一种塑胶玩具喷水阀注塑模具的制作方法

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1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种塑胶玩具喷水阀注塑模具。

背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，而在塑胶玩具的生产过程中需要用到注塑模具。
3.经检索，专利号cn214000351u公开了一种具有主动降温功能的注塑模具，包括工作台、储水箱、上模和下模，所述工作台的顶部一侧安装有支撑座，所述储水箱镶嵌于工作台的顶部另一侧，所述储水箱内底部并排安装有水泵和冷凝器，所述冷凝器的出水口连通有出水总管，且出水总管的侧面分别连通有进水软管和进水管，现有技术中无法更好的保证装置在注塑作业时的下料质量，当气温较低时，就容易导致注塑物料的温度流失过快，降低了装置的注塑质量，降低了注塑效率，且在作业时较为薄弱，无法更好的保证工作人员在作业时的便捷性与安全性，同时在长时间作业后，容易导致注塑位置出现偏差的情况，定位性能较差，为此我们提出一种塑胶玩具喷水阀注塑模具来解决现有的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，包括加工台和下压板，所述加工台的顶部固定安有模具成型台，所述模具成型台的顶部固定安装有模具槽b，所述模具成型台顶部的四个角通过滑动杆固定安装有顶部连接板，所述滑动杆之间通过下压板滑动安装有与模具槽b对应的模具槽a，所述下压板的顶部安装有延伸出顶部连接板的注塑套筒，所述下压板与顶部连接板之间通过两组电动升降杆固定连接。
6.优选的，所述模具槽b内部的底部设有位移槽，且位移槽通过滑动块滑动安装有安装件，且安装件上均匀分布有连接孔，所述模具槽b外侧贯穿安装有与安装件对接的转动旋杆。
7.优选的，所述加固连杆的底部固定安装有减震防护板，且加固连杆之间通过支杆相互连接。
8.优选的，所述顶部连接板上设有与注塑套筒配合的通孔，所述注塑套筒的一侧设有过线口。
9.优选的，所述模具槽a与下压板之间设有连通的注塑口，所述注塑套筒的底部安装有延伸至注塑口内的导料头，且导料头与导料防护管连通。
10.优选的，所述滑动杆与下压板之间通过位移套筒滑动安装。
11.优选的，所述注塑套筒的内部固定安装有延伸出的导料防护管，且导料防护管上
环绕安装有电加热管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的导料防护管通过电加热管使装置在注塑模具时可以对注塑入的原料进行二次加热，有效的避免或减少天气原因导致注塑的原料温度流失过快的情况，保证原料在下料注塑期间仍然可以达到良好的注塑温度。
14.2、本实用新型通过设置的下压板通过滑动杆与电动升降杆使装置实现了快速升降调节的功能，便于工作人员对注塑模具进行操作，提高了作业是的便捷性，降低了人力的消耗，同时又保住了模具注塑期间的稳定性，避免出现偏差的情况，起到了良好的定位效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面结构示意图；
17.图3为本实用新型的注塑套筒局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的模具槽b局部结构示意图。
19.图中：1、加固连杆；101、减震防护板；102、支杆；2、加工台；3、模具成型台；4、滑动杆；5、模具槽a；6、下压板；601、位移套筒；7、电动升降杆；8、顶部连接板；9、模具槽b；901、安装件；902、位移槽；903、连接孔；904、转动旋杆；10、注塑套筒；1001、导料防护管；1002、电加热管；1003、导料头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，包括加工台2和下压板6，下压板6的顶部通过螺栓安装有延伸出顶部连接板8的注塑套筒10，模具槽a5与下压板6之间设有连通的注塑口，注塑套筒10的底部安装有延伸至注塑口内的导料头1003，导料头1003与注塑口之间配合作业，实现了装置的下料注塑作业，且导料头1003与导料防护管1001连通，顶部连接板8上设有与注塑套筒10配合的通孔，通孔保证了注塑套筒10的升降作业，注塑套筒10的一侧设有过线口，注塑套筒10的内部固定安装有延伸出的导料防护管1001，且导料防护管1001上环绕安装有电加热管1002，过线口保证了电加热管1002的过线接线作业，导料防护管1001通过电加热管1002使装置在注塑模具时可以对注塑入的原料进行二次加热，有效的避免或减少天气原因导致注塑的原料温度流失过快的情况，保证原料在下料注塑期间仍然可以达到良好的注塑温度，提高了装置的注塑质量以及作业性能，下压板6与顶部连接板8之间通过两组电动升降杆7固定连接，电动升降杆7是由两个或多个活塞式液压缸套装而成的，前一级活塞缸的活塞杆是后一级活塞缸的缸筒，下压板6通过滑动杆4与电动升降杆7使装置实现了快速升降调节的功能，便于工作人员对注塑模具进行操作，提高了作业是的便捷性，降低了人力的消耗，同时又保住了模具注塑期
