一种壁纸原纸生产装置及方法与流程

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1.本发明涉及壁纸原纸制造技术领域，特别涉及一种壁纸原纸生产装置及方法。

背景技术：

2.壁纸原纸是一种供加工墙面装饰材料的原料纸；产品采用全木浆为原料，游离状打浆，施胶量小，低加填；具有较高的柔软度、抗水性和湿强度；其也具有良好的柔软性和湿强度，利于壁纸的加工及张贴；例如：产品匀度好、平整度高，涂布淋膜后纸面光泽度高，印刷压花后壁纸成品图案清晰；产品收缩率低，尺寸稳定性好；产品具有阻燃和抑菌功能。
3.现有的壁纸原纸制造设备在使用时，一般需要人工提前进行浆料配比，配比使用的浆料种类很多，需要工作人员分别计量；导致调制效率低，也降低了原纸的生产效率。
4.例如公开号为cn110158347a的中国专利公开一种高强度壁纸原纸生产的纸浆脱水设备及其壁纸原纸生产制造工艺，其原纸制造工艺包括制浆段和造纸段，其中造纸段包括脱水、干燥、压光、卷纸、裁切和包装，该专利通过新型表面施胶工艺，采用改性树脂和丙三醇复配技术，有效提高了纸页强度和柔韧性，而通过采用超级压光，并配合单面涂布技术进行表面处理，则有效提高原纸的表面细腻程度和平滑度，同时，通过设置的可调清洁机构，当螺旋式纸浆脱水机长时间使用导致滤网堵塞时，能够方便、高效的对滤网进行清洁，不需要拆卸滤网，极大地保证了纸浆的脱水效率，提高了企业的生产加工的效率；从记载的技术方案以及解决的技术问题上看，该专利解决的是设备的清洁问题，但针对浆料的配比调制，依然提出相应技术方案，依然需要人工调制配比，没有解决上述技术问题。
5.又例如公告号为cn205344101u的中国专利提供一种壁纸生产系统，包括若干个由印刷机和小烘干箱组合而成的印刷系统、放卷滚轮、大烘干箱、裁边机、分卷机、单轴收卷滚轮、边角过渡滚轮；壁纸卷制于放卷滚轮上，自放卷滚轮放至印刷系统内，经过印刷系统印刷烘干之后进入大烘干箱进行烘干处理，经大烘干箱烘干后的壁纸经边角过渡滚轮过渡选择进入单轴收卷滚轮收卷进行二次印刷，或者经过裁边机裁边后利用分卷机收卷。该专利是以简单的结构装置完成了壁纸生产，但对于浆料的调制问题，也没有提出有效的技术方案，没有提高工作效率。

技术实现要素：

6.针对上述技术问题，本发明使用的技术方案能解决浆料配比调制的问题，无需人工对每种浆料进行计量，提高了配比调制的效率，进而提高了制造效率。
7.本发明所使用的技术方案是：一种壁纸原纸生产装置，包括底座，底座上设置有网部和成型部，用于使浆料成型为纸页；在成型部的一端设置有压缩部和烘干部，压缩部用于压缩挤出纸页中的水分；烘干部用于烘干纸页；在烘干部的出口端设置有施胶部、压光部和收卷部；施胶部用于对纸页进行表面施胶，压光部用于对纸页进行压光处理，收卷部用于卷绕收集纸页；在网部和成型部的上方分别设置有清洁组件，用于对网部和成型部进行清洁处理；在底座的上方设置有调制部件，用于调制配比浆料；调制部件包括与底座固定连接的
调制筒，调制筒的内部设置有搅拌组件；调制筒上设置有呈圆形阵列排布的计量组件，用于对各种浆料实现计量；计量组件包括与调制筒固定连接的计量筒，计量筒的上方滑动安装有预备筒，预备筒的底端固定连接有输送连接筒，输送连接筒的内部旋转设置有用于输送浆料的输送轴，在输送轴的底部固定连接有推板，推板上设置有投料孔，投料孔的内侧设置有用于检测浆料位置的检测传感器，推板上设置有阀门组件，用于控制浆料的投放；在计量时，推板在计量筒内部滑动，以确定浆料的配比，阀门组件打开时，浆料经过投料孔进入计量筒内；阀门组件关闭时，通过推板的滑动，以将计量筒内的浆料压缩挤出，各种通过计量的浆料在调制筒内实现混合。
