一种蝶缆包块检测装置的制作方法

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1.本实用新型涉及光缆的技术领域，尤其是指一种蝶缆包块检测装置。

背景技术：

2.在蝶缆生产过程中，多种原因会造成蝶缆表面形成包块，如：加强件和增强件抖动、护套料中有杂质、模具口堆积流延料被带走、光缆在路径上抖动。这些情况都会造成蝶缆包块，生产过程中无法及时发现的蝶缆包块，部分包块挤压蝶缆会造成断纤、台阶等质量事故，在衰减测量中可以被发现，其会增加作业工时，降低生产效率，增加成本；部分包块无法在后续作业被检测出，则会降低产品的质量，如果这些有包块的产品流出工厂，会对施工造成一定影响。

技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中带有包块的蝶缆部分会在衰减测量中可以被发现，但增加了作业工时，降低生产效率；部分包块无法被检测出，则会降低产品的质量的缺陷。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蝶缆包块检测装置，包括支撑模块，所述支撑模块包括工作板；
5.检测模块，所述检测模块包括模座，所述模座安装在所述工作板的一端，所述模座内设有第一过线模和第二过线模，所述第一过线模扣合在所述第二过线模上形成用于穿设蝶缆的限位通道，所述限位通道的宽度大于所述蝶缆的宽度，且所述限位通道的宽度小于所述蝶缆包块的宽度，所述模座上安装有用于抵接所述第一过线模或所述第二过线模的连接件，所述模座一侧安设有接近开关，所述接近开关伸出所述工作板；
6.报警模块，所述报警模块与所述接近开关电连接。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述第一过线模扣合在所述第二过线模上形成过线模，所述过线模与所述模座为间隙配合。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述模座上设有多个连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述第一过线模或所述第二过线模抵接。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述连接件为螺栓。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述第二过线模包括第二套筒和第二过线盘，所述第二套筒套设在所述模座内，所述第二过线盘安装在所述第二套筒的一端，所述第二过线盘置于所述工作板的外部，所述接近开关设置在所述第二过线盘的一侧，所述第二过线盘上开设有开口设置的过线孔。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述第一过线模包括第一套筒和第一过线盘，所述第一过线盘安装在所述第一套筒一端，所述第一套筒扣合在所述第二套筒上、所述第一过线盘扣合在所述第二过线盘上形成用于穿设蝶缆的限位通道。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述工作板上设置有用于安装所述接近开关的支
架。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述支架一端安装在所述工作板上，另一端伸出所述工作板形成安装板，所述接近开关安装在所述安装板上。
14.在本实用新型的一个实施例中，所述支撑模块还包括支撑架，所述工作板通过支撑架连接有底板。
15.在本实用新型的一个实施例中，所述报警模块包括声光报警灯，所述声光报警灯安装在所述工作板上，所述声光报警灯与所述接近开关电连接。
16.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
17.本实用新型所述的蝶缆包块检测装置，该装置安装在蝶缆收线的路径上，模座上通过连接件固定第一过线模或第二过线模，第一过线模扣合在第二过线模上且形成限位通道，在生产过程中，使得蝶缆从限位通道经过，蝶缆正常尺寸即无包块时，在蝶缆的摩擦下，不会出现第一过线模和第二过线模脱落情况；蝶缆表面出现包块，在包块经过第一过线模和第二过线模时，较大的推力使第一过线模和第二过线模脱落，脱落的第一过线模和第二过线模靠近接近开关，接近开关产生信号传给报警模块，报警模块提示生产人员实现报警。该装置能够第一时间发现在蝶缆生产中出现的表面包块，提示生产人员对有质量隐患的产品并进行处理，防止有质量隐患的产量流出，保障了产品质量，有质量隐患的无需进行下一步检测的操作，提高了作业效率。
附图说明
18.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
19.图1是本实用新型蝶缆包块检测装置的结构示意图；
20.图2是本实用新型蝶缆包块检测装置中第一过线模的结构示意图；
21.图3是本实用新型蝶缆包块检测装置中第二过线模的结构示意图；
