一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置的制作方法

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1.本实用新型涉及卷板机技术领域，特别是涉及一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置。

背景技术：

2.矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，因矫平机具有技术先进、矫平精度高、工艺范围广、自动化程度高、高强度下工作可靠性好的特点，能适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作方便、简单，应用范围遍布机械、冶金、建材、化工、电子、电力、轻工等多个行业，特别在造船、机车车辆、锅炉桥梁、金属结构工厂等行业，成为生产中不可缺少的必需产品，卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形状板材的功能。
3.现如今无论是矫平机还是卷板机都缺乏一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置可以自动上料的装置，传统上料的方式大多采用的是人工进行上料，但是人工上料不仅降低工作效率，而且还耗费人工，如果长时间上料的话还会造成疲劳，容易出现安全事故，为此我们提出一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置。

技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，解决了传统人工上料出现耗时耗力和不安全的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，包括放置装置和传送装置，所述放置装置的一侧固定连接有滑动速度控制器，所述放置装置的底部活动连接有万向轮，所述放置装置的顶部固定连接有放置板，所述放置板的一侧固定连接有阻挡板，所述放置装置的内部开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部活动连接有滑动块，所述滑动块的一侧连通有气压管，所述滑动块的顶部固定连接有气压杆，所述气压杆的顶部固定连接有推动块，所述传送装置的一侧固定连接有传动速度控制器，所述传送装置的一侧固定连接有电机，所述传送装置的顶部活动连接有滚轮，所述传送装置的顶部固定连接有链条盒，所述链条盒的一侧活动连接有传动辊，所述传送装置的顶部开设有传动槽，所述传动槽的顶部开设有定位槽，所述定位槽的顶部活动连接有定位块，所述定位块的顶部活动连接有滑动轮。
7.首先将多个板材放置于放置板上，然后通过滑动速度控制器来调整滑动块的速度，之后滑动块将会带动推动块进行移动，同时推动块将会推动放置板上最下面的一块的板材进行移动，然后板材将会被推到传送装置上，之后推动块因为气压杆的原因将会向下移动，然后利用滑动块将推动块带回原来的位置准备下次的运行，之后当板材推送到传送装置时，电机将会带动传动辊进行旋转，同时也会带动板材进行移动，然后当板材进入定位区时，定位块将会把板材与卷板机或者矫平机的开口处进行对正，最后进入卷板机或矫平机。
8.在进一步的技术方案中，所述推动块的高度高于放置板的高度，且放置板的高度高于传送装置的高度。
9.当板材放置于放置板上时，推动块将会推动板材推送至传送装置上进行传送，这样解决了传统人工进行上料耗费力气的问题，同时也使得上料变得更加方便。
10.在进一步的技术方案中，所述气压管的一端与滑动速度控制器的一侧相连接。
11.通过增加的滑动速度控制器，可以控制滑动块的速度，这样可以增加工作的效率性，同时通过气压杆，可以使推动块进行上下活动，这样当放置板上放置多个板材时，推动块来回移动不会影响推动下一个板材。
12.在进一步的技术方案中，所述滑动槽的长度大于放置板的长度。
13.通过缩短放置板的长度，是为了方便滑动块可以进行正常推动，防止出现推动块推不到板材的现象。
14.在进一步的技术方案中，所述滚轮的高度高于传送装置顶部的高度，且滚轮的位置与放置板的位置相对应。
15.当板材从放置装置推送到传送装置时，滚轮可以起到一个过渡的作用，可以防止板材在传送时出现不稳的情况和板材移动时出现移动困难的问题。
16.在进一步的技术方案中，所述链条盒的内部有链条和齿轮，且电机的输出端贯穿链条盒的侧壁与链条盒内部的齿轮相连接。
17.通过增加的电机，可以带动传动辊进行传送，方便了对卷板机和矫平机进行上料，解决了传统手工上料出现耗时耗力和疲劳时出现安全隐患的问题。
