一种缝纫机厚薄调节装置的制作方法

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1.本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种缝纫机厚薄调节装置。

背景技术：

2.包缝机的送料过程主要依赖送布牙架的往复椭圆运动实现，包缝机通过送布牙架不断地顶起和拉动针板上的布料，从而将待加工的布料持续地拖运至机头处，以完成整个送料过程。传统包缝机的送布牙架角度固定，仅能加工特定厚度的布料，在缝制厚料时会因为送布牙架拖布力不足而导致布料分层或线迹过密，在缝制薄料时又会因为送料过多而导致线迹褶皱。
3.针对以上存在的问题，人们做出各式各样的改进，有的还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了包缝机送料调整机构[申请号：201920911353.5；授权公告号：cn210314737u]，其包括支撑件、安装在支撑件上的送布牙架及连接送布牙架的调节组件；调节组件包括安装在支撑件上的偏心轴及连接偏心轴的调节杆；偏心轴包括连接调节杆的同心段及连接同心段的偏心段；偏心段同时穿设在第一滑动槽及第二滑动槽上；通过摆动调节杆，使同心段转动时偏心段产生小幅的摆动，偏心段可带动主动送布架及差动送布架产生偏转，从而调整主动牙与差动牙之间的相对高度，方便适应不同厚度的布料。
[0004]
该种结构的送料调整机构，通过手动的方式，转动调节杆至高档或低档，送布牙架倾斜，使得主动牙的高度低于或者高于差动牙的高度，实现送料调整机构对送布牙高度的调整，随后通过锁紧组件锁紧。但是该种送料调整机构，通过手动的方式进行调节，调节麻烦。

技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种缝纫机厚薄调节装置，解决的技术问题是如何使调节机构能够自动调节，调节方便。
[0006]
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机厚薄调节装置，缝纫机包括壳体、送布牙架和偏心轴，所述偏心轴的一端与送布牙架相连，其特征在于，调节机构包括电磁铁、安装架、联动杆、限位杆、弹性件、固连在偏心轴另一端的限位轮和固连在壳体上的驱动器，所述电磁铁通过安装架固连在壳体上，所述安装架上具有若干个档位孔，所述电磁铁的铁芯上固连有档位板，所述档位板上固连有档位销，所述联动杆的顶部与档位板相铰接，底部与限位杆相铰接，所述限位轮上具有凸出设置的限位部，所述限位部在弹性件的作用下抵靠在限位杆上，所述电磁铁的铁芯和驱动器的输出轴之间设有周向定位结构，当电磁铁的铁芯伸出时，所述驱动器的输出轴通过周向定位结构带动铁芯旋转，所述铁芯旋转通过档位板和联动杆带动限位杆移动，当电磁铁的铁芯缩回时，所述档位销嵌入到对应的档位孔中。
[0007]
初始时，档位销嵌入到一个档位孔中，档位销该位置通过档位板、联动杆控制限位杆的位置，限位部在弹性件的作用下抵靠在限位杆上，即可以控制限位轮角度的位置，从而
通过偏心轴控制送布牙架的高度，使本缝纫机适合一种厚度的缝料缝纫。调节时，电磁铁接受到信号，铁芯沿自身轴向伸出，使驱动器的输出轴通过周向定位结构与铁芯周向定位，随后驱动器的输出轴转动一定的角度，通过周向定位结构带动铁芯转动一定的角度，从而改变档位销的位置，档位销该位置通过档位板、联动杆控制限位杆在另一个位置，使限位轮定在另一个角度，从而通过偏心轴改变送布牙架的高度，使本缝纫机可以适合另一种厚度的缝料缝纫，随后电磁铁的铁芯沿自身轴向缩回，驱动器的输出轴和铁芯相脱离，档位销嵌入到另一个档位孔中使档位销定位，保证稳定性。本缝纫机通过电磁铁、驱动器和周向定位结构等的配合使档位销可以穿设在不同的档位孔中，从而使送布牙架处于不同的高度，使本缝纫机可以适合不同厚度缝料的缝纫，本调节装置通过自动的方式进行调节，调节方便。
