低热流保暖涤丝面料的制作方法

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1.本实用新型涉及纺织品技术领域，更具体地说，它涉及一种低热流保暖涤丝面料。

背景技术：

2.涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，化纤服装面料具有很好的抗皱性以及保形性，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品。
3.现有的涤纶面料虽然抗皱性较好，但是保暖效果较差，且为了使得穿着更加舒适，在制成衣物时会使得面料更加轻薄，此时当外界温度较低时，体表的热量很容易从面料上流失到外界，且外界较低的稳定也很容易传递到体表内，使得人体变得寒冷。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种低热流保暖涤丝面料，通过结构的设置达到保暖的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种低热流保暖涤丝面料，包括相互对称设置的两个表层，两个所述表层相互远离的一侧设有若干绒毛，两个所述表层相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，相邻两个所述凹槽组合形成隔温腔，所述隔温腔内密布有若干保暖绒，所述表层通过若干第一复合纱线和第二复合纱线经纬编织形成变则缎纹组织。
7.本实用新型进一步设置为：所述变则缎纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述变则缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮浮、浮浮沉浮浮浮、浮浮浮浮浮沉、浮浮浮沉浮浮、浮沉浮浮浮浮、浮浮浮浮沉浮。
8.本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层，所述芯层一通过若干芯线加捻而成，所述芯线通过中空棉和氨纶加捻而成。
9.本实用新型进一步设置为：所述支撑层通过若干竹炭纤维缠绕在芯层一外侧，所述外包层通过若干外包纱缠绕在支撑层外侧，所述外包纱通过若干锦纶加捻而成。
10.本实用新型进一步设置为：所述第二复合纱线包括芯层二以及围绕芯层二缠绕的若干包覆纱，所述芯层二通过若干第一异型截面纤维加捻而成，所述第一异型截面纤维的截面为哑铃状。
11.本实用新型进一步设置为：所述包覆纱通过锦纶和腈纶加捻而成。
12.本实用新型进一步设置为：所述第一复合纱线的细度指标为50d/48f，所述第二复合纱线的细度指标为50d/50f。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.在两个表层相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，两个凹槽相互连通并组合形成隔温腔，隔温腔具有较好的隔温效果，减少热量的流失，保证了整体面料的保暖效果，且表层编织形成变则缎纹组织，使得织物更加厚密，隔温腔内密布有若干保暖绒，起到很好的蓄热
效果，进一步保证了整体面料的保暖效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第一复合纱线的截面图；
17.图3为本实用新型第二复合纱线的截面图；
18.图4为本实用新型变则缎纹组织的组织图。
19.图中：1、表层；2、绒毛；3、隔温腔；4、保暖绒；5、第一复合纱线；6、中空棉；7、氨纶；8、竹炭纤维；9、锦纶；10、第二复合纱线；11、第一异型截面纤维；12、腈纶。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
21.一种低热流保暖涤丝面料，如图1-图4所示，包括相互对称设置的两个表层1，两个所述表层1相互远离的一侧设有若干绒毛2，两个所述表层1相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，相邻两个所述凹槽组合形成隔温腔3，所述隔温腔3内密布有若干保暖绒4。
22.如图1-图4所示，取中空棉6和氨纶7放入加捻机内加捻形成芯线，将若干芯线放入加捻机内加捻形成芯层一，将加工好的芯层一和若干竹炭纤维8缠放入走锭机内，使得若干竹炭纤维8缠以走锭的方式缠绕在芯层一外侧形成支撑层，取若干锦纶9放入加捻机内加捻芯层外部纱，将加工好的支撑层和若干外包纱缠绕放入走锭机内，使得若干外包纱缠绕以走锭的方式缠绕支撑层外侧形成外包层，得到整个第一复合纱线5，且使得第一复合纱线5的细度指标为50d/48f。
23.中空棉6具有很好的吸湿速干的效果，且具有很好的保暖效果，氨纶7具有极强的弹性，保证了芯层一的强度，竹炭纤维8具有很好抑菌除臭的效果，且具有很好的透气效果，锦纶9具有很好的弹性，且具有很好的强度，保证了整体第一复合纱线5的强度。
