1.本实用新型涉及
纸浆模具技术领域,具体而言,涉及一种恒温模具。
背景技术:
2.模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。注塑成型中,模具装夹在注塑机上,纸浆被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,然后上下模具分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下一次注塑。纸浆模塑制品是一种可以生物降解,在生产与使用过程中不产生工业污染,并且废弃物可再生利用的绿包装材料。纸浆模塑制品具备一般纸制品的强度、挺度和韧性等性能,除了可以制作形状比较简单的一次性餐具外,还可以根据要求制成各种形状来满足被包装物品对包装的承载、定位和缓冲的要求。
3.在纸浆的成型中,会采用到加热装置促使纸浆脱水,从而辅助纸浆模塑制品快速成型,为了快速进行下一次纸浆模塑制品的制作,需要对模具进行降温,避免因为模具温度高导致纸浆还未充满型腔就开始定型,影响纸浆模塑制品的质量。传统采用自由冷却的方式进行降温,这种方式等待时间较长,不利于连续的生产;现有技术中,为了实现连续生产,采用更高效的水冷方式进行降温,水冷降温后,停止输送冷却水并对模具进行加热,位于模具内的水冷结构中会残留部分水没有排出,在受热后会产生蒸汽,水汽化过程会吸热,导致模具加热时间增长,影响模具加热效率。
技术实现要素:
4.针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种恒温模具,设置可以使残留在冷却管中的水全部回流到水箱中的冷却结构,保证冷却水不会影响模具的加热。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
6.一种恒温模具,包括框体以及安装在框体上端的上模具,
所述上模具中设置有注塑孔和透气孔,所述上模具的下方设置有伸缩装置,所述伸缩装置的伸缩端连接有下模具,所述下模具上设置有型腔,所述下模具中设置有位于型腔下方的加热装置,所述下模具连接有冷却机构,所述冷却机构包括水箱以及与水箱连接的
输水管,所述输水管上设置有水泵,所述输水管连接有冷却管,所述冷却管连接有排水管,所述冷却管设置在下模具中,且位于加热装置的下方,所述冷却管的进水口水平高度低于冷却管的出水口水平高度,所述水箱的水平高度低于冷却管的水平高度。
7.优选的,所述上模具上连接有导向杆,所述下模具上设置有与导向杆配合的导向孔。
8.优选的,所述导向孔的上端设置有喇叭状的开口。
9.优选的,所述下模具内设置有顶出机构,所述顶出机构包括设置在型腔内的限位板,所述限位板连接有竖直活动贯穿下模具的顶杆。
10.优选的,所述顶杆的下端连接有挡板,所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧位于挡板和下模具之间。
11.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
12.冷却管的进水口的水平高度低于出水口的水平高度,并且水箱的水平高度低于冷却管的水平高度,使冷却管内的水可以从进水口回流到水箱中,避免冷却管中的水汽化后吸热,影响模具加热效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型实施例提供的正视结构示意图;
15.图2为图1的剖面结构示意图;
16.图标:1-框体;2-上模具;201-导向杆;202-注塑孔;203-透气孔;3-下模具;301-型腔;302-加热装置;303-导向孔;4-伸缩装置;5-顶出机构;501-挡板;502-顶杆;503-弹簧;504-限位板;6-冷却机构;601-水泵;602-输水管;603-冷却管;604-排水管;605-水箱。
具体实施方式
17.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合图1和图对2本实用新型作详细说明。
20.实施例
21.一种恒温模具,包括框体1以及安装在框体1上端的上模具2,所述上模具2中设置有注塑孔202和透气孔203,所述上模具2的下方设置有伸缩装置4,所述伸缩装置4的伸缩端连接有下模具3,所述下模具3上设置有型腔301,所述下模具3中设置有位于型腔301下方的加热装置302,所述下模具3连接有冷却机构6,所述冷却机构6包括水箱605以及与水箱605连接的输水管602,所述输水管602上设置有水泵601,所述输水管602连接有冷却管603,所述冷却管603连接有排水管604,所述冷却管603设置在下模具3中,且位于加热装置302的下方,所述冷却管603的进水口水平高度低于冷却管603的出水口水平高度,所述水箱605的水平高度低于冷却管603的水平高度。冷却管603是一个螺旋管,增大对下模具3的冷却效果。