18.在进一步的技术方案中，所述定位块的数量有多个，且多个定位块的位置位于远离滚轮的一端。
19.通过增加的定位块，可以使板材在传送时把板材进行对正，以防板材在传送时因为不稳造成后面对板材加工时出现不成形的问题。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的推动块，当板材放置于放置板上时，推动块将会推动板材推送至传送装置上进行传送，这样解决了传统人工进行上料耗费力气的问题，同时也使得上料变得更加方便，通过设置的滑动速度控制器，可以控制滑动块的速度，这样可以增加工作的效率性，同时通过气压杆，可以使推动块进行上下活动，这样当放置板上放置多个板材时，推动块来回移动不会影响推动下一个板材，通过设置的放置板，通过缩短放置板的长度，是为了方便滑动块可以进行正常推动，防止出现推动块推不到板材的现象。
22.2、通过设置的滚轮，当板材从放置装置推送到传送装置时，滚轮可以起到一个过渡的作用，可以防止板材在传送时出现不稳的情况和板材移动时出现移动困难的问题，通过设置的电机，可以带动传动辊进行传送，方便了对卷板机和矫平机进行上料，解决了传统手工上料出现耗时耗力和疲劳时出现安全隐患的问题，通过设置的定位块，可以使板材在传送时把板材进行对正，以防板材在传送时因为不稳造成后面对板材加工时出现不成形的问题。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为本实用新型的右视结构示意图；
25.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型的前视结构示意图。
27.图中：1、放置装置；2、传送装置；3、滑动速度控制器；4、万向轮；5、滑动槽；6、滑动块；7、气压杆；8、气压管；9、推动块；10、放置板；11、阻挡板；12、滚轮；13、电机；14、传动槽；15、传动辊；16、定位槽；17、链条盒；18、定位块；19、滑动轮；20、传动速度控制器。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
29.实施例：
30.如图1-图4所示，一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，包括放置装置1和传送装置2，放置装置1的一侧固定连接有滑动速度控制器3，放置装置1的底部活动连接有万向轮4，放置装置1的顶部固定连接有放置板10，放置板10的一侧固定连接有阻挡板11，放置装置1的内部开设有滑动槽5，滑动槽5的顶部活动连接有滑动块6，滑动块6的一侧连通有气压管8，滑动块6的顶部固定连接有气压杆7，气压杆7的顶部固定连接有推动块9，传送装置2的一侧固定连接有传动速度控制器20，传送装置2的一侧固定连接有电机13，传送装置2的顶部活动连接有滚轮12，传送装置2的顶部固定连接有链条盒17，链条盒17的一侧活动连接有传动辊15，传送装置2的顶部开设有传动槽14，传动槽14的顶部开设有定位槽16，定位槽16的顶部活动连接有定位块18，定位块18的顶部活动连接有滑动轮19。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.首先将多个板材放置于放置板10上，然后通过滑动速度控制器3来调整滑动块6的速度，之后滑动块6将会带动推动块9进行移动，同时推动块9将会推动放置板10上最下面的一块的板材进行移动，然后板材将会被推到传送装置2上，之后推动块9因为气压杆7的原因将会向下移动，然后利用滑动块6将推动块9带回原来的位置准备下次的运行，之后当板材推送到传送装置2时，电机13将会带动传动辊15进行旋转，同时也会带动板材进行移动，然后当板材进入定位区时，定位块18将会把板材与卷板机或者矫平机的开口处进行对正，最后进入卷板机或矫平机。
33.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，推动块9的高度高于放置板10的高度，且放置板10的高度高于传送装置2的高度。
34.当板材放置于放置板10上时，推动块9将会推动板材推送至传送装置2上进行传送，这样解决了传统人工进行上料耗费力气的问题，同时也使得上料变得更加方便。
35.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，气压管8的一端与滑动速度控制器3的一侧相连接。
36.通过增加的滑动速度控制器3，可以控制滑动块6的速度，这样可以增加工作的效率性，同时通过气压杆7，可以使推动块9进行上下活动，这样当放置板10上放置多个板材时，推动块9来回移动不会影响推动下一个板材。
37.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，滑动槽5的长度大于放置板10的长度。