间的稳定性，避免出现偏差的情况，起到了良好的定位效果，保证了装置的作业质量，加工台2的底部固定安装有加固连杆1，加固连杆1的底部固定安装有减震防护板101，且加固连杆1之间通过支杆102相互连接，减震防护板101通过支杆102既保证了对装置的支撑，同时又保证了装置在放置时的稳定性；
22.加工台2的顶部通过螺栓固定安有模具成型台3，模具成型台3的顶部通过螺栓固定安装有模具槽b9，模具槽b9内部的底部设有位移槽902，且位移槽902通过滑动块滑动安装有安装件901，且安装件901上均匀分布有连接孔903，安装件901通过连接孔903实现了与注塑模件之间的安装固定，模具槽b9外侧贯穿安装有与安装件901对接的转动旋杆904，当工作人员看装完毕后，可以通过转动旋杆904实现对注塑模件的滑动调节，模具成型台3顶部的四个角通过滑动杆4固定安装有顶部连接板8，滑动杆4之间通过下压板6滑动安装有与模具槽b9对应的模具槽a5，滑动杆4与下压板6之间通过位移套筒601滑动安装，位移套筒601为安装部件，起到了承接安装的效果，保证了下压板6的滑动升降，装置上的电器部件通过导线与外界的控制开关电性连接。
23.作业期间，将装置通过减震防护板101放置在合适的作业位置，再将模件安装在调节好的安装件901上，通过注塑套筒10内的导料防护管1001与外界的输料机构进行对接保证输送注塑物料，然后打开电动升降杆7，将下压板6进行下降，使模具槽a5与模具槽b9进行对接，物料通过注塑套筒10进行下料，若天气寒冷，则打开电加热管1002进行加热，最后通过导料头1003注入到模具槽b9内的模件中。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，包括加工台（2）和下压板（6），其特征在于：所述加工台（2）的顶部固定安有模具成型台（3），所述模具成型台（3）的顶部固定安装有模具槽b（9），所述模具成型台（3）顶部的四个角通过滑动杆（4）固定安装有顶部连接板（8），所述滑动杆（4）之间通过下压板（6）滑动安装有与模具槽b（9）对应的模具槽a（5），所述下压板（6）的顶部安装有延伸出顶部连接板（8）的注塑套筒（10），所述下压板（6）与顶部连接板（8）之间通过两组电动升降杆（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述模具槽b（9）内部的底部设有位移槽（902），且位移槽（902）通过滑动块滑动安装有安装件（901），且安装件（901）上均匀分布有连接孔（903），所述模具槽b（9）外侧贯穿安装有与安装件（901）对接的转动旋杆（904）。3.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述加固连杆（1）的底部固定安装有减震防护板（101），且加固连杆（1）之间通过支杆（102）相互连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述顶部连接板（8）上设有与注塑套筒（10）配合的通孔，所述注塑套筒（10）的一侧设有过线口。5.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述模具槽a（5）与下压板（6）之间设有连通的注塑口，所述注塑套筒（10）的底部安装有延伸至注塑口内的导料头（1003），且导料头（1003）与导料防护管（1001）连通。6.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述滑动杆（4）与下压板（6）之间通过位移套筒（601）滑动安装。7.根据权利要求1所述的一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，其特征在于：所述注塑套筒（10）的内部固定安装有延伸出的导料防护管（1001），且导料防护管（1001）上环绕安装有电加热管（1002）。

技术总结

本实用新型公开了一种塑胶玩具喷水阀注塑模具，包括加工台和下压板，所述加工台的顶部固定安有模具成型台，所述模具成型台的顶部固定安装有模具槽B，所述模具成型台顶部的四个角通过滑动杆固定安装有顶部连接板，所述滑动杆之间通过下压板滑动安装有与模具槽B对应的模具槽A，所述下压板的顶部安装有延伸出顶部连接板的注塑套筒，所述注塑套筒的内部固定安装有延伸出的导料防护管。本实用新型通过设置的导料防护管通过电加热管使装置在注塑模具时可以对注塑入的原料进行二次加热，有效的避免或减少天气原因导致注塑的原料温度流失过快的情况，保证原料在下料注塑期间仍然可以达到良好的注塑温度。达到良好的注塑温度。达到良好的注塑温度。