一种污泥焚烧用隔热防护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，具体为一种污泥焚烧用隔热防护装置。

背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，对污水的处理方法种类较多，其工作原理是通过焚烧炉将脱水污泥进行加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，致使污泥成为少量灰烬，污泥在高温焚烧后可破坏全部有机质，杀死一切病原体，并最大限度地减少污泥体积，所以污泥焚烧的方法是目前比较常见的一种处理方法。
3.在污泥焚烧的过程中，由于高温的作用，焚烧炉的炉壁会受到高温影响而产生较大热量，目前现有的焚烧炉缺少对炉体本身的防护机构，所以当炉壁温度过高时，容易发生工作人员烫伤的情况发生，安全性较低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种污泥焚烧用隔热防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污泥焚烧用隔热防护装置，包括炉体，所述炉体顶部设置有横板，所述炉体外部固定连接有防护机构，所述横板顶部固定连接有限位机构。
6.所述防护机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接于炉体底部两侧，所述支撑板一侧设置有底板，所述底板与横板之间设置有竖板，所述竖板一侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿竖板并与竖板转动连接，所述炉体两侧均固定连接有辅助块，所述辅助块内部转动连接有套筒，所述第一螺纹杆一端延伸入套筒内部并与套筒相匹配，所述横板与底板之间设置有隔热板，所述第一螺纹杆贯穿隔热板并与隔热板通过螺纹连接。
7.优选的，所述横板底部和底板顶部均开设有滑槽，所述隔热板顶部和底部均固定连接有滑块，两个所述滑块分别设置于两个滑槽内部并与滑槽相匹配，所述隔热板一侧固定连接有衔接板，所述衔接板一侧固定连接有接触板，所述接触板一侧与炉体外部相贴合，滑块可以在滑槽内部灵活移动，并对隔热板提供限位。
8.优选的，所述炉体顶部固定连接有两个定位柱，两个所述定位柱均贯穿横板，所述竖板顶部和底部均固定连接有条形板，两个所述条形板分别贯穿横板和底板，定位柱对横板提供定位功能。
9.优选的，所述炉体底部固定连接有固定块，所述固定块内部设置有圆筒，所述圆筒贯穿固定块并与固定块转动连接，圆筒可以在固定块内部转动。
10.优选的，所述底板一侧固定连接有定位杆，所述定位杆贯穿支撑板，且定位杆一端延伸入圆筒一侧内部并与圆筒通过螺纹连接，转动圆筒，可以将定位板安装在圆筒内。
11.优选的，所述限位机构包括两个矩形板，两个矩形板均设置于条形板一侧，两个矩形板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿其中一个矩形板，矩形板对第二螺
纹杆提供支撑。
12.优选的，两个矩形板之间设置有l形卡板，所述l形卡板依次贯穿其中一个矩形板和条形板，所述第二螺纹杆贯穿l形卡板并与l形卡板通过螺纹连接，第二螺纹杆带动l形卡板移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种污泥焚烧用隔热防护装置。具备以下有益效果：
14.1、一种污泥焚烧用隔热防护装置，通过防护机构的设计，在进行防护时，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动隔热板移动，当隔热板移动至接触板与炉体外部紧密贴合时，隔热板将炉体环绕保护在内，可避免工作人员误碰而导致烫伤的情况，在焚烧完成需要从炉体内取出物料时，则将第一螺纹杆进行与以上相反方向的转动，此时隔板板解除对炉体的环绕保护，可开启炉体取出物料。
15.2、一种污泥焚烧用隔热防护装置，通过限位机构的设计，为了确保安装后的稳定性，转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动l形卡板移动，当l形卡板贯穿竖板顶部的条形板后，竖板得到定位，确保了本装置在安装后的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为图2中的a处放大图；
