一种干式沼气发酵罐的制作方法

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1.本实用新型涉及沼气工程技术领域，尤其涉及一种干式沼气发酵罐。

背景技术：

2.沼气干法发酵是近年来发展迅速的一项新技术，在畜禽粪便处理、秸秆制气、餐厨垃圾处理等方面有很好的应用前景。但是由于没有自由流动的水，物料的流动性差、易结壳、易粘壁，要保证沼气生产系统的正常连续运行，干式厌氧发酵在传质、流动及沼气的导出方面，尚有许多问题有待解决。

技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种干式沼气发酵罐，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。
4.一种干式沼气发酵罐，包括：罐体、驱动装置、疏料器、耙料器，所述驱动装置设置在罐体的顶部，驱动装置向下驱动设置有中心轴，中心轴延伸至罐体内部，疏料器设有至少两组，并且排列在中心轴上部周围，耙料器设有至少两组，并且倾斜排列在中心轴下部周围，所述驱动装置设置有至少两组并列设置的驱动电机，驱动电机与驱动电机之间设有齿轮箱，驱动电机在齿轮箱中驱动设有驱动齿轮，驱动齿轮之间啮合有回转支承，中心轴上部连接有传动轴，回转支承内圈与传动轴顶部边缘相固定，疏料器端部为刮壁框，刮壁框与中心轴之间通过主梁连接，刮壁框与主梁相对垂直，并且刮壁框与罐体内壁贴合，刮壁框与主梁之间设有至少两组梳理框，梳理框与刮壁框相对平行，耙料器为长耙架与短耙架两组，长耙架和短耙架相邻排列设置，长耙架和短耙架下端面排列设有耙齿，耙齿相对于长耙架和短耙架为倾斜状态。
5.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述长耙架和短耙架罐体底端面为倾斜面，倾斜角度与耙料器角度一致。
6.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述耙料器中心轴底部设有排料底框，罐体的底部设有排料口，排料口与排料底框的轮廓一致。
7.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述疏料器通过中心轴镜像设置，疏料器之间设有至少两组辅助梁，辅助梁与疏料器的主梁之间连接有第一水平支撑杆，主梁、辅助梁与中心轴之间连接有第一垂直支撑杆。
8.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述疏料器的主梁与刮壁框的中部连接，每组梳理框根据主梁上下镜像排列。
9.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述耙料器的长耙架根据中心轴镜像设置，短耙架根据中心轴镜像设置，长耙架与短耙架之间连接有第二水平支撑杆，长耙架、短耙架与中心轴之间连接有第二垂直支撑杆。
10.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述驱动装置的驱动电机与齿轮箱之间设有减速机，驱动电机通过减速机驱动驱动齿轮，回转支承的外圈端为有齿端，回转支承
的外圈与驱动齿轮啮合。
11.优选的，一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述罐体顶部排列设有至少四个进料口，并且设有沼气出口。
12.有益效果：本方案针对干式厌氧发酵中物料固含率高，易结壳、易粘壁、流动性差的特点，采用双点驱动回转支承齿轮箱的方式，为中心轴的回转提供大扭矩的动力输出，通过连续不断地刮擦罐体内壁和疏散、疏松作用，避免了高浓度的发酵原料在罐体内壁结痂，保证了沼气的顺利导出，最终在耙料器和排料底框的作用下，将腐熟的发酵物料顺利排出。
附图说明
13.图1为本实用新型提供的一种干式沼气发酵罐整体结构图；
14.图2为本实用新型提供的一种干式沼气发酵罐的主视图；
15.图3为驱动装置剖视结构图；
16.图4为疏料器整体结构图；
17.图5为耙料器整体结构图；
