一种耐高温的焚烧炉给料仓的制作方法

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1.本实用新型涉及焚烧炉相关领域，具体是一种耐高温的焚烧炉给料仓。

背景技术：

2.燃烧炉料仓由料位控制仪发出要煤信号，供煤仓即对称重料斗进行限量加煤,称重后仪表显示并打印称重结果,卸料门打开后煤随皮带输送机向燃烧炉料仓供煤,多工位燃烧炉料根据料位控制仪可以自动识别某位置也好加料完成。
3.目前，公告号为cn212869788u的中国专利公开了一种垃圾焚烧炉给料仓，一种垃圾焚烧炉给料仓采用下料仓和推进机构结合的方式，下料仓可减少炉内高温对下料仓影响，防止下料仓接料时，垃圾受高温影响分解，产生污染物逸散至车间内，一种垃圾焚烧炉给料仓采用分割空腔，便于将焚烧炉进料口与外界分割开，减少两者之间气体交流，但焚烧炉给料仓中当遇到特高的温度会对焚烧炉给料仓内部结构造成伤害，使得焚烧炉给料仓内部的机械结构不能好的工作，影响焚烧炉给料仓的工作效率，由于焚烧炉进料口与外界分割开，不能很好的杜绝焚烧炉中的气体跑出，使得一少量的气体会对焚烧炉给料装置外的空气进行污染。

技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种耐高温的焚烧炉给料仓。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种耐高温的焚烧炉给料仓，该装置包括保护外壁、导料管、控制器、推动装置和进料装置，所述保护外壁底部中端与左支撑架顶部固定连接，所述保护外壁左端被导料管上端贯穿且与导料管上端固定连接，所述保护外壁顶部中左侧与控制器底部固定连接，所述保护外壁右侧与推动装置左侧固定连接，所述推动装置底部中端与右支撑架顶部固定连接，所述保护外壁内部设有进料装置，所述推动装置包括推动装置电机，所述推动装置外部设有推动装置外壁，所述保护外壁顶部右侧凹槽底端与推动装置电机底部固定连接。
6.优选的，所述推动装置还包括推动装置电机连接轴，所述推动装置电机右侧输出轴与推动装置电机连接轴左侧固定连接，所述推动装置电机连接轴中端贯穿推动装置外壁左侧内部中端且与推动装置外壁左侧内部中端转动连接，所述推动装置电机连接轴右侧与转块左侧下端固定连接，所述转块上端与转球连接轴左端转动连接，所述转球连接轴中端贯穿转盘左侧中端且与转盘左侧中端转动连接。
7.优选的，所述推动装置还包括转球、滑动块和滑动块连接轴，所述转球连接轴右侧与转球左侧上端固定连接，所述转球右侧套接在推动装置外壁内部右侧中端凸块内部，所述转盘前后两端与滑动块内侧端转动连接，所述滑动块上下两端与推动装置外壁内部前后两端滑槽内表面滑动连接，所述转盘左侧前后两端被滑动块连接轴右端套接，所述滑动块连接轴左侧套接在活塞块右侧中心，活塞块外表面与推动装置外壁左侧内部前后两端内表面滑动连接，所述推动装置外壁左侧与保护外壁右侧固定连接。
57、滑动块-58、滑动块连接轴-59、活塞块-510、右支撑架-6、进料装置-7、进料装置电机-71、进料口仓-72、连接滑动杆-73、推块-74、斜板桥-75、进料装置电机轴-76、连接圆块-77、扇叶-78、挡块-79、斜圆盘-710、出料管-711。
具体实施方式
23.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一；
25.请参阅图1、图2、图3，本实用新型的一种耐高温的焚烧炉给料仓，包括保护外壁1、导料管3、控制器4、推动装置5和进料装置7，保护外壁1底部中端与左支撑架2顶部固定连接，保护外壁1左端被导料管3上端贯穿且与导料管3上端固定连接，保护外壁1顶部中左侧与控制器4底部固定连接，保护外壁1右侧与推动装置5左侧固定连接，推动装置5底部中端与右支撑架6顶部固定连接，保护外壁1内部设有进料装置7，推动装置5包括推动装置电机 