一种冷凝水倒灌报警方法和装置与流程

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1.本技术涉及热水器技术领域，特别是涉及一种冷凝水倒灌报警方法和装置。

背景技术：

2.目前，冷凝式热水器大大降低燃气燃烧和能源的浪费。由此，冷凝式热水器在日常生活中得到了广泛的应用。
3.冷凝式热水器在工作过程中会产生冷凝水。当冷凝式热水器内部的整机风道系统排水控制失效时，会造成冷凝水倒灌的现象。现有技术中热水器在产生排水堵塞时，为了防止冷凝水排水故障导致冷凝水倒灌的问题，在冷凝水收集盒的顶部设置液位检测装置来检测冷凝水收集盒中冷凝水的液位，当冷凝水收集盒中的冷凝水的液位高度达到液位检测装置的高度时，液位检测装置进行报警。
4.如果液位检测装置出现故障，无法对冷凝水收集盒中的水位进行检测。这样，在冷凝式热水器堵塞时，冷凝水积聚，进而倒灌回热水器内部，造成机器损坏。
5.由此，亟需一种在冷凝式热水器堵塞时，可以报警的方法。

技术实现要素：

6.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种冷凝水倒灌报警方法和装置。
7.第一方面，提供了一种冷凝水倒灌报警方法和装置方法，所述方法应用于冷凝式热水器，所述方法包括：
8.获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；
9.根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参数；
10.根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；
11.若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。
12.作为一种可选的实施方式，所述根据所述当前比例阀电流确定所述风机的基准风机参数，包括：
13.在预先存储的风机参数和所述比例阀电流的对应关系中，查询所述当前比例阀电流对应的基准风机参数。
14.作为一种可选的实施方式，所述第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速；所述根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的第一当前风机风压，包括：
15.将所述第一当前风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述第一当前风机转速的平方的商，确定为所述风机的当前风压。
16.作为一种可选的实施方式，所述基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速；所述根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压，包括：
17.将所述基准风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述基准风机转速的平方
的商，确定为所述风机的基准风压。
18.作为一种可选的实施方式，所述方法还包括：
19.将所述风机的当前电机电压增大到最大电机电压；
20.获取所述最大电机电压对应的所述风机的第二当前风机参数；
21.若所述第二当前风机参数大于所述风机对应的最大基准风机参数，则关闭所述比例阀，所述最大基准风机参数为所述风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。
22.第二方面，提供了一种冷凝水倒灌报警装置，所述装置应用于冷凝式热水器，所述装置包括：
23.获取模块，用于获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；
24.第一确定模块，用于根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参数；
25.第二确定模块，用于根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；
26.输出模块，用于若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。
27.作为一种可选的实施方式，所述第一确定模块，具体用于：
28.在预先存储的风机参数和所述比例阀电流的对应关系中，查询所述当前比例阀电流对应的基准风机参数。
29.作为一种可选的实施方式，所述第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速；所述第二确定模块，具体用于：
30.将所述当前风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述当前风机转速的平方的商，确定为所述风机的当前风压。
31.作为一种可选的实施方式，所述基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速；所述第二确定模块，具体用于：
