烫金转移印花胶料粘度控制装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烫金转移印花技术领域，具体涉及烫金转移印花胶料粘度控制装置。

背景技术：

2.烫金转移印花通常使用热转移的方式，热转移印花的原理类似于移画印花法。热转移印花时，首先用含有分散类染料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸(也称作转印纸)存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热转移印花，使转印纸和未印花面对面贴在一起，在大约210℃的条件下通过机器，在这样的高温下，转印纸上的染料升华并转移到织物上，完成印花过程，转移印花方法一般包括选取基膜、涂离型剂、印刷油墨、上胶、高温烘焙、热压转印、分离成形等步骤。
3.在申请号为202020444239.9的中国专利中，公开了一种3d印花烫金转移机，涉及印花烫金技术领域。包括装置基座，装置基座的顶部固定连接有印花烫金装置，印花烫金装置的顶部与传动装置的底部固定连接，传动装置包括矩形框架，矩形框架的左侧开设有滑动槽，滑动槽与滑轮滑动连接，滑动槽与喷雾支架固定连接，喷雾支架的右侧与水管的左侧固定连接，水管的右侧穿过从动杆与活动水管固定连接，从动杆的中间部位固定连接有轴承。该3d印花烫金转移机能够通过传动装置内部的运动，使得两根喷雾支架左右移动，增加底部印染布料的喷雾区域，使得底部印染布料的散热更加充分均匀，大大的提高了印花烫金装置的生产效率。
4.在上述技术方案中，在对布料进行印染之间需要对印刷油墨进行上胶，在对印刷油墨进行上胶时，会使得上胶装置周围粘黏上胶水，难以清洗，长时间放置容易凝固。
5.因此，发明烫金转移印花胶料粘度控制装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供烫金转移印花胶料粘度控制装置，通过设置多个出胶孔、固定网和毛刷片可以将胶水通过毛刷片均匀涂抹在印刷油墨上，设置固定网由两个半网组成，毛刷片由两个半片组成，连接环由两个半环组成，可以利用螺栓将涂胶件打开取下，方便对毛刷片上的胶水进行清理，由于毛刷比较细密，若装置长时间不使用导致胶水粘黏会很难清洗，设置丝杆和活动块，可以移动上胶辊，调节上胶辊与印花辊的距离，使得胶水可以更好的涂抹在印花辊表面，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烫金转移印花胶料粘度控制装置，包括底座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设有印花辊和上胶辊，所述印花辊两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接所述上胶辊中心固定连接有转轴，所述第一侧板与第二侧板上均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块，所述转轴两端与两个活动块转动连接，所述第一侧板上的活动块上开设有限位槽，所述限位槽的数量设置为两个，所述第二侧板上的活动块上开设有限位
槽和螺纹槽，所述限位槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱两端均与活动槽固定连接，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆，所述丝杆两端分别与活动槽转动连接，所述第二侧板顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿第二侧板且与丝杆转动连接，所述第一侧板一侧固定连接有胶盒，所述胶盒顶部固定连接有第二电机，所述胶盒内部设有搅拌轴，所述第二电机输出端贯穿胶盒与搅拌轴固定连接，所述胶盒底部设有连接管，所述转轴和上胶辊内部设有胶水通道，所述胶盒和转轴通过连接管相连通，所述连接管设置为波纹管，所述上胶辊上开设有出胶孔，所述上胶辊外侧设有涂胶件，所述涂胶件包括固定网和毛刷片，所述毛刷片固定连接在固定网外侧，所述固定网两侧固定连接有连接环。
8.作为本实用新型的优选方案，所述固定网由两个半网组成，所述毛刷片由两个半片组成，所述连接环由两个半环组成，两个所述半网之间、两个所述半片之间和两个半环之间均铰接，两个所述半环一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块上均设有螺栓。
9.作为本实用新型的优选方案，所述螺栓的数量设置为两个，两个所述螺栓对称分布。
10.作为本实用新型的优选方案，所述搅拌轴上设有阻力传感器，所述胶盒一侧设有控制器和报警器。
11.作为本实用新型的优选方案，所述控制器的输入端设有a/d转换器，所述控制器的输出端设有d/a转换器，所述阻力传感器与a/d转换器电性连接，所述报警器与d/a转换器电性连接。
