一种蠕动泵用泵头连接结构的制作方法

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1.本实用新型涉及流体输送设备技术领域，具体的，涉及一种蠕动泵用泵头连接结构。

背景技术：

2.蠕动泵的泵头座通过传动轴与电机输出轴连接，电机带动电机输出轴转动，电机输出轴带动传动轴转动，传动轴带动泵头座上的转动盘旋转，转动盘上的挤压滚轮与压块交替夹持挤压泵管，实现对泵管内流体的输送。电机输出轴与传动轴如果不能同轴，则在工作过程中的振动和噪音都较大，而且会影响电机输出轴和传动轴的使用寿命，所以如何确保电机输出轴与传动轴同轴是亟需解决的问题。

技术实现要素：

3.本实用新型提出一种蠕动泵用泵头连接结构，解决了相关技术中电机输出轴与传动轴如果不能同轴，则在工作过程中的振动和噪音都较大，而且会影响电机输出轴和传动轴的使用寿命的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种蠕动泵用泵头连接结构，包括电机输出轴、泵头座、以及一端与电机输出轴连接且另一端与泵头座转动连接的传动轴，关键在于：所述传动轴朝向电机输出轴的一端为中空结构且在该端的侧壁上设置有限位块，限位块的内侧面凸出在传动轴内壁的内侧，在电机输出轴上设置有与限位块形状相匹配的豁口，传动轴与电机输出轴插接且传动轴上的限位块与电机输出轴上的豁口卡接形成为电机输出轴与传动轴的同轴限位结构。
5.所述限位块的内侧面是与传动轴的轴线平行的平面，限位块位于传动轴内部的厚度小于传动轴内径的一半。
6.所述限位块沿传动轴轴向的长度为l1，电机输出轴的长度为l2，l1：l2＝(0.3-0.4)：1，豁口的长度为l3，l3：l2＝(0.7-0.8)：1，限位块沿传动轴径向的宽度为l4，传动轴的内径为l5，l4：l5＝(0.6-0.7)：1。
7.在传动轴侧壁上开设有沿其长度方向排列的第一长条孔和第二长条孔，第一长条孔和第二长条孔的长度方向都是沿传动轴的圆周方向设置，传动轴位于第一长条孔和第二长条孔之间的部分向内侧冲压形成限位块。
8.所述第一长条孔和第二长条孔的宽度都是l6，l6：l1＝(0.1-0.2)：1。
9.所述连接结构还包括设置在泵头座远离电机输出轴一侧的转动盘、设置在转动盘一侧的压块、以及转动连接在泵头座上的上盖，转动盘与传动轴连接并借助传动轴与泵头座形成转动配合，在转动盘边缘沿其圆周方向设置有一组挤压滚轮，泵管设置在挤压滚轮与压块之间且泵管的两端都延伸到泵头座外部，上盖借助连接块与压块连接，压块借助上盖的旋转具有靠近或远离转动盘的移动自由度。
10.在压块朝向转动盘的一侧开设有弧形的限位槽，泵管位于限位槽内。
11.所述泵头座包括底板、设置在底板上方且位于压块两侧的侧板、以及设置在两个侧板之间且位于转动盘外侧的定位板，上盖与两个侧板转动连接，定位板上与泵管两端相对应的位置都开设有过孔。
12.在电机输出轴外围套装有与电机固定连接的第一连接盘，在泵头座上固定有第二连接盘，第一连接盘与第二连接盘之间为可拆卸式连接。
13.在电机输出轴上固定有销钉，销钉的至少一端凸出在电机输出轴外侧，在传动轴端面上开设有卡槽，销钉与卡槽卡接；或者是，在传动轴上固定有销钉，在电机输出轴的端面上开设有卡槽，销钉与卡槽卡接。
14.本实用新型的工作原理及有益效果为：将传动轴朝向电机输出轴的一端设置为中空结构且在该端的侧壁上设置有限位块，限位块的内侧面凸出在传动轴内壁的内侧，在电机输出轴上设置有与限位块形状相匹配的豁口，传动轴与电机输出轴插接且传动轴上的限位块与电机输出轴上的豁口卡接，可以有效确保电机输出轴与传动轴同轴，可以降低工作过程中的振动和噪音，从而延长电机输出轴和传动轴的使用寿命。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1中a的放大图。
