一种移动设备取水装置的制作方法

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1.本实用新型涉及设备取水技术领域，尤其是涉及一种移动设备取水装置。

背景技术：

2.在工厂生产过程中，存在设备在移动作业过程中需要取水的情况，例如辊压破碎机在移动过程中需要循环水进行冷却。
3.传统的移动设备采用pvc软管进行取水的方法，根据设备的移动距离来选择不同长度的pvc软管，将pvc软管一端与循环水供水源连接，将pvc软管另一端与移动设置连接。循环水由供水口进入pvc软管，循环水通过pvc软管进入移动设备。
4.但在设备移动的过程中，设备会带动pvc软管移动，一方面pvc软管在地面上往复移动会发生缠绕的情况，导致设备在移动作业过程中取水不畅，另一方面pvc软管长时间拖地移动与地面发生摩擦，会导致pvc软管管壁破裂，使设备在移动作业过程中不易取水。

技术实现要素：

5.为了便于设备在移动作业过程中取水，本技术提供一种移动设备取水装置。
6.本技术提供的一种移动设备取水装置采用如下的技术方案：
7.一种移动设备取水装置，包括机架，所述机架上设置储水箱，所述储水箱一侧连通设置上水管，所述上水管上固定设置电磁阀，所述储水箱另一侧上开设滑移导槽，所述滑移导槽内滑移设置供水管，所述供水管一端位于储水箱内且与储水箱相互连通，所述供水管另一端贯穿滑移导槽且位于储水箱外，所述供水管位于储水箱外的侧壁上设置导向组件，所述导向组件用于使供水管沿设置方向移动。
8.通过采用上述技术方案，将上水管远离储水箱一端与水源连接，通过控制电磁阀的通断控制上水管内水流的通断，将导向组件沿移动设备移动方向设置，然后将供水管远离储水箱一端与移动设备连接，移动设备移动，移动设备带动供水管沿导向组件移动，进而位于储水箱内一端沿滑移导槽滑移，便于设备在移动作业过程中取水，减少供水管在地面上往复移动缠绕和管壁破裂的情况。
9.作为优选，所述储水箱上固定设置液位计，所述液位计用于显示储水箱内液位。
10.通过采用上述技术方案，通过液位计观察储水箱内的水位，当液位低于液位计设置的最低液位时，电控阀打开使水通过上水管进入储水箱，当液位高于液位计设置的最高液位时，电控阀关闭封闭上水管，实现储水箱内自动上水的效果。
11.作为优选，所述导向组件包括导轨、导轮和导向杆，所述导向杆一端与供水管侧壁固定连接，所述导向杆另一端与导轮转动连接，所述导轮滚动设置在导轨上。
12.通过采用上述技术方案，沿移动设备移动方向铺设导轨，移动设备移动，移动设备带动供水管，供水管带动导轮在导轨内滚动，进而使供水管沿导轨铺设方向移动，便于设备在移动作业过程中取水。
13.作为优选，所述储水箱上固定设置防尘板，所述防尘板一端与储水箱远离上水管
一侧固定连接，所述防尘板位于滑移导槽上方，所述防尘板远离储水箱一端上固定设置挡板，所述供水管位于防尘板和挡板下方。
14.通过采用上述技术方案，由于工厂内存在大量粉尘，当粉尘下落过程中，受到防尘板和挡板阻挡，使粉尘不易通过滑移导槽进入储水箱，进而减少粉尘在储水箱内沉积堵塞供水管的情况。
15.作为优选，所述储水箱内设置一组过滤架，所述过滤架上固定设置过滤网，所述过滤架端壁与储水箱侧壁贴合，所述过滤架底壁与储水箱底壁贴合，所述过滤架顶壁上共同设置顶板，所述供水管远离储水箱底壁一端贯穿顶板，所述过滤架相对面均与供水管侧壁固定连接。
16.通过采用上述技术方案，当小部分粉尘通过滑移导槽进入储水箱内后，粉尘与储水箱内的水混合，储水箱内的水穿过过滤网通过供水管进入移动设备，粉尘受到顶板、过滤网和过滤架的阻挡，进而不易进入供水管，减少粉尘堵塞供水管的情况。
17.作为优选，所述过滤架相背面上均固定设置刮板，所述刮板底壁与储水箱底壁相互贴合。
18.通过采用上述技术方案，当移动设备带动供水管移动时，供水管带动过滤架移动过滤架带动刮板移动，刮板移动将沉积在储水箱内的粉尘刮动到储水箱两侧，减少由于粉尘在储水箱底壁堆积导致过滤架底壁卡住的情况，进而便于供水管移动。
19.作为优选，所述刮板顶壁上开设刮除面。
20.通过采用上述技术方案，在刮板移动过程中，刮除面便于将沉积在储水箱内的粉尘刮动。
21.作为优选，所述储水箱内底壁上开设一组排污槽。
22.通过采用上述技术方案，刮板移动将沉积在储水箱内的粉尘向储水箱两侧推动，使储水箱内的粉尘沉积在排污槽内。
23.作为优选，所述排污槽内开设排污孔，所述排污孔内连通设置排污管，所述排污管上设置排污阀。
24.通过采用上述技术方案，打开排污阀，储水箱内的粉尘通过排污管排出储水箱，减少储水箱内沉积的粉尘颗粒。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过设置机架、储水箱、上水管、电磁阀、滑移导槽、供水管和导向组件，便于设备在移动作业过程中取水，减少供水管在地面上往复移动缠绕和管壁破裂的情况；
