一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置的制作方法

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1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置。

背景技术：

2.我国正处于城市化快速发展阶段，高层及超高层建筑越来越多。全钢爬架以其自身的优势，用料少、拆装、爬升快捷、方便，安全可靠等特点，符合国家提倡的环保、节能、低碳发展理念，得到建筑行业的青睐，尤其铝模爬架一体化快速建造施工技术已成为行业发展的趋势。
3.爬架穿墙螺栓预埋孔在铝模板施工会造成铝模板额外开孔，铝模板开孔面临赔偿增加费用支出，传统pvc预埋孔留设极易跑位需要二次开孔，外墙螺栓洞扩孔封堵不规范存在外墙渗漏风险，要解决这种问题，可以在铝模外侧面增加一种爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，达到减小铝模板开洞避免赔偿且降低渗漏风险的作用。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，包括pvc套管，所述pvc套管的一端插设有锥形模块，所述pvc套管的另一端插设有胶杯，所述锥形模块的外侧设置有外侧铝模板，所述锥形模块的外侧中间位置固定连接有第一固定螺栓，所述锥形模块的内侧开设有预留顶锥口，所述第一固定螺栓远离锥形模块的一端贯穿外侧铝模板，所述胶杯的外侧固定连接有硬质铁片，所述硬质铁片的外侧设置有内侧铝模板，所述硬质铁片的外侧中间位置固定连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓远离硬质铁片的一端贯穿内侧铝模板。
6.进一步的，所述pvc套管的内部两端位于锥形模块和胶杯外侧的位置均设置有密封胶圈，所述密封胶圈分别与锥形模块和胶杯套设连接。
7.进一步的，所述第一固定螺栓上位于外侧铝模板外侧的位置套设有第一垫圈。
8.进一步的，所述第一固定螺栓上位于第一垫圈外侧的位置螺纹连接有第一螺母。
9.进一步的，所述第二固定螺栓上位于内侧铝模板外侧的位置套设有第二垫圈。
10.进一步的，所述第二固定螺栓上位于第二垫圈外侧的位置螺纹连接有第二螺母。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型在使用时，该爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，可以有效的解决爬架穿墙螺栓预埋孔在铝模板施工时造成铝模板开孔的尺寸过大、定位不准确等问题，第一固定螺栓和第二固定螺栓的位置可根据铝模板预留螺杆孔(或因爬架位置需要开洞位置)进行设置，无需额外开孔或扩大开孔；
13.2、本实用新型在使用时，该爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，使用中，锥形模块、胶
杯及其相应固定部位在铝模板拆除后，可以进行周转使用，有效节省材料；
14.3、本实用新型在使用时，该爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，使用中，锥形模块、胶杯分别与第一固定螺栓和第二固定螺栓固定在一起，操作方便简单，同时在其拆除后会在墙体两侧留下锥形的预留孔，无需进行扩孔处理，后期可直接进行封堵，能够有效减小渗漏风险；
15.4、本实用新型在使用时，该爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，锥形模块、胶杯及pvc套管的尺寸大小可根据爬架穿墙螺栓的大小进行改变以满足现场施工要求，可通过改变pvc套管的长度来改变其总体长度，以适用于不同厚度的墙体；
16.5、本实用新型在使用时，该爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，通过螺母及垫块进行固定，对于铝模板的受力不产生影响，操作简便，实用性较强，同时对于特殊要求的部位也可采用次模具，能有效避免因开孔过大而带来的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图例说明：
19.1、外侧铝模板；2、第一固定螺栓；3、第一螺母；4、第一垫圈；5、锥形模块；6、密封胶圈；7、pvc套管；8、胶杯；9、内侧铝模板；10、预留顶锥口；11、硬质铁片；12、第二固定螺栓；13、第二螺母；14、第二垫圈。
具体实施方式