18.图3为本实用新型中传动轴与泵头座连接的立体图。
19.图4为本实用新型中传动轴与泵头座连接的主视图。
20.图5为本实用新型中电机输出轴的立体图。
21.图6为本实用新型中电机输出轴的主视图。
22.图7为本实用新型中电机输出轴的俯视图。
23.图8为本实用新型中上盖与泵头座一个方向的连接结构示意图。
24.图9为本实用新型中上盖与泵头座另一个方向的连接结构示意图。
25.图10为本实用新型中销钉与卡槽卡接的一种结构示意图。
26.图11为本实用新型中销钉与电机输出轴的连接结构示意图。
27.图12为本实用新型中销钉与卡槽卡接的另一种结构示意图。
28.图13为图12中销钉与卡槽的连接结构示意图。
29.图14为本实用新型中限位块的一种结构示意图。
30.图中：1、电机输出轴，2、泵头座，2-1、底板，2-2、侧板，2-3、定位板，3、传动轴，4、限位块，5、豁口，6、第一长条孔，7、第二长条孔，8、转动盘，9、压块，10、上盖，11、挤压滚轮，12、连接块，13、限位槽，14、过孔，15、第一连接盘，16、第二连接盘，17、销钉，18、卡槽。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
32.具体实施例，如图1和图2所示，一种蠕动泵用泵头连接结构，包括电机输出轴1、泵头座2、以及一端与电机输出轴1连接且另一端与泵头座2转动连接的传动轴3，所述传动轴3朝向电机输出轴1的一端为中空结构且在该端的侧壁上设置有限位块4，限位块4的内侧面凸出在传动轴3内壁的内侧，在电机输出轴1上设置有与限位块4形状相匹配的豁口5，传动轴3与电机输出轴1插接且传动轴3上的限位块4与电机输出轴1上的豁口5卡接形成为电机输出轴1与传动轴3的同轴限位结构。可以有效确保电机输出轴1与传动轴3同轴，可以降低工作过程中的振动和噪音，从而延长电机输出轴1和传动轴3的使用寿命。
33.作为对本实用新型的进一步改进，限位块4的内侧面是与传动轴3的轴线平行的平面，限位块4位于传动轴3内部的厚度小于传动轴3内径的一半，对应地，豁口5的深度小于电机输出轴1的半径，如图2、图5和图6所示，限位块4的厚度越大则豁口5的深度越大，传动轴3与电机输出轴1的卡接越牢固，但电机输出轴1的强度也会越低，所以在确保传动轴3与电机输出轴1可靠卡接的前提下，为了使电机输出轴1具有足够高的强度，将限位块4位于传动轴3内部的厚度设置为小于传动轴3内径的一半。
34.作为对本实用新型的进一步改进，限位块4沿传动轴3轴向的长度为l1，电机输出轴1的长度为l2，l1：l2＝(0.3-0.4)：1且优选为0.31：1，豁口5的长度为l3，l3：l2＝(0.7-0.8)：1且优选为0.78：1，限位块4沿传动轴3径向的宽度为l4，传动轴3的内径为l5，l4：l5＝(0.6-0.7)：1且优选为0.66：1。如图2、图4和图7所示，本实用新型的参数设置既可以使限位块4具有足够大的长度和宽度，从而具有足够大的强度，同时还可以避免豁口5太大而影响电机输出轴1的强度，确保电机输出轴1与传动轴3可靠卡紧，保持同轴设置。
35.作为对本实用新型的进一步改进，在传动轴3侧壁上开设有沿其长度方向排列的第一长条孔6和第二长条孔7，第一长条孔6和第二长条孔7的长度方向都是沿传动轴3的圆周方向设置，传动轴3位于第一长条孔6和第二长条孔7之间的部分向内侧冲压形成限位块4。
