一种橡胶筛选机的制作方法

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1.本实用新型涉及橡胶加工领域，具体是一种橡胶筛选机。

背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，橡胶制品的种类有很多，例如：橡胶圈等，由于橡胶圈的尺寸各不相同，进而在其生产加工的过程中需要对不同尺寸的橡胶圈进行筛选，使得相同尺寸的橡胶圈经过筛选后被分装起来，而一般对橡胶圈进行筛选加工时通常都是采用橡胶筛选机进行筛分。
3.目前的橡胶筛选机在对橡胶圈进行筛选操作时，通常都是直接将一大堆橡胶圈倒入橡胶筛选机中，然后启动振动电机，利用振动电机带动装置发生抖动，从而使得合适尺寸的橡胶圈经过筛板的过滤后掉落至筛板的下方，然后再通过出料口排出；
4.但是现有的橡胶筛选机通常只有一层，进而一次性只能对针对一种尺寸进行筛选，无法同时针对多种不同尺寸的橡胶圈进行筛选，筛选效率较低，并且现有的橡胶筛选机上的筛板通常都是直接固定在装置上，无法对其进行拆卸，进而一个橡胶筛选机只能筛选一种尺寸的橡胶圈，无法根据实际需求灵活拆卸更换不同尺寸的筛板，因此，针对上述问题提出一种橡胶筛选机。