22.所述上模具2上连接有导向杆201,所述下模具3上设置有与导向杆201配合的导向孔303。通过导向孔303与导向杆201配合,使上模具2与下模具3合并后保持稳定。
23.所述导向孔303的上端设置有喇叭状的开口。喇叭状的开口方便导向杆201插入导向孔303内,避免导向杆201没有对准导向孔303从而不能实现导向的作用。
24.所述下模具3内设置有顶出机构5,所述顶出机构5包括设置在型腔301内的限位板504,所述限位板504连接有竖直活动贯穿下模具3的顶杆502。通过伸缩装置4收缩后使顶杆502的下端接触到物体,从而将顶杆502顶出,实现对产品的顶出操作。
25.所述顶杆502的下端连接有挡板501,所述顶杆502上套设有弹簧503,所述弹簧503位于挡板501和下模具3之间。顶杆502依靠重力复位可能会因为顶杆502与下模具3接触不畅,出现顶杆502卡住未完全复位到位的问题影响后续的注塑操作,设置弹簧503,可以辅助顶杆502在顶出产品后快速的复位,避免顶杆502被卡住。
26.工作过程:伸缩装置4将下模具3向上顶,使下模具3与上模具2合并,通过注塑孔202向型腔301中注入纸浆,待纸浆充满型腔301后,控制加热装置302对下模具3进行加热,纸浆中的水分挥发并通过透气孔203排出,在纸浆挥发一定的水分后,纸浆模塑制品定型完毕。
27.关闭加热装置302,开启水泵601,将水箱605中的水抽到冷却管603内,并通过排水管604排出,实现对下模具3的冷却,同时也对纸浆模塑制品进行冷却,避免纸浆模塑制品烫伤操作人员。
28.在伸缩装置4收缩到合适高度后,顶杆502的下端与框体1接触,从而使顶杆502顶出纸浆模塑制品,即可完成一次生产过程。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种恒温模具,包括框体(1)以及安装在框体(1)上端的上模具(2),所述上模具(2)中设置有注塑孔(202)和透气孔(203),所述上模具(2)的下方设置有伸缩装置(4),所述伸缩装置(4)的伸缩端连接有下模具(3),所述下模具(3)上设置有型腔(301),其特征在于,所述下模具(3)中设置有位于型腔(301)下方的加热装置(302),所述下模具(3)连接有冷却机构(6),所述冷却机构(6)包括水箱(605)以及与水箱(605)连接的输水管(602),所述输水管(602)上设置有水泵(601),所述输水管(602)连接有冷却管(603),所述冷却管(603)连接有排水管(604),所述冷却管(603)设置在下模具(3)中,且位于加热装置(302)的下方,所述冷却管(603)的进水口水平高度低于冷却管(603)的出水口水平高度,所述水箱(605)的水平高度低于冷却管(603)的水平高度。2.根据权利要求1所述的一种恒温模具,其特征在于,所述上模具(2)上连接有导向杆(201),所述下模具(3)上设置有与导向杆(201)配合的导向孔(303)。3.根据权利要求2所述的一种恒温模具,其特征在于,所述导向孔(303)的上端设置有喇叭状的开口。4.根据权利要求1所述的一种恒温模具,其特征在于,所述下模具(3)内设置有顶出机构(5),所述顶出机构(5)包括设置在型腔(301)内的限位板(504),所述限位板(504)连接有竖直活动贯穿下模具(3)的顶杆(502)。5.根据权利要求4所述的一种恒温模具,其特征在于,所述顶杆(502)的下端连接有挡板(501),所述顶杆(502)上套设有弹簧(503),所述弹簧(503)位于挡板(501)和下模具(3)之间。
技术总结
本实用新型提供了一种恒温模具,涉及注塑模具技术领域,解决了冷却结构中残留的水会影响模具的加热效率,其包括框体以及安装在框体上端的上模具,上模具的下方设置有伸缩装置,伸缩装置的伸缩端连接有下模具,下模具上设置有型腔,下模具中设置有位于型腔下方的加热装置,下模具连接有冷却机构,冷却机构包括水箱以及与水箱连接的输水管,输水管上设置有水泵,输水管连接有冷却管,冷却管连接有排水管,冷却管设置在下模具中,且位于加热装置的下方,冷却管的进水口水平高度低于冷却管的出水口水平高度,水箱的水平高度低于冷却管的水平高度。设置可以使残留在冷却管中的水全部回流到水箱中的冷却结构,保证冷却水不会影响模具的加热。的加热。的加热。
技术研发人员:
徐满 郭强 徐龙
受保护的技术使用者:
英正辉昊阳(泸州)环保材料有限责任公司
技术研发日:
2022.06.29
技术公布日:
2023/2/23