36.如图2和图3所示，先在传动轴3侧壁上开设第一长条孔6和第二长条孔7，然后将位于第一长条孔6和第二长条孔7之间的传动轴3向内侧冲压，使其内侧壁凸出在传动轴3内壁内侧即可，结构简单，操作方便。第一长条孔6和第二长条孔7的宽度都是l6，l6：l1＝(0.1-0.2)：1且优选为0.12：1。如图2和图3所示，第一长条孔6和第二长条孔7具有足够大的宽度，从而将传动轴3位于第一长条孔6和第二长条孔7之间的部分与两侧的部分有效分隔开，方便对位于第一长条孔6和第二长条孔7之间的部分进行冲压。或者是，如图14所示，直接利用螺钉将限位块4固定在传动轴3内壁上。
37.作为对本实用新型的进一步改进，连接结构还包括设置在泵头座2远离电机输出轴1一侧的转动盘8、设置在转动盘8一侧的压块9、以及转动连接在泵头座2上的上盖10，转动盘8与传动轴3连接并借助传动轴3与泵头座2形成转动配合，在转动盘8边缘沿其圆周方向设置有一组挤压滚轮11，泵管设置在挤压滚轮11与压块9之间且泵管的两端都延伸到泵头座2外部，上盖10借助连接块12与压块9连接，压块9借助上盖10的旋转具有靠近或远离转动盘8的移动自由度。
38.如图1、图8和图9所示，转动盘8上设有若干个挤压滚轮11，相邻的挤压滚轮11之间留有间隙，上盖10借助转轴17转动连接在泵头座2上，连接块12的一端与转轴17连接、另一端与压块9连接，泵管夹持在压块9和转动盘8之间，转动上盖10，则连接块12可以带动压块9
往复摆动，电机输出轴1通过传动轴3带动转动盘8旋转，转动盘8上的挤压滚轮11与压块9交替夹持挤压泵管，实现对泵管内流体的输送，结构简单，操作方便，成本低。
39.作为对本实用新型的进一步改进，在压块9朝向转动盘8的一侧开设有弧形的限位槽13，泵管位于限位槽13内。如图8和图9所示，留有限位槽13可以增大泵管与压块9的接触面积，挤压效果更好。
40.作为对本实用新型的进一步改进，泵头座2包括底板2-1、设置在底板2-1上方且位于压块9两侧的侧板2-2、以及设置在两个侧板2-2之间且位于转动盘8外侧的定位板2-3，上盖10与两个侧板2-2转动连接，定位板2-3上与泵管两端相对应的位置都开设有过孔14。如图8和图9所示，泵头座2包括底板2-1、设置在底板2-1上方的前后两个侧板2-2、以及连接在两个侧板2-2右端之间的定位板2-3，上盖10与两个侧板2-2的左端转动连接，压块9的前后两个侧面分别与对应侧的侧壁2-2内壁接触，在压块9左右移动过程中，两个侧板2-2可以起到导向限位作用，稳定性更好。
41.作为对本实用新型的进一步改进，在电机输出轴1外围套装有与电机固定连接的第一连接盘15，在泵头座2上固定有第二连接盘16，第一连接盘15与第二连接盘16之间为可拆卸式连接。如图8所示，通过第一连接盘15和第二连接盘16使得电机与泵头座2之间可拆卸连接，方便电机与泵头座2的拆卸和安装，便于检修和维护。
42.作为对本实用新型的进一步改进，在电机输出轴1上固定有销钉17，销钉17的至少一端凸出在电机输出轴1外侧，在传动轴3端面上开设有卡槽18，销钉17与卡槽18卡接，如图10和图11所示，传动轴3上的限位块4与电机输出轴1上的豁口5卡接的同时，传动轴3端面上的卡槽18与电机输出轴1上的销钉17卡接；或者是，在传动轴3上固定有销钉17，在电机输出轴1的端面上开设有卡槽18，销钉17与卡槽18卡接，如图12和图13所示，在将传动轴3套装到电机输出轴1上的过程中，传动轴3上的限位块4沿着电机输出轴1上的豁口5移动，同时，传动轴3上的销钉17沿着电机输出轴1上的卡槽18移动，在传动轴3上的限位块4与电机输出轴1上的豁口5卡接的同时，传动轴3上的销钉17与电机输出轴1端面上的卡槽18卡接，双重限位，可以更好地确保电机输出轴1与传动轴3同轴。