52、转球57、滑动块58和滑动块连接轴59，推动装置5外部设有推动装置外壁51，保护外壁1顶部右侧凹槽底端与推动装置电机52底部固定连接，推动装置电机52右侧输出轴与推动装置电机连接轴53左侧固定连接，推动装置电机连接轴53中端贯穿推动装置外壁51左侧内部中端且与推动装置外壁51左侧内部中端转动连接，推动装置电机连接轴53右侧与转块54左侧下端固定连接，转块54上端与转球连接轴55左端转动连接，转球连接轴55中端贯穿转盘56 左侧中端且与转盘56左侧中端转动连接，转球连接轴55右侧与转球57左侧上端固定连接，转球57右侧套接在推动装置外壁51内部右侧中端凸块内部，转盘56前后两端与滑动块58内侧端转动连接，滑动块58上下两端与推动装置外壁51内部前后两端滑槽内表面滑动连接，转盘56左侧前后两端被滑动块连接轴59右端套接，滑动块连接轴59左侧套接在活塞块510右侧中心，活塞块510 外表面与推动装置外壁51左侧内部前后两端内表面滑动连接，推动装置外壁51 内部分为三部分，且推动装置外壁51左侧内部前后两端为两个圆柱形孔洞，方便活塞块510在推动装置外壁51左侧内部前后两端上滑动，活塞块510外表面设有密封圈，且活塞块510右侧端设有里圆形环块，使得活塞块510在没有进行滑动时，活塞块510不会随意乱动。
26.请参阅图4和图5，本实用新型的一种耐高温的焚烧炉给料仓，进料装置7 包括进料装置电机71、进料口仓72、连接滑动杆73、斜板桥75、进料装置电机轴76、扇叶78和挡块79，保护外壁1顶部左端与进料装置电机71下端固定连接，进料装置电机71下端输出轴贯穿保护外壁1顶部左端且与保护外壁1顶部左端转动连接，保护外壁1顶部中端设有进料口仓72，保护外壁1右侧前后两端被连接滑动杆73左端贯穿且与连接滑动杆73左端滑动连接，连接滑动杆 73右侧与活塞块510左侧固定连接，连接滑动杆73左侧与推块74左侧固定连接，推块74上下两侧在保护外壁1内部前后两端上下两侧滑动连接，保护外壁 1内部前后两侧左端与斜板桥75右端固定连接，进料装置电机71下端输出轴底部与进料装置电机轴76顶部固定连接，进料装置电机轴76下端贯穿连接圆块 77上下中端且与连接圆块77上下两侧中端固定连接，进料装置电机轴76底部与扇叶78顶部中端固定连接，连接圆块77外表面与挡
块79内侧端上端固定连接，挡块79底部与斜圆盘710顶部固定连接，斜圆盘710底部中端被出料管711 上端贯穿且与出料管711上端固定连接，进料口仓72底端为一块中间高前后两端低的底板，且前后两端设有一矩形孔洞，方便要进行焚烧的物料在进入进料口仓72能快速进入到保护外壁1中端内部，挡块79设有三块，且三块挡块79 结构相同，并等距设置在斜圆盘710顶部，方便将斜圆盘710顶部分为三部分，使得物料有足够的时间落到出料管711里。
27.实施例二；
28.本实用新型的一种耐高温的焚烧炉给料仓，导料管3下端为一斜管，使得在与焚烧炉连接时，焚烧炉的高温不会对焚烧炉给料仓产生影响，且还能阻挡大部分焚烧炉里产生的气体进入焚烧炉给料仓，推块74外表面设有密封条，可以有效防止焚烧炉中的气体泄漏，出料管711底部与导料管3顶部固定连接，推动装置外壁51左侧与保护外壁1右侧固定连接。
29.本实用新型通过改进提供一种耐高温的焚烧炉给料仓，其工作原理如下；
30.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在焚烧炉工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
31.第二，将要进行焚烧的物料投入进料口仓72，物料会顺着进料口仓72进入保护外壁1中端内部，然后通过控制器4控制推动装置电机52工作，推动装置电机52工作会带动推动装置电机连接轴53顺时针旋转，推动装置电机连接轴 53旋转会带动转块54以转块54与推动装置电机连接轴53的连接处为圆心旋转，转块54旋转会带动转球连接轴55顺时针移动，转球连接轴55顺时针移动会带动转盘56顺时针移动，转盘56移动会带动滑动块58在推动装置外壁51内部滑槽上左右移动，转盘56移动会带动滑动块连接轴59左右移动，滑动块连接轴59左右移动会带动活塞块510左右移动，活塞块510移动会带动连接滑动杆 73移动，使得要进行焚烧的物料能被快速的被推入进料装置7中，提高物料被输送的效率，解决了但焚烧炉给料仓中当遇到特高的温度会对焚烧炉给料仓内部结构造成伤害，使得焚烧炉给料仓内部的机械结构不能好的工作，影响焚烧炉给料仓的工作效率的问题；
