连续双面印花图案自动复合装置的制作方法

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1.本实用新型涉及复合布料生产装置领域，具体涉及连续双面印花图案自动复合装置。

背景技术：

2.双面印花布料常采用两个单面印花布料复合而成，将两个印花图案布料进行复合通常使用胶水复合。顾名思义，就是采用相应的胶水，将两种或以上的材料进行粘合处理，从而得到两层或者多层的复合材料。
3.在申请号为202221308431.0的中国专利中，公开了一种布料复合机用双面喷胶复合机构，包括机架，机架上转动连接有第一复合辊，第一复合辊一侧的下方设置有调节装置，调节装置上设置有第二复合辊，第二复合辊与第一复合辊平行且处于同一高度，第二复合辊与第一复合辊之间留有间隙，第二复合辊与第一复合辊之间间隙的上方设置有导流管，导流管上靠近第一复合辊的一侧均匀设置有第一喷头，第一喷头朝向第一复合辊，导流管上靠近第二复合辊的一侧均匀设置有第二喷头，第二喷头朝向第二复合辊，导流管与外设储胶设备连通，该实用新型能对双层布料的复合面涂胶，同时结构紧凑，占用空间小。
4.在上述技术方案中，第一复合辊和第二复合辊对喷完胶的布料进行挤压，多余胶水容易滴落，并且粘附在复合辊上，粘附在复合辊上的胶水如果不及时清理掉容易使得复合辊表面不平整，影响挤压效果。
5.因此，发明连续双面印花图案自动复合装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供连续双面印花图案自动复合装置，通过设置接料盒可以接住挤压布料过程中多余滴落的胶水，防止胶水粘黏在机器上难以进行清理，设置喷头可以在使用完装置后对第一挤压辊和第二挤压辊表面进行喷洒清洁剂，利用电动推杆将软毛刷移动到第一挤压辊和第二挤压辊表面，利用第一挤压辊和第二挤压辊的转动使得软毛刷对其表面进行清理，防止胶水长时间不清理粘合在第一挤压辊和第二挤压辊表面，影响下次的使用，当清洁完毕，利用拉手拉动移动环和海绵，可以对第一挤压辊和第二挤压辊表面的水进行吸附，清洁完的装置无需晾干直接可以继续使用，以解决技术中的上述不足之处。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：连续双面印花图案自动复合装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有喷头，所述顶板顶部固定连接有电动推杆，所述顶板底部设有毛刷板，所述毛刷板底部设有软毛刷，所述电动推杆伸缩端贯穿顶板与毛刷板固定连接，所述底座顶部设有接料盒，两个所述侧板之间设有第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊中心固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别与两个侧板转动连接，所述第二挤压辊中心固定连接有第二转轴，所述侧板一侧固定连接有电机，所述电机输出端贯穿侧板与第一转轴固定连接，所述第一转轴上固定套接有第一齿轮，所述第二转轴上固定套接有第二齿轮，
所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，所述第二转轴两端均转动连接有活动块，两个所述侧板一侧均开设有活动槽，其中一个所述活动槽内设有丝杆，另一个所述活动槽内设有限位杆，所述丝杆一端贯穿侧板且与侧板转动连接，另一端与活动槽转动连接，所述丝杆贯穿活动块且与活动块螺纹连接，所述限位杆两端分别与活动槽固定连接，所述限位杆贯穿活动块且与活动块滑动连接，所述第一挤压辊和第二挤压辊一侧均设有移动环，两个所述移动环均设有限位柱，所述限位柱两端分别与两个侧板固定连接，所述限位柱贯穿移动环且与移动环滑动连接，所述移动环一侧固定连接有拉手，所述移动环一侧设有弹簧，所述弹簧两端分别与移动环和侧板固定连接，所述移动环内壁固定连接有海绵。
8.作为本实用新型的优选方案，所述喷头的数量设置为多个，多个所述喷头上方设有连接管，多个所述喷头与连接管相连通。
9.作为本实用新型的优选方案，所述电动推杆和毛刷板的数量均设置为两个，两个所述电动推杆和毛刷板关于连接管对称分布。
10.作为本实用新型的优选方案，所述限位柱的数量设置为两个，两个所述限位柱关于拉手对称分布。
11.作为本实用新型的优选方案，所述弹簧的数量设置为两个，两个所述弹簧对称分布。
12.作为本实用新型的优选方案，所述接料盒底部固定连接有卡块，所述底座顶部开设有卡槽，所述卡块和卡槽卡接。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
14.1、通过设置接料盒可以接住挤压布料过程中多余滴落的胶水，防止胶水粘黏在机器上难以进行清理，设置喷头可以在使用完装置后对第一挤压辊和第二挤压辊表面进行喷洒清洁剂，利用电动推杆将软毛刷移动到第一挤压辊和第二挤压辊表面，利用第一挤压辊和第二挤压辊的转动使得软毛刷对其表面进行清理，防止胶水长时间不清理粘合在第一挤压辊和第二挤压辊表面，影响下次的使用，当清洁完毕，利用拉手拉动移动环和海绵，可以对第一挤压辊和第二挤压辊表面的水进行吸附，清洁完的装置无需晾干直接可以继续使用；