8.进一步地，所述底座的底部设置有收集槽，在底座的侧面设置有控制器；所述网部包括转动辊一以及连接转动辊的成型网，还包括固定设置在底座侧面的电机一，电机一用于驱动转动辊一；所述成型部包括转动辊二以及连接转动辊二的成型毛毯，还包括固定设置在底座侧面的电机二，电机二用于驱动转动辊二；浆料进入成型毛毯与成型网贴合的区域，以成型为纸页。
9.进一步地，所述转动辊一的一端固定安装有齿轮一，转动辊二的一端固定安装有齿轮二，齿轮一和齿轮二通过与清洁组件啮合，以驱动清洁组件。
10.进一步地，所述压缩部包括转动辊三以及连接转动辊三的压缩带，还包括固定安装在底座侧面的电机三，电机三用于驱动转动辊三；所述烘干部包括固定设置在底座上的烘干箱，烘干箱的内部旋转安装有烘缸，且烘干箱的一端固定安装有用于驱动烘缸的电机四；所述收卷部包括与底座固定连接的卷绕架，卷绕架上旋转安装有转动辊四，卷绕架的侧面固定安装有卷绕电机，卷绕电机用于驱动转动辊四。
11.进一步地，所述清洁组件包括固定安装在底座侧面的清洁水箱，清洁水箱上连通有水管；清洁组件还包括固定安装在底座侧面的控制电缸，控制电缸的伸缩杆上固定安装有清洁架，清洁架上固定安装有喷水箱，喷水箱与水管的一端连通；清洁架上旋转安装有清洁卷筒，清洁卷筒的一端上连接有皮带传动结构，以实现联动，皮带传动结构包括与清洁卷筒固定连接的皮带轮，以及连接皮带轮的连接皮带；清洁卷筒的一端上还固定连接有啮合齿轮。
12.进一步地，所述调制部件包括与调制筒底部连通的流浆箱，流浆箱上连接有流浆管，在调制筒的底部设置有控制阀，控制阀上设置有输送泵，控制阀与流浆管的一端连通，调制好的浆料通过流浆管运输至流浆箱，通过流浆箱将浆料喷至成型毛毯与成型网贴合的区域。
13.进一步地，所述调制筒的外侧固定安装有调制电机，调制电机的输出轴上固定安装有电机齿轮，调制筒的外侧旋转安装有调制齿环，调制齿环与电机齿轮构成齿轮副；调制齿环用于驱动计量组件上的预备筒进行滑动；所述搅拌组件包括固定安装在调制筒顶部的搅拌电机，搅拌电机的输出轴上的安装有搅拌架。
14.进一步地，所述计量组件包括旋转安装在调制筒上的配合轮二，配合轮二的一个端面上固定安装有端面齿轮，端面齿轮与调制齿环的内侧构成齿轮副，配合轮二的另一端面上设置有啮合齿一；计量组件还包括固定安装在调制筒上的导杆，以及旋转安装在调制筒上丝杆，丝杆的底端固定安装有配合电缸，配合电缸的伸缩杆上固定安装有配合轮一，配合轮一朝向配合轮二的端面上设置有啮合齿二，通过配合轮一与配合轮二接触配合时，以
传动转矩，实现联动；所述预备筒与导杆滑动连接，且预备筒与丝杆构成螺旋副。
15.进一步地，所述预备筒的顶部固定安装有输送电机，输送电机的输出轴与输送轴的顶部固定连接；计量筒的底部设置有通断阀门；所述阀门组件包括固定安装在推板上的阀门电缸，阀门电缸的伸缩杆上固定安装有挡板，调制筒与推板上的投料孔错开时，使浆料进入到计量筒内。
16.进一步地，一种使用上述装置生产壁纸原纸的方法，包括以下步骤：
17.s10：通过清洁组件进行浆料配比，以木浆为原浆；表面胶液浓度控制在4.5％左右；
18.配浆时加入二磺酸增白剂、颜料紫，初始吨纸用量分别为13kg/t纸、30g/t纸，控制成纸白度92％左右；
19.配浆时加入针叶浆、阔叶浆、针机浆、apmp，且浆针叶浆：阔叶浆：针机浆：apmp浆＝28％:22％:20％:30％；针叶浆与阔叶浆磨浆后叩解度控制在25
