一种化肥加工用筛分设备

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1.本实用新型涉及化肥加工技术领域，尤其涉及一种化肥加工用筛分设备。

背景技术：

2.化学肥料，简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，在对化肥进行加工时，需要用到筛分设备对化肥进行筛分，以便将大颗粒或者结块化肥进行剔除，使化肥的规格更加统一。
3.但是传统筛分设备对化肥的筛分效果较差，大多是采用一组筛网和在一组箱体内进行筛分，易导致较小残渣或者较小颗粒的化肥直接混合在其中，无法做到对化肥规格的严格把控，影响化肥的整体使用效果，同时在一组箱体内进行筛分，会使箱体内积聚的化肥过多，同时筛网上积聚的化肥过厚，十分影响筛分效果。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在筛分效果差的缺点，而提出的一种化肥加工用筛分设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种化肥加工用筛分设备，包括两组支撑架，两组所述支撑架的背面通过连接柱固定连接有背板，所述支撑架上滑动设置有第一筛分箱，两组所述支撑架相互靠近的一侧滑动设置有第二筛分箱，所述第一筛分箱和第二筛分箱内分别固定连接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛分箱相互靠近一侧的底部连通有下料斜管，且下料斜管相互靠近的一端连通有伸缩软管，所述第二筛分箱顶部的两侧均转动装设有对接弯管且伸缩软管的一端连通在对接弯管上，所述第二筛分箱远离背板一侧的底部连通有与第二筛网配合使用的出料方管，所述背板上设置有与第一筛分箱和第二筛分箱配合使用的辅助机构，所述第一筛分箱上连通有进料管。
7.优选的，所述辅助机构包括通过固定架固定连接在背板背面的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿背板并固定连接有竖板且竖板的一端固定连接在第二筛分箱上，所述背板的另一端固定连接有横板，所述第一筛分箱相互靠近的一侧转动装设有活动板且活动板相互靠近的一端转动装设在横板上，所述背板上沿上下方向依次纵向插设有两组辅助杆且辅助杆的一端固定连接在横板和竖板上，所述辅助杆的另一端固定连接有凸块。
8.优选的，所述第一筛分箱内腔的底部固定连接有第一导流座，所述第一导流座呈内侧倾斜状，所述第一筛分箱内腔的正面和背面均固定连接有第二导流座且第二导流座的底部固定连接在第一导流座上。
9.优选的，所述第一筛分箱的底部沿前后方向对称固定连接有第一滑板，所述支撑架上开设有与第一滑板配合使用的第一滑道，所述第二筛分箱的两侧沿上下方向对称固定连接有第二滑板，所述支撑架相互靠近的一侧开设有与第二滑板配合使用的第二滑道，所
述第一筛分箱和第二筛分箱正面和背面的两侧分别固定连接有第一辅助轮和第二辅助轮，所述第一辅助轮的底部贴合在支撑架上。
10.优选的，所述支撑架顶部靠近背板的一侧固定连接有斜拉杆，且斜拉杆的一端固定连接在背板上。
11.优选的，所述第一筛分箱和第二筛分箱的正面均通过合页铰接有与第一筛网和第二筛网配合使用的密封门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型提供一种化肥加工用筛分设备，通过设置两组第一筛分箱和第一筛网，可对化肥进行分散筛分，避免化肥在筛网上堆积的过厚，影响筛分效果，同时辅助机构的设计，利用气缸提供驱动源，并预设气缸的往复行程，在横板和竖板的配合下，可同步驱动活动板和第二筛分箱进行往复移动，从而在活动板的配合下，可带动第一筛分箱进行左右方向的往复移动，进而可带动第一筛网和第二筛网同步往复移动，便于利用双重筛分的方式，将大颗粒或者结块化肥进行快速剔除，同时也可将较小残渣或者较小颗粒的化肥快速剔除，使化肥规格保持一致。
14.通过设置第一导流座和第二导流座，可对下落至第一筛分箱内的化肥快速导流，避免化肥在第一筛分箱内积聚，同时第一滑板、第二滑板、第一辅助轮和第二辅助轮的设计，可辅助第一筛分箱和第二筛分箱平稳移动，同时斜拉杆的设计，提高了背板的整体强度，避免背板在使用时易折断。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型提出的一种化肥加工用筛分设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种化肥加工用筛分设备的结构后视图；
18.图3为本实用新型提出的一种化肥加工用筛分设备的结构剖视图。