32.第三，连接滑动杆73移动会带动推块74左右移动，推块74移动会带动从进料口仓72掉落的物料被推向斜板桥75，物料会顺着斜板桥75滑到斜圆盘710 上，然后通过控制器4控制进料装置电机71工作，进料装置电机71工作会带动进料装置电机轴76顺时针旋转，进料装置电机轴76旋转会带动连接圆块77 旋转，连接圆块77旋转会带动挡块79旋转，挡块79旋转会带动斜圆盘710旋转，进料装置电机轴76旋转还会带动扇叶78旋转，扇叶78旋转会将从出料管 711跑出的气体再吹入出料管711里，物料会顺着斜圆盘710进入出料管711，然后顺着出料管711进入导料管3，然后从导料管3进入到焚烧炉中，使得焚烧炉给料仓能够预防焚烧炉的高温对焚烧炉给料仓造成的伤害，使得焚烧炉给料仓具有耐高温的作用，还能放置焚烧炉中的气体顺着焚烧炉给料仓跑到装置外，污染装置边的空气环境，解决了由于焚烧炉进料口与外界分割开，不能很好的杜绝焚烧炉中的气体跑出，使得一少量的气体会对焚烧炉给料装置外的空气进行污染的问题。
33.本实用新型通过改进提供一种耐高温的焚烧炉给料仓，通过设置了推动装置5，推动装置5中的推动装置电机52工作会带动活塞块510带动连接滑动杆 73将从进料口仓72滑落的物料推到斜圆盘710上，使得要进行焚烧的物料能被快速的被推入进料装置7中，提高物料被输送的效率，通过设置了进料装置7，进料装置7中的进料装置电机71工作会带动进
料装置电机轴76带动斜圆盘710 旋转和扇叶78旋转，扇叶78旋转会将从出料管711跑出的气体再吹入出料管 711里，物料会顺着斜圆盘710进入出料管711，然后顺着出料管711进入导料管3，然后从导料管3进入到焚烧炉中，使得焚烧炉给料仓能够预防焚烧炉的高温对焚烧炉给料仓造成的伤害，使得焚烧炉给料仓具有耐高温的作用，还能放置焚烧炉中的气体顺着焚烧炉给料仓跑到装置外，污染装置边的空气环境。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种耐高温的焚烧炉给料仓，包括保护外壁(1)、导料管(3)和控制器(4)，所述保护外壁(1)底部中端与左支撑架(2)顶部固定连接，所述保护外壁(1)左端被导料管(3)上端贯穿且与导料管(3)上端固定连接，所述保护外壁(1)顶部中左侧与控制器(4)底部固定连接；其特征在于：还包括推动装置(5)和进料装置(7)，所述保护外壁(1)右侧与推动装置(5)左侧固定连接，所述推动装置(5)底部中端与右支撑架(6)顶部固定连接，所述保护外壁(1)内部设有进料装置(7)，所述推动装置(5)包括推动装置电机(52)，所述推动装置(5)外部设有推动装置外壁(51)，所述保护外壁(1)顶部右侧凹槽底端与推动装置电机(52)底部固定连接。2.根据权利要求1所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述推动装置(5)还包括推动装置电机连接轴(53)，所述推动装置电机(52)右侧输出轴与推动装置电机连接轴(53)左侧固定连接，所述推动装置电机连接轴(53)中端贯穿推动装置外壁(51)左侧内部中端且与推动装置外壁(51)左侧内部中端转动连接，所述推动装置电机连接轴(53)右侧与转块(54)左侧下端固定连接，所述转块(54)上端与转球连接轴(55)左端转动连接，所述转球连接轴(55)中端贯穿转盘(56)左侧中端且与转盘(56)左侧中端转动连接。3.