一种3D打印后处理工作台的制作方法

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一种3d打印后处理工作台
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印后处理技术领域，具体涉及一种3d打印后处理工作台。

背景技术：

2.三维立体打印机，也称3d打印机，是快速成型的一种3d打印零件的光敏树脂自动清洗装置工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
3.物体打印后细节并不完美，需要对打印物未达到标准的位置进行打磨等处理。现有的打磨工作大多由工作人员手持砂纸进行就地打磨，对打磨后产生的废屑无法处理，严重影响工作环境和工人健康，打磨的工具种类较多，在打磨过程中，工具取用、存放混乱，极大的影响了工作效率。

技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种3d打印后处理工作台。通过设置工作台、循环冲洗装置、打磨装置，将众多打磨工具集成在一起，使打磨工作更加有序，提高了效率，同时对打磨后产生的废屑进行了处理，避免了扬尘，保护了现场环境和工人健康。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种3d打印后处理工作台，包括：工作台、循环冲洗装置、打磨装置。工作台包括冲洗槽和打磨平台，冲洗槽位于打磨平台前端用于冲洗打磨后的打印物；循环冲洗装置包括涡轮、管路和过滤件，循环冲洗装置设置于冲洗槽内；打磨装置包括打磨传送带、打磨支架，打磨装置设置于打磨平台。
6.通过设置工作台、循环冲洗装置、打磨装置，将众多打磨工具集成在一起，使打磨工作更加有序，提高了效率，同时对打磨后产生的废屑进行了处理，避免了扬尘，保护了现场环境和工人健康。
7.进一步的，循环冲洗装置设置有两组旋向相反的涡轮，其中一组用于吸水，另一组用于排水，管路设置在两组涡轮之间，过滤件设置在管路内部。可以有效清理打磨产生的废屑，避免了扬尘和废屑堆积，保证了施工现场环境的清洁，也保证了施工人员的安全健康。
8.进一步的，过滤件选用高分子渗透膜。可以有效阻挡打磨后产生的废屑，净化循环冲洗装置中的水。
9.进一步的，打磨传送带包括传送带和电机，传送带上表面与打磨平台高度一致。方便传递待打磨产品，节约人力。
10.进一步的，打磨支架上端开设有卡槽，卡槽有多种形状，用于固定支撑打印物。可以适应多种形状的产品，对产品形成有效的固定。
11.进一步的，一种3d打印后处理工作台，还包括吹干装置，吹干装置包括和气
泵，和气泵通过软管连接。可以快速吹落打磨后产生的废屑，并将产品表面的水分吹干。
12.进一步的，一种3d打印后处理工作台，还包括置物架，置物架设置于工作台上方，置物架设置有led灯。为处理3d打印产品提供了便利。
13.进一步的，工作台背面设置有废料盒，废料盒与冲洗槽连通。方便清理废料。
14.进一步的，工作台设置有砂纸存放盒，砂纸存放盒包括大块砂纸存放槽和小块砂纸存放槽。方便砂纸的存放和取用。
15.进一步的，一种3d打印后处理工作台，还包括储物椅，储物椅设置有储物抽屉。增加了装置整体的储存量，方便放置各种工具。
附图说明
16.此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型实施例提供的一种3d打印后处理工作台的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的一种3d打印后处理工作台的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的一种3d打印后处理工作台的后视图；
20.图4为本实用新型实施例提供的循环冲洗装置的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的打磨传送带的结构示意图。
22.附图标记列表：
23.1.工作台；11.冲洗槽；12.打磨平台；13.废料盒；14.砂纸存放盒；141.大块砂纸存放槽；142.小块砂纸存放槽；
