便携烟支定位装置的制作方法

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1.本实用新型涉及烟草生产设备技术领域，尤其涉及一种便携烟支定位装置。

背景技术：

2.烟支空头检测、烟支缺嘴检测作为强制类工艺保障要求，需要每周保养前进行现场测试，集团工艺质量部会定期进行工艺符合性测试，需要剔除准确率≥99.0％，现在普遍采用机械式接触检测、ccd相机检测、光电检测等，经常出现人工制作的烟支空头表样、缺嘴表样放入到下烟通道内部，调到中速车速进行现场验证过程中，检验包装机是否能将该缺陷烟支组进行剔除，如剔除不掉，需要测试人员与机台操作人员在设备停机的情况进行逐一检查，影响设备效率，增加质量风险，目前在集团反馈的投诉记录中，有烟支空头被投诉的记录。
3.由于包装机车速较快，单纯观察剔除动作及时控制停机，对缺陷烟的定位误差较大，进行追溯的难度比较大，软盒包装机需撕开烟包封签，造成不可二次包装情况。
4.因此，亟需一种便携烟支定位装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种便携烟支定位装置，以解决上述现有技术中的问题，能够通过对烟包计数判定含缺陷烟支的烟包到达剔除口时，设备是否有剔除动作，从而提示测试人员进行包装机设备控制。
6.本实用新型提供了一种便携烟支定位装置，其中，包括：
7.模盒，所述模盒内部设置有控制器，所述模盒侧壁设置有光电探头，所述光电探头固定在烟包通道的预设位置，用于对烟包通过数量进行计数，所述模盒顶部设置有闪光灯，所述模盒上设置有按键模块，所述按键模块和所述光电探头与所述控制器的输入端连接，所述闪光灯与所述控制器的输出端连接，其中：
8.所述按键模块用于设置作为包含试验用缺陷烟支的烟包的起始位置的下烟通道顶部与剔除口之间的烟包数的阈值；
9.所述控制器用于根据所述光电探头的计数结果和所述按键模块的设置结果，向所述闪光灯输出触发信号，在所述光电探头的计数结果达到所述按键模块所设置的烟包数阈值时，向所述闪光灯输出触发信号，以使所述闪光灯响应于所述触发信号而闪光。
10.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述按键模块包括设置在所述模盒正面的增加键和减小键，所述增加键用于调大烟支数的计数阈值，所述减小键用于调小烟支数的计数阈值。
11.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述光电探头通过伸缩天线连接于所述模盒的侧壁上端。
12.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述便携烟支定位装置还包括复位按钮，用于对所述光电探头的计数结果进行复位。
13.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述便携烟支定位装置还包括显示模块，用于显示所述光电探头的计数结果。
14.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述便携烟支定位装置还包括电源模块，设置在所述模盒内部，用于为所述控制器、所述闪光灯、所述按键模块和所述显示模块提供电能。
15.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述便携烟支定位装置还包括电源开关，用于导通或截断所述电源模块与所述控制器、所述闪光灯、所述按键模块或所述显示模块之间的连接。
16.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述控制器包括单片机控制板。
17.如上所述的便携烟支定位装置，其中，优选的是，所述模盒的形状为长方体，并且所述模盒的长度为140mm-180mm，宽度为100mm-140mm，高度为130mm-170mm。
18.本实用新型提供一种便携烟支定位装置，在光电探头的计数结果达到按键模块所设置的烟包数阈值时，即含缺陷烟支的烟包到达剔除工位时，控制器控制闪光灯工作，通过观察闪光灯动作时的剔除口剔除动作，来判断检测装置是否有漏剔情况，能精准定位到含有缺陷烟支的烟包，在检测装置存在漏剔的情况下，进行及时预警，及时控制设备停机，能缩小查范围，避免人工质量追溯的风险；且体型小巧，方便携带，不会与原有的包装机系统产生干扰。
附图说明
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：
20.图1为本实用新型提供的便携烟支定位装置实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的便携烟支定位装置实施例的结构框图。
22.附图标记：1-电源模块，2-电源开关，3-闪光灯，4-显示模块，5-增加键，6-减小键，7-控制器，8-光电探头，9-伸缩电线，10-复位按钮，11-模盒，12-按键模块。
具体实施方式
23.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
