一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置的制作方法

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1.本实用新型属于皮革设备技术领域，具体涉及一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置。

背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。
3.目前在使用皮革去肉机时，由于皮革不同部位油脂厚度不一，故在经过皮革去肉机进行去肉处理时容易出现扭折的情况，且在通过胶辊对其进行传输时，胶辊的转速固定，而皮革扭折后就会与刮刀之间出现夹皮的现象，影响正常加工。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：
6.一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，包括内部安装有拨皮组件的去肉组件；
7.所述去肉组件包括内部居中可旋转安装有胶辊的安装框二，所述安装框二的一侧居中可拆卸安装有电机二，所述电机二的电机轴焊接固定于胶辊；
8.所述安装框二的一侧居中构造有u型架，所述拨皮组件包括等距可拆卸安装于u型架远离安装框二一面的液压伸缩杆二，所述液压伸缩杆二的杆件伸出并焊接固定有矩形板，所述矩形板朝向安装框二的一面对称构造有两个连接耳，两个所述连接耳之间可旋转安装有用于对皮革反向拨动的拨皮辊本体。
9.进一步地，所述安装框二的上端面对称可拆卸安装有液压伸缩杆一，所述液压伸缩杆一的杆件延伸穿出安装框二顶部并焊接固定有安装板。
10.进一步地，所述安装板的下端面居中可拆卸安装有刮刀，且安装板远离刮刀的一面居中对称构造有定位轴，所述定位轴的顶端延伸穿出安装框二的顶部并构造有限位板。
11.进一步地，所述安装框二远离矩形板的一面底部对称构造有连接板，所述连接板远离安装框二的一端焊接固定有安装框一。
12.进一步地，所述安装框一内对称可旋转安装有收卷辊和放卷辊，所述安装框一的一侧顶部可拆卸安装有电机一，所述电机一的电机轴固定连接于收卷辊。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于安装框二、电机二、胶辊、u型架、矩形板、连接耳、拨皮辊本体以及液压伸缩杆二的设置，在通过胶辊对皮革进行传输时，可通过启动拨皮组件，使得拨皮组件的杆件伸出，从而推动矩形板朝向胶辊移动，并驱
动拨皮辊本体与胶辊同向旋转，使得拨皮辊本体的外缘面与皮革相抵触，从而在皮革运输的反方向拨动，实现皮革的拨皮，降低夹皮的情况出现，维持正常加工。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型去肉组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型拨皮组件的结构示意图。
17.图中：1、安装框一；2、电机一；3、收卷辊；4、放卷辊；5、连接板；6、去肉组件；601、安装框二；602、电机二；603、u型架；604、液压伸缩杆一；605、安装板；606、刮刀；607、定位轴；608、限位板；609、胶辊；7、拨皮组件；701、矩形板；702、连接耳；703、拨皮辊本体；704、液压伸缩杆二。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-图3所示，该传统皮革去肉机的拨皮辊装置，包括内部安装有拨皮组件7的去肉组件6，去肉组件6包括内部居中可旋转安装有胶辊609的安装框二601，安装框二601的一侧居中可拆卸安装有电机二602，电机二602的电机轴焊接固定于胶辊609，安装框二601的一侧居中构造有u型架603，拨皮组件7包括等距可拆卸安装于u型架603远离安装框二601一面的液压伸缩杆二704，液压伸缩杆二704的杆件伸出并焊接固定有矩形板701，矩形板701朝向安装框二601的一面对称构造有两个连接耳702，两个连接耳702之间可旋转安装有用于对皮革反向拨动的拨皮辊本体703，具体实施时，拨皮辊本体703可由驱动设备驱动旋转，驱动方式可选用电动机进行驱动，得益于安装框二601、电机二602、胶辊609、u型架603、矩形板701、连接耳702、拨皮辊本体703以及液压伸缩杆二704的设置，在通过胶辊609对皮革进行传输时，可通过启动拨皮组件7，使得拨皮组件7的杆件伸出，从而推动矩形板701朝向胶辊609移动，并驱动拨皮辊本体703与胶辊609同向旋转，使得拨皮辊本体703的外缘面与皮革相抵触，从而在皮革运输的反方向拨动，实现皮革的拨皮，降低夹皮的情况出现，维持正常加工。