24.2.循环冲洗装置；21.涡轮；22.管路；23.过滤件；
25.31.打磨传送带；311.传送带；312.电机；32.打磨支架；321.卡槽；
26.4.吹干装置；41.；42.气泵；43.软管；
27.5.置物架；51.led灯；
28.6.储物椅；61.储物抽屉。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
34.3d打印后往往需要对打印物未达到标准的位置进行打磨等处理。现有的打磨还在使用较为原始的方式，大多由工作人员手持砂纸进行就地打磨，对打磨后产生的废屑无法处理，严重影响工作环境和工人健康。打磨时所需的工具种类较多，在打磨过程中，没有专门存放工具的设备，工具的取用、存放非常混乱，施工现场杂乱，极大的影响了工作效率。实施例提供了一种3d打印后处理工作台，可以很好的解决上述问题。
35.如图1至图5所示，本实用新型提出了一种3d打印后处理工作台，包括：工作台1、循环冲洗装置2、打磨装置。如图，工作台1的外观如同桌子，循环冲洗装置2设置在工作台1内部，打磨装置设置于工作台1的台面上，三者集成为一个紧密的整体。
36.如图1所示，工作台1包括冲洗槽11和打磨平台12，冲洗槽11即在工作台1台面以下开设的长方形水槽，冲洗槽11内续满清水，用于冲洗打磨后的打印物；打磨平台12为打磨的工作面，即工作台1台面的其中一块区域，其上设置有打磨装置，打磨作业在打磨平台上进行。工作台1设置有砂纸存放盒14，如图设置在工作台1前侧面的右边，砂纸存放盒14包括大块砂纸存放槽141和小块砂纸存放槽142，大块砂纸存放槽141为在工作台1前侧面开设的长方形槽，可容纳大块砂纸，小块砂纸存放槽142设计为抽屉的形式，可存放小块砂纸，上述设计方便砂纸的存放和取用。
37.如图1和图4所示，循环冲洗装置2包括涡轮21、管路22和过滤件23，循环冲洗装置2设置于冲洗槽11内；循环冲洗装置2外部有长方形壳体，形成一个内部的水流回路，其设置有两组旋向相反的涡轮21，其中一组用于吸水，另一组用于排水，管路22设置在两组涡轮21之间，过滤件23设置在管路22内部。打磨时，将打磨后的产品放入冲洗槽11内，开启循环冲洗装置2，水流被其中一侧涡轮21吸入，从另外一侧涡轮21排除，形成定向的水流，打磨后的废屑随水流进入管路22，被管路22之间的过滤件23阻挡，因此排出的水流不含打磨废屑，可循环使用。可以有效清理打磨产生的废屑，避免了扬尘和废屑堆积，保证了施工现场环境的清洁，也保证了施工人员的安全健康。过滤件23选用高分子渗透膜，水分子可通过高分子渗透膜，打磨废屑被阻挡下来，可以有效阻挡打磨后产生的废屑，净化循环冲洗装置中的水。工作台1背面设置有废料盒13，废料盒13与冲洗槽11和循环冲洗装置2的管路22连通，废屑可以沉积在废料盒13内。方便清理废料。
38.打磨装置包括打磨传送带31、打磨支架32，打磨装置设置于打磨平台12。如图1、图2和图5所示，打磨传送带31包括传送带311和电机312，传送带311上表面与打磨平台12高度一致。送货人员将待打磨的产品放置于打磨传送带31上，产品会自动传递至打磨人员的工位，打磨完成后，打磨人员将打磨后的产品放置在打磨传送带31上，反转电机312，打磨完成后的产品回传送到送货人员的手中，打磨人员无需频繁起身取放产品。方便传递待打磨产品，节约人力。如图2所示，打磨支架32上端开设有卡槽321，卡槽321有多种形状，用于固定支撑打印物，将待打磨的打印物放置于打磨支架32上，打磨支架32提供打磨所需的支撑力，可以适应多种形状的产品，对产品形成有效的固定。
39.一种3d打印后处理工作台，还包括吹干装置4，吹干装置4包括41和气泵42，41和气泵42通过软管43连接。打磨产品时，会利用循环冲洗装置2洗掉打磨后的废屑，此时需要使用吹干装置4吹干水分，开启气泵42，41出口能够产生高压气流，可以快速吹落打磨后产生残留的废屑，并将产品表面的水分吹干。
40.一种3d打印后处理工作台，还包括置物架5，置物架5设置于工作台1上方，置物架5的位置可随意调整。置物架5设置有led灯51，如图，led灯51为长条状，可以照亮产品的死角。为处理3d打印产品提供了便利。