19.图中：1、支撑架；2、背板；3、第一筛分箱；4、第二筛分箱；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第一导流座；8、第二导流座；9、辅助机构；901、气缸；902、竖板；903、横板；904、活动板；905、辅助杆；10、伸缩软管；11、对接弯管；12、第一滑板；13、第一辅助轮；14、第二滑板；15、第二辅助轮；16、出料方管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种化肥加工用筛分设备，包括两组支撑架1，两组支撑架1的背面通过连接柱固定连接有背板2，支撑架1上滑动设置有第一筛分箱3，两组支撑架1相互靠近的一侧滑动设置有第二筛分箱4，第一筛分箱3和第二筛分箱4内分别固定连接有第一筛网5和第二筛网6，两组第一筛分箱3和第一筛网5的设计，可对化肥进行分散筛分，避免化肥在筛网上堆积的过厚，影响筛分效果，第一筛分箱3相互靠近一侧的底部连通有下料斜管，且下
料斜管相互靠近的一端连通有伸缩软管10，第二筛分箱4顶部的两侧均转动装设有对接弯管11且伸缩软管10的一端连通在对接弯管11上，第二筛分箱4远离背板2一侧的底部连通有与第二筛网6配合使用的出料方管16，背板2上设置有与第一筛分箱3和第二筛分箱4配合使用的辅助机构9，辅助机构9的设计，可带动第一筛网5和第二筛网6同步往复移动，便于利用双重筛分的方式，将大颗粒或者结块化肥进行快速剔除，同时也可将较小残渣或者较小颗粒的化肥快速剔除，使化肥规格保持一致，第一筛分箱3上连通有进料管，其中一组支撑架1上固定连接有控制器。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上改进：一种化肥加工用筛分设备，包括两组支撑架1，两组支撑架1的背面通过连接柱固定连接有背板2，支撑架1顶部靠近背板2的一侧固定连接有斜拉杆，且斜拉杆的一端固定连接在背板2上，斜拉杆的设计，提高了背板2的整体强度，避免背板2在使用时易折断，支撑架1上滑动设置有第一筛分箱3，两组支撑架1相互靠近的一侧滑动设置有第二筛分箱4，第一筛分箱3和第二筛分箱4内分别固定连接有第一筛网5和第二筛网6，第一筛分箱3和第一筛网5的设计，可对化肥进行分散筛分，避免化肥在筛网上堆积的过厚，影响筛分效果，第一筛分箱3和第二筛分箱4的正面均通过合页铰接有与第一筛网5和第二筛网6配合使用的密封门，密封门的设计，可将第一筛网5上的大颗粒或者结块化肥进行清理，同时也可将第二筛分箱4底部下落的较小颗粒的化肥快速清理，第一筛分箱3相互靠近一侧的底部连通有下料斜管，且下料斜管相互靠近的一端连通有伸缩软管10，第二筛分箱4顶部的两侧均转动装设有对接弯管11且伸缩软管10的一端连通在对接弯管11上，可转动的对接弯管11的设计，可避免对接弯管11在移动时，对伸缩软管10过度拉扯，第二筛分箱4远离背板2一侧的底部连通有与第二筛网6配合使用的出料方管16，第一筛分箱3内腔的底部固定连接有第一导流座7，第一导流座7呈内侧倾斜状，第一筛分箱3内腔的正面和背面均固定连接有第二导流座8且第二导流座8的底部固定连接在第一导流座7上，第一导流座7和第二导流座8的设计，可对下落至第一筛分箱3内的化肥快速导流，避免化肥在第一筛分箱3内积聚，背板2上设置有与第一筛分箱3和第二筛分箱4配合使用的辅助机构9，辅助机构9包括通过固定架固定连接在背板2背面的气缸901，气缸901的活塞杆贯穿背板2并固定连接有竖板902且竖板902的一端固定连接在第二筛分箱4上，背板2的另一端固定连接有横板903，第一筛分箱3相互靠近的一侧转动装设有活动板904且活动板904相互靠近的一端转动装设在横板903上，背板2上沿上下方向依次纵向插设有两组辅助杆905且辅助杆905的一端固定连接在横板903和竖板902上，辅助杆905的另一端固定连接有凸块，辅助机构9的设计，可带动第一筛网5和第二筛网6同步往复移动，便于利用双重筛分的方式，将大颗粒或者结块化肥进行快速剔除，同时也可将较小残渣或者较小颗粒的化肥快速剔除，使化肥规格保持一致，第一筛分箱3上连通有进料管，其中一组支撑架1上固定连接有控制器，第一筛分箱3的底部沿前后方向对称固定连接有第一滑板12，支撑架1上开设有与第一滑板12配合使用的第一滑道，第二筛分箱4的两侧沿上下方向对称固定连接有第二滑板14，支撑架1相互靠近的一侧开设有与第二滑板14配合使用的第二滑道，第一筛分箱3和第二筛分箱4正面和背面的两侧分别固定连接有第一辅助轮13和第二辅助轮15，第一辅助轮13的底部贴合在支撑架1上，第一滑板12、第二滑板14、第一辅助轮13和第二辅助轮15的设计，可辅助第一筛分箱3和第二筛分箱4平稳移动。