32.将所述基准风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述基准风机转速的平方的商，确定为所述风机的基准风压。
33.作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：
34.将所述风机的当前电机电压增大到最大电机电压；
35.获取所述最大电机电压对应的所述风机的第二当前风机参数；
36.若所述第二当前风机参数大于所述风机对应的最大基准风机参数，则关闭所述比例阀，所述最大基准风机参数为所述风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。
37.本技术提供了一种冷凝水倒灌报警方法和装置，本技术的实施例提供的技术方案至少带来以下有益效果：通过实时检测风机内的当前风压与基准风压进行比较，风机内的风压小于基准风压，则表示冷凝式热水器中的冷凝水发生堵塞，冷凝式热水器发出警报，提醒工作人员进行安全处理。这样，就可以在冷凝水发生堵塞时，能够及时报警，提醒工作人员及时进行安全处理，这样就大大提高热水器的安全性能。
38.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本技术实施例提供的一种冷凝式热水器的结构示意图；
41.图2为本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法的流程图；
42.图3为本技术实施例提供的一种风机转速和比例阀电流的对应关系图；
43.图4为本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法的详细流程图；
44.图5为本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警装置的结构示意图；
45.图6为本技术实施例提供的一种计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
46.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
47.本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法，可以应用于冷凝式热水器。如图1所示，该冷凝式热水器包括风机101、冷凝换热器102、主控制器103、冷凝水排水管104、冷凝水收集盒105和风道106。
48.主控制器103与风机101电连接。风机101通过风道106与冷凝换热器102连接。冷凝换热器102通过冷凝水排水管104与冷凝水收集盒105连接。冷凝水收集盒105的顶部安装有液位检测探头1051。主控制器103还与液位检测探头1051电连接。
49.风机101将燃烧室产生的高温烟气通过风道106排出至冷凝换热器102。冷凝换热器102将冷凝风机101排出的高温烟气进行热交换，并将热交换产生的冷凝水通过冷凝水排水管104流到冷凝水收集盒105。当液位检测探头1051检测到冷凝水收集盒105的顶部附近有冷凝水时，向主控制器103发送信号。主控制器103会报警提醒。同时，主控制器103获取冷凝式热水器中风机101的当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流，并根据当前比例阀电流，确定风机101的基准风机参数。主控制器103根据第一当前风机参数和预设的修正系数，确定风道106的当前风压，并根据基准风机参数和预设的修正系数，确定风道106的基准风压。若当前风压小于基准风压，则主控制器103输出冷凝水倒灌报警。
50.下面将结合具体实施方式，对本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法进行详细的说明，图2为本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法的流程图，如图2所示，具体步骤如下：
51.在执行步骤201之前，冷凝式热水器通过恒温算法，比例、积分和微分于一体的控制算法，调水算法，水流波动识别算法和换档处理算法，获取自身的当前热负荷。其中，获取自身的当前热负荷的公式为：
52.q＝k*c*(t
出-t
进
)*q
53.其中，q表示当前热负荷，k表示修正系数，c表示水的比热容，t
出
表示出水温度，t
进
表示进水温度，q表示进水流量。
54.当冷凝式热水器检测到当前热负荷≤80％基准热负荷时，启动液位报警保护提醒。其中，基准热负荷为当前比例阀电流对应的比例阀开度下，燃气充分燃烧后的能量来供给热水升温对应的热负荷。液位报警保护提醒为在冷凝水收集盒的顶部安装两个液位检测探头，用螺钉固定于冷凝水收集盒顶部并导通，液位检测探头距离冷凝水收集盒内部顶部为6mm，并一正一负导通。液位检测探头与主控制器连接，当冷凝水收集盒顶部的液位检测探头检测到液位检测探头附近有冷凝水时会报警提醒。
55.当主控制器检测到当前热负荷＞80％基准热负荷时，启动风压补偿报警方式，提醒用户进行安全处理。同时，如果液位报警失效，冷凝水回流到风机排风口的最低水位线时，主控制器控制关闭比例阀，可以起到双重保护控制的作用。