技术特征：

1.一种蠕动泵用泵头连接结构，包括电机输出轴(1)、泵头座(2)、以及一端与电机输出轴(1)连接且另一端与泵头座(2)转动连接的传动轴(3)，其特征在于：所述传动轴(3)朝向电机输出轴(1)的一端为中空结构且在该端的侧壁上设置有限位块(4)，限位块(4)的内侧面凸出在传动轴(3)内壁的内侧，在电机输出轴(1)上设置有与限位块(4)形状相匹配的豁口(5)，传动轴(3)与电机输出轴(1)插接且传动轴(3)上的限位块(4)与电机输出轴(1)上的豁口(5)卡接形成为电机输出轴(1)与传动轴(3)的同轴限位结构。2.根据权利要求1所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：所述限位块(4)的内侧面是与传动轴(3)的轴线平行的平面，限位块(4)位于传动轴(3)内部的厚度小于传动轴(3)内径的一半。3.根据权利要求1所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：所述限位块(4)沿传动轴(3)轴向的长度为l1，电机输出轴(1)的长度为l2，l1：l2＝(0.3-0.4)：1，豁口(5)的长度为l3，l3：l2＝(0.7-0.8)：1，限位块(4)沿传动轴(3)径向的宽度为l4，传动轴(3)的内径为l5，l4：l5＝(0.6-0.7)：1。4.根据权利要求3所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：在传动轴(3)侧壁上开设有沿其长度方向排列的第一长条孔(6)和第二长条孔(7)，第一长条孔(6)和第二长条孔(7)的长度方向都是沿传动轴(3)的圆周方向设置，传动轴(3)位于第一长条孔(6)和第二长条孔(7)之间的部分向内侧冲压形成限位块(4)。5.根据权利要求4所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：所述第一长条孔(6)和第二长条孔(7)的宽度都是l6，l6：l1＝(0.1-0.2)：1。6.根据权利要求1所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：所述连接结构还包括设置在泵头座(2)远离电机输出轴(1)一侧的转动盘(8)、设置在转动盘(8)一侧的压块(9)、以及转动连接在泵头座(2)上的上盖(10)，转动盘(8)与传动轴(3)连接并借助传动轴(3)与泵头座(2)形成转动配合，在转动盘(8)边缘沿其圆周方向设置有一组挤压滚轮(11)，泵管设置在挤压滚轮(11)与压块(9)之间且泵管的两端都延伸到泵头座(2)外部，上盖(10)借助连接块(12)与压块(9)连接，压块(9)借助上盖(10)的旋转具有靠近或远离转动盘(8)的移动自由度。7.根据权利要求6所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：在压块(9)朝向转动盘(8)的一侧开设有弧形的限位槽(13)，泵管位于限位槽(13)内。8.根据权利要求6所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：所述泵头座(2)包括底板(2-1)、设置在底板(2-1)上方且位于压块(9)两侧的侧板(2-2)、以及设置在两个侧板(2-2)之间且位于转动盘(8)外侧的定位板(2-3)，上盖(10)与两个侧板(2-2)转动连接，定位板(2-3)上与泵管两端相对应的位置都开设有过孔(14)。9.根据权利要求1所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：在电机输出轴(1)外围套装有与电机固定连接的第一连接盘(15)，在泵头座(2)上固定有第二连接盘(16)，第一连接盘(15)与第二连接盘(16)之间为可拆卸式连接。10.根据权利要求1所述的一种蠕动泵用泵头连接结构，其特征在于：在电机输出轴(1)上固定有销钉(17)，销钉(17)的至少一端凸出在电机输出轴(1)外侧，在传动轴(3)端面上开设有卡槽(18)，销钉(17)与卡槽(18)卡接；或者是，在传动轴(3)上固定有销钉(17)，在电机输出轴(1)的端面上开设有卡槽(18)，销钉(17)与卡槽(18)卡接。

技术总结

本实用新型涉及流体输送设备技术领域，提出了一种蠕动泵用泵头连接结构，包括电机输出轴、泵头座、以及一端与电机输出轴连接且另一端与泵头座转动连接的传动轴，关键在于：所述传动轴朝向电机输出轴的一端为中空结构且在该端的侧壁上设置有限位块，限位块的内侧面凸出在传动轴内壁的内侧，在电机输出轴上设置有与限位块形状相匹配的豁口，传动轴与电机输出轴插接且传动轴上的限位块与电机输出轴上的豁口卡接形成为电机输出轴与传动轴的同轴限位结构。解决了相关技术中电机输出轴与传动轴如果不能同轴，则在工作过程中的振动和噪音都较大，而且会影响电机输出轴和传动轴的使用寿命的问题。命的问题。命的问题。