20.图4为图2中的b处放大图；
21.图5为本实用新型俯视图。
22.图中：1、炉体；2、横板；3、防护机构；31、支撑板；32、底板；33、竖板；34、第一螺纹杆；35、辅助块；36、套筒；37、隔热板；38、滑块；39、接触板；391、定位柱；392、条形板；393、固定块；394、圆筒；395、定位杆；4、限位机构；41、矩形板；42、第二螺纹杆；43、l形卡板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供以下技术方案：
25.实施例一
26.结合图1至图5，一种污泥焚烧用隔热防护装置，包括炉体1，炉体1顶部设置有横板2，炉体1外部固定连接有防护机构3，横板2顶部固定连接有限位机构4。
27.防护机构3包括两个支撑板31，两个支撑板31均固定连接于炉体1底部两侧，支撑板31一侧设置有底板32，底板32与横板2之间设置有竖板33，竖板33一侧设置有第一螺纹杆34，第一螺纹杆34贯穿竖板33并与竖板33转动连接，炉体1两侧均固定连接有辅助块35，辅
助块35内部转动连接有套筒36，第一螺纹杆34一端延伸入套筒36内部并与套筒36相匹配，横板2与底板32之间设置有隔热板37，第一螺纹杆34贯穿隔热板37并与隔热板37通过螺纹连接。
28.横板2底部和底板32顶部均开设有滑槽，隔热板37顶部和底部均固定连接有滑块38，两个滑块38分别设置于两个滑槽内部并与滑槽相匹配，隔热板37一侧固定连接有衔接板，衔接板一侧固定连接有接触板39，接触板39一侧与炉体1外部相贴合，炉体1顶部固定连接有两个定位柱391，两个定位柱391均贯穿横板2，竖板33顶部和底部均固定连接有条形板392，两个条形板392分别贯穿横板2和底板32，炉体1底部固定连接有固定块393，固定块393内部设置有圆筒394，圆筒394贯穿固定块393并与固定块393转动连接，底板32一侧固定连接有定位杆395，定位杆395贯穿支撑板31，且定位杆395一端延伸入圆筒394一侧内部并与圆筒394通过螺纹连接。
29.在进行防护时，转动第一螺纹杆34，第一螺纹杆34带动隔热板37移动，当隔热板37移动至接触板39与炉体1外部紧密贴合时，隔热板37将炉体1环绕保护在内，可避免工作人员误碰而导致烫伤的情况，在焚烧完成需要从炉体1内取出物料时，则将第一螺纹杆34进行与以上相反方向的转动，此时隔板板解除对炉体1的环绕保护，可开启炉体1取出物料。
30.实施例二
31.参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到限位机构4包括两个矩形板41，两个矩形板41均设置于条形板392一侧，两个矩形板41之间转动连接有第二螺纹杆42，第二螺纹杆42贯穿其中一个矩形板41，两个矩形板41之间设置有l形卡板43，l形卡板43依次贯穿其中一个矩形板41和条形板392，第二螺纹杆42贯穿l形卡板43并与l形卡板43通过螺纹连接。
32.在实际操作过程中，当对本装置进行安装时，首先把隔热板37放置在底板32顶部且滑块38进入滑槽内部，将竖板33底部的条形板392贯穿底板32放置，底板32一侧的定位杆395贯穿支撑板31后，定位杆395延伸入圆筒394内部，随后转动圆筒394，圆筒394与定位杆395通过螺纹啮合，使定位杆395在圆筒394内部完成安装，在以上工作进行的同时，第一螺纹杆34一端延伸入套筒36内部，随后将横板2放置在炉体1顶部，此时定位柱391贯穿横板2并对横板2提供定位，在安装横板2时，隔热板37顶部的滑块38进入横板2底部的滑槽内，且竖板33顶部的条形板392贯穿横板2，为了确保安装后的稳定性，转动第二螺纹杆42，第二螺纹杆42带动l形卡板43移动，当l形卡板43贯穿竖板33顶部的条形板392后，竖板33得到定位，完成安装过程，且过程简单便捷易上手，相应地通过以上原理可知，重复以上相反步骤即可实现对本装置的拆卸，有利于工作人员自由选择是否进行防护；