56.进一步的，热负荷越大，冷凝式热水器产生的冷凝水也越多。当主控制器检测到当前热负荷＞80％时，冷凝式热水器产生的冷凝水已经很多。此时，启动风压补偿报警方式，主控制器依旧能够在冷凝水回流到风机排风口的最低水位线前，控制关闭比例阀。
57.步骤201，获取冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流。
58.在实施中，冷凝式热水器在工作过程中会产生冷凝水。当冷凝式热水器内部的整机风道系统排水控制失效时，会造成冷凝水倒灌的现象。为了防止冷凝水排水故障导致冷凝水倒灌的问题，冷凝式热水器需要实时检测是否被冷凝水堵塞。当冷凝式热水器被冷凝水堵塞时，风道的风压就像风机烟道阻塞时的风压一样，风机的功率会降低，导致风机的转速会提高，导致风机内的风压会降低，从而，风道的当前风压会低于未堵塞状态下的基准风压。因此，冷凝式热水器检测是否被冷凝水堵塞时，可以通过将当前工作状态下风道的当前风压和冷凝式热水器在未被堵塞时正常工作下的基准风压进行比较来确定。同时，基准风压是根据比例阀的比例阀电流确定出的基准风机参数进一步确定得到的。因此，在确定当前工作状态下风机内的当前风压和基准风压时，需要获取冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流。
59.步骤202，根据当前比例阀电流，确定风机的基准风机参数。
60.在实施中，比例阀的比例阀电流用于控制比例阀开度。比例阀开度大小，决定燃气的进气量，燃气的进气量不同，燃烧产生的高温烟气量不同，高温烟气的量不同，对应的将高温烟气通过风道排出至冷凝换热器的风机所需的风机参数也不相同。
61.基于上述原理，冷凝式热水器可以根据当前比例阀电流，确定风机的基准风机参数。其中，基准风机参数为冷凝式热水器未被冷凝水堵塞时，完全燃烧所产生的高温烟气量通过风道排出至冷凝换热器时风机的风机参数。
62.进一步的，风机参数包括风机电流和风机转速。其中，风机电流和风机转速均与比例阀电流成正比。图3为本技术实施例提供的一种风机转速和比例阀电流的对应关系图。如图3所示，横坐标表示比例阀电流，纵坐标表示风机转速。当比例阀电流为pl时，比例阀开度最小，对应的风机转速的范围为fl到flmax。当比例阀电流为ph时，比例阀开度最大，对应的风机转速的范围为fh到fhmax。可选的，当比例阀电流为pl时，风机转速的范围为1700r/min到1800r/min，当比例阀电流为ph时，风机转速的范围为2800r/min到3000r/min。
63.执行步骤202的具体步骤可以为在预先存储的风机参数和比例阀电流的对应关系中，查询当前比例阀电流对应的基准风机参数。
64.在实施中，技术人员预先针对不同的比例阀电流，确定每一比例阀电流对应的比例阀开度，并根据各比例阀开度，确定每一比例阀开度对应的燃气的进气量。技术人员计算各燃气进气量燃烧释放的能量，并确定各能量能够对水加热产生的高温烟气的量，以及将上述各高温烟气的量通过风道排出至冷凝换热器的风机的基准风机参数。之后，冷凝式热水器存储风机参数和比例阀电流的对应关系。
65.冷凝式热水器基于当前比例阀电流，在上述的对应关系中，查询当前比例阀电流对应的基准风机参数。
66.步骤203，根据第一当前风机参数和预设的修正系数，确定风机的当前风压，并根据基准风机参数和预设的修正系数，确定风机的基准风压。
67.在实施中，冷凝式热水器根据第一当前风机参数和预设的修正系数，确定风机的当前风压，并根据基准风机参数和预设的修正系数，冷凝式热水器确定风机的基准风压。
68.具体的，第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速。基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速。执行步骤203根据第一当前风机参数和预设的修正系数，确定风机的当前风压，并根据基准风机参数和预设的修正系数，确定风机的基准风压的具体步骤可以为如下。
69.步骤一，将第一当前风机电流和预设的修正系数的乘积，与第一当前风机转速的平方的商，确定为风机的当前风压。
70.在实施中，冷凝式热水器将获取到的第一当前风机电流和技术人员预设的修正系数相乘，获得乘积，将乘积与第一当前风机转速的平方的商，确定为风机内的当前风压。
71.作为一种可选的实施方式，将第一当前风机电流和预设的修正系数的乘积，与第一当前风机转速的平方的商，确定为风机的当前风压的公式为：
72.p
当前
＝k*i
当前
/(r
当前
^2)
73.其中，p
当前
表示当前风压，k表示预设的修正系数，i
当前
表示第一当前风机电流，r
当前
表示第一当前风机转速。
74.步骤二，将基准风机电流和预设的修正系数的乘积，与基准风机转速的平方的商，确定为风机的基准风压。
75.在实施中，冷凝式热水器将获取到的基准风机电流和技术人员预设的修正系数相乘，获得乘积，将乘积与基准风机转速的平方的商，确定为风机内的基准风压。
76.作为一种可选的实施方式，将基准风机电流和预设的修正系数的乘积，与基准风机转速的平方的商，确定为风机的基准风压的公式为：
77.p
基准
＝k*i
基准
/(r
基准
^2)
78.其中，p
基准