18.图中：壳体1、阻挡阀片2、缓流体3、横向螺杆4、纵向螺杆5、涡轮齿轮6、固定轴承7、固定架8、固定体9、滑动杆10、传动杆11、主动杆12、阻挡带13、阻挡圈14、伺服电机15、第一轴承座16、导流螺纹17、导流凹槽18、第二轴承座19、调节器20。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型实施过程进行详细描述，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是螺栓连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-5所示的一种干式沼气发酵罐，包括：罐体1、驱动装置2、疏料器3、耙料器4，所述驱动装置2设置在罐体1的顶部，驱动装置2 向下驱动设置有中心轴5，中心轴5延伸至罐体1内部，疏料器3设有至少两组，并且排列在中心轴5上部周围，耙料器4设有至少两组，并且倾斜排列在中心轴5下部周围，所述驱动装置2设置有至少两组并列设置的驱动电机21，驱动电机21与驱动电机21之间设有齿轮箱22，驱动电机 21在齿轮箱22中驱动设有驱动齿轮23，驱动齿轮23之间啮合有回转支承24，中心轴5上部连接有传动轴6，回转支承24内圈与传动轴6顶部边缘相固定，疏料器3端部为刮壁框31，刮壁框31与中心轴5之间通过主梁32连接，刮壁框31与主梁32相对垂直，并且刮壁框31与罐体1内壁贴合，刮壁框31与主梁32之间设有至少两组梳理框33，梳理框33与刮壁框31相对平行，耙料器4为长耙架41与短耙架42两组，长耙架41 和短耙架42相邻排列设置，长耙架41和短耙架42下端面排列设有耙齿 43，耙齿43相对于长耙架41和短耙架42为倾斜状态。
22.进一步的，长耙架41和短耙架42罐体1底端面为倾斜面，倾斜角度与耙料器4角度
一致。
23.进一步的，耙料器4中心轴5底部设有排料底框7，罐体1的底部设有排料口8，排料口8与排料底框7的轮廓一致。
24.进一步的，疏料器3通过中心轴5镜像设置，疏料器3之间设有至少两组辅助梁34，辅助梁34与疏料器3的主梁32之间连接有第一水平支撑杆35，主梁32、辅助梁34与中心轴5之间连接有第一垂直支撑杆 36。
25.进一步的，疏料器3的主梁32与刮壁框31的中部连接，每组梳理框 33根据主梁32上下镜像排列。
26.进一步的，耙料器4的长耙架41根据中心轴5镜像设置，短耙架42 根据中心轴5镜像设置，长耙架41与短耙架42之间连接有第二水平支撑杆44，长耙架41、短耙架42与中心轴5之间连接有第二垂直支撑杆 45。
27.进一步的，驱动装置2的驱动电机21与齿轮箱22之间设有减速机，驱动电机21通过减速机驱动驱动齿轮23，回转支承24的外圈端为有齿端，回转支承24的外圈与驱动齿轮23啮合。
28.进一步的，罐体1顶部排列设有至少四个进料口9，并且设有沼气出口10。
29.罐体1为立式圆筒形，顶部并且设有沼气出口10和进料口9，底部设有出料口，沼气出口10设在靠近中心的位置，进料口9设有至少四个并且设置在距离罐体1中心半径的2/3处，沿径向方向均匀分布，高浓度固体发酵原料通过发酵罐本体顶部的进料口9进入罐体1内，在疏料器3 转动的作用下在罐本体内沿径向分散，避免了物料结壳、粘壁现象的发生；新鲜物料随着发酵罐底部的出料进程逐渐向罐体1底推进，经过充分发酵后，沉降于发酵罐锥底的腐熟物料在耙料器4和排料底框7的作用下由出料口1顺利排出；同时，物料发酵产生的沼气经沼气出口10导出，驱动装置2采用双点驱动回转支承24齿轮箱22方式，回转支承24位于齿箱的内中心位置，回转支承24内圈与中心轴5上部边缘固定，回转支承24外圈端为带齿端并与驱动齿轮23啮合，在驱动电机21的作用下中心轴5带动疏料器3、耙料器4转动，驱动电机21、减速机、驱动齿轮23至少为两套，对称分布在回转支承24的两侧；传动轴6的外缘固定在回转支承24内圈,心处与传动轴6固定连接，驱动盘座和传动轴6在回转支承24的带动下同步旋转，驱动中心轴5回转，同时驱动疏料器3、耙料器4以及排料底框7转动，疏料器3位于罐体1的上部，通过两个连接抱箍固定在中心轴5上通过第一水平支撑杆35和第一垂直支撑杆36组合形成稳定的空间结构；刮壁框31固定在主梁32的端部，其边缘与罐体1 的内壁贴合，在疏料器3的旋转过程中不断刮擦罐体1的内壁，避免高浓度的发酵原料在罐体1内壁结痂；主梁32中部设有至少两组梳理框33，用于疏散新加入的物料，同时疏松原有已发酵原料以便沼气的顺利导出，耙料器4位于罐体1的底部，长耙架41和短耙架42呈垂直分布，通过第二水平支撑杆44和第二垂直支撑杆45组合形成稳定的空间结构；耙齿 43设在长耙架41和短耙架42的下面，沿长耙架41和短耙架42的长度方向等距分布，排料底框7固定在中心轴5的下端，在中心轴5的带动下回转，促进腐熟发酵物料通过排料口8顺利排出。