22.说明书附图标记说明：1、支撑模块；11、支撑架；12、工作板；13、底板；2、检测模块；21、模座；211、连接孔；22、连接件；23、第一过线模；231、第一套筒；232、第一过线盘；24、第二过线模；241、第二套筒；242、第二过线盘；243、过线孔；25、限位通道；3、支架；31、安装板； 32、接近开关；4、声光报警灯。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
24.请参照图1-图3所示，本实用新型提供了一种蝶缆包块检测装置，包括支撑模块1、检测模块2和报警模块，支撑模块1包括工作板12；检测模块2包括模座21，模座21安装在工作板12的一端，模座21内设有第一过线模23和第二过线模24，第一过线模23扣合在第二过线模24上形成用于穿设蝶缆的限位通道25，限位通道25的宽度大于蝶缆的宽度，且限位通道 25的宽度小于蝶缆包块的宽度，模座21上安装有用于抵接第一过线模23 或第二过线模24的连接件22，模座21一侧安设有接近开关32，接近开关 32伸出工作板12；报警模块与接近开关32电连接。
25.该蝶缆包块检测装置，该装置安装在蝶缆收线的路径上，模座21上通过连接件22固定第一过线模23或第二过线模24，第一过线模23扣合在第二过线模24上且形成限位通道25，在生产过程中，使得蝶缆从限位通道25 经过，蝶缆正常尺寸即无包块时，在蝶缆的摩擦下，不会出现第一过线模 23和第二过线模24脱落情况；蝶缆表面出现包块，在包块经过第一过线模 23和第二过线模24时，较大的推力使第一过线模23和第二过线模24脱落，脱落的第一过线模23和第二过线模24靠近接近开关32，接近开关32产生信号传给报警模块，报警模块提示生产人员实现报警。该装置能够第一时间发现在蝶缆生产中出现的表面包块，提示生产人员对有质量隐患的产品并进行处理，防止有质量隐患的产量流出，保障了产品质量，有质量隐患的无需进行下一步检测的操作，提高了作业效率。
26.具体的，第一过线模23扣合在第二过线模24上形成过线模，过线模与模座21为间隙配合，便于连接件22抵接在第一过线模23和第二过线模24 上，且在生产中蝶缆表面有包块时，产生推力可以使第一过线模23和第二过线模24脱落，靠近接近开关32，接近开关32与报警模块相连，实现对生产人员的提示报警；在生产中的蝶缆表面无包块时，在蝶缆的摩擦下保证不会出现第一过线模23和第二过线模24脱落情况。
27.在本实施例中，模座21上设有多个连接孔211，连接件22穿过连接孔 211与第一过线模23或第二过线模24抵接，根据生产蝶缆装置和该装置的摆放位置、生产人员的操作习惯，将连接件22设置在对应位置的连接孔211 内，即实现对第一过线模23或第二过线模24的固定，进而实现二者在正常蝶缆经过时不会出现脱落的现象。
28.优选的，连接件22为螺栓，则连接孔211为螺纹孔，螺栓穿过螺纹孔进一步固定第一过线模23或第二过线模24。
29.在本实施例中，第二过线模24包括第二套筒241和第二过线盘242，第二套筒241套设在模座21内，第二过线盘242安装在第二套筒241的一端，第二过线盘242置于工作板12的外部，接近开关32设置在第二过线盘 242的一侧，在出现蝶缆包块，较大的推力可将第二过线盘242推至靠近接近开关32。
30.此外，第一过线模23包括第一套筒231和第一过线盘232，第一过线盘232安装在第一套筒231一端，第一套筒231扣合在第二套筒241上、第一过线盘232扣合在第二过线盘242上形成用于穿设蝶缆的限位通道25。第二过线盘242上开设有开口设置的过线孔243，蝶缆可完全穿设在过线孔 243内，只需扣合第一过线盘232便可形成限位通道25，这样设置便于加工第一过线盒和第二过线盒。一般情况下，生产的蝶缆表面出现包块，在包块经过第一过线模23和第二过线模24时，第二过线模24质量相对于第一过线模23小，在较大推力下，第一过线模23会先脱落且到达接近开关32的感应位置，及时实现报警。
31.在本实施例中，工作板12上设置有用于安装接近开关32的支架3。该支架3一端安装在工作板12上，用于固定，另一端伸出工作板12形成安装板31，接近开关32安装在安装板31上。接近开关32在安装板31上的位置与第一过线模23和第二过线模24的相对位置，要使得接近开关32能准确感应到第一过线模23和第二过线模24的脱落。
32.具体的，支撑模块1还包括支撑架11，工作板12通过支撑架11连接有底板13，使得生产后的蝶缆便于平直的从限位通道25中通过。
33.此外，报警模块包括声光报警灯4，声光报警灯4安装在工作板12上，声光报警灯4与接近开关32电连接。接近开关32感应到第一过线模23或第二过线模24时，产生对应的信
号，将声光报警灯4接通，使得声光报警灯4发出声音报警和警灯闪烁，从声音和光线两方面提醒生产人员有质量隐患的产品出现，并对其进行处理，保证产品的质量。
34.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：