表示基准风压，k表示预设的修正系数，i
基准
表示基准风机电流，r
基准
表示基准风机转速。
79.步骤204，若当前风压小于基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。
80.在实施中，冷凝式热水器将获得的当前风压与基准风压进行比较。若当前风压小于基准风压，则表示冷凝式热水器被冷凝水堵塞，为了防止冷凝水倒灌回冷凝式热水器的内部，造成器械损坏，则冷凝式热水器输出冷凝水倒灌报警。提醒工作人员进行安全处理，尽快解决冷凝式热水器被冷凝水堵塞的问题。
81.进一步的，若当前风压不小于基准风压，则表明冷凝式热水器并未出现被冷凝水
堵塞的情况，冷凝式热水器按照风机的基准风机参数对风机进行配比，让风机正常运行。
82.进一步的，当冷凝式热水器被冷凝水堵塞报警后，为了防止冷凝水倒灌回冷凝式热水器内部，冷凝式热水器还需要执行如下步骤。
83.步骤一，将风机的当前电压增大到最大电机电压。
84.在实施中，当冷凝式热水器被冷凝水堵塞时，风道的风压就像风机烟道阻塞一样，风机的功率会降低，导致风机的转速会提高，导致风机内的风压会降低。所以，当冷凝式热水器被冷凝水堵塞时，需要增大风机的驱动电压来增加风压补偿。而且，当冷凝水在冷凝水排水管中的液位越高时，需要给风机增加的风压补偿越大，进而给风机增大的驱动电压也越大。冷凝换热器与风机通过风道连接，当冷凝水在冷凝换热器存储到一定的水位时，会通过风道回流到冷凝式热水器的内部，造成机器损坏。所以，为了防止冷凝水回流，当冷凝式热水器检测到被冷凝水堵塞后，将风机的当前电压增大到对应的最大电机电压。当风机的当前电压下风道的风压超过最大电机电压下风道的风压，表示冷凝水回流到风机排风口的最低水位线。因此，冷凝式热水器需要将风机的当前电压增大到对应的最大电机电压，用于判定冷凝水是否回流到风机排风口的最低水位线。
85.步骤二，获取最大电机电压对应的风机的第二当前风机参数。
86.在实施中，冷凝式热水器计算风机的电压增大到最大电机电压时，对应的风机的第二当前风机参数。其中，第二当前风机参数包括第二风机电流和第二风机转速。
87.步骤三，若第二当前风机参数大于风机对应的最大基准风机参数，则关闭比例阀，最大基准风机参数为风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。
88.在实施中，冷凝式热水器将第二当前风机参数与风机对应的最大基准风机参数进行比较，若第二当前风机参数大于风机对应的最大基准风机参数，为了防止冷凝水倒灌，冷凝式热水器控制关闭比例阀。比例阀关闭，则比例阀开度为零，则冷凝式热水器的燃烧室中没有新的燃气的供给，则冷凝式热水器会停止运行。冷凝式热水器停止运行后，就不会再产生冷凝水，这样就阻止了冷凝水倒灌回机器内部。
89.进一步的，若第二当前风机参数不大于风机对应的最大基准风机参数，则表明冷凝水尚未回流到风机排风口的最低水位线处。当前冷凝式热水器的状态还有时间等工作人员来进行处理。
90.本技术实施例提供了一种冷凝水倒灌报警方法，冷凝式热水器通过实时检测风机内的当前风压与基准风压进行比较，风机内的风压小于基准风压，则表示冷凝式热水器中的冷凝水发生堵塞，冷凝式热水器发出警报，提醒工作人员进行安全处理。这样，就可以在冷凝水发生堵塞时，能够及时报警，提醒工作人员及时进行安全处理，这样就大大提高热水器的安全性能。
91.图4为本技术实施例提供的一种冷凝水倒灌报警方法的详细流程图。如图4所示。
92.步骤401，用户启动冷凝式热水器对水加热。
93.步骤402，冷凝式热水器计算当前比例阀电流下的基准热负荷和当前热负荷。
94.步骤403，冷凝式热水器将当前热负荷与80％基准热负荷进行比较。
95.若当前热负荷小于等于80％基准热负荷，则执行步骤404；若当前热负荷大于80％基准热负荷，则执行步骤406。
96.步骤404，液位检测探头实时检测冷凝水收集盒顶部的冷凝水。
97.步骤405，当液位检测探头检测到冷凝水收集盒顶部存在冷凝水，则冷凝式热水器报警。
98.步骤406，冷凝式热水器获取冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流。
99.步骤407，在预先存储的风机参数和比例阀电流的对应关系中，查询当前比例阀电流对应的基准风机参数。
100.步骤408，冷凝式热水器将第一当前风机电流和预设的修正系数的乘积，与第一当前风机转速的平方的商，确定为风机的当前风压。
101.步骤409，冷凝式热水器将基准风机电流和预设的修正系数的乘积，与基准风机转速的平方的商，确定为风机的基准风压。
102.步骤410，冷凝式热水器将当前风压与基准风压进行比较。
103.若当前风压小于基准风压，则执行步骤411；若当前风压大于基准风压，则执行步骤416。
104.步骤411，冷凝式热水器输出冷凝水倒灌报警。
105.步骤412，冷凝式热水器将风机的当前电机电压增大到最大电机电压。
106.步骤413，冷凝式热水器获取最大电机电压对应的风机的第二当前风机参数。
107.步骤414，冷凝式热水器将第二当前风机参数与最大基准风机参数进行比较。
108.若第二当前风机参数大于风机对应的最大基准风机参数，则冷凝式热水器执行步骤415，否则，执行步骤416。
