一种生物质的水蒸气热解气化装置的制作方法

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1.本实用新型涉及热解气化技术领域，尤其涉及一种生物质的水蒸气热解气化装置。

背景技术：

2.生物质热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，生物质中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。
3.但现有技术中，生物质在进行受热时，由于生物质都是堆放在热解气化炉中，容易使得生物质堆的内外受热不均匀，存在生物质堆内部热解气化不完全的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种生物质的水蒸气热解气化装置，解决了现有技术中存在的生物质堆的内外受热不均匀，存在生物质堆内部热解气化不完全的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是，一种生物质的水蒸气热解气化装置，包括壳体，壳体的侧壁底部固定安装有加热管，加热管的一端置于壳体的内部并开设有多个出气孔；壳体顶部连通出气管，壳体侧壁还固定有固定杆，固定杆端部连接挡板；固定杆上滑动连接有滑动板；滑动板底端固定连接有机箱，机箱内部固定连接有伺服电机；伺服电机通过传动装置连接有网筒。
6.进一步地，传动装置包括转动杆，转动杆一端连接网筒，另一端与伺服电机输出轴连接；转动杆套接有转板，壳体的侧壁上开设有转槽，转槽的横截面与转板横截面相适配。
7.进一步地，网筒为中空的纺锤形，网筒两端安装有固定板；网筒中部连接有圆筒圆筒端部设置有封堵塞。
8.进一步地，壳体顶部为锥形。
9.进一步地，壳体内侧壁设有保温层，表面侧壁上设有防氧化涂层。
10.进一步地，壳体底面还连接有耐热垫。
11.进一步地，滑动板的上端还固定连接有连接杆，连接杆的末端固定连接有握把。
12.进一步地，握把呈椭圆形，表面设置有多个防滑纹。
13.本实用新型的有益效果是：
14.首先打开封堵塞镜生物质从圆筒投进网筒内，然后塞上封堵塞，再抓住握把，通过连接杆、滑动板和伺服电机带动转动杆向壳体的内部滑动，当转板到达转槽的位置时，此时将网筒位于壳体，然后将高温气体从加热管进入到壳体内，对网筒内部的生物质进行高温加热，使得生物质进行热解气化，气化后的水蒸气和可燃气体从出气管排出，同时启动伺服电机，伺服电机可通过转动杆带动固定板转动，进而使得网筒进行旋转，网筒旋转可使得内部的生物质受热均匀，加速了生物质的热解气化，生物质的热解气化完全后，再将网筒从壳体内滑出，拔出封堵塞即可将内部的干物质从圆筒中倒出，该装置设计合理，构思巧妙，不仅可使得生物质受热均匀，让生物质热解气化更加完全，还提高了热解气化的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型生物质的水蒸气热解气化装置的正面剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型生物质的水蒸气热解气化装置中网筒的立体结构示意图；
17.图中：1.出气管,2.壳体，3.封堵塞，4.转动杆，5.机箱，6.伺服电机，7.转板，8.转槽，9.固定板，10.网筒，11.加热管，12.耐热垫，13.滑动板，14.连接杆，15.握把，16.固定杆，17.挡板，18.圆筒。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
19.如图1所示，一种生物质的水蒸气热解气化装置，包括壳体2，其特征在于，所述壳体2的侧壁底部固定安装有加热管11，所述加热管11的一端置于壳体2的内部并开设有多个出气孔；所述壳体2顶部连通出气管1，所述壳体2侧壁还固定有固定杆16，固定杆16端部连接挡板17；所述固定杆16上滑动连接有滑动板13；所述滑动板13底端固定连接有机箱5，机箱5内部固定连接有伺服电机6；所述伺服电机6通过传动装置连接有网筒10。
20.传动装置包括转动杆4，转动杆4一端连接网筒10，另一端与伺服电机6输出轴连接；所述转动杆4套接有转板7，转板7呈圆盘状，所述壳体2的侧壁上开设有转槽8，所述转槽8的横截面与转板7横截面相适配。
21.网筒10为中空的纺锤形，网筒10两端安装有固定板9；网筒10中部连接有圆筒18，圆筒18端部设置有封堵塞3。
22.壳体2顶部为锥形。
23.壳体2内侧壁设有保温层，表面侧壁上设有防氧化涂层。
24.壳体2底面还连接有耐热垫12。
25.滑动板13的上端还固定连接有连接杆14，连接杆14的末端固定连接有握把15。
26.握把15呈椭圆形，表面设置有多个防滑纹。
27.本实用新型的工作原理为：
28.首先打开封堵塞3镜生物质从圆筒18投进网筒10内，然后塞上封堵塞3，再抓住握把15，通过连接杆14、滑动板13和伺服电机6带动转动杆4向壳体2的内部滑动，当转板7到达转槽8的位置时，此时将网筒10位于壳体2，然后将高温气体从加热管11进入到壳体2内，对网筒10内部的生物质进行高温加热，使得生物质进行热解气化，气化后的水蒸气和可燃气体从出气管1排出，同时启动伺服电机6，伺服电机6可通过转动杆4带动固定板9转动，进而使得网筒10进行旋转，网筒10旋转可使得内部的生物质受热均匀，加速了生物质的热解气化，生物质的热解气化完全后，再将网筒10从壳体2内滑出，拔出封堵塞3即可将内部的干物质从圆筒18中倒出。

技术特征：

1.一种生物质的水蒸气热解气化装置，包括壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)的侧壁底部固定安装有加热管(11)，所述加热管(11)的一端置于壳体(2)的内部并开设有多个出气孔；所述壳体(2)顶部连通出气管(1)，所述壳体(2)侧壁还固定有固定杆(16)，固定杆(16)端部连接挡板(17)；所述固定杆(16)上滑动连接有滑动板(13)；所述滑动板(13)底端固定连接有机箱(5)，机箱(5)内部固定连接有伺服电机(6)；所述伺服电机(6)通过传动装置连接有网筒(10)。2.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述传动装置包括转动杆(4)，转动杆(4)一端连接网筒(10)，另一端与伺服电机(6)输出轴连接；所述转动杆(4)套接有转板(7)，所述壳体(2)的侧壁上开设有转槽(8)，所述转槽(8)的横截面与转板(7)横截面相适配。3.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述网筒(10)为中空的纺锤形，网筒(10)两端安装有固定板(9)；网筒(10)中部连接有圆筒(18)，圆筒(18)端部设置有封堵塞(3)。4.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述壳体(2)顶部为锥形。5.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述壳体(2)内侧壁设有保温层，表面侧壁上设有防氧化涂层。6.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述壳体(2)底面还连接有耐热垫(12)。7.根据权利要求1所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述滑动板(13)的上端还固定连接有连接杆(14)，连接杆(14)的末端固定连接有握把(15)。8.根据权利要求7所述的一种生物质的水蒸气热解气化装置，其特征在于，所述握把(15)呈椭圆形，表面设置有多个防滑纹。

技术总结

本实用新型公开了一种生物质的水蒸气热解气化装置，包括壳体，壳体的侧壁底部固定安装有加热管，加热管的一端置于壳体的内部并开设有多个出气孔；壳体顶部连通出气管，壳体侧壁还固定有固定杆，固定杆端部连接挡板；固定杆上滑动连接有滑动板；滑动板底端固定连接有机箱，机箱内部固定连接有伺服电机；伺服电机通过传动装置连接有网筒。本装置结构简单，不仅可使得生物质受热均匀，让生物质的热解气化更加完全，还提高了热解气化的效率。还提高了热解气化的效率。还提高了热解气化的效率。