20.如图1所示，涉及一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，包括pvc套管7，pvc套管7的一端插设有锥形模块5，pvc套管7的另一端插设有胶杯8，锥形模块5的外侧设置有外侧铝模板1，锥形模块5的外侧中间位置固定连接有第一固定螺栓2，锥形模块5的内侧开设有预留顶锥口10，第一固定螺栓2远离锥形模块5的一端贯穿外侧铝模板1，胶杯8的外侧固定连接有硬质铁片11，硬质铁片11的外侧设置有内侧铝模板9，硬质铁片11的外侧中间位置固定连接有第二固定螺栓12，第二固定螺栓12远离硬质铁片11的一端贯穿内侧铝模板9。
21.如图1所示，pvc套管7的内部两端位于锥形模块5和胶杯8外侧的位置均设置有密封胶圈6，密封胶圈6分别与锥形模块5和胶杯8套设连接，设置的密封胶圈6可以提高锥形模块5和胶杯8与pvc套管7之间的密封性，防止浆料渗入到pvc套管7内。
22.如图1所示，第一固定螺栓2上位于外侧铝模板1外侧的位置套设有第一垫圈4，第一固定螺栓2上位于第一垫圈4外侧的位置螺纹连接有第一螺母3，第二固定螺栓12上位于内侧铝模板9外侧的位置套设有第二垫圈14，第二固定螺栓12上位于第二垫圈14外侧的位置螺纹连接有第二螺母13，将第一固定螺栓2穿过外侧铝模板1上的预留孔洞，套设上第一垫圈4，拧紧第一螺母3，在内侧铝模板9合模时，使得第二固定螺栓12穿过内侧铝模板9上的预留孔洞，并套设上第二垫圈14，拧紧第二螺母13，完成对预留装置的固定。
23.工作原理：在施工前，将密封胶圈6分别套设再锥形模块5和胶杯8的一侧，锥形模块5和胶杯8分别插设到pvc套管7的一端，将预留模具整体组装完成，并在锥形模块5及胶杯8、硬质铁片11部位适当涂刷脱模剂，再将第一固定螺栓2穿过外侧铝模板1上的预留孔洞，套设上第一垫圈4，拧紧第一螺母3，在内侧铝模板9合模时，使得第二固定螺栓12穿过内侧
铝模板9上的预留孔洞，并套设上第二垫圈14，拧紧第二螺母13，完成对预留装置的固定，在墙体浇筑施工完成后，对外侧铝模板1拆除时，先将第二螺母13取下拆除内侧铝模板9，同时取下胶杯8，再将锥形模块5随外侧铝模板1共同拆除，可以松开螺母，取下锥形模块5，只留下pvc套管7嵌于墙体内部，锥形模块5、胶杯8及其固定组件均可继续循环使用。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，包括pvc套管(7)，其特征在于：所述pvc套管(7)的一端插设有锥形模块(5)，所述pvc套管(7)的另一端插设有胶杯(8)，所述锥形模块(5)的外侧设置有外侧铝模板(1)，所述锥形模块(5)的外侧中间位置固定连接有第一固定螺栓(2)，所述锥形模块(5)的内侧开设有预留顶锥口(10)，所述第一固定螺栓(2)远离锥形模块(5)的一端贯穿外侧铝模板(1)，所述胶杯(8)的外侧固定连接有硬质铁片(11)，所述硬质铁片(11)的外侧设置有内侧铝模板(9)，所述硬质铁片(11)的外侧中间位置固定连接有第二固定螺栓(12)，所述第二固定螺栓(12)远离硬质铁片(11)的一端贯穿内侧铝模板(9)。2.根据权利要求1所述的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，其特征在于：所述pvc套管(7)的内部两端位于锥形模块(5)和胶杯(8)外侧的位置均设置有密封胶圈(6)，所述密封胶圈(6)分别与锥形模块(5)和胶杯(8)套设连接。3.根据权利要求1所述的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(2)上位于外侧铝模板(1)外侧的位置套设有第一垫圈(4)。4.根据权利要求3所述的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，其特征在于：所述第一固定螺栓(2)上位于第一垫圈(4)外侧的位置螺纹连接有第一螺母(3)。5.根据权利要求1所述的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，其特征在于：所述第二固定螺栓(12)上位于内侧铝模板(9)外侧的位置套设有第二垫圈(14)。6.根据权利要求5所述的一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，其特征在于：所述第二固定螺栓(12)上位于第二垫圈(14)外侧的位置螺纹连接有第二螺母(13)。

技术总结

本实用新型公开了一种新型爬架穿墙螺栓预埋孔留设装置，包括工字型底座，所述工字型底座的上端两侧中间位置均竖直固定连接有第一支撑壳体，所述第一支撑壳体的上端均套设有第二支撑壳体，所述第二支撑壳体的上端均固定连接有固定架，所述固定架的上端固定连接有桌板。本实用新型中，通过设置的静电消除组件可以通过离子针的尖端放电把由直流直流无刷风扇抽入的空气电离为大量正负离子，然后把大量正负离子经过连接管、通风壳体吹到屏幕表面，中和屏幕表面的静电，从而达到消除屏幕表面静电的目的，且空气流通的过程中，灰尘会被过滤网进行过滤，从而起到减少空气中灰尘的作用，进而可以减少屏幕表面的灰尘，减少辐射对工作人员的危害。人员的危害。人员的危害。