技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，本实用新型提出一种橡胶筛选机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种橡胶筛选机，包括底座、振动电机、框体和连通在框体顶部一侧进料框；所述框体内表面两侧的正面和背部均固定连接有u型托板，四个所述u型托板的顶部之间通过滑孔滑动连接有筛板，所述筛板底部的四周均固定连接有与u型托板相适配的螺纹板，所述框体正面和背部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架远离框体的一侧通过螺纹孔螺纹连接有与螺纹板相适配的螺杆，所述框体的一侧且位于筛板的上方连通有出料管。
7.优选的，所述筛板顶部的中部通过环形槽转动连接有第一转动套，所述框体内表面的底部且位于第一转动套的正下方通过轴承转动连接有第二转动套，所述框体正面和背部的底部均通过固定板固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端之间通过连接板固定连接有马达。
8.优选的，所述马达的输出端贯穿框体并固定连接有与第一转动套和第二转动套相适配的花键轴，所述固定板底部的两侧均固定连接有弹簧。
9.优选的，所述弹簧的底端与底座的顶部固定连接，所述第一转动套外表面的正面和背部均固定连接有搅散板。
10.优选的，所述框体的底部通过固定块与振动电机的外表面固定连接，所述框体的一侧通过铰链铰接有门板。
11.优选的，所述筛板底部的四周且位于螺纹板的两侧均固定连接有限位杆，所述u型
托板的顶部通过滑孔与限位杆的外表面滑动连接，所述筛板的数量从上往下至少设置有三个。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将筛板放置在u型托板上，再利用螺杆和螺纹板即可将筛板固定安装在u型托板上，操作简单，方便使用，并且由于u型托板从长往下设置有多层，进而可以同时安装多种不同尺寸的筛板，进而可以同时筛分多种不同尺寸的橡胶圈，筛选效率较高，使用性较强，同时通过螺杆也方便对筛板进行拆卸更换，进而可以根据实际需求灵活更换不同尺寸的筛板进行安装使用，从而扩大了装置的适用范围；
14.2.本实用新型通过马达带动花键轴转动，从而带动第一转动套和搅散板转动，进而对筛板上的橡胶圈进行搅拌打散，由于橡胶圈在筛选时一般都是成堆成堆的筛选，仅仅通过振动电机难以将其全部抖动分散，进而利用搅散板可以使得筛板上成堆的橡胶圈能被搅拌分散，从而方便对橡胶圈进行筛选操作。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的第一立体图；
17.图2为本实用新型的第二立体图；
18.图3为本实用新型的第一剖视立体图；
19.图4为本实用新型的第二剖视立体图；
20.图5为本实用新型的第三剖视立体图；
21.图6为本实用新型图4中的a处的放大立体图；
22.图7为本实用新型图3中的b处的放大立体图。
23.图中：1、底座；2、振动电机；3、框体；4、进料框；5、u型托板；6、筛板；7、螺纹板；8、固定架；9、螺杆；10、出料管；11、环形槽；12、第一转动套；13、第二转动套；14、固定板；15、伸缩杆；16、马达；17、花键轴；18、弹簧；19、搅散板；20、门板；21、限位杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图7所示，一种橡胶筛选机，包括底座1、振动电机2、框体3和连通在框体3顶部一侧进料框4；所述框体3内表面两侧的正面和背部均固定连接有u型托板5，四个所述u型托板5的顶部之间通过滑孔滑动连接有筛板6，所述筛板6底部的四周均固定连接有与u型托板5相适配的螺纹板7，所述框体3正面和背部的两侧均固定连接有固定架8，所述固定架8远离框体3的一侧通过螺纹孔螺纹连接有与螺纹板7相适配的螺杆9，所述框体3的一侧
且位于筛板6的上方连通有出料管10；目前的橡胶筛选机在对橡胶圈进行筛选操作时，通常都是直接将一大堆橡胶圈倒入橡胶筛选机中，然后启动振动电机2，利用振动电机2带动装置发生抖动，从而使得合适尺寸的橡胶圈经过筛板6的过滤后掉落至筛板6的下方，然后再通过出料口排出；但是现有的橡胶筛选机通常只有一层，进而一次性只能对针对一种尺寸进行筛选，无法同时针对多种不同尺寸的橡胶圈进行筛选，筛选效率较低，并且现有的橡胶筛选机上的筛板6通常都是直接固定在装置上，无法对其进行拆卸，进而一个橡胶筛选机只能筛选一种尺寸的橡胶圈，无法根据实际需求灵活拆卸更换不同尺寸的筛板6，工作时，通过将筛板6放置在u型托板5上，再利用螺杆9和螺纹板7即可将筛板6固定安装在u型托板5上，操作简单，方便使用，并且由于u型托板5从长往下设置有多层，进而可以同时安装多种不同尺寸的筛板6，进而可以同时筛分多种不同尺寸的橡胶圈，筛选效率较高，使用性较强，同时通过螺杆9也方便对筛板6进行拆卸更换，进而可以根据实际需求灵活更换不同尺寸的筛板6进行安装使用，从而扩大了装置的适用范围，同时螺纹板7上设置有与螺杆9相适配的螺纹孔，而且每个出料管10的长度各不相同，方便同时对筛选后不同尺寸的橡胶圈进行接料。
26.所述筛板6顶部的中部通过环形槽11转动连接有第一转动套12，所述框体3内表面的底部且位于第一转动套12的正下方通过轴承转动连接有第二转动套13，所述框体3正面和背部的底部均通过固定板14固定连接有伸缩杆15，两个所述伸缩杆15的顶端之间通过连接板固定连接有马达16；工作时，第一转动套12与第二转动套13外表面均设置有花键轴17相适配的凹槽，进而在马达16带动花键轴17转动时会带动第一转动套12和第二转动套13一同转动。
27.所述马达16的输出端贯穿框体3并固定连接有与第一转动套12和第二转动套13相适配的花键轴17，所述固定板14底部的两侧均固定连接有弹簧18；工作时，通过多个弹簧18的设置增强框体3的稳定性。
28.所述弹簧18的底端与底座1的顶部固定连接，所述第一转动套12外表面的正面和背部均固定连接有搅散板19；工作时，由于搅散板19与第一转动套12固定相连，进而在马达16启动时，会带动搅散板19在筛板6上转动，从而对筛板6上的橡胶圈进行分散处理。