27.2.通过设置液位计，实现储水箱内自动上水的效果，便于设备在移动作业过程中取水；
28.3.通过设置导轨、导轮和导向杆，使供水管沿移动设备移动方向移动。
附图说明
29.图1是本技术实施例中一种移动设备取水装置的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中一种移动设备取水装置的剖视图。
31.图3是本技术实施例中体现刮板与过滤架位置关系的剖视图。
32.图4是图3中a部分的放大图。
33.附图标记说明：1、机架；2、储水箱；21、滑移导槽；3、上水管；31、电磁阀；4、供水管；5、导向组件；51、导轨；52、导轮；53、导向杆；6、液位计；7、防尘板；71、挡板；8、过滤架；81、过滤网；82、顶板；83、刮板；831、刮除面；9、排污槽；91、排污孔；92、排污管；93、排污阀。
具体实施方式
34.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种移动设备取水装置。参照图1和图2，其包括机架1，机架1上安装储水箱2。储水箱2一侧安装上水管3，上水管3一端与储水箱2连通，上水管3另一端与水源连通。上水管3上安装电磁阀31，电磁阀31用于控制上水管3的通断。储水箱2上安装液位计6，液位计6采用浮球式液位计6，液位计6用于显示储水箱2内液位。储水箱2另一侧上沿储水箱2长度方向开设滑移导槽21，滑移导槽21贯穿储水箱2侧壁。滑移导槽21内滑移设置供水管4，供水管4一端位于储水箱2内且与储水箱2相互连通，供水管4另一端贯穿滑移导槽21且位于储水箱2外，供水管4位于储水箱2外一端与移动设备连通。供水管4位于储水箱2外的侧壁上安装导向组件5，将导向组件5沿移动设备移动方向设置，导向组件5用于使供水管4沿设置方向移动。通过液位计6观察储水箱2内的水位，当液位低于液位计6设置的最低液位时，电控阀打开使水通过上水管3进入储水箱2；当液位高于液位计6设置的最高液位时，电控阀关闭封闭上水管3，使储水箱2内不易出现无水的情况。当移动设备移动时，移动设备带动供水管4沿导向组件5移动，进而位于储水箱2内一端沿滑移导槽21滑移。便于设备在移动作业过程中取水，减少供水管4在地面上往复移动缠绕和管壁破裂的情况。
36.为了使供水管4沿移动设备移动方向移动，参照图1，导向组件5包括导轨51、导轮52和导向杆53，导轨51沿移动设备移动方向铺设。导向杆53沿高度方向设置，导向杆53一端与供水管4侧壁焊接，导向杆53另一端与导轮52通过转轴转动连接，导轮52滚动设置在导轨51上。当移动设备移动，移动设备带动供水管4，供水管4带动导轮52在导轨51内滚动。进而使供水管4沿导轨51铺设方向移动，便于设备在移动作业过程中取水。
37.为了减少粉尘堵塞供水管4的情况，参照图1和图2，储水箱2上沿储水箱2宽度方向安装防尘板7，防尘板7底壁位于滑移导槽21上方，防尘板7顶壁与储水箱2顶壁齐平。防尘板7一端与储水箱2远离上水管3一侧焊接，防尘板7另一端上沿高度方向安装挡板71。挡板71顶端与防尘板7顶壁齐平，挡板71底端低于滑移导槽21。供水管4位于防尘板7和挡板71下方，且沿防尘板7和挡板71弯折。由于工厂内存在大量粉尘，当粉尘下落过程中，受到防尘板7和挡板71阻挡，使粉尘不易通过滑移导槽21进入储水箱2，进而减少粉尘在储水箱2内沉积堵塞供水管4的情况。
38.参考图2，储水箱2内沿储水箱2宽度方向安装一组过滤架8，过滤架8上安装过滤网81。过滤架8端壁与储水箱2侧壁贴合，过滤架8底壁与储水箱2底壁贴合。过滤架8顶壁不与过滤架8顶壁贴合，且过滤架8顶壁上共同安装顶板82，顶板82端壁与储水箱2侧壁贴合。供水管4远离储水箱2底壁一端贯穿顶板82，过滤架8相对面均与供水管4侧壁焊接。当小部分粉尘通过滑移导槽21进入储水箱2内后，粉尘与储水箱2内的水混合。储水箱2内的水穿过过滤网81通过供水管4进入移动设备，粉尘受到顶板82、过滤网81和过滤架8的阻挡，进而不易进入供水管4，减少粉尘堵塞供水管4的情况。
39.为了便于刮动沉积在储水箱2内的粉尘，参照图3和图4，过滤架8相背面上均安装
刮板83，刮板83端壁与储水箱2侧壁贴合。刮板83底壁与储水箱2底壁相互贴合，刮板83顶壁上开设刮除面831。当移动设备带动供水管4移动时，供水管4带动过滤架8移动，过滤架8带动刮板83移动。在刮板83移动过程中，刮除面831将沉积在储水箱2内的粉尘刮动到储水箱2两侧，减少由于粉尘在储水箱2底壁堆积导致过滤架8底壁卡住的情况，进而便于供水管4移动。
