一种降噪换热器的制作方法

阅读：评论：0

1.本实用新型涉及换热器领域，尤其涉及一种降噪换热器。

背景技术：

2.换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体完成热量交换的设备。目前根据换热介质的不同可以大致分为气相-液相换热器和液相-液相换热器，根据不同工业设备需要选择不同类的换热器。
3.目前有cn103670484a的中国专利公开有名称为风-水充填式热湿直接换热器，排风扩散塔的下端通过矿井风道与矿井通风机密封相通，排风扩散塔内有喷淋室，喷淋室的顶端喷嘴排，排风扩散塔的上口上固定脱水装置；喷嘴排通过供水总管、供水总阀与热能转换装置的热水进口密封相通，热能转换装置的热水出口通过循环水泵、自吸罐与循环水池相通。但是存在以下问题：
4.1、矿井通风机在转动工作的时候会产生噪音，噪音在矿井风道中船舶的时候经过矿井风道的内壁发生多次反射，导致噪音增加。
5.2、换热器自身体积大，导致换热器不能适配多种型号的工业设备，造成了换热器使用的局限，换热器一般需要到施工现场进行配套安装和调试的工作，工人的劳动量大，安装周期长，并且当使用过程中换热器出现故障，需要厂家派出维修人员到现场将换热器部件逐一拆卸进行维修，十分不便。