12.作为本实用新型的优选方案，所述出胶孔的数量设置为多个，多个所述出胶孔均匀分布。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过设置多个出胶孔、固定网和毛刷片可以将胶水通过毛刷片均匀涂抹在印刷油墨上，设置固定网由两个半网组成，毛刷片由两个半片组成，连接环由两个半环组成，可以利用螺栓将涂胶件打开取下，方便对毛刷片上的胶水进行清理，由于毛刷比较细密，若装置长时间不使用导致胶水粘黏会很难清洗，设置丝杆和活动块，可以移动上胶辊，调节上胶辊与印花辊的距离，使得胶水可以更好的涂抹在印花辊表面；
15.2、通过设置搅拌轴可以对胶盒内的胶水进行搅拌，防止粘黏在胶盒内壁，能够使得胶水顺利流入上胶辊中，在搅拌轴上设置阻力传感器、报警器和控制器可以根据搅拌时搅拌轴所受阻力来提醒工作人员稀释胶水粘度，让工作人员及时加入溶剂，避免胶水太粘稠不能均匀涂抹在印刷油墨上。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的涂胶件和上胶辊结构示意图；
19.图3为本实用新型的第二电机和搅拌轴结构示意图；
20.图4为本实用新型的系统流程图。
21.附图标记说明：
22.1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、印花辊；5、上胶辊；6、转轴；7、活动槽；8、活动块；9、限位柱；10、丝杆；11、第一电机；12、胶盒；13、第二电机；14、搅拌轴；15、连接管；16、出胶孔；17、涂胶件；18、固定网；19、毛刷片；20、连接环；21、半网；22、半环；23、半片；24、固定块；25、螺栓；26、阻力传感器；27、控制器；28、报警器。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的烫金转移印花胶料粘度控制装置，包括底座1，底座1顶部两侧分别固定连接有第一侧板2和第二侧板3，第一侧板2与第二侧板3之间设有印花辊4和上胶辊5，印花辊4两端分别与第一侧板2和第二侧板3转动连接上胶辊5中心固定连接有转轴6，第一侧板2与第二侧板3上均开设有活动槽7，活动槽7内滑动连接有活动块8，转轴6两端与两个活动块8转动连接，第一侧板2上的活动块8上开设有限位槽，限位槽的数量设置为两个，第二侧板3上的活动块8上开设有限位槽和螺纹槽，限位槽内滑动连接有限位柱9，限位柱9两端均与活动槽7固定连接，螺纹槽内螺纹连接有丝杆10，丝杆10两端分别与活动槽7转动连接，第二侧板3顶部固定连接有第一电机11，第一电机11输出端贯穿第二侧板3且与丝杆10转动连接，第一侧板2一侧固定连接有胶盒12，胶盒12顶部固定连接有第二电机13，胶盒12内部设有搅拌轴14，第二电机13输出端贯穿胶盒12与搅拌轴14固定连接，胶盒12底部设有连接管15，转轴6和上胶辊5内部设有胶水通道，胶盒12和转轴6通过连接管15相连通，连接管15设置为波纹管，上胶辊5上开设有出胶孔16，上胶辊5外侧设有涂胶件17，涂胶件17包括固定网18和毛刷片19，毛刷片19固定连接在固定网18外侧，固定网18两侧固定连接有连接环20。
25.进一步的，在上述技术方案中，固定网18由两个半网21组成，毛刷片19由两个半片23组成，连接环20由两个半环22组成，两个半网21之间、两个半片23之间和两个半环22之间均铰接，两个半环22一侧均固定连接有固定块24，两个固定块24上均设有螺栓25；
26.具体的，胶水通过连接管15进入到上胶辊5中，通过出胶孔16流入到毛刷片19上，上胶辊5转动对印花辊4表面进行上胶。
27.进一步的，在上述技术方案中，螺栓25的数量设置为两个，两个螺栓25对称分布；
28.具体的，通过螺栓25可以快速拆卸和安装涂胶件17，当上胶完成后，转动螺栓25，打开固定网18、毛刷片19和连接环20，即可将涂胶件17取下进行单独清洗，防止胶水将毛刷片19上的毛刷粘黏在一起影响下次使用。
29.进一步的，在上述技术方案中，搅拌轴14上设有阻力传感器26，胶盒12一侧设有控制器27和报警器28；
30.具体的，第二电机13带动搅拌轴14对胶盒12内胶水进行搅拌，防止胶水粘黏胶盒12内壁的同时，利用阻力传感器26进行监测。
31.进一步的，在上述技术方案中，控制器27的输入端设有a/d转换器，控制器27的输出端设有d/a转换器，阻力传感器26与a/d转换器电性连接，报警器28与d/a转换器电性连接；
32.具体的，阻力传感器26实时观察胶水粘度并将监测信号发送至控制器27，经a/d转换器转换为数据信号后由控制器27分析处理并与设定值比对，当设定阻力低于实际阻力时，报警器28报警，工作人员向胶盒12内添加溶剂。
33.进一步的，在上述技术方案中，出胶孔16的数量设置为多个，多个出胶孔16均匀分布；
34.具体的，均匀分布的出胶孔16可以将胶水均匀流到毛刷片19上，使得毛刷片19对印花辊4的上胶更加均匀。
35.本实用新型提供的烫金转移印花胶料粘度控制装置在使用时，其工作过程为：