1.一种蝶缆包块检测装置，其特征在于：包括支撑模块，所述支撑模块包括工作板；检测模块，所述检测模块包括模座，所述模座安装在所述工作板的一端，所述模座内设有第一过线模和第二过线模，所述第一过线模扣合在所述第二过线模上形成用于穿设蝶缆的限位通道，所述限位通道的宽度大于所述蝶缆的宽度，且所述限位通道的宽度小于所述蝶缆包块的宽度，所述模座上安装有用于抵接所述第一过线模或所述第二过线模的连接件，所述模座一侧安设有接近开关，所述接近开关伸出所述工作板；报警模块，所述报警模块与所述接近开关电连接。2.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述第一过线模扣合在所述第二过线模上形成过线模，所述过线模与所述模座为间隙配合。3.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述模座上设有多个连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述第一过线模或所述第二过线模抵接。4.根据权利要求2所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述连接件为螺栓。5.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述第二过线模包括第二套筒和第二过线盘，所述第二套筒套设在所述模座内，所述第二过线盘安装在所述第二套筒的一端，所述第二过线盘置于所述工作板的外部，所述接近开关设置在所述第二过线盘的一侧，所述第二过线盘上开设有开口设置的过线孔。6.根据权利要求5所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述第一过线模包括第一套筒和第一过线盘，所述第一过线盘安装在所述第一套筒一端，所述第一套筒扣合在所述第二套筒上、所述第一过线盘扣合在所述第二过线盘上形成用于穿设蝶缆的限位通道。7.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述工作板上设置有用于安装所述接近开关的支架。8.根据权利要求7所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述支架一端安装在所述工作板上，另一端伸出所述工作板形成安装板，所述接近开关安装在所述安装板上。9.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述支撑模块还包括支撑架，所述工作板通过支撑架连接有底板。10.根据权利要求1所述的蝶缆包块检测装置，其特征在于：所述报警模块包括声光报警灯，所述声光报警灯安装在所述工作板上，所述声光报警灯与所述接近开关电连接。

技术总结

本实用新型涉及一种蝶缆包块检测装置，包括支撑模块，支撑模块包括工作板；检测模块包括模座，模座安装在工作板的一端，模座内设有第一过线模和第二过线模，第一过线模扣合在第二过线模上形成用于穿设蝶缆的限位通道，限位通道的宽度大于蝶缆的宽度，且限位通道的宽度小于蝶缆包块的宽度，模座上安装有用于抵接第一过线模或第二过线模的连接件，模座一侧安设有接近开关，接近开关伸出工作板；报警模块与接近开关电连接。本实用新型能够第一时间发现在蝶缆生产中出现的表面包块，提示生产人员对有质量隐患的产品并进行处理，防止有质量隐患的产量流出，保障了产品质量，有质量隐患的无需进行下一步检测的操作，提高了作业效率。提高了作业效率。提高了作业效率。