一种油雾净化收集芯体绝缘结构的制作方法

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1.本实用新型涉及绝缘结构技术领域，具体是一种油雾净化收集芯体绝缘结构。

背景技术：

2.油雾净化器是一种工业环保设备，安装在机床、清洗机等机械加工设备上，吸除加工腔内的油雾，来达到净化空气，保护工人身体健康的目的。
3.目前使用的静电式油雾净化器，在水基切削液机械加工环境，切削液在绝缘子表面形成膜状液滴，由于切削液的导电性极强，进而导致绝缘子表面形成放电火花，导致高压发生器短路保护，影响设备整体的稳定性，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种油雾净化收集芯体绝缘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种油雾净化收集芯体绝缘结构，所述油雾净化收集芯体绝缘结构包括：
7.绝缘子，所述绝缘子位于地面的一端固定安装有底座，绝缘子远离底座的一端设置有安装框，安装框位于底座的一端对称设置有卡扣结构，所述卡扣结构用于实现底座和安装框之间的固定安装；
8.复位结构，所述复位结构滑动连接于安装框内部位于卡扣结构的一端且与卡扣结构之间滑动配合，能够使底座和安装框退出卡接状态。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘子远离底座的一端固定安装有限位杆，限位杆关于绝缘子对称设置。
10.作为本实用新型再一步的方案：所述安装框中部远离底座的一端对称设置有限位槽，限位杆与限位槽之间滑动配合。
11.作为本实用新型再一步的方案：所述卡扣结构包括：
12.弹性片，所述弹性片固定安装于安装框内部位于底座的一端；
13.调节杆，所述调节杆滑动连接于安装框内部位于底座的一端，两调节杆位于安装框的外侧端固定连接有推板，安装框的内侧端设置有通孔，调节杆位于安装框内部的一端固定连接有调节板，调节板位于弹性片的一端设置有限位部，限位部与弹性片内侧滑动配合，调节杆位于通孔的一端套设有弹性件一，弹性件一的两端分别与安装框内壁和调节板固定连接；
14.卡槽，所述底座的两端对称设置有卡槽，调节杆远离推板的一端与卡槽之间滑动配合。
15.作为本实用新型再一步的方案：所述复位结构包括：
16.复位杆，所述复位杆滑动连接于安装框内部位于卡扣结构的一端且与推板之间滑动配合，复位杆位于安装框外部的一端固定连接有推块；
17.连接板，所述连接板与复位杆位于安装框内部的一端固定连接，连接板位于弹性片的一端设置有复位部，复位部与弹性片内侧滑动配合，复位杆位于通孔的一端套设有弹性件二，弹性件二的两端分别与安装框内壁和连接板固定连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型的一种油雾净化收集芯体绝缘结构，将安装框中部的限位槽与限位杆之间形成对接，并使安装框与底座相对齐，通过按压推板能够带动调节杆沿安装框中部水平滑动，进而带动调节板水平移动，此时弹性件一处于压缩状态，由于调节板沿水平滑动，能够使调节板的限位部沿弹性片内侧滑动，进而使弹性片发生性变，直至限位部滑出弹性片内侧位置，通过限位部与弹性片之间形成卡接，能够使调节杆位于通孔的一端穿过通孔并与卡槽之间形成卡接，最终完成底座和安装框之间的固定配合，而当需要退出卡扣结构的卡接状态时，通过推动推块能够带动复位杆沿安装框中部滑动，进而带动连接板水平移动，而在连接板水平移动的过程中，通过复位部沿弹性片内侧滑动，能够使弹性片发生形变，此时弹性件二处于压缩状态，通过弹性片发生性变，能够使限位部与弹性片退出卡接状态，而由于弹性件一处于压缩状态，能够使卡扣结构完成复位，最终使底座和安装框退出卡接状态。
20.与现有技术相比较，该装置通过底座和安装框之间的封闭连接，能够使绝缘子整体处于封闭绝缘状态，避免绝缘子表面形成放电火花而导致高压发生器短路，能够提高设备整体的稳定性，同时通过卡扣结构和复位结构之间的相互配合，能够便于底座和安装框之间的拆卸与安装。