°
sr左右，针机浆磨浆后叩解度控制在30
°
sr左右；
20.配浆时加入阳离子淀粉，折合吨纸10kg/t纸；
21.配浆时加入湿强剂，折合吨纸20kg/t纸；
22.配浆时加入柔软剂，折合吨纸0.8kg/t纸；
23.调整加填量，控制纸张灰分在23
±
1％；
24.调整akd用量，akd采用浆内与表面相结合施胶方式，用量25-30kg/t纸，控制成纸表吸25g/
㎡
，控制成纸表吸在25
±
3g/
㎡
；
25.s20：通过成型部和网部使浆料成型为纸页；
26.s30：通过压缩部对纸页进行压缩脱水；
27.s40：通过烘干部对纸页进行烘干；
28.s50：通过施胶部(7)对纸页进行表面施胶；
29.s60：调整压光部的压力，控制成纸松厚度在1.50
±
0.03cm3/g，平滑度在20s左右；
30.s70：通过收卷部对纸页进行卷绕收集。
31.本发明与现有技术相比的有益效果是：(1)现有的壁纸原纸制造设备在使用时，一般需要人工提前进行浆料配比，配比使用的浆料种类很多，需要工作人员分别计量；导致调制效率低；本发明代替人工对每种浆料进行计量配比，提高了配比调制的效率；(2)网部和成型部的面积占地面积较大，人工清洁时并不方便，本发明能通过清洁组件对成型部和网部进行清洁处理。提高清洁效率；(3)本发明中的计量组件通过螺旋输送方式对浆料进行输送，具备检测传感器，能针对固体原料以及液体浆料进行计量配比，实用性好。
附图说明
32.图1为本发明的侧面正投影示意图。
33.图2为本发明另一侧面的正投影示意图。
34.图3为本发明清洁组件结构示意图。
35.图4为本发明调制部件结构示意图。
36.图5为本发明调制部件的剖视图。
37.图6为本发明图5中a标记处局部放大图。
38.图7为本发明计量组件结构示意图。
39.图8为本发明计量组件的局部示意图。
40.附图标记：1-底座；2-控制器；3-清洁水箱；4-水管；5-调制筒；6-烘干箱；7-施胶部；8-压光部；9-卷绕架；10-流浆箱；11-电机一；12-成型网；13-电机二；14-成型毛毯；15-电机三；16-压缩带；17-流浆管；18-输送泵；19-控制阀；20-齿轮一；21-齿轮二；22-电机四；23-烘缸；24-卷绕电机；25-控制电缸；26-清洁架；27-清洁卷筒；28-啮合齿轮；29-皮带轮；30-连接皮带；31-喷水箱；32-调制电机；33-电机齿轮；34-调制齿环；35-搅拌架；36-搅拌电机；37-配合电缸；38-配合轮一；39-配合轮二；40-端面齿轮；41-计量筒；42-导杆；43-丝杆；44-预备筒；45-输送电机；46-通断阀门；47-输送轴；48-输送连接筒；49-推板；50-阀门电缸；51-挡板；52-检测传感器；101-收集槽。
具体实施方式
41.下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。
42.如图1和图2所示，底座1上设置有网部和成型部，用于使浆料成型为纸页；在成型部的一端设置有压缩部和烘干部，压缩部用于压缩挤出纸页中的水分；烘干部用于烘干纸页；在烘干部的出口端设置有施胶部7、压光部8和收卷部；施胶部7用于对纸页进行表面施胶，压光部8用于对纸页进行压光处理，收卷部用于卷绕收集纸页；底座1的底部设置有收集槽101，在底座1的侧面设置有控制器2；网部包括转动辊一以及连接转动辊的成型网12，还包括固定设置在底座1侧面的电机一11，电机一11用于驱动转动辊一；成型部包括转动辊二以及连接转动辊二的成型毛毯14，还