一种盾构机套管组件的制作方法

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1.本实用新型涉及套管组件技术领域，具体为一种盾构机套管组件。

背景技术：

2.盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片)，它区别于敞开式施工法，国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式(非盾构法)隧道掘进机，习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为盾构机；
3.盾构机的内部安装有多个与挖掘组件之间相连的套管，其作用就是输送水源或者是运出因挖掘而产生的泥浆。
4.但是，现有的由于盾构机的体积过于庞大，所以当需要搬运盾构机时，只能够将其拆解，之后分批进行搬运，但是由于安装于盾构机内部的套管的拆装过程操作过于繁琐，从而导致会在拆装套管时耗费大量的时间；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盾构机套管组件。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种盾构机套管组件，以解决上述背景技术中提出的由于盾构机的体积过于庞大，所以当需要搬运盾构机时，只能够将其拆解，之后分批进行搬运，但是由于安装于盾构机内部的套管的拆装过程操作过于繁琐，从而导致会在拆装套管时耗费大量的时间等问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构机套管组件，包括套管本体，所述套管本体的内壁上设有环形槽，所述套管本体的上方设有伸缩管，所述伸缩管的绝大部分插入了套管本体的内部，所述伸缩管外表面的下侧固定套设有限位环，所述限位环卡入了环形槽的内部；
7.所述伸缩管外表面的上侧固定套设有金属套，所述金属套内壁的四个端角均设有一个通口，所述通口的另一端延伸至位于金属套内部的弹簧槽的内壁上，所述弹簧槽的内部设有限位板，所述限位板的一端连接有固定弹簧，所述限位板的另一端面固定设有矩形固定块，所述矩形固定块的绝大部分通过贯穿了通口；
8.所述伸缩管的上方设有连接管，所述连接管外表面的下侧设有环形固定槽，所述环形固定槽内壁的上侧设有外螺纹，所述环形固定槽的外侧设有斜面内螺纹套，所述斜面内螺纹套的内螺纹与外螺纹相匹配，所述外螺纹的下端面和矩形固定块的上端面均为倾斜面；
9.所述连接管的下端面设有环形密封槽，所述伸缩管的上端面设有密封环。
10.优选的，所述斜面内螺纹套外表面的四个端角均固定设有一个旋转把手，所述斜面内螺纹套与旋转把手之间通过焊接相连。
11.优选的，所述限位板的外表面与弹簧槽的内壁密切贴合，所述限位板与矩形固定
块之间为一体化制成。
12.优选的，所述伸缩管的外表面与套管本体的内壁密切贴合，所述伸缩管与金属套之间通过焊接相连。
13.优选的，所述限位环的外表面与环形槽的内壁密切贴合，所述限位环与伸缩管之间为一体化制成。
14.优选的，所述密封环的位置和形状均与环形密封槽的位置和形状相互对应。
15.优选的，所述伸缩管到矩形固定块之间的距离与环形固定槽的下端内壁到连接管的底面之间的距离一致。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过卡接结构和推送结构的配合，使得套管本体具备了高效的拆装方式，大幅度的缩减了拆装套管本体时的操作繁琐性，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，可以有效提高拆装人员的工作效率；
18.2、本实用新型通过连接管的下端面设有环形密封槽，而伸缩管的上端面设有与环形密封槽之间相对应的密封环，当伸缩管与连接管之间相连时，密封环也会随之插入环形密封槽的内部，通过密封环和环形密封槽的配合，可以大幅度的增加两者之间连接处的密封性，以此来预防有水源或者是泥浆从两者之间的连接处发生泄漏。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的结构示意图；
20.图2为本实用新型整体的内部结构主视图；
21.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
22.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
23.图中：1、套管本体；2、连接管；3、环形槽；4、限位环；5、伸缩管；6、金属套；7、通口；8、弹簧槽；9、固定弹簧；10、限位板；11、矩形固定块；12、环形密封槽；13、密封环；14、环形固定槽；15、外螺纹；16、斜面内螺纹套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本实用新型所提到的套管本体1(型号为398277)、固定弹簧9(型号为jx110)和斜面内螺纹套16(型号为304)可从市场采购或私人定制获得。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种盾构机套管组件，包括套管本体1，套管本体1的内壁上设有环形槽3，套管本体1 的上方设有伸缩管5，伸缩管5的绝大部分插入了套管本体1的内部，伸缩管5外表面的下侧固定套设有限位环4，限位环4卡入了环形槽3的内部，限位环4的外表面与环形槽3的内壁密切贴合，限位环4与伸缩管5 之间为一体化制成；
27.伸缩管5外表面的上侧固定套设有金属套6，伸缩管5的外表面与套管本体1的内壁密切贴合，伸缩管5与金属套6之间通过焊接相连，金属套6内壁的四个端角均设有一个通口
7，通口7的另一端延伸至位于金属套6内部的弹簧槽8的内壁上，弹簧槽8的内部设有限位板10，限位板 10的一端连接有固定弹簧9，限位板10的另一端面固定设有矩形固定块 11，矩形固定块11的绝大部分通过贯穿了通口7，限位板10的外表面与弹簧槽8的内壁密切贴合，限位板10与矩形固定块11之间为一体化制成；