24.本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部
件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
26.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.如图1和图2所示，本实施例提供的便携烟支定位装置，其包括：模盒11，所述模盒11内部设置有控制器7，所述模盒11侧壁设置有光电探头8，所述光电探头8固定在烟包通道的预设位置，用于对烟包通过数量进行计数，所述模盒11顶部设置有闪光灯3，所述模盒11上设置有按键模块12，所述按键模块12和所述光电探头8与所述控制器7的输入端连接，所述闪光灯3与所述控制器7的输出端连接，其中：
29.所述按键模块12用于设置作为包含试验用缺陷烟支的烟包的起始位置的下烟通道顶部与剔除口之间的烟包数的阈值；
30.所述控制器7用于根据所述光电探头8的计数结果和所述按键模块12的设置结果，向所述闪光灯3输出触发信号，在所述光电探头8的计数结果达到所述按键模块所设置的烟包数阈值时，向所述闪光灯3输出触发信号，以使所述闪光灯3响应于所述触发信号而闪光。
31.其中，在适用于硬包focek350机型的实施方式中，光电探头8固定在烟包通道的烟支推送板极限空行程终点前10mmm处，在适用于gdx1机型的实施方式中，光电探头8设置在五轮出口的烟包输出通道一侧，并且在以上两种实施方式中，均可通过螺纹副调节光电探头8与烟包之间的距离。需要说明的是，本实用新型对适用的包装机机型、光电探头8的安装位置及固定方式等不作具体限定。
32.进一步地，所述控制器7为单片机控制板，试验用缺陷烟支例如可以为空头烟支或者掉嘴烟支。所述模盒11的形状为长方体，并且所述模盒11的长度为140mm-180mm，例如为160mm，宽度为100mm-140mm，例如为120mm，高度为130mm-170mm，例如为150mm。需要说明的是，本实用新型对模盒11的形状及尺寸不作具体限定。本实用新型将各模块集成在模盒11中，方便移动，同时不会与原有的包装机系统产生干扰。
33.进一步地，所述按键模块12包括设置在所述模盒11正面的增加键5和减小键6，所述增加键5用于调大烟支数的计数阈值，所述减小键6用于调小烟支数的计数阈值。
34.进一步地，所述光电探头8通过伸缩天线9连接于所述模盒11的侧壁上端。由于伸缩天线9具有一定的延展性，便于固定光电探头8。
35.更进一步地，所述便携烟支定位装置还包括复位按钮10，用于对所述光电探头8的计数结果进行复位，便于光电探头8重新计数。
36.进一步地，所述便携烟支定位装置还包括显示模块4，用于显示所述光电探头8的计数结果。
37.进一步地，所述便携烟支定位装置还包括电源模块1，设置在所述模盒11内部，用于为所述控制器7、所述闪光灯3、所述按键模块12和所述显示模块4提供电能。示例性地，所述电源模块1为直流电源，例如为12v的直流电源，需要说明的是，本实用新型对电源模块1
的类型及供电电压不作具体限定。
38.更进一步地，所述便携烟支定位装置还包括电源开关2，用于导通或截断所述电源模块1与所述控制器7、所述闪光灯3、所述按键模块12或所述显示模块4之间的连接。因此，电源开关2可作为本实用新型的便携烟支定位装置开启与关闭的开关。
39.在工作中，将光电探头8固定在烟包通道预设位置后，按下复位按钮10，利用按键模块12设置计数阀值，人工盘车，将推烟板脱离下烟通道内的烟支，人工将含试验用缺陷烟支的烟包放入下烟通道顶部的位置，由于此处位置距离剔除口的位置固定，中间输送通道或者折叠通道内的烟包数量固定，按键模块12据此设置烟包数阈值，通过光电探头8对检测过程中的烟包通过数进行计数，计数结果可以反映含试验用缺陷烟支的烟包的当前位置。人工将包装机调节到中速运行速度，观察包装机自带的剔除机构的剔除口是否有动作和闪光灯3的信号，在光电探头8的计数结果达到按键模块12所设置的烟包数阈值时，控制器7向闪光灯3输出触发信号，以使闪光灯3闪光，若闪光灯3闪光的时候，剔除口有剔除动作，说明空头或者缺嘴的烟支被剔除掉，若闪光灯3闪光的时候，剔除口无剔除动作，说明检测系统存在漏剔，按下包装机停机按钮，缺陷烟支就在输送通道尾部附近，通过反向追溯，缩小缺陷烟支的位置查范围，避免测试人员与机组人员进行大面积的撕开烟包检测。
40.本实用新型实施例提供的便携烟支定位装置，在光电探头的计数结果达到按键模块所设置的烟包数阈值时，即含缺陷烟支的烟包到达剔除工位时，控制器控制闪光灯工作，通过观察闪光灯动作时的剔除口剔除动作，来判断检测装置是否有漏剔情况，能精准定位到含有缺陷烟支的烟包，在检测装置存在漏剔的情况下，进行及时预警，及时控制设备停机，能缩小查范围，避免人工质量追溯的风险；且体型小巧，方便携带，不会与原有的包装机系统产生干扰。
41.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
42.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