33.在进行防护时，转动第一螺纹杆34，第一螺纹杆34带动隔热板37移动，当隔热板37移动至接触板39与炉体1外部紧密贴合时，隔热板37将炉体1环绕保护在内，可避免工作人员误碰而导致烫伤的情况，在焚烧完成需要从炉体1内取出物料时，则将第一螺纹杆34进行与以上相反方向的转动，此时隔板板解除对炉体1的环绕保护，可开启炉体1取出物料。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种污泥焚烧用隔热防护装置，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)顶部设置有横板(2)，所述炉体(1)外部固定连接有防护机构(3)，所述横板(2)顶部固定连接有限位机构(4)；所述防护机构(3)包括两个支撑板(31)，两个所述支撑板(31)均固定连接于炉体(1)底部两侧，所述支撑板(31)一侧设置有底板(32)，所述底板(32)与横板(2)之间设置有竖板(33)，所述竖板(33)一侧设置有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)贯穿竖板(33)并与竖板(33)转动连接，所述炉体(1)两侧均固定连接有辅助块(35)，所述辅助块(35)内部转动连接有套筒(36)，所述第一螺纹杆(34)一端延伸入套筒(36)内部并与套筒(36)相匹配，所述横板(2)与底板(32)之间设置有隔热板(37)，所述第一螺纹杆(34)贯穿隔热板(37)并与隔热板(37)通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：所述横板(2)底部和底板(32)顶部均开设有滑槽，所述隔热板(37)顶部和底部均固定连接有滑块(38)，两个所述滑块(38)分别设置于两个滑槽内部并与滑槽相匹配，所述隔热板(37)一侧固定连接有衔接板，所述衔接板一侧固定连接有接触板(39)，所述接触板(39)一侧与炉体(1)外部相贴合。3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：所述炉体(1)顶部固定连接有两个定位柱(391)，两个所述定位柱(391)均贯穿横板(2)，所述竖板(33)顶部和底部均固定连接有条形板(392)，两个所述条形板(392)分别贯穿横板(2)和底板(32)。4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：所述炉体(1)底部固定连接有固定块(393)，所述固定块(393)内部设置有圆筒(394)，所述圆筒(394)贯穿固定块(393)并与固定块(393)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：所述底板(32)一侧固定连接有定位杆(395)，所述定位杆(395)贯穿支撑板(31)，且定位杆(395)一端延伸入圆筒(394)一侧内部并与圆筒(394)通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括两个矩形板(41)，两个矩形板(41)均设置于条形板(392)一侧，两个矩形板(41)之间转动连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)贯穿其中一个矩形板(41)。7.根据权利要求6所述的一种污泥焚烧用隔热防护装置，其特征在于：两个矩形板(41)之间设置有l形卡板(43)，所述l形卡板(43)依次贯穿其中一个矩形板(41)和条形板(392)，所述第二螺纹杆(42)贯穿l形卡板(43)并与l形卡板(43)通过螺纹连接。

技术总结

本实用新型涉及污泥焚烧技术领域，且公开了一种污泥焚烧用隔热防护装置，包括炉体，所述炉体顶部设置有横板，所述炉体外部固定连接有防护机构，所述横板顶部固定连接有限位机构，所述防护机构包括两个支撑板，两个所述支撑板均固定连接于炉体底部两侧。一种污泥焚烧用隔热防护装置，通过防护机构的设计，在进行防护时，转动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动隔热板移动，当隔热板移动至接触板与炉体外部紧密贴合时，隔热板将炉体环绕保护在内，可避免工作人员误碰而导致烫伤的情况，在焚烧完成需要从炉体内取出物料时，则将第一螺纹杆进行与以上相反方向的转动，此时隔板板解除对炉体的环绕保护，可开启炉体取出物料。可开启炉体取出物料。可开启炉体取出物料。