根据权利要求2所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述推动装置(5)还包括转球(57)、滑动块(58)和滑动块连接轴(59)，所述转球连接轴(55)右侧与转球(57)左侧上端固定连接，所述转球(57)右侧套接在推动装置外壁(51)内部右侧中端凸块内部，所述转盘(56)前后两端与滑动块(58)内侧端转动连接，所述滑动块(58)上下两端与推动装置外壁(51)内部前后两端滑槽内表面滑动连接，所述转盘(56)左侧前后两端被滑动块连接轴(59)右端套接，所述滑动块连接轴(59)左侧套接在活塞块(510)右侧中心，活塞块(510)外表面与推动装置外壁(51)左侧内部前后两端内表面滑动连接，所述推动装置外壁(51)左侧与保护外壁(1)右侧固定连接。4.根据权利要求1所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述进料装置(7)包括进料装置电机(71)、进料口仓(72)、连接滑动杆(73)和斜板桥(75)，所述保护外壁(1)顶部左端与进料装置电机(71)下端固定连接，所述进料装置电机(71)下端输出轴贯穿保护外壁(1)顶部左端且与保护外壁(1)顶部左端转动连接，所述保护外壁(1)顶部中端设有进料口仓(72)，所述保护外壁(1)右侧前后两端被连接滑动杆(73)左端贯穿且与连接滑动杆(73)左端滑动连接，所述连接滑动杆(73)右侧与活塞块(510)左侧固定连接，所述连接滑动杆(73)左侧与推块(74)左侧固定连接，所述推块(74)上下两侧在保护外壁(1)内部前后两端上下两侧滑动连接，所述保护外壁(1)内部前后两侧左端与斜板桥(75)右端固定连接。5.根据权利要求4所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述进料装置(7)还包括进料装置电机轴(76)、扇叶(78)和挡块(79)，所述进料装置电机(71)下端输出轴底部与进料装置电机轴(76)顶部固定连接，所述进料装置电机轴(76)下端贯穿连接圆块(77)上下中端且与连接圆块(77)上下两侧中端固定连接，所述进料装置电机轴(76)底部与扇叶(78)顶部中端固定连接，所述连接圆块(77)外表面与挡块(79)内侧端上端固定连接，所述挡块(79)底部与斜圆盘(710)顶部固定连接，所述斜圆盘(710)底部中端被出料管(711)上端贯穿且与出料管(711)上端固定连接，所述出料管(711)底部与导料管(3)顶部固定连接。6.根据权利要求1所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述推动装置外壁(51)内部分为三部分，且推动装置外壁(51)左侧内部前后两端为两个圆柱形孔洞。
7.根据权利要求3所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述活塞块(510)外表面设有密封圈，且活塞块(510)右侧端设有里圆形环块。8.根据权利要求4所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述进料口仓(72)底端为一块中间高前后两端低的底板，且前后两端设有一矩形孔洞。9.根据权利要求5所述一种耐高温的焚烧炉给料仓，其特征在于：所述挡块(79)设有三块，且三块挡块(79)结构相同，并等距设置在斜圆盘(710)顶部。

技术总结

本实用新型公开了一种耐高温的焚烧炉给料仓，包括推动装置和进料装置，通过设置了推动装置，推动装置中的推动装置电机工作会带动活塞块带动连接滑动杆将从进料口仓滑落的物料推到斜圆盘上，使得要进行焚烧的物料能被快速的被推入进料装置中，提高物料被输送的效率，通过设置了进料装置，进料装置中的进料装置电机工作会带动进料装置电机轴带动斜圆盘旋转和扇叶旋转，扇叶旋转会将从出料管跑出的气体再吹入出料管里，使得焚烧炉给料仓能够预防焚烧炉的高温对焚烧炉给料仓造成的伤害，使得焚烧炉给料仓具有耐高温的作用，还能放置焚烧炉中的气体顺着焚烧炉给料仓跑到装置外，污染装置边的空气环境。染装置边的空气环境。染装置边的空气环境。