30.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种干式沼气发酵罐，包括：罐体(1)、驱动装置(2)、疏料器(3)、耙料器(4)，所述驱动装置(2)设置在罐体(1)的顶部，驱动装置(2)向下驱动设置有中心轴(5)，中心轴(5)延伸至罐体(1)内部，疏料器(3)设有至少两组，并且排列在中心轴(5)上部周围，耙料器(4)设有至少两组，并且倾斜排列在中心轴(5)下部周围，所述驱动装置(2)设置有至少两组并列设置的驱动电机(21)，驱动电机(21)与驱动电机(21)之间设有齿轮箱(22)，驱动电机(21)在齿轮箱(22)中驱动设有驱动齿轮(23)，驱动齿轮(23)之间啮合有回转支承(24)，中心轴(5)上部连接有传动轴(6)，回转支承(24)内圈与传动轴(6)顶部边缘相固定，疏料器(3)端部为刮壁框(31)，刮壁框(31)与中心轴(5)之间通过主梁(32)连接，刮壁框(31)与主梁(32)相对垂直，并且刮壁框(31)与罐体(1)内壁贴合，刮壁框(31)与主梁(32)之间设有至少两组梳理框(33)，梳理框(33)与刮壁框(31)相对平行，耙料器(4)为长耙架(41)与短耙架(42)两组，长耙架(41)和短耙架(42)相邻排列设置，长耙架(41)和短耙架(42)下端面排列设有耙齿(43)，耙齿(43)相对于长耙架(41)和短耙架(42)为倾斜状态。2.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述长耙架(41)和短耙架(42)罐体(1)底端面为倾斜面，倾斜角度与耙料器(4)角度一致。3.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述耙料器(4)中心轴(5)底部设有排料底框(7)，罐体(1)的底部设有排料口(8)，排料口(8)与排料底框(7)的轮廓一致。4.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述疏料器(3)通过中心轴(5)镜像设置，疏料器(3)之间设有至少两组辅助梁(34)，辅助梁(34)与疏料器(3)的主梁(32)之间连接有第一水平支撑杆(35)，主梁(32)、辅助梁(34)与中心轴(5)之间连接有第一垂直支撑杆(36)。5.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述疏料器(3)的主梁(32)与刮壁框(31)的中部连接，每组梳理框(33)根据主梁(32)上下镜像排列。6.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述耙料器(4)的长耙架(41)根据中心轴(5)镜像设置，短耙架(42)根据中心轴(5)镜像设置，长耙架(41)与短耙架(42)之间连接有第二水平支撑杆(44)，长耙架(41)、短耙架(42)与中心轴(5)之间连接有第二垂直支撑杆(45)。7.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述驱动装置(2)的驱动电机(21)与齿轮箱(22)之间设有减速机，驱动电机(21)通过减速机驱动驱动齿轮(23)，回转支承(24)的外圈端为有齿端，回转支承(24)的外圈与驱动齿轮(23)啮合。8.根据权利要求1所述的一种干式沼气发酵罐，其特征在于所述罐体(1)顶部排列设有至少四个进料口(9)，并且设有沼气出口(10)。

技术总结

一种干式沼气发酵罐，包括：罐体、驱动装置、疏料器、耙料器，所述驱动装置设置在罐体的顶部，驱动装置向下驱动设置有中心轴，中心轴延伸至罐体内部，疏料器设有至少两组，并且排列在中心轴上部周围，耙料器设有至少两组，并且倾斜排列在中心轴下部周围，本方案针对干式厌氧发酵中物料固含率高，易结壳、易粘壁、流动性差的特点，采用双点驱动回转支承齿轮箱的方式，为中心轴的回转提供大扭矩的动力输出，通过连续不断地刮擦罐体内壁和疏散、疏松作用，避免了高浓度的发酵原料在罐体内壁结痂，保证了沼气的顺利导出，最终在耙料器和排料底框的作用下，将腐熟的发酵物料顺利排出。将腐熟的发酵物料顺利排出。将腐熟的发酵物料顺利排出。