安装有延伸管,延伸管的内部插接有支撑杆;及
8.挡板,设于除尘管内部。
9.优选的,除尘管的内壁安装有出气管,出气管与除尘管的内壁呈四十五度,出气管的顶部连接着。
10.优选的,除尘管的端部的底部开设有圆槽,圆槽的底部安装有连接管,连接管的表面安装有固定板,固定板的表面开设有螺纹孔。
11.优选的,连接管的底部套设有集尘管,集尘管的顶部安装有连接板,连接板的表面开设有螺纹孔。
12.优选的,连接管的内壁安装有延伸管,延伸管的内部插接有支撑杆,支撑杆可在延伸管内部移动,支撑杆的顶部安装有挡板。
13.优选的,集尘管的内壁安装有延伸块,延伸块的顶部安装有插接杆,插接杆可插接进延伸管的内部。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.本实用提出的除尘管的内部设置有出气管,出气管连接着,产生的高速空气可以将除尘管内部沉积的灰尘吹起,且除尘管内部沾水结块的灰尘可掉落到集尘管中,防止大块的灰尘堆积在除尘管内部,将集尘管插接在连接管的外部,插接杆顶推着延伸管中的支撑杆,使得挡板上升,大块的灰尘可掉落到集尘管中,将集尘管取下清理内部灰尘时,挡板在重力作用下回下移,挡板遮盖在连接管的顶部,防止灰尘扬出。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图;
17.图2为本实用新型剖面立体结构示意图;
18.图3为图2中a处结构放大示意图。
19.图中:除尘管1、2、支撑架3、固定板4、连接管5、连接板6、集尘管7、出气管8、支撑杆9、延伸管10、插接杆11、挡板12。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
24.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,包括:除尘管1,除尘管1的表面设置有支撑架3,除尘管1的内壁安装有出气管8,出气管8与除尘管1的内壁呈四十五度,出气管8的顶部连接着2,除尘管1的端部的底部开设有圆槽,圆槽的底部安装有连接管5,连接管5的表面安装有固定板4,固定板4的表面
开设有螺纹孔,连接管5的底部套设有集尘管7,集尘管7的顶部安装有连接板6,连接板6的表面开设有螺纹孔;
25.2,2安装在支撑架3的顶部,除尘管1的内壁顶部安装有出气管8,除尘管1的端部底部安装有连接管5,连接管5的底部设置有集尘管7,集尘管7的内壁安装有插接杆11,连接管5的内壁安装有延伸管10,延伸管10的内部插接有支撑杆9,集尘管7的内壁安装有延伸块,延伸块的顶部安装有插接杆11,插接杆11可插接进延伸管10的内部;
26.挡板12设于除尘管1内部,连接管5的内壁安装有延伸管10,延伸管10的内部插接有支撑杆9,支撑杆9可在延伸管10内部移动,支撑杆9的顶部安装有挡板12,插接杆11顶推着延伸管10中的支撑杆9,使得挡板12上升,大块的灰尘可掉落到集尘管7中,将集尘管7取下清理内部灰尘时,挡板12在重力作用下回下移,挡板12遮盖在连接管5的顶部,防止灰尘扬出。
27.出气管8连接着2,2产生的高速空气通过出气管8可以将除尘管1内部沉积的灰尘吹起,且除尘管1内部沾水结块的灰尘可掉落到集尘管7中,防止大块的灰尘堆积在除尘管1内部,将集尘管7插接在连接管5的外部,插接杆11顶推着延伸管10中的支撑杆9,使得挡板12上升,大块的灰尘可掉落到集尘管7中,将集尘管7取下清理内部灰尘时,挡板12在重力作用下回下移,挡板12遮盖在连接管5的顶部,防止灰尘扬出。
28.尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。


技术特征:


1.干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:包括:除尘管(1),除尘管(1)的表面设置有支撑架(3);(2),(2)安装在支撑架(3)的顶部,除尘管(1)的内壁顶部安装有出气管(8),除尘管(1)的端部底部安装有连接管(5),连接管(5)的底部设置有集尘管(7),集尘管(7)的内壁安装有插接杆(11),连接管(5)的内壁安装有延伸管(10),延伸管(10)的内部插接有支撑杆(9);及挡板(12),设于除尘管(1)内部。2.根据权利要求1所述的干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:所述除尘管(1)的内壁安装有出气管(8),出气管(8)与除尘管(1)的内壁呈四十五度,出气管(8)的顶部连接着(2)。3.根据权利要求2所述的干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:所述除尘管(1)的端部的底部开设有圆槽,圆槽的底部安装有连接管(5),连接管(5)的表面安装有固定板(4),固定板(4)的表面开设有螺纹孔。4.根据权利要求3所述的干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:所述连接管(5)的底部套设有集尘管(7),集尘管(7)的顶部安装有连接板(6),连接板(6)的表面开设有螺纹孔。5.根据权利要求4所述的干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:所述连接管(5)的内壁安装有延伸管(10),延伸管(10)的内部插接有支撑杆(9),支撑杆(9)可在延伸管(10)内部移动,支撑杆(9)的顶部安装有挡板(12)。6.根据权利要求5所述的干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,其特征在于:所述集尘管(7)的内壁安装有延伸块,延伸块的顶部安装有插接杆(11),插接杆(11)可插接进延伸管(10)的内部。

技术总结


本实用新型涉及除尘系统技术领域,具体为干熄焦二期除尘系统管道积灰改进结构,包括:除尘管,除尘管的表面设置有支撑架;,安装在支撑架的顶部,除尘管的内壁顶部安装有出气管,除尘管的端部底部安装有连接管,连接管的底部设置有集尘管,集尘管的内壁安装有插接杆,连接管的内壁安装有延伸管,延伸管的内部插接有支撑杆;及挡板,设于除尘管内部;有益效果为:本实用提出的除尘管的内部设置有出气管,出气管连接着,产生的高速空气可以将除尘管内部沉积的灰尘吹起,且除尘管内部沾水结块的灰尘可掉落到集尘管中,防止大块的灰尘堆积在除尘管内部,将集尘管插接在连接管的外部,插接杆顶推着延伸管中的支撑杆。杆。杆。


技术研发人员:

法明 海岩 王忠喜 张晓琳 马伟 吴祖鹏 李伟锋

受保护的技术使用者:

河南平煤神马首山化工科技有限公司

技术研发日:

2022.05.05

技术公布日:

2022/7/25

本文发布于:2023-02-27 02:21:08,感谢您对本站的认可!

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