用于合成革加工生产的清洗装置的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，具体为用于合成革加工生产的清洗装置。

背景技术：

2.模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革，合成革生产时需要用到清洗装置；
3.专利号为cn213079234u公开了一种合成革加工生产用清洗装置，包括清洗装置箱，清洗装置箱的左右两侧壁对称开设有合成革进口和合成革出口，清洗装置箱的左右两侧壁底部对称开设有安装槽，安装槽的内腔安装有过滤装置，过滤装置与清洗装置箱的内腔底部之间形成一个接水槽，清洗装置箱的顶部设置有储水箱，清洗装置箱的顶部与储水箱之间安装有出水管，出水管的底部连接有导水软管，清洗装置箱的内腔顶部设置有电动推杆，电动推杆的活动端设置有清洗装置，清洗装置箱的内腔左右两侧壁对称设置有导向辊，两组导向辊相互贴近一侧设置有支承辊，清洗装置箱的右侧壁底部开设有出水口，本实用新型提供了一种清洗效率高、过滤效果好的合成革清洗装置；
4.上述的一种合成革加工生产用清洗装置在使用时具有以下问题：合成革清洗后的水中会含有化学药剂，无法通过过滤等物理手段去除；
5.为此提出用于合成革加工生产的清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供用于合成革加工生产的清洗装置，具备高效清洗的优点，解决了合成革清洗后的水中会含有化学药剂，无法通过过滤等物理手段去除的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于合成革加工生产的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第一毛刷，所述清洗箱内腔的底部固定连接有第二毛刷，所述清洗箱的底部连通有下落管，所述清洗箱的底部固定连接有净化箱，所述净化箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述净化箱的左侧连通有进料管，所述净化箱的右侧连通有排出管。
8.优选的，所述清洗箱的顶部连通有进水管，所述清洗箱内腔的右侧固定连接有液位传感器。
9.优选的，所述清洗箱的两侧均固定连接有输送辊，所述清洗箱的内腔设置有限位辊。
10.优选的，所述清洗箱的正面设置有箱门，所述箱门与清洗箱之间设置有密封垫，所述箱门的正面固定连接有控制器。
11.优选的，所述下落管与排出管的表面均连通有自控阀，所述下落管的底部延伸至
净化箱的内腔。
12.优选的，所述净化箱的内腔设置有过滤网，且过滤网为倾斜设计。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过清洗箱、液压伸缩杆、移动板、弹簧、第一毛刷、第二毛刷、下落管、净化箱、电机、搅拌杆、进料管与排出管的配合使用，能够对合成革进行清洗，并且将清洗后的水进行净化处理，避免污染环境，解决了合成革清洗后的水中会含有化学药剂，无法通过过滤等物理手段去除的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型清洗箱的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型净化箱的内部结构示意图。
18.图中：1、清洗箱；2、液压伸缩杆；3、移动板；4、弹簧；5、第一毛刷；6、第二毛刷；7、下落管；8、净化箱；9、电机；10、搅拌杆；11、进料管；12、排出管；13、进水管；14、液位传感器；15、输送辊；16、限位辊；17、箱门；18、控制器；19、自控阀；20、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，用于合成革加工生产的清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的顶部固定连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底部固定连接有移动板3，移动板3的底部固定连接有弹簧4，弹簧4的底部固定连接有第一毛刷5，清洗箱1内腔的底部固定连接有第二毛刷6，清洗箱1的底部连通有下落管7，清洗箱1的底部固定连接有净化箱8，净化箱8的左侧固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有搅拌杆10，净化箱8的左侧连通有进料管11，净化箱8的右侧连通有排出管12。
21.清洗箱1的顶部连通有进水管13，清洗箱1内腔的右侧固定连接有液位传感器14；
22.通过设置液位传感器14，能够检测清洗箱1中清洗液的液位量。
23.清洗箱1的两侧均固定连接有输送辊15，清洗箱1的内腔设置有限位辊16；
24.通过设置输送辊15与限位辊16，能够对清洗的合成革进行输送及限位。
25.清洗箱1的正面设置有箱门17，箱门17与清洗箱1之间设置有密封垫，箱门17的正面固定连接有控制器18；
26.通过设置箱门17与控制器18，能够方便检修设备，同时能够更好的控制各个元件运转。
27.下落管7与排出管12的表面均连通有自控阀19，下落管7的底部延伸至净化箱8的内腔；
28.净化箱8的内腔设置有过滤网20，且过滤网20为倾斜设计；
29.通过设置过滤网20，能够将清洗产生的碎屑过滤出。
30.使用时，将需要清洗的合成革依次通过输送辊15与限位辊16，液压伸缩杆2带动移动板3向下移动，移动板3带动第一毛刷5向下移动，第一毛刷5与第二毛刷6将合成革清洗，然后下落管7表面的自控阀19开启，使用后的清洗液通过下落管7下落至净化箱8，过滤网20将碎屑过滤，通过进料管11将与清洗液适配的中和药剂输送至净化箱8，电机9带动搅拌杆10转动，搅拌杆10加速清洗液与中和药剂的混合效率，最后排出管12表面的自控阀19开启将清洗液向外排出，进行后续处理即可。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.用于合成革加工生产的清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于：所述清洗箱（1）的顶部固定连接有液压伸缩杆（2），所述液压伸缩杆（2）的底部固定连接有移动板（3），所述移动板（3）的底部固定连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的底部固定连接有第一毛刷（5），所述清洗箱（1）内腔的底部固定连接有第二毛刷（6），所述清洗箱（1）的底部连通有下落管（7），所述清洗箱（1）的底部固定连接有净化箱（8），所述净化箱（8）的左侧固定连接有电机（9），所述电机（9）的输出端固定连接有搅拌杆（10），所述净化箱（8）的左侧连通有进料管（11），所述净化箱（8）的右侧连通有排出管（12）。2.根据权利要求1所述的用于合成革加工生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的顶部连通有进水管（13），所述清洗箱（1）内腔的右侧固定连接有液位传感器（14）。3.根据权利要求1所述的用于合成革加工生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的两侧均固定连接有输送辊（15），所述清洗箱（1）的内腔设置有限位辊（16）。4.根据权利要求1所述的用于合成革加工生产的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）的正面设置有箱门（17），所述箱门（17）与清洗箱（1）之间设置有密封垫，所述箱门（17）的正面固定连接有控制器（18）。5.根据权利要求1所述的用于合成革加工生产的清洗装置，其特征在于：所述下落管（7）与排出管（12）的表面均连通有自控阀（19），所述下落管（7）的底部延伸至净化箱（8）的内腔。6.根据权利要求1所述的用于合成革加工生产的清洗装置，其特征在于：所述净化箱（8）的内腔设置有过滤网（20），且过滤网（20）为倾斜设计。

技术总结

本实用新型公开了用于合成革加工生产的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第一毛刷，所述清洗箱内腔的底部固定连接有第二毛刷，所述清洗箱的底部连通有下落管，所述清洗箱的底部固定连接有净化箱，所述净化箱的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌杆。本实用新型通过清洗箱、液压伸缩杆、移动板、弹簧、第一毛刷、第二毛刷、下落管、净化箱、电机、搅拌杆、进料管与排出管的配合使用，能够对合成革进行清洗，并且将清洗后的水进行净化处理，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。