包括固定设置在底座1侧面的电机二13，电机二13用于驱动转动辊二；浆料进入成型毛毯14与成型网12贴合的区域，以成型为纸页；转动辊一的一端固定安装有齿轮一20，转动辊二的一端固定安装有齿轮二21，齿轮一20和齿轮二21通过与清洁组件啮合，以驱动清洁组件；压缩部包括转动辊三以及连接转动辊三的压缩带16，还包括固定安装在底座1侧面的电机三15，电机三15用于驱动转动辊三；烘干部包括固定设置在底座1上的烘干箱6，烘干箱6的内部旋转安装有烘缸23，且烘干箱6的一端固定安装有用于驱动烘缸23的电机四22；收卷部包括与底座1固定连接的卷绕架9，卷绕架9上旋转安装有转动辊四，卷绕架9的侧面固定安装有卷绕电机24，卷绕电机24用于驱动转动辊四。
43.如图1和图3所示，在网部和成型部的上方分别设置有清洁组件，用于对网部和成型部进行清洁处理；清洁组件包括固定安装在底座1侧面的清洁水箱3，清洁水箱3上连通有水管4；清洁组件还包括固定安装在底座1侧面的控制电缸25，控制电缸25的伸缩杆上固定安装有清洁架26，清洁架26上固定安装有喷水箱31，喷水箱31与水管4的一端连通；清洁架26上旋转安装有清洁卷筒27，清洁卷筒27的一端上连接有皮带传动结构，以实现联动，皮带传动结构包括与清洁卷筒27固定连接的皮带轮29，以及连接皮带轮29的连接皮带30；清洁卷筒27的一端上还固定连接有啮合齿轮28。
44.如图4、图5、图6、图7和图8所示，在底座1的上方设置有调制部件，用于调制配比浆料；调制部件包括与底座1固定连接的调制筒5，调制筒5的内部设置有搅拌组件；调制筒5上设置有呈圆形阵列排布的计量组件，用于对各种浆料实现计量；计量组件包括与调制筒5固定连接的计量筒41，计量筒41的上方滑动安装有预备筒44，预备筒44的底端固定连接有输送连接筒48，输送连接筒48的内部旋转设置有用于输送浆料的输送轴47，在输送轴47的底
部固定连接有推板49，推板49上设置有投料孔，投料孔的内侧设置有用于检测浆料位置的检测传感器52，推板49上设置有阀门组件，用于控制浆料的投放；在计量时，推板49在计量筒41内部滑动，以确定浆料的配比，阀门组件打开时，浆料经过投料孔进入计量筒41内；阀门组件关闭时，通过推板49的滑动，以将计量筒41内的浆料压缩挤出，各种通过计量的浆料在调制筒5内实现混合。
45.调制部件包括与调制筒5底部连通的流浆箱10，流浆箱10上连接有流浆管17，在调制筒5的底部设置有控制阀19，控制阀19上设置有输送泵18，控制阀19与流浆管17的一端连通，调制好的浆料通过流浆管17运输至流浆箱10，通过流浆箱10将浆料喷至成型毛毯14与成型网12贴合的区域；调制筒5的外侧固定安装有调制电机32，调制电机32的输出轴上固定安装有电机齿轮33，调制筒5的外侧旋转安装有调制齿环34，调制齿环34与电机齿轮33构成齿轮副；调制齿环34用于驱动计量组件上的预备筒44进行滑动；搅拌组件包括固定安装在调制筒5顶部的搅拌电机36，搅拌电机36的输出轴上安装有搅拌架35；计量组件包括旋转安装在调制筒5上的配合轮二39，配合轮二39的一个端面上固定安装有端面齿轮40，端面齿轮40与调制齿环34的内侧构成齿轮副，配合轮二39的另一端面上设置有啮合齿一；计量组件还包括固定安装在调制筒5上的导杆42，以及旋转安装在调制筒5上的丝杆43，丝杆43的底端固定安装有配合电缸37，配合电缸37的伸缩杆上固定安装有配合轮一38，配合轮一38朝向配合轮二39的端面上设置有啮合齿二，通过配合轮一38与配合轮二39接触配合时，以传动转矩，实现联动；预备筒44与导杆42滑动连接，且预备筒44与丝杆43构成螺旋副；预备筒44的顶部固定安装有输送电机45，输送电机45的输出轴与输送轴47的顶部固定连接；计量筒41的底部设置有通断阀门46；阀门组件包括固定安装在推板49上的阀门电缸50，阀门电缸50的伸缩杆上固定安装有挡板51，调制筒5与推板49上的投料孔错开时，使浆料进入到计量筒41内。