15.2、通过设置弹簧，可以在海绵清洁完第一挤压辊和第二挤压辊表面后利用弹簧直接复位，并且可以防止移动环在装置工作时移动，设置丝杆带动活动块和第二挤压辊移动，可以根据布料厚度调节第一挤压辊和第二挤压辊之间的间距，避免过紧使得印花变形或者过松使得两个布料不够粘合，接料盒可以在清洗第一挤压辊和第二挤压辊时盛装滴落的废水。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构立体图；
18.图2为本实用新型的整体结构正视图；
19.图3为本实用新型的第一挤压辊、第二挤压辊和移动环连接示意图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、侧板；3、顶板；4、喷头；5、电动推杆；6、毛刷板；7、软毛刷；8、接料盒；9、第一挤压辊；10、第二挤压辊；11、第一转轴；12、第二转轴；13、电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、活动块；17、活动槽；18、丝杆；19、限位杆；20、移动环；21、限位柱；22、弹簧；23、拉手；24、连接管；25、卡块；26、卡槽。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-3所示的连续双面印花图案自动复合装置，包括底座1，底座1顶部两端均固定连接有侧板2，两个侧板2顶部固定连接有顶板3，顶板3上设有喷头4，顶板3顶部固定连接有电动推杆5，顶板3底部设有毛刷板6，毛刷板6底部设有软毛刷7，电动推杆5伸缩端贯穿顶板3与毛刷板6固定连接，底座1顶部设有接料盒8，两个侧板2之间设有第一挤压辊9和第二挤压辊10，第一挤压辊9中心固定连接有第一转轴11，第一转轴11两端分别与两个侧板2转动连接，第二挤压辊10中心固定连接有第二转轴12，侧板2一侧固定连接有电机13，电机13输出端贯穿侧板2与第一转轴11固定连接，第一转轴11上固定套接有第一齿轮14，第二转轴12上固定套接有第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15啮合连接，第二转轴12两端均转动连接有活动块16，两个侧板2一侧均开设有活动槽17，其中一个活动槽17内设有丝杆18，另一个活动槽17内设有限位杆19，丝杆18一端贯穿侧板2且与侧板2转动连接，另一端与活动槽17转动连接，丝杆18贯穿活动块16且与活动块16螺纹连接，限位杆19两端分别与活动槽17固定连接，限位杆19贯穿活动块16且与活动块16滑动连接，第一挤压辊9和第二挤压辊10一侧均设有移动环20，两个移动环20均设有限位柱21，限位柱21两端分别与两个侧板2固定连接，限位柱21贯穿移动环20且与移动环20滑动连接，移动环20一侧固定连接有拉手23，移动环20一侧设有弹簧22，弹簧22两端分别与移动环20和侧板2固定连接，移动环20内壁固定连接有海绵。
24.进一步的，在上述技术方案中，喷头4的数量设置为多个，多个喷头4上方设有连接管24，多个喷头4与连接管24相连通；
25.具体的，将连接管24通入混合了清洁剂的水，水通过喷头4喷洒在第一挤压辊9和第二挤压辊10表面。
26.进一步的，在上述技术方案中，电动推杆5和毛刷板6的数量均设置为两个，两个电动推杆5和毛刷板6关于连接管24对称分布；
27.具体的，启动电动推杆5将毛刷板6下移，将软毛刷7移动到挤压辊表面，利用第一挤压辊9和第二挤压辊10的自转配合软毛刷7对其表面进行清理。
28.进一步的，在上述技术方案中，限位柱21的数量设置为两个，两个限位柱21关于拉手23对称分布；
29.具体的，移动环20可以在限位柱21上左右移动，弹簧22能避免装置在工作时移动环20发生移动影响布料的复合工作。
30.进一步的，在上述技术方案中，弹簧22的数量设置为两个，两个弹簧22对称分布；
31.具体的，当清理完成，将第二挤压辊10移动到移动环20一侧，拉动拉手23带动移动
环20和海绵对第二挤压辊10表面水分进行吸附，当吸附完成松开拉手23，利用弹簧22作用将移动环20快速复位。
32.进一步的，在上述技术方案中，接料盒8底部固定连接有卡块25，底座1顶部开设有卡槽26，卡块25和卡槽26卡接；
33.具体的，利用卡块25和卡槽26可以取下接料盒8将废水进行统一处理，避免了装置被污染。
34.本实用新型提供的连续双面印花图案自动复合装置在使用时，其工作过程为：
35.转动丝杆18，丝杆18带动活动块16和第二挤压辊10移动，调节第一挤压辊9和第二挤压辊10之间到合适的距离，将需要复合的布料放入第一挤压辊9和第二挤压辊10之间，启动电机13，电机13带动第一转轴11和第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15和第二转轴12转动，进行复合，挤压过程中多余的胶水滴落在接料盒8中，当装置使用完，启动电动推杆5将毛刷板6下移，将软毛刷7移动到挤压辊表面，将连接管24通入混合了清洁剂的水，水通过喷头4喷洒在第一挤压辊9和第二挤压辊10表面，利用第一挤压辊9和第二挤压辊10的自转配合软毛刷7对其表面进行清理，清理过程中的废水流入到接水盒中，当清理完成，将第二挤压辊10移动到移动环20一侧，拉动拉手23带动移动环20和海绵对第二挤压辊10表面水分进行吸附，第一挤压辊9以同样的方式吸附表面水分，利用卡块25和卡槽26可以取下接料盒8将废水进行统一处理，避免了装置被污染。
36.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

