一种打击块专用润滑脂及其制备方法与流程

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1.本发明涉及润滑脂领域，具体为一种打击块专用润滑脂及其制备方法。

背景技术：

2.气动工具由于可以使用于爆炸性、腐蚀性、高温及潮湿的工作环境中，且结构简单坚固耐用等优点，而被广泛应用于机械制造、船舶制造、汽车制造等许多领域，特别是在汽车制造业中，是现代汽车批量大规模生产不可缺少的重要工装设备之一。
3.作为气动工具的重要组成部分，打击块对于润滑脂的要求较高，不仅需要润滑脂具有良好的乳化性、高黏附性能及低温流动性；而且由于气动工具的工作环境有时较恶劣，还要求润滑脂具有良好的防腐蚀性、耐高温性能及抗水性能。
4.目前市场上缺乏专门用于打击块润滑的专用润滑脂，普通润滑脂不能同时满足打击块润滑所需的高黏附性、低温流动性、防腐蚀性、耐高温性及抗水性的要求。

技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本发明提供一种打击块专用润滑脂及其制备方法，该打击块专用润滑脂既能强力粘附于高速运动的打击块上，避免在高温下流失和变质，同时还具有良好的抗剪切性能，能够延长工具使用寿命。
6.为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：本发明提供的打击块专用润滑脂，以150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油混合在一起，构成高性能的基础油，以聚四氟乙烯作为稠化剂，并加入高粘度硅油，以提高润滑脂的粘附性，同时加入重烷基苯、abs树脂、三元乙丙橡胶、抗氧剂、防锈剂、极压抗磨剂、抗腐蚀等多种添加剂，使得本发明的打击块专用润滑脂具有高黏附性、低温流动性、防腐蚀性、耐高温性、抗水性及良好的抗剪切性能，能够很好的满足打击块润滑的需求，能够强力粘附于高速运动的打击块上，避免在高温下流失和变质，能够延长工具使用寿命。
7.具体的，本发明中添加的 l57抗氧剂是液体辛基丁基二苯胺抗氧剂，具有高氮含量，表现为较高的总碱值，具有良好的密封相容性，能够稳定润滑脂，延长其使用寿命，有效地控制润滑脂由于氧化引起的粘度增加。添加的abs8434树脂具有优良的力学性能，其冲击强度超好，可以在极低的温度下使用，耐磨性优良，尺寸稳定性好，又具有耐油性。添加的聚四氟乙烯充分发挥了其耐腐、耐化学试剂、耐磨、韧性和强度高的性能。添加的极压抗磨剂t305的抗磨极压效果好，使用寿命长，耐高温性能好，与其他活性添加剂具有良好的配伍性。
具体实施方式
8.本发明针对阀门执行器所需的润滑特性，提供了一款结合更好的低温性能并尽量降低成本，而且能良好润滑，与橡胶/塑料部位有良好相容性的打击块专用润滑脂。
9.下面给出几个本发明的具体实施例实施例1一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油10份68#液压油13份28#白油22份150n基础油18份pao8聚α烯烃合成基础油18份pao150聚α烯烃合成基础油10份重烷基苯ab43份30000cps高粘度硅油10份abs8434树脂5份聚四氟乙烯14份十二羟基硬脂酸6份l57抗氧剂2份三元乙丙橡胶7份mca5份抗氧抗腐剂t2051.8份防锈剂t7022.2份极压抗磨剂t3055份。
10.所述打击块专用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至60℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至120℃，使其混合均匀，得到混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至150℃，保温60min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至180℃，保温60min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。
11.实施例2一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油13份
68#液压油16份28#白油18份150n基础油16份pao8聚α烯烃合成基础油12份pao150聚α烯烃合成基础油15份重烷基苯ab44份30000cps高粘度硅油8份abs8434树脂4份聚四氟乙烯15份十二羟基硬脂酸5份l57抗氧剂1.5份三元乙丙橡胶8份mca4份抗氧抗腐剂t2052.4份防锈剂t7022份极压抗磨剂t3053份。
12.所述打击块专用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至70℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至130℃，使其混合均匀，得到混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至160℃，保温55min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至185℃，保温55min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。
13.实施例3一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油15份68#液压油10份28#白油20份150n基础油14份pao8聚α烯烃合成基础油15份pao150聚α烯烃合成基础油11份重烷基苯ab45份30000cps高粘度硅油6份
abs8434树脂6份聚四氟乙烯12份十二羟基硬脂酸4份l57抗氧剂3份三元乙丙橡胶6份mca3份抗氧抗腐剂t2051份防锈剂t7021.6份极压抗磨剂t3054份。
14.所述打击块专用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至80℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至140℃，使其混合均匀，得到混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至170℃，保温45min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至190℃，保温50min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。
15.实施例4一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油18份68#液压油12份28#白油14份150n基础油12份pao8聚α烯烃合成基础油14份pao150聚α烯烃合成基础油18份重烷基苯ab43.5份30000cps高粘度硅油12份abs8434树脂7份聚四氟乙烯13份十二羟基硬脂酸7份l57抗氧剂2.5份三元乙丙橡胶4份mca4.5份抗氧抗腐剂t2052份
防锈剂t7023份极压抗磨剂t3056份。
16.所述打击块专用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至90℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至150℃，使其混合均匀，得到混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至180℃，保温40min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至195℃，保温45min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。
17.实施例5一种打击块专用润滑脂，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油20份68#液压油8份28#白油28份150n基础油10份pao8聚α烯烃合成基础油16份pao150聚α烯烃合成基础油12份重烷基苯ab44.5份30000cps高粘度硅油9份abs8434树脂8份聚四氟乙烯10份十二羟基硬脂酸4.5份l57抗氧剂1份三元乙丙橡胶5份mca6份抗氧抗腐剂t2053份防锈剂t7021份极压抗磨剂t3054.5份。
18.所述打击块专用润滑脂的制备方法，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至85℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至135℃，使其混合均匀，得到
混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至165℃，保温50min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至200℃，保温40min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。
19.采用以下设备按照相应国标对本发明的打击块专用润滑脂进行性能检测，得到其主要技术指标如下：检测设备：触屏盐雾试验机、润滑脂极压性能测定仪（四球机）、润滑脂锥入度测定仪（syp4100-i）、润滑脂氧化测定仪（syp4112-ii）、润滑脂滴点测定仪（syp-4110-i）、润滑脂剪切测定仪（syp4106-i）、石油产品倾点、凝点、蚀点试验器（sph1022-2c）、润滑脂防腐蚀性测定仪（syp4109-i）、润滑脂和润滑油蒸发损失测定仪（bf-60）、润滑脂相似粘度测定仪（syp4101-i）、润滑脂密封性能测试仪、生物显微镜（xsp-bm）等。
20.主要技术指标：1、润滑脂的滴点：＞260℃；2、润滑脂的工作锥入度：220-295 0.1mm ；3、润滑脂的抗氧化性：＜0.07mpa；4、润滑脂的腐蚀试验：合格。
21.本发明提供的打击块专用润滑脂的核心技术及创新点是粘附性，能强力粘附于高速运动的打击块上，避免在高温下流失和变质，同时还具有良好的抗剪切性能，延长工具使用寿命。
22.以上是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。