29.所述框体3的底部通过固定块与振动电机2的外表面固定连接，所述框体3的一侧通过铰链铰接有门板20；工作时，通过门板20方便安装和拆卸筛板6。
30.所述筛板6底部的四周且位于螺纹板7的两侧均固定连接有限位杆21，所述u型托板5的顶部通过滑孔与限位杆21的外表面滑动连接，所述筛板6的数量从上往下至少设置有三个；工作时，由于筛板6在安装时，螺杆9会对螺纹板7进行固定，同时限位板也会进入u型托板5内部的滑孔中，进而可以使得筛板6被安装的更加稳定牢固，进而在框体3抖动时筛板6也不会发生移位的情况，稳定性较强。
31.工作原理，目前的橡胶筛选机在对橡胶圈进行筛选操作时，通常都是直接将一大堆橡胶圈倒入橡胶筛选机中，然后启动振动电机2，利用振动电机2带动装置发生抖动，从而使得合适尺寸的橡胶圈经过筛板6的过滤后掉落至筛板6的下方，然后再通过出料口排出；但是现有的橡胶筛选机通常只有一层，进而一次性只能对针对一种尺寸进行筛选，无法同时针对多种不同尺寸的橡胶圈进行筛选，筛选效率较低，并且现有的橡胶筛选机上的筛板6通常都是直接固定在装置上，无法对其进行拆卸，进而一个橡胶筛选机只能筛选一种尺寸
的橡胶圈，无法根据实际需求灵活拆卸更换不同尺寸的筛板6，并且由于橡胶筛选机在进行筛选时，都是将橡胶圈成堆成堆倒在筛板6上进行筛分，仅仅通常振动电机2带动装置抖动进行筛选，难以将筛板6上成堆的橡胶圈给抖散，进而会造成成堆的橡胶圈无法快速的经过筛板6掉落，所以通常在筛选时需要通过工作人员手动对筛板6上的橡胶圈进行打散，给其搅拌分散，方便橡胶圈从筛板6的筛孔中掉落，但是这样较为麻烦，不便于使用，首先根据实际需求对筛板6进行安装，打开门板20，根据需要筛选橡胶圈的尺寸选择合适尺寸的筛板6，然后将筛板6放进框体3中，对准限位杆21将其放置在u型托板5上，当筛板6放置在u型托板5上后，螺纹板7会正好位于u型托板5中间的位置，此时转动螺杆9使其进入螺纹板7中即可完成对筛板6的固定，然后根据实际需要筛选橡胶圈的尺寸数量确定安装筛板6的数量即可，例如：当需要同时对两种不同尺寸的橡胶圈进行筛选时，安装两个合适尺寸的筛板6即可，当筛板6安装结束后，启动伸缩杆15带动电机和花键轴17向下移动，花键轴17向下移动时会逐渐穿过多个第一转动套12和筛板6，直至其进入第二转动套13中即可，再关上门板20，将需要筛选的橡胶圈通过进料框4倒入框体3中，然后启动振动电机2和马达16，通过振动电机2带动整个框体3抖动，由于橡胶圈在倒入框体3中后会尽数落在最上层的筛板6上，经过振动电机2的抖动合适尺寸的橡胶圈会分别掉落至合适的筛板6上，同时马达16会带动花键轴17转动，进而会带动第一转动套12和第二转动套13转动，从而带动搅散板19进行转动，从而使得筛板6上的橡胶圈被搅拌分散，加快其筛分的速度，经过筛分后的橡胶圈会经过出料管10排出，由于每层筛板6相应的出料管10长度各不相同，提前在不同出料管10的下方放置接料装置即可，当后续需要对其他尺寸的橡胶圈进行筛选时，首先控制伸缩杆15带动花键轴17向上移动并脱离筛板6和第一转动套12，再反向转动螺杆9使其脱离螺纹板7中即可取下筛板6替换成合适的筛板6。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种橡胶筛选机，包括底座(1)、振动电机(2)、框体(3)和连通在框体(3)顶部一侧进料框(4)；其特征在于：所述框体(3)内表面两侧的正面和背部均固定连接有u型托板(5)，四个所述u型托板(5)的顶部之间通过滑孔滑动连接有筛板(6)，所述筛板(6)底部的四周均固定连接有与u型托板(5)相适配的螺纹板(7)，所述框体(3)正面和背部的两侧均固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)远离框体(3)的一侧通过螺纹孔螺纹连接有与螺纹板(7)相适配的螺杆(9)，所述框体(3)的一侧且位于筛板(6)的上方连通有出料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶筛选机，其特征在于：所述筛板(6)顶部的中部通过环形槽(11)转动连接有第一转动套(12)，所述框体(3)内表面的底部且位于第一转动套(12)的正下方通过轴承转动连接有第二转动套(13)，所述框体(3)正面和背部的底部均通过固定板(14)固定连接有伸缩杆(15)，两个所述伸缩杆(15)的顶端之间通过连接板固定连接有马达(16)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶筛选机，其特征在于：所述马达(16)的输出端贯穿框体(3)并固定连接有与第一转动套(12)和第二转动套(13)相适配的花键轴(17)，所述固定板(14)底部的两侧均固定连接有弹簧(18)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶筛选机，其特征在于：所述弹簧(18)的底端与底座(1)的顶部固定连接，所述第一转动套(12)外表面的正面和背部均固定连接有搅散板(19)。5.根据权利要求4所述的一种橡胶筛选机，其特征在于：所述框体(3)的底部通过固定块与振动电机(2)的外表面固定连接，所述框体(3)的一侧通过铰链铰接有门板(20)。6.根据权利要求5所述的一种橡胶筛选机，其特征在于：所述筛板(6)底部的四周且位于螺纹板(7)的两侧均固定连接有限位杆(21)，所述u型托板(5)的顶部通过滑孔与限位杆(21)的外表面滑动连接，所述筛板(6)的数量从上往下至少设置有三个。

技术总结

本实用新型属于橡胶加工领域，具体的说是一种橡胶筛选机，包括底座、振动电机、框体和连通在框体顶部一侧进料框；所述框体内表面两侧的正面和背部均固定连接有U型托板，四个所述U型托板的顶部之间通过滑孔滑动连接有筛板；通过将筛板放置在U型托板上，再利用螺杆和螺纹板即可将筛板固定安装在U型托板上，操作简单，方便使用，并且由于U型托板从长往下设置有多层，进而可以同时安装多种不同尺寸的筛板，进而可以同时筛分多种不同尺寸的橡胶圈，筛选效率较高，使用性较强，同时通过螺杆也方便对筛板进行拆卸更换，进而可以根据实际需求灵活更换不同尺寸的筛板进行安装使用，从而扩大了装置的适用范围。置的适用范围。置的适用范围。