技术实现要素：

6.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种降噪换热器，其优点在于具有良好降噪效果，采用模块化的设计，将换热器设计为独立的功能模块，提高换热器安装的适配性，方便安装和更换维修。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种降噪换热器：
9.包括箱体，所述箱体为立方中空结构，所述箱体上开有进气口和出气口，所述箱体上顶部设置有若干起吊环，所述箱体上开有内陷的叉车孔；
10.包括板翅式换热器，所述板翅式换热器固定连接在箱体的内腔中，所述板翅式换热器左右两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别从箱体的侧面伸出；
11.包括风机，所述风机安装在箱体的内腔中，所述风机位于板翅式换热器和出风口之间；
12.包括消音罩，所述消音罩安装有箱体内腔中，所述消音罩布置在出气口中；
13.包括降噪房，所述降噪房安装在进气口中。
14.进一步的，所述消音罩中设置微穿孔板若干，所述微穿孔板间隔排布在消音罩中，所述微穿孔板和箱体的高度方向平行。
15.进一步的，相邻的所述微穿孔板的间隙宽度大于微穿孔板的厚度。
16.进一步的，所述降噪房由消音板围成，消音板贴合在进气口的内壁上。
17.进一步的，所述箱体的左右侧面分别安装有法兰管支架，其中一个法兰管支架承托进水管，另一个法兰管支架承托出水管。
18.进一步的，所述叉车孔设置在箱体的底板侧面，所述叉车孔的截面为矩形。
19.进一步的，所述起吊环设置为四个，四个起吊环分别布置箱体的顶角处。
20.进一步的，所述风机至少设置有两台，所述风机沿箱体的高度。
21.进一步的，所述进水管和出水管上均安装有至少一个母头。
22.进一步的，所述箱体的顶部安装有接线盒。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.在进气口和出气口分别安装降噪室和消音罩，在进气口通过降噪室析吸收噪音，在出气口处通过微穿孔板将出风口的截面设置为格栅状，提高风接触微穿孔板的机会，通过消音罩的微穿孔板吸收噪音，并且箱体设计为立方形，没有增强噪音反射的转角，提高消除消音的效果。
25.2.所有的换热部件都集成在箱体中，采用模块化的设计，以便适配不同的工业设备。
26.3.通过在进水管和出水管上安装母头，通过母头可以和不同管道接口配合，提高换热总成的适配范围。
27.4.可以通过起吊环使用吊车吊起箱体，或通过叉车孔使用叉车将箱体抬起输运，都十分方便地运输换热设备。
附图说明
28.图1是降噪换热器的结构示意图。
29.图2是降噪换热器的剖视结构示意图。
30.图3是降噪换热器出口端的结构示意图。
31.图中，1、箱体；11、法兰管支架；12、叉车孔；13、进风口；14、出风口；15、起吊环；16、接线盒；2、消声罩；21、微穿孔板；3、板翅式换热器；31、进水管；32、出水管；33、自动排气阀；34、母头；4、风机；41、固定支架；5、降噪房。
具体实施方式
32.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本实用新型的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
33.实施例：
34.一种降噪换热器，如图1所示，包括箱体1，箱体1为立方中空结构，箱体1作为部件的安装基础。
35.具体的，如图1和图2所示，箱体1上开有进气口和出气口，进气口和出气口分别设置在箱体1相对的前端和后端，在工作的时候，风从进气口吹入到箱体1中，之后从出气口吹出，并且由于箱体1中没有任何转角，避免出现噪声在转角处增强的情况。
36.具体的，如图1所示，箱体1上顶部设置有若干起吊环15，本实施例在喜欢哪个，起吊环15设置为四个，四个起吊环15分别布置箱体1的顶角处，保证起吊的受力平衡。
37.具体的，如图1所示，箱体1的左右侧面分别安装有法兰管支架11，法兰管支架11位于箱体1的底部，法兰管支架11沿箱体1长边均匀布置。法兰管支架11上螺纹连接有u形的卡环，通过卡环箍紧管道。
38.具体的，如图1所示，箱体1上开有内陷的叉车孔12，叉车孔12分布位于箱体1底板的四个侧面上。叉车孔12的截面为矩形。需要移动换热总成的时候，叉车的钢叉插入到叉车孔12中就可以十分方便地将箱体1抬起搬运。
39.具体的，如图1和图3所示，箱体1的顶部安装有接线盒16，箱体1的顶部上海开有出线孔，出线孔位于接线盒16庞。
40.具体的，如图1和图2所示，包括降噪房5，降噪房5安装在进气口中。降噪房5由消音板围成，消音板贴合在进气口的内壁上，消音板优选聚酯消音板和矿棉消音板，由于消音板自身带有许多微小的空腔，声波通过消音板过程中损失的大量能量，降低噪音的分贝。
41.具体的，如图1和图2所示，包括消音罩，消音罩安装有箱体1内腔中，消音罩布置在出气口中。消音罩的罩体中设置微穿孔板21若干，微穿孔板21间隔排布在消音罩中，即微穿孔板21和箱体1的高度方向平行，通过消音罩将出气口分隔成格栅状，并且相邻的微穿孔板21之间间隙宽度大于微穿孔板21的厚度，为了保证出风顺畅。微穿孔板21本身具有微小的空洞，在当声波通过微穿孔板21的时候发生方向不规则的折射，起到降噪的作用。
42.具体的，如图1和图2所示，包括板翅式换热器3，板翅式换热器3通过焊接的方式固定连接在箱体1的内腔中，板翅式换热器3垂直于箱体1的长边。板翅式换热器3，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道，将这样的夹层根据流体的不同方式叠置起来。板翅式换热器3左右两侧分别固定连接有进水管31和出水管32，进水管31和出水管32分别从箱体1的侧面伸出，并且左侧面的法兰管支架11承托进水管31，右侧面的法兰管支架11承托出水管32。在工作的时候，待冷却的液体从进水管31进入到板翅式换热器3中，风吹过板翅式换热器3完成热量交换，之后液体从出水管32排出。
43.具体的，如图1所示，进水管31和出水管32上均安装有至少一个母头34，本实施例中，进水管31和出水管32分别安装有三个母头34，三个母头34沿管体长度布置，并且母头34的开口处朝向上方。通过母头34可以不同工业的管道接头连接。
44.具体的，如图1所示，板翅式换热器3上安装有自动排气阀33，自动排气阀33凸出箱体1的顶面，在使用之前，开启自动排气阀33将板翅式换热器3中残余空气排出。
45.具体的，如图1和图2所示，包括风机4，箱体1的内腔安装有固定支架41，风机4安装在箱体1的内腔的固定支架41上，风机4位于板翅式换热器3和出风口14之间。风机4至少布
置两台，风机4沿线箱体1的高度方向均匀逐层排布，本实施例中，风机4设置为两台，风机4的扇叶直径为φ790mm。
46.具体工作过程：
47.将箱体1运送到指定的安装位置，之后将进水管31的母头34和出水管32的母头34连接工业设备的换热管线上，使之形成完成的循环回路。在进行换热的时候，水从进水管31注入到板翅式换热器3中，同时风机4启动，风从进气口吹入箱体1中，风吹过板翅式换热器3带走热量，之后换热结束之后的水从出水管32排出，最后风从出风口14排出。同时在进气口和出气口分别安装降噪室和消音罩，起到减低噪音分贝的作用。
48.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种降噪换热器，其特征在于：包括箱体，所述箱体为立方中空结构，所述箱体上开有进气口和出气口，所述箱体上顶部设置有若干起吊环，所述箱体上开有内陷的叉车孔；包括板翅式换热器，所述板翅式换热器固定连接在箱体的内腔中，所述板翅式换热器左右两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述进水管和出水管分别从箱体的侧面伸出；包括风机，所述风机安装在箱体的内腔中，所述风机位于板翅式换热器和出风口之间；包括消音罩，所述消音罩安装有箱体内腔中，所述消音罩布置在出气口中；包括降噪房，所述降噪房安装在进气口中。2.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述消音罩中设置微穿孔板若干，所述微穿孔板间隔排布在消音罩中，所述微穿孔板和箱体的高度方向平行。3.根据权利要求2所述的一种降噪换热器，其特征在于：相邻的所述微穿孔板的间隙宽度大于微穿孔板的厚度。4.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述降噪房由消音板围成，消音板贴合在进气口的内壁上。5.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述箱体的左右侧面分别安装有法兰管支架，其中一个法兰管支架承托进水管，另一个法兰管支架承托出水管。6.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述叉车孔设置在箱体的底板侧面，所述叉车孔的截面为矩形。7.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述起吊环设置为四个，四个起吊环分别布置箱体的顶角处。8.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述风机至少设置有两台，所述风机沿箱体的高度。9.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述进水管和出水管上均安装有至少一个母头。10.根据权利要求1所述的一种降噪换热器，其特征在于：所述箱体的顶部安装有接线盒。

技术总结

本实用新型公开了一种降噪换热器，其技术方案包括箱体，箱体为立方中空结构，箱体上开有进气口和出气口，箱体上顶部设置有若干起吊环，箱体上开有内陷的叉车孔；包括板翅式换热器，板翅式换热器固定连接在箱体的内腔中，板翅式换热器左右两侧分别固定连接有进水管和出水管，进水管和出水管分别从箱体的侧面伸出；包括风机，风机安装在箱体的内腔中，风机位于板翅式换热器和出风口之间；包括消音罩，消音罩安装有箱体内腔中，消音罩布置在出气口中；包括降噪房，降噪房安装在进气口中，本实用新型的优点在于具有良好降噪效果，采用模块化的设计，将换热器设计为独立的功能模块，提高换热器安装的适配性，方便安装和更换维修。方便安装和更换维修。方便安装和更换维修。