一种铜版纸生产用涂布机的制作方法

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1.本实用新型涉及铜版纸生产技术领域，具体为一种铜版纸生产用涂布机。

背景技术：

2.铜版纸又称印刷涂布纸，在原纸表面涂一层白涂料，经超级压光加工而成，分单面和双面两种,涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，在铜版纸的生产过程中，需要用到涂布机，但是现有的涂布机存在以下问题：
3.1、涂布机对铜版纸印刷后表面未完全晾干，不便对其进行烘干，在涂刷过程中，涂料的刺鼻性气味会影响工人的健康；
4.2、大多数的涂布机是一体化设置的，体积大，当维修时，不便将涂布机打开维修。

技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜版纸生产用涂布机，解决了涂布机对铜版纸印刷后表面未完全晾干，不便对其进行烘干，在涂刷过程中，涂料的刺鼻性气味会影响工人的健康；大多数的涂布机是一体化设置的，体积大，当维修时，不便将涂布机打开维修的问题。
7.(二)技术方案。
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种铜版纸生产用涂布机，包括架体，所述架体上设置有用于运输铜版纸的运输组件，所述运输组件设置有用于将涂料涂在铜版纸上的涂料组件，所述涂料组件的一侧安装有用于烘干铜版纸的烘干组件，所述运输组件包括电机，所述电机端部连接有用于运输铜版纸的辊筒。
10.进一步地，所述涂料组件包括第一箱体和第一盖板，所述第一盖板上连接有两个电动推杆，其中一个所述电动推杆的端部连接有用于将涂料涂在铜版纸的涂料器，另一所述电动推杆连接有用将铜版纸上的涂料挂均匀的刮板，所述第一箱体的一侧安装有用于存放涂料的涂料箱，所述涂料箱通过软管与涂料器连接。
11.进一步地，所述烘干组件包括第二箱体和第二盖板，所述第二盖板上安装有两个用于烘干加热的电加热管，两个电加热管之间设置有用于将刺激性气体排出的排气管道，所述排气管道的内部设置有风机，所述排气管道的一端设置有用于吸收刺激气味的吸附板。
12.进一步地，所述涂料组件和烘干组件中均通过轴承连接有滚柱。
13.进一步地，所述第一箱体和第一盖板通过第一气缸连接。
14.进一步地，所述第二箱体和第二盖板通过第二气缸连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜版纸生产用涂布机，具备以下有益效果：
17.1、本实用新型，通过设置烘干组件的电加热管，从而对烘干组件中的铜版纸进行烘干，通过吸附板过滤刺激性气体，气体通过排气管道排出，从而避免刺激性气体影响工人健康。
18.2、本实用新型，通过箱体和盖板的设置，使得可以打开盖板对箱体内的设备维修和检测，通过设置气缸可以将不需要人力就能将笨重的盖板抬起，从而减少人力成本。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体图；
20.图2为本实用新型又一立体图；
21.图3为本实用新型的剖视图；
22.图4为本实用新型图3中a区域的放大图；
23.图5为本实用新型图3中b区域的放大图。
24.图中：1、架体；2、运输组件；3、涂料组件；4、烘干组件；5、滚柱；6、第一气缸；7、第二气缸；201、电机；202、辊筒；301、第一箱体；302、第一盖板；303、电动推杆；304、涂料器；305、刮板；306、涂料箱；401、第二箱体；402、第二盖板；403、电加热管；404、排气管道；405、风机；406、吸附板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1和图2所示，本实用新型一个实施例提出的一种铜版纸生产用涂布机，包括架体1，架体1上设置有用于运输铜版纸的运输组件2，运输组件2设置有用于将涂料涂在铜版纸上的涂料组件3，涂料组件3的一侧安装有用于烘干铜版纸的烘干组件4，运输组件2包括电机201，电机201端部连接有用于运输铜版纸的辊筒202，运输组件2中的电机201带动辊筒202转动，从而使得铜版纸在辊筒202之间移动，从而进入到涂料组件3，通过涂料组件3将涂料涂在铜版纸上，再将铜版纸送入到烘干组件4，对铜版纸进行烘干，使得涂料更好的附着在铜版纸上，最后通过运输组件2，将铜版纸运输到下个工位。