[0008]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述电磁铁的铁芯与驱动器的输出轴同轴设置，所述电磁铁的铁芯和驱动器的输出轴相对设置。该种结构，使周向定位结构的结构简单，使周向定位结构可以更好的实现铁芯与驱动器输出轴的周向定位，同时使驱动器的输出轴可以更好的带动铁芯转动。
[0009]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述安装架包括呈环状的安装环和呈板状的安装板，所述安装板的一端与安装环相固连，通过紧固件穿过安装板并穿入到壳体中使所述安装架与壳体相固连，所述电磁铁穿设固定在安装环中，所述档位孔位于安装环中。该种结构使安装架起到安装电磁铁作用的同时起到定位档位销位置的作用，简化结构。
[0010]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述联动杆呈弯折状，所述联动杆的顶部沿水平方向与联动杆的底部错开设置。该种结构使联动杆可以更好的连接档位板和限位杆，使厚薄调节装置安装在壳体外时布局更加合理。
[0011]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述档位板的内端与铁芯相固连，外端具有呈长条状且用于与联动杆相铰接的铰接孔，所述档位板沿内端朝向外端方向宽度逐渐增大。该种结构保证档位板强度的同时节约材料，同时使联动杆和档位板在相对转动时不会卡住。
[0012]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述周向定位结构包括铁芯上凹入设置的定位槽和驱动器输出轴上凸出设置的定位凸起，当电磁铁的铁芯伸出时，所述定位凸起嵌入到定位槽中使所述铁芯和驱动器的输出轴周向定位，当电磁铁的铁芯缩回时，所述定位凸起离开定位槽使所述铁芯和驱动器的输出轴相脱离。通过凹凸结构的配合实现铁芯和驱动器输出轴的周向定位，结构简单，周向定位的稳定性好，在实际生产中，也可以使驱动器输出轴上设置定位槽，铁芯上设置定位凸起。
[0013]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述驱动器输出轴靠近电磁铁的一端开设有容纳槽，所述容纳槽中通过紧固件固连有定位块，所述定位块包括凸出设置的所述定位凸起，所述定位凸起凸出设置在所述驱动器输出轴的周向外侧壁外，所述定位槽包括主体槽和凸出设置在主体槽外的副体槽，当电磁铁的铁芯伸出时，所述驱动器输出轴部分嵌入到主体槽中且所述定位凸起嵌入到副体槽中。该种结构，提高接触面积，保证驱动器输出轴和铁芯周向定位的稳定性。
[0014]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述壳体的外侧壁上具有凹入设置的避让槽，所述壳体上还固连有限位板，所述限位板位于避让槽的槽口处，所述限位杆呈l形，所述限位杆部分位于避让槽中，所述限位杆长边的顶部与联动杆的底部相铰接，所述限位杆短
边的外端与限位部相接触。避让槽的设置提供安装空间，避让槽的槽底和限位板相配合实现对限位杆的限位，使限位杆按设定的路径进行移动，保证调节装置调节时的稳定性，提高调节精度。
[0015]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述弹性件为拉簧，所述限位部呈长条状，所述弹性件的一端作用在限位部的外端部上，另一端作用在壳体上。通过拉簧拉动，结构简单，在实际生产中，也可以通过弹簧去推动限位部运动。
[0016]
在上述的一种缝纫机厚薄调节装置中，所述驱动器的输出轴上还固连有用于带动缝纫机切刀转动的剪线凸轮、用于带动缝纫机抬压脚工作的第一偏心轮和用于带动偏心轴往复摆动的第二偏心轮。本缝纫机通过一个驱动器就可以实现缝纫机的切布、抬压脚和送布牙运动的动作，同时可以实现送布牙架的高度调节，使本缝纫机适合不同厚度的缝料缝纫，即通过一个驱动器可以实现缝纫机的四个动作，设计巧妙，降低成本。