附图说明
21.图1为本实用新型油雾净化收集芯体绝缘结构的结构示意图。
22.图2为本实用新型油雾净化收集芯体绝缘结构中卡扣结构的结构示意图。
23.图3为本实用新型油雾净化收集芯体绝缘结构中连接板的结构示意图。
24.图4为本实用新型油雾净化收集芯体绝缘结构图1中a处的局部放大结构示意图。
25.图中：1-绝缘子、2-底座、3-安装框、4-限位杆、5-限位槽、6-调节杆、7-推板、8-复位杆、9-推块、10-调节板、11-限位部、12-弹性件一、13-弹性片、14-连接板、15-复位部、16-通孔、17-弹性件二、18-卡槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，一种油雾净化收集芯体绝缘结构，所述油雾净化收集芯体绝缘结构包括：
28.绝缘子1，所述绝缘子1位于地面的一端固定安装有底座2，绝缘子1远离底座2的一端设置有安装框3，安装框3位于底座2的一端对称设置有卡扣结构，所述卡扣结构用于实现底座2和安装框3之间的固定安装；
29.复位结构，所述复位结构滑动连接于安装框3内部位于卡扣结构的一端且与卡扣结构之间滑动配合，能够使底座2和安装框3退出卡接状态；
30.与现有技术相比较，该装置通过底座2和安装框3之间的封闭连接，能够使绝缘子1整体处于封闭绝缘状态，避免绝缘子1表面形成放电火花而导致高压发生器短路，能够提高设备整体的稳定性，同时通过卡扣结构和复位结构之间的相互配合，能够便于底座2和安装框3之间的拆卸与安装。
31.所述绝缘子1远离底座2的一端固定安装有限位杆4，限位杆4关于绝缘子1对称设置；
32.所述安装框3中部远离底座2的一端对称设置有限位槽5，限位杆4与限位槽5之间滑动配合；
33.所述卡扣结构包括：
34.弹性片13，所述弹性片13固定安装于安装框3内部位于底座2的一端；
35.调节杆6，所述调节杆6滑动连接于安装框3内部位于底座2的一端，两调节杆6位于安装框3的外侧端固定连接有推板7，安装框3的内侧端设置有通孔16，调节杆6位于安装框3内部的一端固定连接有调节板10，调节板10位于弹性片13的一端设置有限位部11，限位部11与弹性片13内侧滑动配合，调节杆6位于通孔16的一端套设有弹性件一12，弹性件一12的两端分别与安装框3内壁和调节板10固定连接；
36.卡槽18，所述底座2的两端对称设置有卡槽18，调节杆6远离推板7的一端与卡槽18之间滑动配合；
37.将安装框3中部的限位槽5与限位杆4之间形成对接，并使安装框3与底座2相对齐，通过按压推板7能够带动调节杆6沿安装框3中部水平滑动，进而带动调节板10水平移动，此时弹性件一12处于压缩状态，由于调节板10沿水平滑动，能够使调节板10的限位部11沿弹性片13内侧滑动，进而使弹性片13发生性变，直至限位部11滑出弹性片13内侧位置，通过限位部11与弹性片13之间形成卡接，能够使调节杆6位于通孔16的一端穿过通孔16并与卡槽18之间形成卡接，最终完成底座2和安装框3之间的固定配合。
38.所述复位结构包括：
39.复位杆8，所述复位杆8滑动连接于安装框3内部位于卡扣结构的一端且与推板7之间滑动配合，复位杆8位于安装框3外部的一端固定连接有推块9；
40.连接板14，所述连接板14与复位杆8位于安装框3内部的一端固定连接，连接板14位于弹性片13的一端设置有复位部15，复位部15与弹性片13内侧滑动配合，复位杆8位于通孔16的一端套设有弹性件二17，弹性件二17的两端分别与安装框3内壁和连接板14固定连接；
41.当需要退出卡扣结构的卡接状态时，通过推动推块9能够带动复位杆8沿安装框3中部滑动，进而带动连接板14水平移动，而在连接板14水平移动的过程中，通过复位部15沿弹性片13内侧滑动，能够使弹性片13发生形变，此时弹性件二17处于压缩状态，通过弹性片13发生性变，能够使限位部11与弹性片13退出卡接状态，而由于弹性件一12处于压缩状态，能够使卡扣结构完成复位，最终使底座2和安装框3退出卡接状态。