46.本发明工作原理：进行浆料调制时，对各浆料进行计量，通过控制器2进行指令输入；调制电机32驱动电机齿轮33转动，在齿轮传动下，调制齿环34转动，每个预备筒44内部预备有浆料；在计量时，配合电缸37控制配合轮一38与配合轮二39进行接触配合，调制齿环34转动时，实现转矩传递，进而使丝杆43转动，预备筒44滑动，推板49跟随预备筒44滑动，即推板49在计量筒41内部滑动，以确定浆料的容积；然后阀门电缸50控制挡板51运动，使得挡板51与投料孔错开，不管是针对液体浆料还是固体原料，都能通过输送轴47进行输送，输送电机45能驱动输送轴47进行转动；将来进入到计量筒41内，当浆料高度达到检测传感器52所处位置时，检测传感器52发出信号，使挡板51封堵投料孔，切断投料。
47.计量筒41底部得通断阀门46打开，并通过预备筒44携带推板49移动，实现对浆料的挤压，使得浆料从计量筒41进入到调制筒5内；根据上述步骤，实现对各种浆料的计量和投放，位于调制筒5内部的浆料，通过搅拌电机36驱动搅拌架35转动，实现搅拌混合；控制阀19打开，混合浆料通过流浆管17进入到流浆箱10，通过控制阀19进行浆料的释放，浆料进入到成型毛毯14与成型网12贴合的区域，以成型为纸页；滴落的浆料能收集至收集槽101处；成型的纸页运输至压缩部，通过压缩带16与成型毛毯14的贴合区域进行压缩脱水，然后再运输至烘缸23处进行烘干处理；纸页后续经过施胶部7的表面施胶处理，压光部8的压光处理，最后通过收卷部进行卷绕收集。
48.在进行清洁时，主要是对网部以及成型部进行清洁处理，即通过清洁水箱3进行清
洁水的输送，并通过喷水箱31进行喷出；控制电缸25控制清洁架26下降，使得啮合齿轮28与齿轮一20啮合，啮合齿轮28与齿轮二21啮合，且清洁卷筒27与待清洁的表面进行贴合，在齿轮传动下，清洁卷筒27转动，实现清洁处理。

技术特征：

1.一种壁纸原纸生产装置，包括底座(1)，底座(1)上设置有网部和成型部，用于使浆料成型为纸页；在成型部的一端设置有压缩部和烘干部，压缩部用于压缩挤出纸页中的水分；烘干部用于烘干纸页；在烘干部的出口端设置有施胶部(7)、压光部(8)和收卷部；施胶部(7)用于对纸页进行表面施胶，压光部(8)用于对纸页进行压光处理，收卷部用于卷绕收集纸页；其特征在于：在网部和成型部的上方分别设置有清洁组件，用于对网部和成型部进行清洁处理；在底座(1)的上方设置有调制部件，用于调制配比浆料；调制部件包括与底座(1)固定连接的调制筒(5)，调制筒(5)的内部设置有搅拌组件；调制筒(5)上设置有呈圆形阵列排布的计量组件，用于对各种浆料实现计量；计量组件包括与调制筒(5)固定连接的计量筒(41)，计量筒(41)的上方滑动安装有预备筒(44)，预备筒(44)的底端固定连接有输送连接筒(48)，输送连接筒(48)的内部旋转设置有用于输送浆料的输送轴(47)，在输送轴(47)的底部固定连接有推板(49)，推板(49)上设置有投料孔，投料孔的内侧设置有用于检测浆料位置的检测传感器(52)，推板(49)上设置有阀门组件，用于控制浆料的投放；在计量时，推板(49)在计量筒(41)内部滑动，以确定浆料的配比，阀门组件打开时，浆料经过投料孔进入计量筒(41)内；阀门组件关闭时，通过推板(49)的滑动，以将计量筒(41)内的浆料压缩挤出，各种通过计量的浆料在调制筒(5)内实现混合。