24.如图1-图4所示，取涤纶利用喷丝板喷丝形成截面为哑铃状的第一异型截面纤维11，将若干第一异型截面纤维11加捻形成芯层二，取锦纶9和腈纶12放入加捻机内加捻形成包覆纱，将加工好的芯层二和若干包覆纱放入走锭机内，使得若干包覆纱以走锭的方式缠绕在芯层二外侧得到整个第二复合纱线10，且使得第二复合纱线10的细度指标为50d/50f。
25.哑铃状的第一异型截面纤维11的两端具有凸出部，凸出部将相邻的第一异型截面纤维11顶起，使得纤维也纤维之间产生间隙，从而出现空腔，保证了整个第二复合纱线10的保暖效果，从而保证了整体面料的保暖效果。
26.如图1-图4所示，将若干第一复合纱线5和若干第二复合纱线10放入喷水织机内以变则缎纹组织的形式经纬编织形成表层1，变则缎纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，变则缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮浮、浮浮沉浮浮浮、浮浮浮浮浮沉、浮浮浮沉浮浮、浮沉浮浮浮浮、浮浮浮浮沉浮，变则缎纹组织较为厚密，保证了表层1的强度，且保证了表层1的保暖效果，在表层1的一侧热压成型若干凹槽，并在表层1的另一侧利用起毛机起毛形成绒毛2，在凹槽内填铺若干保暖绒4，将两个表层1相互对称设置，两个凹槽连通形成隔温腔3，将两者缝合得到该面料。
27.该面料制成衣物后，在两个表层1相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，两个凹槽相
互连通并组合形成隔温腔3，隔温腔3具有较好的隔温效果，减少热量的流失，保证了整体面料的保暖效果，且表层1编织形成变则缎纹组织，使得织物更加厚密，隔温腔3内密布有若干保暖绒4，起到很好的蓄热效果，进一步保证了整体面料的保暖效果。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种低热流保暖涤丝面料，其特征在于：包括相互对称设置的两个表层(1)，两个所述表层(1)相互远离的一侧设有若干绒毛(2)，两个所述表层(1)相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，相邻两个所述凹槽组合形成隔温腔(3)，所述隔温腔(3)内密布有若干保暖绒(4)，所述表层(1)通过若干第一复合纱线(5)和第二复合纱线(10)经纬编织形成变则缎纹组织。2.根据权利要求1所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述变则缎纹组织为6页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述变则缎纹组织自左向右自下而上的组织循环为：沉浮浮浮浮浮、浮浮沉浮浮浮、浮浮浮浮浮沉、浮浮浮沉浮浮、浮沉浮浮浮浮、浮浮浮浮沉浮。3.根据权利要求2所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述第一复合纱线(5)由内至外依次包括芯层一、支撑层以及外包层，所述芯层一通过若干芯线加捻而成，所述芯线通过中空棉(6)和氨纶(7)加捻而成。4.根据权利要求3所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述支撑层通过若干竹炭纤维(8)缠绕在芯层一外侧，所述外包层通过若干外包纱缠绕在支撑层外侧，所述外包纱通过若干锦纶(9)加捻而成。5.根据权利要求4所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述第二复合纱线(10)包括芯层二以及围绕芯层二缠绕的若干包覆纱，所述芯层二通过若干第一异型截面纤维(11)加捻而成，所述第一异型截面纤维(11)的截面为哑铃状。6.根据权利要求5所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述包覆纱通过锦纶(9)和腈纶(12)加捻而成。7.根据权利要求6所述的低热流保暖涤丝面料，其特征在于：所述第一复合纱线(5)的细度指标为50d/48f，所述第二复合纱线(10)的细度指标为50d/50f。

技术总结

本实用新型公开了一种低热流保暖涤丝面料，涉及纺织品技术领域，旨在解决面料保暖效果较差的问题，其技术方案要点是：包括相互对称设置的两个表层，两个表层相互远离的一侧设有若干绒毛，两个表层相互靠近的一侧均开设有若干凹槽，相邻两个凹槽组合形成隔温腔，隔温腔内密布有若干保暖绒，表层通过若干第一复合纱线和第二复合纱线经纬编织形成变则缎纹组织。通过采用腈纶，腈纶具有很好的保暖效果，保证了整体面料的保暖效果。证了整体面料的保暖效果。证了整体面料的保暖效果。