40.为了减少储水箱2内沉积的粉尘颗粒，参照图2和图3，储水箱2内底壁上沿储水箱2宽度方向开设一组排污槽9，其中一排污槽9靠近储水箱2前壁，另一排污槽9靠近储水箱2后壁。排污槽9内开设排污孔91，排污孔91内连通设置排污管92，排污管92上安装排污阀93。刮板83移动将沉积在储水箱2内的粉尘向储水箱2两侧推动，使储水箱2内的粉尘沉积在排污槽9内。打开排污阀93，储水箱2内的粉尘通过排污管92排出储水箱2，减少储水箱2内沉积的粉尘颗粒。
41.本技术实施例一种移动设备取水装置的实施原理为：将上水管3远离储水箱2一端与水源连接，通过控制电磁阀31的通断控制上水管3内水流的通断。沿移动设备移动方向铺设导轨51，然后将供水管4远离储水箱2一端与移动设备连接。移动设备移动，移动设备带动供水管4，供水管4在滑移导槽21内滑移。供水管4带动导轮52在导轨51内滚动，使供水管4沿移动设备移动方向移动。进而便于设备在移动作业过程中取水，减少供水管4在地面上往复移动缠绕和管壁破裂的情况。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种移动设备取水装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置储水箱(2)，所述储水箱(2)一侧连通设置上水管(3)，所述上水管(3)上固定设置电磁阀(31)，其特征在于：所述储水箱(2)另一侧上开设滑移导槽(21)，所述滑移导槽(21)内滑移设置供水管(4)，所述供水管(4)一端位于储水箱(2)内且与储水箱(2)相互连通，所述供水管(4)另一端贯穿滑移导槽(21)且位于储水箱(2)外，所述供水管(4)位于储水箱(2)外的侧壁上设置导向组件(5)，所述导向组件(5)用于使供水管(4)沿设置方向移动。2.根据权利要求1所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述储水箱(2)上固定设置液位计(6)，所述液位计(6)用于显示储水箱(2)内液位。3.根据权利要求1所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述导向组件(5)包括导轨(51)、导轮(52)和导向杆(53)，所述导向杆(53)一端与供水管(4)侧壁固定连接，所述导向杆(53)另一端与导轮(52)转动连接，所述导轮(52)滚动设置在导轨(51)上。4.根据权利要求1所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述储水箱(2)上固定设置防尘板(7)，所述防尘板(7)一端与储水箱(2)远离上水管(3)一侧固定连接，所述防尘板(7)位于滑移导槽(21)上方，所述防尘板(7)远离储水箱(2)一端上固定设置挡板(71)，所述供水管(4)位于防尘板(7)和挡板(71)下方。5.根据权利要求1所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述储水箱(2)内设置一组过滤架(8)，所述过滤架(8)上固定设置过滤网(81)，所述过滤架(8)端壁与储水箱(2)侧壁贴合，所述过滤架(8)底壁与储水箱(2)底壁贴合，所述过滤架(8)顶壁上共同设置顶板(82)，所述供水管(4)远离储水箱(2)底壁一端贯穿顶板(82)，所述过滤架(8)相对面均与供水管(4)侧壁固定连接。6.根据权利要求5所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述过滤架(8)相背面上均固定设置刮板(83)，所述刮板(83)底壁与储水箱(2)底壁相互贴合。7.根据权利要求6所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述刮板(83)顶壁上开设刮除面(831)。8.根据权利要求1所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述储水箱(2)内底壁上开设一组排污槽(9)。9.根据权利要求8所述的一种移动设备取水装置，其特征在于：所述排污槽(9)内开设排污孔(91)，所述排污孔(91)内连通设置排污管(92)，所述排污管(92)上设置排污阀(93)。

技术总结

本实用新型涉及一种移动设备取水装置，涉及设备取水技术领域，其包括机架，所述机架上设置储水箱，所述储水箱一侧连通设置上水管，所述上水管上固定设置电磁阀，所述储水箱另一侧上开设滑移导槽，所述滑移导槽内滑移设置供水管，所述供水管一端位于储水箱内且与储水箱相互连通，所述供水管另一端贯穿滑移导槽且位于储水箱外，所述供水管位于储水箱外的侧壁上设置导向组件，所述导向组件用于使供水管沿设置方向移动。本申请具有便于设备在移动作业过程中取水的效果。程中取水的效果。程中取水的效果。