41.一种3d打印后处理工作台，还包括储物椅6，储物椅6设置有储物抽屉61。增加了装置整体的储存量，方便放置各种工具。
42.通过设置工作台1、循环冲洗装置2、打磨装置，将众多打磨工具集成在一起，使打磨工作更加有序，提高了效率，同时对打磨后产生的废屑进行了处理，避免了扬尘，保护了现场环境和工人健康。
43.使用时，送货人员将待打磨的产品放置在打磨传送带31上，打磨人员启动打磨传送带31，待打磨产品传送到打磨人员手中，打磨人员将产品放置于打磨支架32对应的卡槽321上，之后从砂纸存放盒14中选用合适尺寸的砂纸，对产品进行打磨，之后将打磨完成的产品放置于冲洗槽11内，开启循环冲洗装置2，水流被其中一侧涡轮21吸入，从另外一侧涡轮21排除，形成定向的水流，打磨后的废屑随水流进入管路22，被管路22之间的过滤件23阻挡，台面上的废屑可利用41吹到冲洗槽11内，保证台面的干净，清洗干净后取出产品，利用吹干装置4吹干，打磨人员将打磨后的产品放置在打磨传送带31上，反转电机312，打磨完成后的产品回传送到送货人员的手中，完成一次打磨作业。
44.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
45.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种3d打印后处理工作台，其特征在于，包括：工作台，所述工作台包括冲洗槽和打磨平台，所述冲洗槽位于打磨平台前端用于冲洗打磨后的打印物；循环冲洗装置，所述循环冲洗装置包括涡轮、管路和过滤件，所述循环冲洗装置设置于所述冲洗槽内；打磨装置，所述打磨装置包括打磨传送带、打磨支架，所述打磨装置设置于所述打磨平台。2.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述循环冲洗装置设置有两组旋向相反的涡轮，其中一组用于吸水，另一组用于排水，所述管路设置在两组涡轮之间，所述过滤件设置在所述管路内部。3.根据权利要求2所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述过滤件选用高分子渗透膜。4.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述打磨传送带包括传送带和电机，所述传送带上表面与所述打磨平台高度一致。5.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述打磨支架上端开设有卡槽，所述卡槽有多种形状，用于固定支撑打印物。6.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，还包括吹干装置，所述吹干装置包括和气泵，所述和所述气泵通过软管连接。7.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，还包括置物架，所述置物架设置于所述工作台上方，所述置物架设置有led灯。8.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述工作台背面设置有废料盒，所述废料盒与所述冲洗槽连通。9.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，所述工作台设置有砂纸存放盒，所述砂纸存放盒包括大块砂纸存放槽和小块砂纸存放槽。10.根据权利要求1所述的一种3d打印后处理工作台，其特征在于，还包括储物椅，所述储物椅设置有储物抽屉。

技术总结

本实用新型提出了一种3D打印后处理工作台，包括：工作台、循环冲洗装置、打磨装置。工作台包括冲洗槽和打磨平台，冲洗槽位于打磨平台前端用于冲洗打磨后的打印物；循环冲洗装置包括涡轮、管路和过滤件，循环冲洗装置设置于冲洗槽内；打磨装置包括打磨传送带、打磨支架，打磨装置设置于打磨平台。通过设置工作台、循环冲洗装置、打磨装置，将众多打磨工具集成在一起，使打磨工作更加有序，提高了效率，同时对打磨后产生的废屑进行了处理，避免了扬尘，保护了现场环境和工人健康。了现场环境和工人健康。了现场环境和工人健康。