28.伸缩管5的上方设有连接管2，连接管2外表面的下侧设有环形固定槽14，环形固定槽14内壁的上侧设有外螺纹15，环形固定槽14的外侧设有斜面内螺纹套16，斜面内螺纹套16的内螺纹与外螺纹15相匹配，外螺纹15的下端面和矩形固定块11的上端面均为倾斜面；使用时，当需要将套管本体1与连接管2之间相固定时，将连接管2的下端面对准套管本体1的上端面，之后向下插入，随着连接管2的下降，连接管2的下端面将会接触到位于金属套6内壁上的四个矩形固定块11，当连接管2接触到了矩形固定块11并且连接管2还在继续下降时，四个矩形固定块11 将会被向外推送，矩形固定块11在向外移动时将会挤压与之间接相连的固定弹簧9，随着连接管2的继续深入矩形固定块11将会到达位于连接管2外表面的环形固定槽14的位置，之后通过被挤压的固定弹簧9的反作用力，即可将四个矩形固定块11同时向内推送，从而卡入环形固定槽 14的内部，将套管本体1与连接管2之间相固定，当需要解除其固定时，旋转斜面内螺纹套16，由于斜面内螺纹套16的内螺纹与位于环形固定槽 14内壁上的外螺纹15相匹配，所以当内螺纹套16旋转时，通过螺纹内螺纹套16可以任意上下移动，由于内螺纹套16的下端面和矩形固定块 11的上端面均为倾斜面，所以随着内螺纹套16的下降，两个倾斜面会相互接触，从而将四个矩形固定块11向外推送，解除其固定，通过此设计使得套管本体1具备了高效的拆装方式，从而大幅度的减少了拆装套管本体1时的时间；
29.连接管2的下端面设有环形密封槽12，伸缩管5的上端面设有密封环13，密封环13的位置和形状均与环形密封槽12的位置和形状相互对应。
30.进一步，斜面内螺纹套16外表面的四个端角均固定设有一个旋转把手，斜面内螺纹套16与旋转把手之间通过焊接相连，伸缩管5到矩形固定块11之间的距离与环形固定槽14的下端内壁到连接管2的底面之间的距离一致。
31.连接管2的下端面设有环形密封槽12，而伸缩管5的上端面设有与环形密封槽12之间相对应的密封环13，当伸缩管5与连接管2之间相连时，密封环13也会随之插入环形密封槽12的内部，通过密封环13和环形密封槽12的配合，可以大幅度的增加两者之间连接处的密封性，以此来预防有水源或者是泥浆从两者之间的连接处发生泄漏；
32.伸缩管5的绝大部分插入了套管本体1的内部，并且位于伸缩管5 外表面下侧的限位环4卡入了位于套管本体1内壁上的环形槽3的内部，并且限位环4的外表面与环形槽3的内壁密切贴合，无法脱离环形槽3 的内部，而伸缩管5可以在套管本体1的内部自由上下移动，通过此设计可以任意调整管道整体的长度，从而增加了设备的灵活性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种盾构机套管组件，包括套管本体(1)，其特征在于：所述套管本体(1)的内壁上设有环形槽(3)，所述套管本体(1)的上方设有伸缩管(5)，所述伸缩管(5)的绝大部分插入了套管本体(1)的内部，所述伸缩管(5)外表面的下侧固定套设有限位环(4)，所述限位环(4)卡入了环形槽(3)的内部；所述伸缩管(5)外表面的上侧固定套设有金属套(6)，所述金属套(6)内壁的四个端角均设有一个通口(7)，所述通口(7)的另一端延伸至位于金属套(6)内部的弹簧槽(8)的内壁上，所述弹簧槽(8)的内部设有限位板(10)，所述限位板(10)的一端连接有固定弹簧(9)，所述限位板(10)的另一端面固定设有矩形固定块(11)，所述矩形固定块(11)的绝大部分通过贯穿了通口(7)；所述伸缩管(5)的上方设有连接管(2)，所述连接管(2)外表面的下侧设有环形固定槽(14)，所述环形固定槽(14)内壁的上侧设有外螺纹(15)，所述环形固定槽(14)的外侧设有斜面内螺纹套(16)，所述斜面内螺纹套(16)的内螺纹与外螺纹(15)相匹配，所述外螺纹(15)的下端面和矩形固定块(11)的上端面均为倾斜面；所述连接管(2)的下端面设有环形密封槽(12)，所述伸缩管(5)的上端面设有密封环(13)。2.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述斜面内螺纹套(16)外表面的四个端角均固定设有一个旋转把手，所述斜面内螺纹套(16)与旋转把手之间通过焊接相连。3.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述限位板(10)的外表面与弹簧槽(8)的内壁密切贴合。4.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述伸缩管(5)的外表面与套管本体(1)的内壁密切贴合，所述伸缩管(5)与金属套(6)之间通过焊接相连。5.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述限位环(4)的外表面与环形槽(3)的内壁密切贴合。6.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述密封环(13)的位置和形状均与环形密封槽(12)的位置和形状相互对应。7.根据权利要求1所述的一种盾构机套管组件，其特征在于：所述伸缩管(5)到矩形固定块(11)之间的距离与环形固定槽(14)的下端内壁到连接管(2)的底面之间的距离一致。

技术总结

本实用新型公开了一种盾构机套管组件，包括套管本体，所述套管本体的内壁上设有环形槽，所述套管本体的上方设有伸缩管，所述伸缩管的绝大部分插入了套管本体的内部，所述伸缩管外表面的下侧固定套设有限位环，所述限位环卡入了环形槽的内部；所述伸缩管外表面的上侧固定套设有金属套，所述金属套内壁的四个端角均设有一个通口，所述通口的另一端延伸至位于金属套内部的弹簧槽的内壁上，所述弹簧槽的内部设有限位板，所述限位板的一端连接有固定弹簧。本实用新型通过卡接结构和螺纹结构的配合，使得套管本体具备了高效的拆装方式，大幅度的减少了工作人员拆装套管本体时的操作繁琐性，从而提高了工作人员的工作效率。从而提高了工作人员的工作效率。从而提高了工作人员的工作效率。