[0017]
与现有技术相比，本发明提供的一种缝纫机厚薄调节装置具有以下优点：
[0018]
1、本缝纫机通过电磁铁、驱动器和周向定位结构等的配合使档位销可以穿设在不同的档位孔中，从而使送布牙架可以处于不同的高度，使本缝纫机可以适合不同厚度缝料的缝纫，而且本调节装置通过自动的方式进行调节，调节方便。
[0019]
2、本缝纫机驱动器的输出轴上固连有多个零部件，多个零部件通过对应的结构与缝纫机的切刀、抬压脚和送布牙架相连，同时可以实现送布牙架的高度调节，即通过一个驱动器可以实现缝纫机的四个动作，设计巧妙，降低成本。
附图说明
[0020]
图1是本缝纫机的外部结构示意图。
[0021]
图2是本厚薄调节装置安装在缝纫机上的结构示意图。
[0022]
图3是本缝纫机厚薄调节装置的结构示意图。
[0023]
图4是本缝纫机驱动器和电磁铁的结构示意图。
[0024]
图中，1、壳体；2、送布牙架；3、偏心轴；4、电磁铁；41、铁芯；5、安装架；51、档位孔；52、安装环；53、安装板；6、联动杆；7、限位杆；8、弹性件；9、限位轮；91、限位部；10、驱动器；101、输出轴；11、档位板；111、铰接孔；12、档位销；13、定位槽；131、主体槽；132、副体槽；14、定位块；141、定位凸起；15、容纳槽；16、避让槽；17、限位板；18、剪线凸轮；19、第一偏心轮；20、第二偏心轮。
具体实施方式
[0025]
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]
如图1所示，缝纫机包括壳体1、送布牙架2、偏心轴3和厚薄调节装置，调节机构包括电磁铁4、安装架5、联动杆6、限位杆7、弹性件8、限位轮9和驱动器10。如图4所示，驱动器10的输出轴101上固连有用于带动缝纫机切刀转动的剪线凸轮18、用于带动缝纫机抬压脚工作的第一偏心轮19和用于带动偏心轴3往复摆动的第二偏心轮20。
[0027]
驱动器10固连在壳体1上，安装架5包括呈环状的安装环52和呈板状的安装板53，安装板53的一端与安装环52相固连，通过紧固件如螺栓穿过安装板53并穿入到壳体1中使
安装架5与壳体1相固连，电磁铁4穿设固定在安装环52中，电磁铁4的铁芯41与驱动器10的输出轴101同轴设置，电磁铁4的铁芯41和驱动器10的输出轴101相对设置。安装环52中具有档位孔51，本实施例中，档位孔51的数量为三个，在实际生产中，档位孔51的数量可以为两个或者四个。
[0028]
如图2、图3所示，电磁铁4的铁芯41和驱动器10的输出轴101之间设有周向定位结构，周向定位结构包括铁芯41上凹入设置的定位槽13和驱动器10输出轴101上凸出设置的定位凸起141，驱动器10输出轴101靠近电磁铁4的一端开设有容纳槽15，定位块14嵌入到定位槽13中，通过紧固件如螺栓将定位块14与驱动器10输出轴101相固连，定位块14包括凸出设置的定位凸起141，定位凸起141凸出设置在驱动器10输出轴101的周向外侧壁外，定位槽13包括主体槽131和凸出设置在主体槽131外的副体槽132。当电磁铁4的铁芯41伸出时，驱动器10输出轴101部分嵌入到主体槽131中且定位凸起141嵌入到副体槽132中，使铁芯41和驱动器10的输出轴101周向定位，当电磁铁4的铁芯41缩回时，定位凸起141离开定位槽13使铁芯41和驱动器10的输出轴101相脱离。
[0029]
偏心轴3的一端与送布牙架2相连，偏心轴3的另一端固连有限位轮9，限位轮9上具有凸出设置的限位部91，限位部91在弹性件8的作用下抵靠在限位杆7上。具体来说，弹性件8为拉簧，限位部91呈长条状，弹性件8的一端作用在限位部91的外端部上，另一端作用在壳体1上。
[0030]