36.启动第一电机11带动活动块8移动，活动块8带动转轴6和上胶辊5移动，根据印花辊4的位置调节上胶辊5到合适位置，胶水通过连接管15进入到上胶辊5中，通过出胶孔16流入到毛刷片19上，上胶辊5转动对印花辊4表面进行上胶，启动第二电机13，第二电机13带动搅拌轴14对胶盒12内胶水进行搅拌，防止胶水粘黏胶盒12内壁的同时，利用阻力传感器26进行监测，阻力传感器26实时观察胶水粘度并将监测信号发送至控制器27，经a/d转换器转换为数据信号后由控制器27分析处理并与设定值比对，当设定阻力低于实际阻力时，报警器28报警，工作人员向胶盒12内添加溶剂，当上胶完成后，转动螺栓25，打开固定网18、毛刷片19和连接环20，即可将涂胶件17取下进行单独清洗，防止胶水将毛刷片19上的毛刷粘黏在一起影响下次使用。
37.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.烫金转移印花胶料粘度控制装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两侧分别固定连接有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)之间设有印花辊(4)和上胶辊(5)，所述印花辊(4)两端分别与第一侧板(2)和第二侧板(3)转动连接所述上胶辊(5)中心固定连接有转轴(6)，所述第一侧板(2)与第二侧板(3)上均开设有活动槽(7)，所述活动槽(7)内滑动连接有活动块(8)，所述转轴(6)两端与两个活动块(8)转动连接，所述第一侧板(2)上的活动块(8)上开设有限位槽，所述限位槽的数量设置为两个，所述第二侧板(3)上的活动块(8)上开设有限位槽和螺纹槽，所述限位槽内滑动连接有限位柱(9)，所述限位柱(9)两端均与活动槽(7)固定连接，所述螺纹槽内螺纹连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)两端分别与活动槽(7)转动连接，所述第二侧板(3)顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端贯穿第二侧板(3)且与丝杆(10)转动连接，所述第一侧板(2)一侧固定连接有胶盒(12)，所述胶盒(12)顶部固定连接有第二电机(13)，所述胶盒(12)内部设有搅拌轴(14)，所述第二电机(13)输出端贯穿胶盒(12)与搅拌轴(14)固定连接，所述胶盒(12)底部设有连接管(15)，所述转轴(6)和上胶辊(5)内部设有胶水通道，所述胶盒(12)和转轴(6)通过连接管(15)相连通，所述连接管(15)设置为波纹管，所述上胶辊(5)上开设有出胶孔(16)，所述上胶辊(5)外侧设有涂胶件(17)，所述涂胶件(17)包括固定网(18)和毛刷片(19)，所述毛刷片(19)固定连接在固定网(18)外侧，所述固定网(18)两侧固定连接有连接环(20)。2.根据权利要求1所述的烫金转移印花胶料粘度控制装置，其特征在于：所述固定网(18)由两个半网(21)组成，所述毛刷片(19)由两个半片(23)组成，所述连接环(20)由两个半环(22)组成，两个所述半网(21)之间、两个所述半片(23)之间和两个半环(22)之间均铰接，两个所述半环(22)一侧均固定连接有固定块(24)，两个所述固定块(24)上均设有螺栓(25)。3.根据权利要求2所述的烫金转移印花胶料粘度控制装置，其特征在于：所述螺栓(25)的数量设置为两个，两个所述螺栓(25)对称分布。4.根据权利要求1所述的烫金转移印花胶料粘度控制装置，其特征在于：所述搅拌轴(14)上设有阻力传感器(26)，所述胶盒(12)一侧设有控制器(27)和报警器(28)。5.根据权利要求4所述的烫金转移印花胶料粘度控制装置，其特征在于：所述控制器(27)的输入端设有a/d转换器，所述控制器(27)的输出端设有d/a转换器，所述阻力传感器(26)与a/d转换器电性连接，所述报警器(28)与d/a转换器电性连接。6.根据权利要求1所述的烫金转移印花胶料粘度控制装置，其特征在于：所述出胶孔(16)的数量设置为多个，多个所述出胶孔(16)均匀分布。

技术总结

本实用新型公开了烫金转移印花胶料粘度控制装置，包括底座，所述底座顶部两侧分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板与第二侧板之间设有印花辊和上胶辊，所述印花辊两端分别与第一侧板和第二侧板转动连接所述上胶辊中心固定连接有转轴，所述第一侧板与第二侧板上均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动块。本实用新型通过设置多个出胶孔、固定网和毛刷片可以将胶水通过毛刷片均匀涂抹在印刷油墨上，设置固定网由两个半网组成，毛刷片由两个半片组成，连接环由两个半环组成，可以利用螺栓将涂胶件打开取下，方便对毛刷片上的胶水进行清理，由于毛刷比较细密，若装置长时间不使用导致胶水粘黏会很难清洗。装置长时间不使用导致胶水粘黏会很难清洗。装置长时间不使用导致胶水粘黏会很难清洗。