42.除了上述技术方案外，本实用新型还提供另外一种实施例，该实施例与上述实施例的区别之处在于：所述限位杆4的外径与限位槽5的内径相等，能够使底座2与安装框3之
间的连接更加贴合。
43.本实用新型的工作原理是：
44.在本实施例中，将安装框3中部的限位槽5与限位杆4之间形成对接，并使安装框3与底座2相对齐，通过按压推板7能够带动调节杆6沿安装框3中部水平滑动，进而带动调节板10水平移动，此时弹性件一12处于压缩状态，由于调节板10沿水平滑动，能够使调节板10的限位部11沿弹性片13内侧滑动，进而使弹性片13发生性变，直至限位部11滑出弹性片13内侧位置，通过限位部11与弹性片13之间形成卡接，能够使调节杆6位于通孔16的一端穿过通孔16并与卡槽18之间形成卡接，最终完成底座2和安装框3之间的固定配合，而当需要退出卡扣结构的卡接状态时，通过推动推块9能够带动复位杆8沿安装框3中部滑动，进而带动连接板14水平移动，而在连接板14水平移动的过程中，通过复位部15沿弹性片13内侧滑动，能够使弹性片13发生形变，此时弹性件二17处于压缩状态，通过弹性片13发生性变，能够使限位部11与弹性片13退出卡接状态，而由于弹性件一12处于压缩状态，能够使卡扣结构完成复位，最终使底座2和安装框3退出卡接状态。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种油雾净化收集芯体绝缘结构，其特征在于：所述油雾净化收集芯体绝缘结构包括：绝缘子，所述绝缘子位于地面的一端固定安装有底座，绝缘子远离底座的一端设置有安装框，安装框位于底座的一端对称设置有卡扣结构，所述卡扣结构用于实现底座和安装框之间的固定安装；复位结构，所述复位结构滑动连接于安装框内部位于卡扣结构的一端且与卡扣结构之间滑动配合，能够使底座和安装框退出卡接状态。2.根据权利要求1所述的油雾净化收集芯体绝缘结构，其特征在于：所述绝缘子远离底座的一端固定安装有限位杆，限位杆关于绝缘子对称设置。3.根据权利要求2所述的油雾净化收集芯体绝缘结构，其特征在于：所述安装框中部远离底座的一端对称设置有限位槽，限位杆与限位槽之间滑动配合。4.根据权利要求1所述的油雾净化收集芯体绝缘结构，其特征在于：所述卡扣结构包括：弹性片，所述弹性片固定安装于安装框内部位于底座的一端；调节杆，所述调节杆滑动连接于安装框内部位于底座的一端，两调节杆位于安装框的外侧端固定连接有推板，安装框的内侧端设置有通孔，调节杆位于安装框内部的一端固定连接有调节板，调节板位于弹性片的一端设置有限位部，限位部与弹性片内侧滑动配合，调节杆位于通孔的一端套设有弹性件一，弹性件一的两端分别与安装框内壁和调节板固定连接；卡槽，所述底座的两端对称设置有卡槽，调节杆远离推板的一端与卡槽之间滑动配合。5.根据权利要求4所述的油雾净化收集芯体绝缘结构，其特征在于：所述复位结构包括：复位杆，所述复位杆滑动连接于安装框内部位于卡扣结构的一端且与推板之间滑动配合，复位杆位于安装框外部的一端固定连接有推块；连接板，所述连接板与复位杆位于安装框内部的一端固定连接，连接板位于弹性片的一端设置有复位部，复位部与弹性片内侧滑动配合，复位杆位于通孔的一端套设有弹性件二，弹性件二的两端分别与安装框内壁和连接板固定连接。

技术总结

本实用新型涉及绝缘结构技术领域，具体是一种油雾净化收集芯体绝缘结构，所述油雾净化收集芯体绝缘结构包括：绝缘子，所述绝缘子位于地面的一端固定安装有底座，绝缘子远离底座的一端设置有安装框，安装框位于底座的一端对称设置有卡扣结构；复位结构，所述复位结构滑动连接于安装框内部位于卡扣结构的一端且与卡扣结构之间滑动配合；与现有技术相比较，该装置通过底座和安装框之间的封闭连接，能够使绝缘子整体处于封闭绝缘状态，避免绝缘子表面形成放电火花而导致高压发生器短路，能够提高设备整体的稳定性，同时通过卡扣结构和复位结构之间的相互配合，能够便于底座和安装框之间的拆卸与安装。的拆卸与安装。的拆卸与安装。