20.如图2所示，安装框二601的上端面对称可拆卸安装有液压伸缩杆一604，液压伸缩杆一604的杆件延伸穿出安装框二601顶部并焊接固定有安装板605。
21.如图2所示，安装板605的下端面居中可拆卸安装有刮刀606，且安装板605远离刮刀606的一面居中对称构造有定位轴607，定位轴607的顶端延伸穿出安装框二601的顶部并构造有限位板608。
22.如图1-图3所示，安装框二601远离矩形板701的一面底部对称构造有连接板5，连接板5远离安装框二601的一端焊接固定有安装框一1，安装框一1内对称可旋转安装有收卷辊3和放卷辊4，安装框一1的一侧顶部可拆卸安装有电机一2，电机一2的电机轴固定连接于收卷辊3。
23.工作原理：该传统皮革去肉机的拨皮辊装置，使用时，待拨皮的皮革事先卷绕于放卷辊4的外缘面上，并将一端自胶辊609的外缘面底部绕入，自胶辊609的外缘面顶部绕出并
固定于收卷辊3的外缘面上，通过启动电机一2，可使得电机一2的电机轴转动带动收卷辊3旋转，从而实现皮革的传输，接着启动液压伸缩杆一604，使得液压伸缩杆一604的杆件伸出，从而推动安装板605下移，使得刮刀606接触皮革，实现去肉处理，同时通过启动拨皮组件7，使得拨皮组件7的杆件伸出，从而推动矩形板701朝向胶辊609移动，并驱动拨皮辊本体703与胶辊609同向旋转，使得拨皮辊本体703的外缘面与皮革相抵触，从而在皮革运输的反方向拨动，实现皮革的拨皮，降低夹皮的情况出现，拨皮完成的皮革收卷于收卷辊3的外缘面上，该传统皮革去肉机的拨皮辊装置，结构合理，有利于降低夹皮的情况出现，实用性强。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，包括内部安装有拨皮组件(7)的去肉组件(6)；其特征在于：所述去肉组件(6)包括内部居中可旋转安装有胶辊(609)的安装框二(601)，所述安装框二(601)的一侧居中可拆卸安装有电机二(602)，所述电机二(602)的电机轴焊接固定于胶辊(609)；所述安装框二(601)的一侧居中构造有u型架(603)，所述拨皮组件(7)包括等距可拆卸安装于u型架(603)远离安装框二(601)一面的液压伸缩杆二(704)，所述液压伸缩杆二(704)的杆件伸出并焊接固定有矩形板(701)，所述矩形板(701)朝向安装框二(601)的一面对称构造有两个连接耳(702)，两个所述连接耳(702)之间可旋转安装有用于对皮革反向拨动的拨皮辊本体(703)。2.根据权利要求1所述的一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，其特征在于：所述安装框二(601)的上端面对称可拆卸安装有液压伸缩杆一(604)，所述液压伸缩杆一(604)的杆件延伸穿出安装框二(601)顶部并焊接固定有安装板(605)。3.根据权利要求2所述的一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，其特征在于：所述安装板(605)的下端面居中可拆卸安装有刮刀(606)，且安装板(605)远离刮刀(606)的一面居中对称构造有定位轴(607)，所述定位轴(607)的顶端延伸穿出安装框二(601)的顶部并构造有限位板(608)。4.根据权利要求1所述的一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，其特征在于：所述安装框二(601)远离矩形板(701)的一面底部对称构造有连接板(5)，所述连接板(5)远离安装框二(601)的一端焊接固定有安装框一(1)。5.根据权利要求4所述的一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，其特征在于：所述安装框一(1)内对称可旋转安装有收卷辊(3)和放卷辊(4)，所述安装框一(1)的一侧顶部可拆卸安装有电机一(2)，所述电机一(2)的电机轴固定连接于收卷辊(3)。

技术总结

本实用新型公开了一种传统皮革去肉机的拨皮辊装置，包括内部安装有拨皮组件的去肉组件，去肉组件包括内部居中可旋转安装有胶辊的安装框二，安装框二的一侧居中可拆卸安装有电机二，电机二的电机轴焊接固定于胶辊，安装框二的一侧居中构造有U型架，拨皮组件包括等距可拆卸安装于U型架远离安装框二一面的液压伸缩杆二，液压伸缩杆二的杆件伸出并焊接固定有矩形板，矩形板朝向安装框二的一面对称构造有两个连接耳，两个连接耳之间可旋转安装有用于对皮革反向拨动的拨皮辊本体，安装框二的上端面对称可拆卸安装有液压伸缩杆一，该传统皮革去肉机的拨皮辊装置，结构合理，有利于降低夹皮的情况出现，实用性强。实用性强。实用性强。