电磁铁4的铁芯41上固连有档位板11，档位板11上固连有档位销12，档位板11的内端与铁芯41相固连，外端具有呈长条状且用于与联动杆6相铰接的铰接孔111，档位板11沿内端朝向外端方向宽度逐渐增大。联动杆6呈弯折状，联动杆6的顶部沿水平方向与联动杆6的底部错开设置，联动杆6的顶部与档位板11相铰接，底部与限位杆7相铰接。壳体1的外侧壁上具有凹入设置的避让槽16，壳体1上还固连有限位板17，限位板17位于避让槽16的槽口处，限位杆7呈l形，限位杆7部分位于避让槽16中，限位杆7长边的顶部与联动杆6的底部相铰接，限位杆7短边的外端与限位部91相接触。
[0031]
初始时，档位销12嵌入到一个档位孔51中，档位销12该位置通过档位板11、联动杆6控制限位杆7的位置，即可以控制限位轮9的位置，从而通过偏心轴3控制送布牙架2的高度。调节时，电磁铁4接受到信号，铁芯41沿自身轴向伸出，使驱动器10的输出轴101通过周向定位结构与铁芯41周向定位，随后驱动器10的输出轴101转动一定的角度，通过周向定位结构带动铁芯41转动一定的角度，从而改变档位销12的位置，档位销12该位置通过档位板11、联动杆6控制限位杆7在另一个位置，使限位轮9定在另一个角度，从而通过偏心轴3改变送布牙架2的高度，随后电磁铁4的铁芯41沿自身轴向移动，驱动器10的输出轴101和铁芯41相脱离，档位销12嵌入到另一个档位孔51中，完成调节。
[0032]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]
尽管本文较多地使用了壳体1、送布牙架2、偏心轴3、电磁铁4、铁芯41、安装架5、档位孔51、安装环52、安装板53、联动杆6、限位杆7、弹性件8、限位轮9、限位部91、驱动器10、输出轴101、档位板11、铰接孔111、档位销12、定位槽13、主体槽131、副体槽132、定位块14、定位凸起141、容纳槽15、避让槽16、限位板17、剪线凸轮18、第一偏心轮19、第二偏心轮20等术
语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

1.一种缝纫机厚薄调节装置，缝纫机包括壳体(1)、送布牙架(2)和偏心轴(3)，所述偏心轴(3)的一端与送布牙架(2)相连，其特征在于，调节机构包括电磁铁(4)、安装架(5)、联动杆(6)、限位杆(7)、弹性件(8)、固连在偏心轴(3)另一端的限位轮(9)和固连在壳体(1)上的驱动器(10)，所述电磁铁(4)通过安装架(5)固连在壳体(1)上，所述安装架(5)上具有若干个档位孔(51)，所述电磁铁(4)的铁芯(41)上固连有档位板(11)，所述档位板(11)上固连有档位销(12)，所述联动杆(6)的顶部与档位板(11)相铰接，底部与限位杆(7)相铰接，所述限位轮(9)上具有凸出设置的限位部(91)，所述限位部(91)在弹性件(8)的作用下抵靠在限位杆(7)上，所述电磁铁(4)的铁芯(41)和驱动器(10)的输出轴(101)之间设有周向定位结构，当电磁铁(4)的铁芯(41)伸出时，所述驱动器(10)的输出轴(101)通过周向定位结构带动铁芯(41)旋转，所述铁芯(41)旋转通过档位板(11)和联动杆(6)带动限位杆(7)移动，当电磁铁(4)的铁芯(41)缩回时，所述档位销(12)嵌入到对应的档位孔(51)中。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述电磁铁(4)的铁芯(41)与驱动器(10)的输出轴(101)同轴设置，所述电磁铁(4)的铁芯(41)和驱动器(10)的输出轴(101)相对设置。3.根据权利要求1所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述安装架(5)包括呈环状的安装环(52)和呈板状的安装板(53)，所述安装板(53)的一端与安装环(52)相固连，通过紧固件穿过安装板(53)并穿入到壳体(1)中使所述安装架(5)与壳体(1)相固连，所述电磁铁(4)穿设固定在安装环(52)中，所述档位孔(51)位于安装环(52)中。