109.步骤415，冷凝式热水器关闭比例阀。
110.步骤416，冷凝式热水器按照风机的基准风机参数对风机进行配比。
111.本技术实施例提供了一种冷凝水倒灌报警方法，冷凝式热水器通过实时检测风机内的当前风压与基准风压进行比较，风机内的风压小于基准风压，则表示冷凝式热水器中的冷凝水发生堵塞，冷凝式热水器发出警报，提醒工作人员进行安全处理。这样，就可以在冷凝水发生堵塞时，能够及时报警，提醒工作人员及时进行安全处理，这样就大大提高热水器的安全性能。
112.应该理解的是，虽然图2的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图2中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段，这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
113.可以理解的是，本说明书中上述方法的各个实施例之间相同/相似的部分可互相参见，每个实施例重点说明的是与其他实施例的不同之处，相关之处参见其他方法实施例的说明即可。
114.本技术实施例还提供了一种冷凝水倒灌报警装置，如图5所示，该装置包括：
115.第一获取模块501，用于获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；
116.第一确定模块502，用于根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参
数；
117.第二确定模块503，用于根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；
118.输出模块504，用于若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。
119.作为一种可选的实施方式，所述第一确定模块502，具体用于：
120.在预先存储的风机参数和所述比例阀电流的对应关系中，查询所述当前比例阀电流对应的基准风机参数。
121.作为一种可选的实施方式，所述第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速；所述第二确定模块503，具体用于：
122.将所述第一当前风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述第一当前风机转速的平方的商，确定为所述风机的当前风压。
123.作为一种可选的实施方式，所述基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速；所述第二确定模块503，具体用于：
124.将所述基准风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述基准风机转速的平方的商，确定为所述风机的基准风压。
125.作为一种可选的实施方式，所述装置还包括：
126.增大模块，用于将所述风机的当前电机电压增大到最大电机电压；
127.第二获取模块，用于获取所述最大电机电压对应的所述风机的第二当前风机参数；
128.关闭模块，用于若所述第二当前风机参数大于所述风机对应的最大基准风机参数，则关闭所述比例阀，所述最大基准风机参数为所述风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。
129.本技术实施例提供了一种冷凝水倒灌报警装置，冷凝式热水器通过实时检测风机内的当前风压与基准风压进行比较，风机内的风压小于基准风压，则表示冷凝式热水器中的冷凝水发生堵塞，冷凝式热水器发出警报，提醒工作人员进行安全处理。这样，就可以在冷凝水发生堵塞时，能够及时报警，提醒工作人员及时进行安全处理，这样就大大提高热水器的安全性能。
130.关于冷凝水倒灌报警装置的具体限定可以参见上文中对于冷凝水倒灌报警方法的限定，在此不再赘述。上述冷凝水倒灌报警装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
131.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，如图6所示，包括存储器及处理器，所述存储器上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现上述冷凝水倒灌报警的方法步骤。
132.在一个实施例中，一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述冷凝水倒灌报警的方法的步骤。
133.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以
通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本技术所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
134.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