25.本实用新型中，使用者将化肥经由进料管传输至第一筛分箱3内的第一筛网5上，此时使用者通过控制器开启气缸901，并预设气缸901的往复行程，此时气缸901可带动横板903和竖板902进行前后方向的往复位移，从而可同步驱动活动板904和第二筛分箱4进行往复移动，进而在活动板904的配合下，可带动第一筛分箱3进行左右方向的往复移动，从而可带动第一筛网5和第二筛网6同步往复移动，此时利用双重筛分的方式，可将大颗粒或者结块化肥进行快速剔除，同时也可将较小残渣或者较小颗粒的化肥快速剔除，使化肥规格保持一致，同时大颗粒或者结块化肥会留在第一筛网5上，同时较小残渣或者较小颗粒的化肥会经由第二筛网6下落至第二筛分箱4的底部，同时化肥在两组第一筛分箱3的分流下，会分别下落至两组第一筛网5上，可对化肥进行分散筛分，避免化肥在筛网上堆积的过厚，影响筛分效果。
26.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种化肥加工用筛分设备，包括两组支撑架(1)，其特征在于：两组所述支撑架(1)的背面通过连接柱固定连接有背板(2)，所述支撑架(1)上滑动设置有第一筛分箱(3)，两组所述支撑架(1)相互靠近的一侧滑动设置有第二筛分箱(4)，所述第一筛分箱(3)和第二筛分箱(4)内分别固定连接有第一筛网(5)和第二筛网(6)，所述第一筛分箱(3)相互靠近一侧的底部连通有下料斜管，且下料斜管相互靠近的一端连通有伸缩软管(10)，所述第二筛分箱(4)顶部的两侧均转动装设有对接弯管(11)且伸缩软管(10)的一端连通在对接弯管(11)上，所述第二筛分箱(4)远离背板(2)一侧的底部连通有与第二筛网(6)配合使用的出料方管(16)，所述背板(2)上设置有与第一筛分箱(3)和第二筛分箱(4)配合使用的辅助机构(9)，所述第一筛分箱(3)上连通有进料管。2.根据权利要求1所述的一种化肥加工用筛分设备，其特征在于，所述辅助机构(9)包括通过固定架固定连接在背板(2)背面的气缸(901)，所述气缸(901)的活塞杆贯穿背板(2)并固定连接有竖板(902)且竖板(902)的一端固定连接在第二筛分箱(4)上，所述背板(2)的另一端固定连接有横板(903)，所述第一筛分箱(3)相互靠近的一侧转动装设有活动板(904)且活动板(904)相互靠近的一端转动装设在横板(903)上，所述背板(2)上沿上下方向依次纵向插设有两组辅助杆(905)且辅助杆(905)的一端固定连接在横板(903)和竖板(902)上，所述辅助杆(905)的另一端固定连接有凸块。3.根据权利要求1所述的一种化肥加工用筛分设备，其特征在于，所述第一筛分箱(3)内腔的底部固定连接有第一导流座(7)，所述第一导流座(7)呈内侧倾斜状，所述第一筛分箱(3)内腔的正面和背面均固定连接有第二导流座(8)且第二导流座(8)的底部固定连接在第一导流座(7)上。4.根据权利要求2所述的一种化肥加工用筛分设备，其特征在于，所述第一筛分箱(3)的底部沿前后方向对称固定连接有第一滑板(12)，所述支撑架(1)上开设有与第一滑板(12)配合使用的第一滑道，所述第二筛分箱(4)的两侧沿上下方向对称固定连接有第二滑板(14)，所述支撑架(1)相互靠近的一侧开设有与第二滑板(14)配合使用的第二滑道，所述第一筛分箱(3)和第二筛分箱(4)正面和背面的两侧分别固定连接有第一辅助轮(13)和第二辅助轮(15)，所述第一辅助轮(13)的底部贴合在支撑架(1)上。5.根据权利要求2所述的一种化肥加工用筛分设备，其特征在于，所述支撑架(1)顶部靠近背板(2)的一侧固定连接有斜拉杆，且斜拉杆的一端固定连接在背板(2)上。6.根据权利要求1所述的一种化肥加工用筛分设备，其特征在于，所述第一筛分箱(3)和第二筛分箱(4)的正面均通过合页铰接有与第一筛网(5)和第二筛网(6)配合使用的密封门。

技术总结

本实用新型涉及一种化肥加工用筛分设备，包括两组支撑架，两组所述支撑架的背面通过连接柱固定连接有背板，所述支撑架上滑动设置有第一筛分箱，两组所述支撑架相互靠近的一侧滑动设置有第二筛分箱，所述第一筛分箱和第二筛分箱内分别固定连接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛分箱相互靠近一侧的底部连通有下料斜管，所述背板上设置有与第一筛分箱和第二筛分箱配合使用的辅助机构，本实用新型可对化肥进行分散筛分，避免化肥在筛网上堆积的过厚，影响筛分效果，同时可带动第一筛网和第二筛网同步往复移动，便于利用双重筛分的方式，将大颗粒或者结块化肥进行快速剔除，同时也可将较小残渣或者较小颗粒的化肥快速剔除，使化肥规格保持一致。格保持一致。格保持一致。