2.根据权利要求1所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有收集槽(101)，在底座(1)的侧面设置有控制器(2)；所述网部包括转动辊一以及连接转动辊的成型网(12)，还包括固定设置在底座(1)侧面的电机一(11)，电机一(11)用于驱动转动辊一；所述成型部包括转动辊二以及连接转动辊二的成型毛毯(14)，还包括固定设置在底座(1)侧面的电机二(13)，电机二(13)用于驱动转动辊二；浆料进入成型毛毯(14)与成型网(12)贴合的区域，以成型为纸页。3.根据权利要求2所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述转动辊一的一端固定安装有齿轮一(20)，转动辊二的一端固定安装有齿轮二(21)，齿轮一(20)和齿轮二(21)通过与清洁组件啮合，以驱动清洁组件。4.根据权利要求1所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述压缩部包括转动辊三以及连接转动辊三的压缩带(16)，还包括固定安装在底座(1)侧面的电机三(15)，电机三(15)用于驱动转动辊三；所述烘干部包括固定设置在底座(1)上的烘干箱(6)，烘干箱(6)的内部旋转安装有烘缸(23)，且烘干箱(6)的一端固定安装有用于驱动烘缸(23)的电机四(22)；所述收卷部包括与底座(1)固定连接的卷绕架(9)，卷绕架(9)上旋转安装有转动辊四，卷绕架(9)的侧面固定安装有卷绕电机(24)，卷绕电机(24)用于驱动转动辊四。5.根据权利要求3所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述清洁组件包括固定安装在底座(1)侧面的清洁水箱(3)，清洁水箱(3)上连通有水管(4)；清洁组件还包括固定安装在底座(1)侧面的控制电缸(25)，控制电缸(25)的伸缩杆上固定安装有清洁架(26)，清洁架(26)上固定安装有喷水箱(31)，喷水箱(31)与水管(4)的一端连通；清洁架(26)上旋转安装有清洁卷筒(27)，清洁卷筒(27)的一端上连接有皮带传动结构，以实现联动，皮带传动结构包括与清洁卷筒(27)固定连接的皮带轮(29)，以及连接皮带轮(29)的连接皮带(30)；清洁卷筒(27)的一端上还固定连接有啮合齿轮(28)。6.根据权利要求1所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述调制部件包括与调制筒(5)底部连通的流浆箱(10)，流浆箱(10)上连接有流浆管(17)，在调制筒(5)的底部设
置有控制阀(19)，控制阀(19)上设置有输送泵(18)，控制阀(19)与流浆管(17)的一端连通，调制好的浆料通过流浆管(17)运输至流浆箱(10)，通过流浆箱(10)将浆料喷至成型毛毯(14)与成型网(12)贴合的区域。7.根据权利要求6所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述调制筒(5)的外侧固定安装有调制电机(32)，调制电机(32)的输出轴上固定安装有电机齿轮(33)，调制筒(5)的外侧旋转安装有调制齿环(34)，调制齿环(34)与电机齿轮(33)构成齿轮副；调制齿环(34)用于驱动计量组件上的预备筒(44)进行滑动；所述搅拌组件包括固定安装在调制筒(5)顶部的搅拌电机(36)，搅拌电机(36)的输出轴上的安装有搅拌架(35)。