技术特征：

1.一种便携烟支定位装置，其特征在于，包括：模盒，所述模盒内部设置有控制器，所述模盒侧壁设置有光电探头，所述光电探头固定在烟包通道的预设位置，用于对烟包通过数量进行计数，所述模盒顶部设置有闪光灯，所述模盒上设置有按键模块，所述按键模块和所述光电探头与所述控制器的输入端连接，所述闪光灯与所述控制器的输出端连接，其中：所述按键模块用于设置作为包含试验用缺陷烟支的烟包的起始位置的下烟通道顶部与剔除口之间的烟包数的阈值；所述控制器用于根据所述光电探头的计数结果和所述按键模块的设置结果，向所述闪光灯输出触发信号，在所述光电探头的计数结果达到所述按键模块所设置的烟包数阈值时，向所述闪光灯输出触发信号，以使所述闪光灯响应于所述触发信号而闪光。2.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述按键模块包括设置在所述模盒正面的增加键和减小键，所述增加键用于调大烟支数的计数阈值，所述减小键用于调小烟支数的计数阈值。3.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述光电探头通过伸缩天线连接于所述模盒的侧壁上端。4.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述便携烟支定位装置还包括复位按钮，用于对所述光电探头的计数结果进行复位。5.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述便携烟支定位装置还包括显示模块，用于显示所述光电探头的计数结果。6.根据权利要求5所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述便携烟支定位装置还包括电源模块，设置在所述模盒内部，用于为所述控制器、所述闪光灯、所述按键模块和所述显示模块提供电能。7.根据权利要求6所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述便携烟支定位装置还包括电源开关，用于导通或截断所述电源模块与所述控制器、所述闪光灯、所述按键模块或所述显示模块之间的连接。8.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述控制器包括单片机控制板。9.根据权利要求1所述的便携烟支定位装置，其特征在于，所述模盒的形状为长方体，并且所述模盒的长度为140mm-180mm，宽度为100mm-140mm，高度为130mm-170mm。

技术总结

本实用新型公开了一种便携烟支定位装置，其包括：模盒，模盒内部设置有控制器，模盒侧壁设置有光电探头，光电探头固定在烟包通道的预设位置，用于对烟包通过数量进行计数，模盒顶部设置有闪光灯，模盒上设置有按键模块，按键模块用于设置作为包含试验用缺陷烟支的烟包的起始位置的下烟通道顶部与剔除口之间的烟包数的阈值；控制器用于根据光电探头的计数结果和按键模块的设置结果，向闪光灯输出触发信号。本实用新型提供的便携烟支定位装置，在光电探头的计数结果达到阈值时，即含缺陷烟支的烟包到达剔除工位时，控制器控制闪光灯工作，通过观察闪光灯动作时的剔除口剔除动作，来判断检测装置是否有漏剔情况，能精准定位到含有缺陷烟支的烟包。缺陷烟支的烟包。缺陷烟支的烟包。