4.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述联动杆(6)呈弯折状，所述联动杆(6)的顶部沿水平方向与联动杆(6)的底部错开设置。5.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述档位板(11)的内端与铁芯(41)相固连，外端具有呈长条状且用于与联动杆(6)相铰接的铰接孔(111)，所述档位板(11)沿内端朝向外端方向宽度逐渐增大。6.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述周向定位结构包括铁芯(41)上凹入设置的定位槽(13)和驱动器(10)输出轴(101)上凸出设置的定位凸起(141)，当电磁铁(4)的铁芯(41)伸出时，所述定位凸起(141)嵌入到定位槽(13)中使所述铁芯(41)和驱动器(10)的输出轴(101)周向定位，当电磁铁(4)的铁芯(41)缩回时，所述定位凸起(141)离开定位槽(13)使所述铁芯(41)和驱动器(10)的输出轴(101)相脱离。7.根据权利要求6所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述驱动器(10)输出轴(101)靠近电磁铁(4)的一端开设有容纳槽(15)，所述容纳槽(15)中通过紧固件固连有定位块(14)，所述定位块(14)包括凸出设置的所述定位凸起(141)，所述定位凸起(141)凸出设置在所述驱动器(10)输出轴(101)的周向外侧壁外，所述定位槽(13)包括主体槽(131)和凸出设置在主体槽(131)外的副体槽(132)，当电磁铁(4)的铁芯(41)伸出时，所述驱动器(10)输出轴(101)部分嵌入到主体槽(131)中且所述定位凸起(141)嵌入到副体槽(132)中。8.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁上具有凹入设置的避让槽(16)，所述壳体(1)上还固连有限位板(17)，所述限位板(17)位于避让槽(16)的槽口处，所述限位杆(7)呈l形，所述限位杆(7)部分位于避让槽(16)中，所述限位杆(7)长边的顶部与联动杆(6)的底部相铰接，所述限位杆(7)短边的外端与限位部(91)相接触。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述弹性件(8)为拉簧，所述限位部(91)呈长条状，所述弹性件(8)的一端作用在限位部(91)的外端部上，另一端作用在壳体(1)上。10.根据权利要求1或2或3所述的一种缝纫机厚薄调节装置，其特征在于，所述驱动器(10)的输出轴(101)上还固连有用于带动缝纫机切刀转动的剪线凸轮(18)、用于带动缝纫机抬压脚工作的第一偏心轮(19)和用于带动偏心轴(3)往复摆动的第二偏心轮(20)。

技术总结

本发明提供了一种缝纫机厚薄调节装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有厚薄调整机构调节麻烦的问题。本缝纫机包括壳体、送布牙架和偏心轴，偏心轴的一端与送布牙架相连，调节机构包括电磁铁、安装架、联动杆、限位杆、弹性件、固连在偏心轴另一端的限位轮和固连在壳体上的驱动器，电磁铁通过安装架固连在壳体上，安装架上具有若干个档位孔，电磁铁的铁芯上固连有档位板，档位板上固连有档位销，联动杆的顶部与档位板相铰接，底部与限位杆相铰接，限位轮上具有凸出设置的限位部，限位部在弹性件的作用下抵靠在限位杆上，电磁铁的铁芯和驱动器的输出轴之间设有周向定位结构。本缝纫机厚薄调节装置具有调节方便的优点。薄调节装置具有调节方便的优点。薄调节装置具有调节方便的优点。