技术特征：

1.连续双面印花图案自动复合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部两端均固定连接有侧板(2)，两个所述侧板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设有喷头(4)，所述顶板(3)顶部固定连接有电动推杆(5)，所述顶板(3)底部设有毛刷板(6)，所述毛刷板(6)底部设有软毛刷(7)，所述电动推杆(5)伸缩端贯穿顶板(3)与毛刷板(6)固定连接，所述底座(1)顶部设有接料盒(8)，两个所述侧板(2)之间设有第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)，所述第一挤压辊(9)中心固定连接有第一转轴(11)，所述第一转轴(11)两端分别与两个侧板(2)转动连接，所述第二挤压辊(10)中心固定连接有第二转轴(12)，所述侧板(2)一侧固定连接有电机(13)，所述电机(13)输出端贯穿侧板(2)与第一转轴(11)固定连接，所述第一转轴(11)上固定套接有第一齿轮(14)，所述第二转轴(12)上固定套接有第二齿轮(15)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(15)啮合连接，所述第二转轴(12)两端均转动连接有活动块(16)，两个所述侧板(2)一侧均开设有活动槽(17)，其中一个所述活动槽(17)内设有丝杆(18)，另一个所述活动槽(17)内设有限位杆(19)，所述丝杆(18)一端贯穿侧板(2)且与侧板(2)转动连接，另一端与活动槽(17)转动连接，所述丝杆(18)贯穿活动块(16)且与活动块(16)螺纹连接，所述限位杆(19)两端分别与活动槽(17)固定连接，所述限位杆(19)贯穿活动块(16)且与活动块(16)滑动连接，所述第一挤压辊(9)和第二挤压辊(10)一侧均设有移动环(20)，两个所述移动环(20)均设有限位柱(21)，所述限位柱(21)两端分别与两个侧板(2)固定连接，所述限位柱(21)贯穿移动环(20)且与移动环(20)滑动连接，所述移动环(20)一侧固定连接有拉手(23)，所述移动环(20)一侧设有弹簧(22)，所述弹簧(22)两端分别与移动环(20)和侧板(2)固定连接，所述移动环(20)内壁固定连接有海绵。2.根据权利要求1所述的连续双面印花图案自动复合装置，其特征在于：所述喷头(4)的数量设置为多个，多个所述喷头(4)上方设有连接管(24)，多个所述喷头(4)与连接管(24)相连通。3.根据权利要求2所述的连续双面印花图案自动复合装置，其特征在于：所述电动推杆(5)和毛刷板(6)的数量均设置为两个，两个所述电动推杆(5)和毛刷板(6)关于连接管(24)对称分布。4.根据权利要求1所述的连续双面印花图案自动复合装置，其特征在于：所述限位柱(21)的数量设置为两个，两个所述限位柱(21)关于拉手(23)对称分布。5.根据权利要求1所述的连续双面印花图案自动复合装置，其特征在于：所述弹簧(22)的数量设置为两个，两个所述弹簧(22)对称分布。6.根据权利要求1所述的连续双面印花图案自动复合装置，其特征在于：所述接料盒(8)底部固定连接有卡块(25)，所述底座(1)顶部开设有卡槽(26)，所述卡块(25)和卡槽(26)卡接。

技术总结

本实用新型公开了连续双面印花图案自动复合装置，包括底座，所述底座顶部两端均固定连接有侧板，两个所述侧板顶部固定连接有顶板，所述顶板上设有喷头，所述顶板顶部固定连接有电动推杆，所述顶板底部设有毛刷板，所述毛刷板底部设有软毛刷，所述电动推杆伸缩端贯穿顶板与毛刷板固定连接。本实用新型通过设置接料盒可以接住挤压布料过程中多余滴落的胶水，防止胶水粘黏在机器上难以进行清理，设置喷头可以在使用完装置后对第一挤压辊和第二挤压辊表面进行喷洒清洁剂，利用电动推杆将软毛刷移动到第一挤压辊和第二挤压辊表面，利用第一挤压辊和第二挤压辊的转动使得软毛刷对其表面进行清理。其表面进行清理。其表面进行清理。