135.还需要说明的是，本技术所涉及的用户信息(包括但不限于用户设备信息、用户个人信息等)和数据(包括但不限于用于展示的数据、分析的数据等)，均为经用户授权或者经过各方充分授权的信息和数据。
136.本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
137.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
138.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种冷凝水倒灌报警方法，其特征在于，所述方法应用于冷凝式热水器，所述方法包括：获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参数；根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前比例阀电流确定所述风机的基准风机参数，包括：在预先存储的风机参数和所述比例阀电流的对应关系中，查询所述当前比例阀电流对应的基准风机参数。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速；根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，包括：将所述第一当前风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述第一当前风机转速的平方的商，确定为所述风机的当前风压。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速；所述根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压，包括：将所述基准风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述基准风机转速的平方的商，确定为所述风机的基准风压。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：将所述风机的当前电机电压增大到最大电机电压；获取所述最大电机电压对应的所述风机的第二当前风机参数；若所述第二当前风机参数大于所述风机对应的最大基准风机参数，则关闭所述比例阀，所述最大基准风机参数为所述风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。6.一种冷凝水倒灌报警装置，其特征在于，所述装置应用于冷凝式热水器，所述装置包括：第一获取模块，用于获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；第一确定模块，用于根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参数；第二确定模块，用于根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；输出模块，用于若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一确定模块，具体用于：在预先存储的风机参数和所述比例阀电流的对应关系中，查询所述当前比例阀电流对应的基准风机参数。8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一当前风机参数包括第一当前风机电流和第一当前风机转速；所述第二确定模块，具体用于：
将所述第一当前风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述第一当前风机转速的平方的商，确定为所述风机的当前风压。9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述基准风机参数包括基准风机电流和基准风机转速；所述第二确定模块，具体用于：将所述基准风机电流和所述预设的修正系数的乘积，与所述基准风机转速的平方的商，确定为所述风机的基准风压。10.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：将所述风机的当前电机电压增大到最大电机电压；获取所述最大电机电压对应的所述风机的第二当前风机参数；若所述第二当前风机参数大于所述风机对应的最大基准风机参数，则关闭所述比例阀，所述最大基准风机参数为所述风机在最大比例阀电流下对应的基准风机参数。

技术总结

本申请属于热水器领域，公开了一种冷凝水倒灌报警方法和装置。所述方法包括：获取所述冷凝式热水器中风机的第一当前风机参数和比例阀的当前比例阀电流；根据所述当前比例阀电流，确定所述风机的基准风机参数；根据所述第一当前风机参数和预设的修正系数，确定所述风机的当前风压，并根据所述基准风机参数和所述预设的修正系数，确定所述风机的基准风压；若所述当前风压小于所述基准风压，则输出冷凝水倒灌报警。采用本申请可以对冷凝式热水器被冷凝水堵塞导致的冷凝水倒灌进行及时报警。凝水堵塞导致的冷凝水倒灌进行及时报警。凝水堵塞导致的冷凝水倒灌进行及时报警。