8.根据权利要求7所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述计量组件包括旋转安装在调制筒(5)上的配合轮二(39)，配合轮二(39)的一个端面上固定安装有端面齿轮(40)，端面齿轮(40)与调制齿环(34)的内侧构成齿轮副，配合轮二(39)的另一端面上设置有啮合齿一；计量组件还包括固定安装在调制筒(5)上的导杆(42)，以及旋转安装在调制筒(5)上丝杆(43)，丝杆(43)的底端固定安装有配合电缸(37)，配合电缸(37)的伸缩杆上固定安装有配合轮一(38)，配合轮一(38)朝向配合轮二(39)的端面上设置有啮合齿二，通过配合轮一(38)与配合轮二(39)接触配合时，以传动转矩，实现联动；所述预备筒(44)与导杆(42)滑动连接，且预备筒(44)与丝杆(43)构成螺旋副。9.根据权利要求8所述的一种壁纸原纸生产装置，其特征在于：所述预备筒(44)的顶部固定安装有输送电机(45)，输送电机(45)的输出轴与输送轴(47)的顶部固定连接；计量筒(41)的底部设置有通断阀门(46)；所述阀门组件包括固定安装在推板(49)上的阀门电缸(50)，阀门电缸(50)的伸缩杆上固定安装有挡板(51)，调制筒(5)与推板(49)上的投料孔错开时，使浆料进入到计量筒(41)内。10.一种使用权利要求1至9任一项所述装置生产壁纸原纸的方法，其特征在于，包括以下步骤：s10：通过清洁组件进行浆料配比，以木浆为原浆；表面胶液浓度控制在4.5％左右；配浆时加入二磺酸增白剂、颜料紫，初始吨纸用量分别为13kg/t纸、30g/t纸，控制成纸白度92％左右；配浆时加入针叶浆、阔叶浆、针机浆、apmp，且浆针叶浆：阔叶浆：针机浆：apmp浆＝28％:22％:20％:30％；针叶浆与阔叶浆磨浆后叩解度控制在25
°
sr左右，针机浆磨浆后叩解度控制在30
°
sr左右；配浆时加入阳离子淀粉，折合吨纸10kg/t纸；配浆时加入湿强剂，折合吨纸20kg/t纸；配浆时加入柔软剂，折合吨纸0.8kg/t纸；调整加填量，控制纸张灰分在23
±
1％；调整akd用量，akd采用浆内与表面相结合施胶方式，用量25-30kg/t纸，控制成纸表吸25g/
㎡
，控制成纸表吸在25
±
3g/
㎡
；s20：通过成型部和网部使浆料成型为纸页；s30：通过压缩部对纸页进行压缩脱水；s40：通过烘干部对纸页进行烘干；s50：通过施胶部(7)对纸页进行表面施胶；
s60：调整压光部的压力，控制成纸松厚度在1.50
±
0.03cm3/g，平滑度在20s左右；s70：通过收卷部对纸页进行卷绕收集。

技术总结

本发明公开一种壁纸原纸生产装置及方法，涉及壁纸原纸制造技术领域，包括底座，底座上设置有网部和成型部，用于使浆料成型为纸页；在成型部的一端设置有压缩部和烘干部，压缩部用于压缩挤出纸页中的水分；烘干部用于烘干纸页；在烘干部的出口端设置有施胶部、压光部和收卷部；施胶部用于对纸页进行表面施胶，压光部用于对纸页进行压光处理，收卷部用于卷绕收集纸页；在网部和成型部的上方分别设置有清洁组件，用于对网部和成型部进行清洁处理；在底座的上方设置有调制部件，用于调制配比浆料；本发明无需人工对每种浆料进行计量，提高了配比调制的效率，进而提高了制造效率。进而提高了制造效率。进而提高了制造效率。