38.通过缩短放置板10的长度，是为了方便滑动块6可以进行正常推动，防止出现推动块9推不到板材的现象。
39.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，滚轮12的高度高于传送装置2顶部的高度，且滚轮12的位置与放置板10的位置相对应。
40.当板材从放置装置1推送到传送装置2时，滚轮12可以起到一个过渡的作用，可以防止板材在传送时出现不稳的情况和板材移动时出现移动困难的问题。
41.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，链条盒17的内部有链条和齿轮，且电机13的输出端贯穿链条盒17的侧壁与链条盒17内部的齿轮相连接。
42.通过增加的电机13，可以带动传动辊15进行传送，方便了对卷板机和矫平机进行上料，解决了传统手工上料出现耗时耗力和疲劳时出现安全隐患的问题。
43.在另外一个实施方案中，如图1-4所示，定位块18的数量有多个，且多个定位块18的位置位于远离滚轮12的一端。
44.通过增加的定位块18，可以使板材在传送时把板材进行对正，以防板材在传送时因为不稳造成后面对板材加工时出现不成形的问题。
45.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，包括放置装置(1)和传送装置(2)，其特征在于：所述放置装置(1)的一侧固定连接有滑动速度控制器(3)，所述放置装置(1)的底部活动连接有万向轮(4)，所述放置装置(1)的顶部固定连接有放置板(10)，所述放置板(10)的一侧固定连接有阻挡板(11)，所述放置装置(1)的内部开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的顶部活动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)的一侧连通有气压管(8)，所述滑动块(6)的顶部固定连接有气压杆(7)，所述气压杆(7)的顶部固定连接有推动块(9)，所述传送装置(2)的一侧固定连接有传动速度控制器(20)，所述传送装置(2)的一侧固定连接有电机(13)，所述传送装置(2)的顶部活动连接有滚轮(12)，所述传送装置(2)的顶部固定连接有链条盒(17)，所述链条盒(17)的一侧活动连接有传动辊(15)，所述传送装置(2)的顶部开设有传动槽(14)，所述传动槽(14)的顶部开设有定位槽(16)，所述定位槽(16)的顶部活动连接有定位块(18)，所述定位块(18)的顶部活动连接有滑动轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述推动块(9)的高度高于放置板(10)的高度，且放置板(10)的高度高于传送装置(2)的高度。3.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述气压管(8)的一端与滑动速度控制器(3)的一侧相连接。4.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述滑动槽(5)的长度大于放置板(10)的长度。5.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述滚轮(12)的高度高于传送装置(2)顶部的高度，且滚轮(12)的位置与放置板(10)的位置相对应。6.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述链条盒(17)的内部有链条和齿轮，且电机(13)的输出端贯穿链条盒(17)的侧壁与链条盒(17)内部的齿轮相连接。7.根据权利要求1所述的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，其特征在于：所述定位块(18)的数量有多个，且多个定位块(18)的位置位于远离滚轮(12)的一端。

技术总结

本实用新型涉及卷板机技术领域的一种便于卷板机及矫平机上料的对正装置，包括放置装置和传送装置，放置装置的一侧固定连接有滑动速度控制器，放置装置的底部活动连接有万向轮，放置装置的顶部固定连接有放置板，放置板的一侧固定连接有阻挡板，放置装置的内部开设有滑动槽，滑动槽的顶部活动连接有滑动块，滑动块的一侧连通有气压管，滑动块的顶部固定连接有气压杆，气压杆的顶部固定连接有推动块，传送装置的一侧固定连接有传动速度控制器，传送装置的一侧固定连接有电机，传送装置的顶部活动连接有滚轮。通过设置的定位块，可以使板材在传送时把板材进行对正，以防板材在传送时因为不稳造成后面对板材加工时出现不成形的问题。问题。问题。