技术特征：

1.一种打击块专用润滑脂，其特征在于，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油10-20份68#液压油8-16份28#白油14-28份150n基础油10-18份聚α烯烃合成基础油26-32份重烷基苯ab43-5份高粘度硅油6-12份abs8434树脂4-8份聚四氟乙烯10-15份十二羟基硬脂酸4-7份l57抗氧剂1-3份三元乙丙橡胶4-8份mca3-6份抗氧抗腐剂t2051-3份防锈剂t7021-3份极压抗磨剂t3053-6份。2.根据权利要求1所述的打击块专用润滑脂，其特征在于：所述聚α烯烃合成基础油的型号为pao4和pao150，其中pao8占12-18份，其余为pao150。3.根据权利要求1所述的打击块专用润滑脂，其特征在于：所述高粘度硅油的粘度为30000cps。4.根据权利要求1所述的打击块专用润滑脂，其特征在于，按质量份数计，由包括以下组分的原料制备而成：150bs基础油13-15份68#液压油10-13份28#白油18-22份150n基础油12-14份pao8聚α烯烃合成基础油14-16份pao150聚α烯烃合成基础油10-18份重烷基苯ab43-4份高粘度硅油8-10份abs8434树脂5-6份聚四氟乙烯12-14份十二羟基硬脂酸4.5-6份l57抗氧剂1.5-2.5份三元乙丙橡胶6-7份mca4-5份抗氧抗腐剂t2051.8-2.4份
防锈剂t7021.6-2.2份极压抗磨剂t3054-5份。5.根据权利要求4所述的打击块专用润滑脂，其特征在于：所述打击块专用润滑脂的锥入度为220-295，润滑脂的滴点≥260℃，润滑脂的抗氧化性＜0.07mpa。6.权利要求1-5中任意一项所述的打击块专用润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按配比将150bs基础油、68#液压油、28#白油、150n基础油和聚α烯烃合成基础油加入搅拌釜中，搅拌并缓慢升温至60-90℃，使其混合均匀，得到基础油；将基础油等量的分为两份，分别为a份基础油和b份基础油；2）向a份基础油中加入高粘度硅油，搅拌并缓慢升温至120-150℃，使其混合均匀，得到混合物a；3）向b份基础油中加入十二羟基硬脂酸和聚四氟乙烯，搅拌并缓慢升温至150-180℃，保温40-60min，得到混合物b；4）将混合物a加入混合物b中，搅拌并缓慢升温至180-200℃，保温40-60min，得到混合物c；混合物c急冷后通过均质机均化得到基础酯；5）在得到的基础脂中加入重烷基苯ab4、abs8434树脂、l57抗氧剂、三元乙丙橡胶、mca、抗氧抗腐剂t205、防锈剂t702和极压抗磨剂t305，通过均质机均化，再经高压过滤机过滤，即得到打击块专用润滑脂。

技术总结

本发明公开了一种打击块专用润滑脂及其制备方法，由包括以下组分的原料制备而成：150BS基础油、68#液压油、28#白油、150N基础油、聚α烯烃合成基础油、重烷基苯AB4、高粘度硅油、ABS8434树脂、聚四氟乙烯、十二羟基硬脂酸、L57抗氧剂、三元乙丙橡胶、MCA、抗氧抗腐剂T205、防锈剂T702和极压抗磨剂T305。本发明的打击块专用润滑脂具有高黏附性、低温流动性、防腐蚀性、耐高温性、抗水性及良好的抗剪切性能，能够很好的满足打击块润滑的需求，既能强力粘附于高速运动的打击块上，避免在高温下流失和变质，同时还能够延长工具使用寿命。同时还能够延长工具使用寿命。