28.如图3和图4所示，在一些实施例中，涂料组件3包括第一箱体301和第一盖板302，第一盖板302上连接有两个电动推杆303，其中一个电动推杆303的端部连接有用于将涂料涂在铜版纸的涂料器304，另一电动推杆303连接有用将铜版纸上的涂料挂均匀的刮板305，第一箱体301的一侧安装有用于存放涂料的涂料箱306，涂料箱306通过软管与涂料器304连接，通过电动推杆303可以调节涂料器304和刮板305的高度，通过涂料器304将涂料箱306中的涂料涂在铜版纸上，通过刮板305，可以将铜版纸上的涂料刮均匀。
29.如图3和图5所示，在一些实施例中，烘干组件4包括第二箱体401和第二盖板402，
第二盖板402上安装有两个用于烘干加热的电加热管403，两个电加热管403之间设置有用于将刺激性气体排出的排气管道404，排气管道404的内部设置有风机405，排气管道404的一端设置有用于吸收刺激气味的吸附板406，通过电加热管403对第二箱体401内加热，从而将铜版纸烘干，通过吸附板406过滤刺激性气体，通过排气管道404的风机405将气体排出，从而避免刺激性气体影响工人健康。
30.如图3所示，在一些实施例中，涂料组件3和烘干组件4中均通过轴承连接有滚柱5，通过在第一箱体301和第二箱体401中设置滚柱5，可以使得铜版纸更稳定的移动。
31.如图2所示，在一些实施例中，第一箱体301和第一盖板302通过第一气缸6连接，通过销轴将第一气缸6与第一箱体301和第一盖板302连接，从而第一气缸6可以代替人力，将盖板抬起，从而方便检查。
32.如图2所示，在一些实施例中，第二箱体401和第二盖板402通过第二气缸7连接，通过销轴将第二气缸7与第二箱体401和第二盖板402连接，从而第二气缸7可以代替人力，将盖板抬起，从而方便检查。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种铜版纸生产用涂布机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)上设置有用于运输铜版纸的运输组件(2)，所述运输组件(2)设置有用于将涂料涂在铜版纸上的涂料组件(3)，所述涂料组件(3)的一侧安装有用于烘干铜版纸的烘干组件(4)，所述运输组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)端部连接有用于运输铜版纸的辊筒(202)。2.根据权利要求1所述的一种铜版纸生产用涂布机，其特征在于：所述涂料组件(3)包括第一箱体(301)和第一盖板(302)，所述第一盖板(302)上连接有两个电动推杆(303)，其中一个所述电动推杆(303)的端部连接有用于将涂料涂在铜版纸的涂料器(304)，另一所述电动推杆(303)连接有用将铜版纸上的涂料挂均匀的刮板(305)，所述第一箱体(301)的一侧安装有用于存放涂料的涂料箱(306)，所述涂料箱(306)通过软管与涂料器(304)连接。3.根据权利要求1所述的一种铜版纸生产用涂布机，其特征在于：所述烘干组件(4)包括第二箱体(401)和第二盖板(402)，所述第二盖板(402)上安装有两个用于烘干加热的电加热管(403)，两个电加热管(403)之间设置有用于将刺激性气体排出的排气管道(404)，所述排气管道(404)的内部设置有风机(405)，所述排气管道(404)的一端设置有用于吸收刺激气味的吸附板(406)。4.根据权利要求1所述的一种铜版纸生产用涂布机，其特征在于：所述涂料组件(3)和烘干组件(4)中均通过轴承连接有滚柱(5)。5.根据权利要求2所述的一种铜版纸生产用涂布机，其特征在于：所述第一箱体(301)和第一盖板(302)通过第一气缸(6)连接。6.根据权利要求3所述的一种铜版纸生产用涂布机，其特征在于：所述第二箱体(401)和第二盖板(402)通过第二气缸(7)连接。

技术总结

本实用新型属于铜版纸生产技术领域，尤其为一种铜版纸生产用涂布机包括架体，所述架体上设置有用于运输铜版纸的运输组件，所述运输组件设置有用于将涂料涂在铜版纸上的涂料组件，所述涂料组件的一侧安装有用于烘干铜版纸的烘干组件，所述运输组件包括电机，所述电机端部连接有用于运输铜版纸的辊筒。本实用新型通过设置烘干组件的电加热管，从而对烘干组件中的铜版纸进行烘干，通过吸附板过滤刺激性气体，气体通过排气管道排出，从而避免刺激性气体影响工人健康，通过箱体和盖板的设置，使得可以打开盖板对箱体内的设备维修和检测，通过设置气缸可以将不需要人力就能将笨重的盖板抬起，从而减少人力成本。从而减少人力成本。从而减少人力成本。